計量儀表的字輪裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小、顯示面積大、裝配快捷的計量儀表的字輪裝置，包括字輪盒(1)、字輪軸(5)、頭字輪(21)、若干個次字輪(22)及進(jìn)位牙輪(3)、字輪支架(6)，字輪支架(6)上設(shè)軸孔(60)和偏心軸(63)，字輪支架(6)固定于字輪盒(1)內(nèi)，字輪軸(5)通過軸孔(60)與字輪支架(6)轉(zhuǎn)動連接，頭字輪(21)固定于字輪軸(5)上，次字輪(22)依次套接于字輪支架(6)上且轉(zhuǎn)動連接，次字輪(22)及頭字輪(21)靠合在一起，進(jìn)位牙輪(3)位于相鄰的次字輪(22)之間及頭字輪(21)與次字輪(22)之間的空腔內(nèi)，進(jìn)位牙輪(3)套接于偏心軸(63)上且可轉(zhuǎn)動，相鄰的次字輪(22)之間及頭字輪(21)與次字輪(22)之間通過進(jìn)位輪齒(30)傳動進(jìn)位?？蓮V泛應(yīng)用于計量儀表領(lǐng)域。
【專利說明】計量儀表的字輪裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種計量儀表的字輪裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]水表、電表、煤氣表等計量儀表是常見的流體物料計量儀器，傳統(tǒng)的計量儀表均需要設(shè)置有字輪裝置，以便直觀清晰的讀取數(shù)據(jù)，即使最新出現(xiàn)的智能計量儀表，往往也不能缺少傳統(tǒng)的字輪裝置。
[0003]如圖1和圖2所示，傳統(tǒng)的計量儀表的字輪裝置一般包括用于保護(hù)內(nèi)部零件及安裝固定用的字輪盒90、位于字輪盒90內(nèi)的字輪組件40、用于對字輪組件40顯示數(shù)值進(jìn)行進(jìn)位傳動的進(jìn)位牙輪組件80，字輪組件40的兩個側(cè)面分別設(shè)有軸向偏心設(shè)置且向外凸出的用于換字及進(jìn)位的撥柱41和42，進(jìn)位牙輪位于相鄰的兩個字輪之間，并通過撥齒81分別與撥柱41和42相嚙合傳動。這種字輪裝置的外凸撥柱結(jié)構(gòu)使得字輪本身的總寬度較大，但是用于設(shè)置數(shù)值的輪面相對寬度較小，另外二者之間還需設(shè)置牙輪，使得字輪之間的間隙較大，字輪裝置的整體占用空間較大。而且這種字輪裝置的進(jìn)位牙輪組件80需要單獨的轉(zhuǎn)軸，其裝配較麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小、顯示面積較大、裝配快捷的計量儀表的字輪裝置。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明包括字輪盒、字輪軸、頭字輪、若干個次字輪及進(jìn)位牙輪，所述進(jìn)位牙輪上沿周向設(shè)有進(jìn)位輪齒，所述計量儀表的字輪裝置還包括字輪支架，所述字輪支架的中心設(shè)有軸孔，所述字輪支架上設(shè)有與所述軸孔相平行的偏心軸，所述字輪支架固定于所述字輪盒內(nèi)，所述字輪軸通過所述軸孔與所述字輪支架相轉(zhuǎn)動連接，所述頭字輪固定于所述字輪軸上，所述次字輪呈環(huán)狀，若干個所述次字輪依次套接于所述字輪支架上且可分別繞所述字輪支架轉(zhuǎn)動，若干個所述次字輪及所述頭字輪通過端面依次靠合在一起，所述進(jìn)位牙輪分別位于相鄰的所述次字輪之間的空腔內(nèi)及相鄰的所述頭字輪與所述次字輪之間的空腔內(nèi)，且所述進(jìn)位牙輪均套接于所述偏心軸上并以所述偏心軸為轉(zhuǎn)動軸，相鄰的所述次字輪之間及相鄰的所述頭字輪與所述次字輪之間通過所述進(jìn)位輪齒實現(xiàn)傳動進(jìn)位。
[0006]所述字輪盒上設(shè)有字輪軸孔，所述字輪軸分別穿過所述字輪軸孔及所述字輪支架的所述軸孔，以對所述字輪支架進(jìn)行軸心定位；所述字輪盒內(nèi)設(shè)有定位槽，所述字輪支架的一端設(shè)有定位凸筋，所述定位凸筋插入所述定位槽內(nèi)，以對所述字輪支架進(jìn)行周向定位。
[0007]所述字輪支架的外側(cè)壁呈圓柱狀，所述次字輪的內(nèi)壁上于軸向中部設(shè)有軸頸，所述次字輪通過所述軸頸與所述字輪支架的外側(cè)壁相適配，從而與所述字輪支架相轉(zhuǎn)動連接。
[0008]所述字輪支架的一端設(shè)有定位凸臺，一個所述次字輪通過所述軸頸與所述定位凸臺的側(cè)壁靠合，以對該所述次字輪進(jìn)行軸向定位，并通過各所述次字輪及所述頭字輪依次靠合在一起，最后通過所述頭字輪與所述字輪盒的一側(cè)內(nèi)壁相適配，所述字輪支架的長度與所述字輪盒內(nèi)腔的長度相適配，以對所述字輪支架及所述次字輪和所述頭字輪進(jìn)行軸向定位；所述進(jìn)位牙輪分別位于相鄰的所述次字輪的所述軸頸之間及相鄰的所述頭字輪與所述次字輪的所述軸頸之間，每個所述進(jìn)位牙輪通過與其相鄰兩個所述軸頸的側(cè)壁實現(xiàn)軸向定位。
[0009]所述頭字輪及所述次字輪的內(nèi)腔側(cè)壁上靠近一個端面處設(shè)有進(jìn)位撥齒，所述次字輪的內(nèi)腔側(cè)壁上靠近另一個端面處設(shè)有若干個沿周向均布的換字撥齒，所述進(jìn)位撥齒及所述換字撥齒均為徑向設(shè)置，所述換字撥齒形成內(nèi)齒圓柱齒輪，低數(shù)位的所述頭字輪或所述次字輪的所述進(jìn)位撥齒與比其高一數(shù)位的所述次字輪的所述換字撥齒相對設(shè)置，且二者間通過所述進(jìn)位輪齒相嚙合傳動，低數(shù)位的所述頭字輪或所述次字輪每轉(zhuǎn)動一圈360°，其上的所述進(jìn)位撥齒帶動所述進(jìn)位牙輪轉(zhuǎn)動一次，并通過進(jìn)位牙輪傳動帶動比其高一數(shù)位的所述次字輪轉(zhuǎn)動一個進(jìn)位角度，使其顯示數(shù)字加一，從而實現(xiàn)進(jìn)位。
[0010]所述計量儀表的字輪裝置為十進(jìn)制進(jìn)位，所述頭字輪及所述次字輪的輪面上沿周向均布設(shè)有O?9共十個顯示數(shù)字，所述進(jìn)位角度為36°，低數(shù)位的所述頭字輪或所述次字輪每轉(zhuǎn)動一圈360°，比其高一數(shù)位的所述次字輪相應(yīng)轉(zhuǎn)動36°。
[0011]所述頭字輪及每個所述次字輪上的所述進(jìn)位撥齒的數(shù)量均為兩個；每個所述次字輪上的所述進(jìn)位撥齒的數(shù)量均為三十個，相鄰的所述換字撥齒之間的圓心角為12°。
[0012]所述進(jìn)位輪齒包括間隔均布設(shè)置的三個長齒和六個短齒，所有所述長齒和所有所述短齒在靠近所述換字撥齒的一側(cè)平齊，并與所述換字撥齒相嚙合傳動，所述進(jìn)位輪齒靠近所述進(jìn)位撥齒的一側(cè)僅通過所述長齒與所述進(jìn)位撥齒相嚙合傳動。
[0013]所述字輪軸上設(shè)有滾花，所述頭字輪的軸心設(shè)有固定孔，所述頭字輪通過所述固定孔套于所述字輪軸上并通過所述滾花過盈配合固定。
[0014]所述字輪盒上還設(shè)有帶孔的連接腳。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:由于本發(fā)明包括字輪支架，所述字輪支架的中心設(shè)有軸孔，所述字輪支架上設(shè)有與所述軸孔相平行的偏心軸，所述字輪支架固定于所述字輪盒內(nèi)，所述字輪軸通過所述軸孔與所述字輪支架相轉(zhuǎn)動連接，所述頭字輪固定于所述字輪軸上，所述次字輪呈環(huán)狀，若干個所述次字輪依次套接于所述字輪支架上且可分別繞所述字輪支架轉(zhuǎn)動，若干個所述次字輪及所述頭字輪通過端面依次靠合在一起，所述進(jìn)位牙輪分別位于相鄰的所述次字輪之間的空腔內(nèi)及相鄰的所述頭字輪與所述次字輪之間的空腔內(nèi)，且所述進(jìn)位牙輪均套接于所述偏心軸上并以所述偏心軸為轉(zhuǎn)動軸，相鄰的所述次字輪之間及相鄰的所述頭字輪與所述次字輪之間通過所述進(jìn)位輪齒實現(xiàn)傳動進(jìn)位；本發(fā)明通過將所述進(jìn)位牙輪設(shè)置于相鄰的所述次字輪之間的空腔內(nèi)及相鄰的所述頭字輪與所述次字輪之間的空腔內(nèi)，使得所述進(jìn)位牙輪內(nèi)置不外露，不額外占用各字輪之間的空間，與傳統(tǒng)的字輪裝置相t匕，本發(fā)明的各字輪靠合在一起，結(jié)構(gòu)緊湊，又不影響各字輪獨立轉(zhuǎn)動計數(shù)，在同樣的空間內(nèi)，本發(fā)明的字輪寬度可以加大，使得字輪輪面相對寬度更大，可以使得輪面的標(biāo)記數(shù)字加大，從而更易讀取和辨識，另外，本發(fā)明的所述進(jìn)位牙輪套接于所述偏心軸上，而所述偏心軸與所述字輪支架為一體，從而減少了所述進(jìn)位牙輪的軸心定位裝配，直接套接即可，裝配效率高，故本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小、顯示面積較大、裝配快捷?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0016]圖1是傳統(tǒng)的計量儀表的字輪裝置的斷面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是傳統(tǒng)的計量儀表的字輪裝置的字輪組件與進(jìn)位牙輪組件嚙合關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本發(fā)明實施例的字輪裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本發(fā)明實施例的字輪裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是本發(fā)明實施例的字輪與進(jìn)位牙輪的裝配關(guān)系立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6是本發(fā)明實施例的字輪與進(jìn)位牙輪的裝配關(guān)系的另一個角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7是本發(fā)明實施例的字輪裝置去掉字輪盒的一個橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8是本發(fā)明實施例的字輪裝置的縱斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0024]如圖3?圖8所示，本實施例的計量儀表的字輪裝置包括字輪盒1、字輪軸5、頭字輪21、五個次字輪22、五個進(jìn)位牙輪3、字輪支架6，所述進(jìn)位牙輪3上沿周向設(shè)有進(jìn)位輪齒30，所述字輪支架6的中心設(shè)有軸孔60，所述字輪支架6上設(shè)有與所述軸孔60相平行的偏心軸63，所述字輪支架6固定于所述字輪盒I內(nèi)，所述字輪軸5通過所述軸孔60與所述字輪支架6相轉(zhuǎn)動連接，所述頭字輪21固定于所述字輪軸5上，本實施例中，所述字輪軸5上設(shè)有滾花50，所述頭字輪21的軸心設(shè)有固定孔210，所述頭字輪21通過所述固定孔210套于所述字輪軸5上并通過所述滾花50過盈配合連接固定，所述次字輪22呈環(huán)狀，若干個所述次字輪22依次套接于所述字輪支架6上且可分別繞所述字輪支架6轉(zhuǎn)動，若干個所述次字輪22及所述頭字輪21通過端面依次靠合在一起，所述進(jìn)位牙輪3分別位于相鄰的所述次字輪22之間的空腔內(nèi)及相鄰的所述頭字輪21與所述次字輪22之間的空腔內(nèi)，即所述進(jìn)位牙輪3完全被所述頭字輪21及各所述次字輪22包圍在內(nèi)部而不外露，且所述進(jìn)位牙輪3均套接于所述偏心軸63上并以所述偏心軸63為轉(zhuǎn)動軸，相鄰的所述次字輪22之間及相鄰的所述頭字輪21與所述次字輪22之間通過所述進(jìn)位輪齒30實現(xiàn)傳動進(jìn)位。
[0025]所述字輪盒I上設(shè)有字輪軸孔10，所述字輪軸5分別穿過所述字輪軸孔10及所述字輪支架6的所述軸孔60,以對所述字輪支架6進(jìn)行軸心定位；所述字輪盒I內(nèi)設(shè)有定位槽11，所述字輪支架6的一端設(shè)有定位凸筋61,所述定位凸筋61插入所述定位槽11內(nèi)，以對所述字輪支架6進(jìn)行周向定位，防止其轉(zhuǎn)動。所述字輪支架6的外側(cè)壁呈圓柱狀，所述次字輪22的內(nèi)壁上于軸向中部設(shè)有軸頸220，所述次字輪22通過所述軸頸220與所述字輪支架6的外側(cè)壁相適配，從而與所述字輪支架6相轉(zhuǎn)動連接。所述字輪支架6的一端設(shè)有定位凸臺64，一個所述次字輪22通過所述軸頸220與所述定位凸臺64的側(cè)壁靠合，以對該所述次字輪22進(jìn)行軸向定位，并通過各所述次字輪22及所述頭字輪21依次靠合在一起，最后通過所述頭字輪21與所述字輪盒I的一側(cè)內(nèi)壁相適配，以對所述字輪支架6及所述次字輪22和所述頭字輪21進(jìn)行軸向定位；所述進(jìn)位牙輪3分別位于相鄰的所述次字輪22的所述軸頸220之間及相鄰的所述頭字輪21與所述次字輪22的所述軸頸220之間，以實現(xiàn)軸向定位，防止沿軸向竄動。[0026]所述頭字輪21及所述次字輪22的內(nèi)腔側(cè)壁上靠近一個端面處設(shè)有進(jìn)位撥齒28，本實施例中所述頭字輪21及每個所述次字輪22上的所述進(jìn)位撥齒28的數(shù)量均為兩個，所述次字輪22的內(nèi)腔側(cè)壁上靠近另一個端面處設(shè)有三十個沿周向均布的換字撥齒23，相鄰的所述換字撥齒22之間的圓心角為12°，所述進(jìn)位撥齒28及所述換字撥齒23均為徑向設(shè)置，所述換字撥齒23形成內(nèi)齒圓柱齒輪，所述進(jìn)位輪齒30形成外齒圓柱齒輪，低數(shù)位的所述頭字輪21或所述次字輪22的所述進(jìn)位撥齒28與比其高一數(shù)位的所述次字輪22的所述換字撥齒23相對設(shè)置，且二者間通過所述進(jìn)位輪齒30相嚙合傳動，低數(shù)位的所述頭字輪21或所述次字輪22每轉(zhuǎn)動一圈360°，其上的所述進(jìn)位撥齒28帶動所述進(jìn)位牙輪3轉(zhuǎn)動一次，并通過進(jìn)位牙輪3傳動帶動比其高一數(shù)位的所述次字輪22轉(zhuǎn)動一個進(jìn)位角度，使其顯示數(shù)字加一，從而實現(xiàn)進(jìn)位。本實施例中，所述計量儀表的字輪裝置為十進(jìn)制進(jìn)位，所述頭字輪21及所述次字輪22的輪面上沿周向均布設(shè)有O?9共十個顯示數(shù)字，所述進(jìn)位角度為36°，低數(shù)位的所述頭字輪21或所述次字輪22每轉(zhuǎn)動一圈360°，比其高一數(shù)位的所述次字輪22相應(yīng)轉(zhuǎn)動36°。當(dāng)然，所述計量儀表的字輪裝置還可以為其他進(jìn)制進(jìn)位，相應(yīng)的，所述頭字輪21及所述次字輪22的輪面上的顯示數(shù)字及所述進(jìn)位角度進(jìn)行相應(yīng)變化即可。所述進(jìn)位輪齒30包括間隔均布設(shè)置的三個長齒301和六個短齒302，所有所述長齒301和所有所述短齒302在靠近所述換字撥齒23的一側(cè)平齊，并與所述換字撥齒23相嚙合傳動，所述進(jìn)位輪齒30靠近所述進(jìn)位撥齒28的一側(cè)僅通過所述長齒301與所述進(jìn)位撥齒28相嚙合傳動，即所述長齒301可插入到兩個所述進(jìn)位撥齒28之間嚙合傳動，以上結(jié)構(gòu)使得傳動更精確和可靠，且加工工藝簡便。所述進(jìn)位輪齒30形成外齒圓柱齒輪，與所述換字撥齒23形成的內(nèi)齒圓柱齒輪相嚙合傳動，其比傳統(tǒng)的字輪裝置中采用的柱形齒輪傳動更可靠且強度更好。本實施例中，所述字輪盒I上還設(shè)有帶孔的連接腳12，以便于字輪裝置的固定。
[0027]本實施例中，所述字輪支架6上設(shè)有一沿軸向的凹槽68，所述偏心軸63位于所述凹槽68內(nèi)，使得所述偏心軸63不影響所述次字輪22繞所述字輪支架6轉(zhuǎn)動，在所述偏心軸63上套接所述進(jìn)位牙輪3后，所述進(jìn)位牙輪3恰好可與所述頭字輪21及所述次字輪22相嚙合，因此所述偏心軸63與所述字輪支架6軸心的距離即偏心距等于所述換字撥齒23的分度圓半徑減去所述進(jìn)位輪齒30的分度圓半徑。
[0028]本發(fā)明通過將所述進(jìn)位牙輪3設(shè)置于相鄰的所述次字輪22之間的空腔內(nèi)及相鄰的所述頭字輪21與所述次字輪22之間的空腔內(nèi)，使得所述進(jìn)位牙輪3內(nèi)置不外露，不額外占用各字輪之間的空間，與傳統(tǒng)的字輪裝置相比，本發(fā)明的各字輪靠合在一起，結(jié)構(gòu)緊湊，又不影響各字輪獨立轉(zhuǎn)動計數(shù)，在同樣的空間內(nèi)，本發(fā)明的字輪寬度可以加大，使得字輪輪面相對寬度更大，可以使得輪面的標(biāo)記數(shù)字加大，從而更易讀取和辨識，另外，本發(fā)明的所述進(jìn)位牙輪3套接于所述偏心軸63上，而所述偏心軸63與所述字輪支架6為一體，從而減少了所述進(jìn)位牙輪3的軸心定位裝配，直接套接即可，裝配效率高，因此本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小、顯示面積較大、裝配快捷。
[0029]本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于計量儀表領(lǐng)域。
【權(quán)利要求】
1.一種計量儀表的字輪裝置，包括字輪盒(I)、字輪軸(5)、頭字輪(21)、若干個次字輪(22)及進(jìn)位牙輪(3)，所述進(jìn)位牙輪(3)上沿周向設(shè)有進(jìn)位輪齒(30)，其特征在于:所述計量儀表的字輪裝置還包括字輪支架(6)，所述字輪支架(6)的中心設(shè)有軸孔(60)，所述字輪支架(6)上設(shè)有與所述軸孔(60)相平行的偏心軸(63)，所述字輪支架(6)固定于所述字輪盒(I)內(nèi)，所述字輪軸(5)通過所述軸孔(60)與所述字輪支架(6)相轉(zhuǎn)動連接，所述頭字輪(21)固定于所述字輪軸(5)上，所述次字輪(22)呈環(huán)狀，若干個所述次字輪(22)依次套接于所述字輪支架(6)上且可分別繞所述字輪支架(6)轉(zhuǎn)動，若干個所述次字輪(22)及所述頭字輪(21)通過端面依次靠合在一起，所述進(jìn)位牙輪(3)分別位于相鄰的所述次字輪(22)之間的空腔內(nèi)及相鄰的所述頭字輪(21)與所述次字輪(22)之間的空腔內(nèi)，且所述進(jìn)位牙輪(3)均套接于所述偏心軸(63)上并以所述偏心軸(63)為轉(zhuǎn)動軸，相鄰的所述次字輪(22)之間及相鄰的所述頭字輪(21)與所述次字輪(22)之間通過所述進(jìn)位輪齒(30)實現(xiàn)傳動進(jìn)位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計量儀表的字輪裝置，其特征在于:所述字輪盒(I)上設(shè)有字輪軸孔(10)，所述字輪軸(5)分別穿過所述字輪軸孔(10)及所述字輪支架(6)的所述軸孔(60)，以對所述字輪支架(6)進(jìn)行軸心定位；所述字輪盒(I)內(nèi)設(shè)有定位槽(11)，所述字輪支架(6)的一端設(shè)有定位凸筋(64),所述定位凸筋(64)插入所述定位槽(11)內(nèi)，以對所述字輪支架(6)進(jìn)行周向定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計量儀表的字輪裝置，其特征在于:所述字輪支架(6)的外側(cè)壁 呈圓柱狀，所述次字輪(22)的內(nèi)壁上于軸向中部設(shè)有軸頸(220)，所述次字輪(22)通過所述軸頸(220)與所述字輪支架(6)的外側(cè)壁相適配，從而與所述字輪支架(6)相轉(zhuǎn)動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的計量儀表的字輪裝置，其特征在于:所述字輪支架(6)的一端設(shè)有定位凸臺(64)，一個所述次字輪(22)通過所述軸頸(220)與所述定位凸臺(64)的側(cè)壁靠合，以對該所述次字輪(22)進(jìn)行軸向定位，并通過各所述次字輪(22)及所述頭字輪(21)依次靠合在一起，最后通過所述頭字輪(21)與所述字輪盒(I)的一側(cè)內(nèi)壁相適配，以對所述字輪支架(6)及所述次字輪(22)和所述頭字輪(21)進(jìn)行軸向定位；所述進(jìn)位牙輪(3)分別位于相鄰的所述次字輪(22)的所述軸頸(220)之間及相鄰的所述頭字輪(21)與所述次字輪(22)的所述軸頸(220)之間，以實現(xiàn)軸向定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計量儀表的字輪裝置，其特征在于:所述頭字輪(21)及所述次字輪(22)的內(nèi)腔側(cè)壁上靠近一個端面處設(shè)有進(jìn)位撥齒(28)，所述次字輪(22)的內(nèi)腔側(cè)壁上靠近另一個端面處設(shè)有若干個沿周向均布的換字撥齒(23)，所述進(jìn)位撥齒(28)及所述換字撥齒(23)均為徑向設(shè)置，所述換字撥齒(23)形成內(nèi)齒圓柱齒輪，低數(shù)位的所述頭字輪(21)或所述次字輪(22)的所述進(jìn)位撥齒(28)與比其高一數(shù)位的所述次字輪(22)的所述換字撥齒(23)相對設(shè)置，且二者間通過所述進(jìn)位輪齒(30)相嚙合傳動，低數(shù)位的所述頭字輪(21)或所述次字輪(22)每轉(zhuǎn)動一圈360°，其上的所述進(jìn)位撥齒(28)帶動所述進(jìn)位牙輪(3)轉(zhuǎn)動一次，并通過進(jìn)位牙輪(3)傳動帶動比其高一數(shù)位的所述次字輪(22)轉(zhuǎn)動一個進(jìn)位角度，使其顯示數(shù)字加一，從而實現(xiàn)進(jìn)位。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的計量儀表的字輪裝置，其特征在于:所述計量儀表的字輪裝置為十進(jìn)制進(jìn)位，所述頭字輪(21)及所述次字輪(22)的輪面上沿周向均布設(shè)有O~9共十個顯示數(shù)字，所述進(jìn)位角度為36°，低數(shù)位的所述頭字輪(21)或所述次字輪(22)每轉(zhuǎn)動一圈360°，比其高一數(shù)位的所述次字輪(22)相應(yīng)轉(zhuǎn)動36°。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的計量儀表的字輪裝置，其特征在于:所述頭字輪(21)及每個所述次字輪(22)上的所述進(jìn)位撥齒(28)的數(shù)量均為兩個；每個所述次字輪(22)上的所述進(jìn)位撥齒(28)的數(shù)量均為三十個，相鄰的所述換字撥齒(22)之間的圓心角為12°。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的計量儀表的字輪裝置，其特征在于:所述進(jìn)位輪齒(30)包括間隔均布設(shè)置的三個長齒(301)和六個短齒(302)，所有所述長齒(301)和所有所述短齒(302)在靠近所述換字撥齒(23)的一側(cè)平齊，并與所述換字撥齒(23)相嚙合傳動，所述進(jìn)位輪齒(30)靠近所述進(jìn)位撥齒(28)的一側(cè)僅通過所述長齒(301)與所述進(jìn)位撥齒(28)相哨合傳動。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計量儀表的字輪裝置，其特征在于:所述字輪軸(5)上設(shè)有滾花(50)，所述頭字輪(21)的軸心設(shè)有固定孔(210)，所述頭字輪(21)通過所述固定孔(210)套于所述字輪軸(5)上并通過所述滾花(50)過盈配合固定。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計量儀表的字輪裝置，其特征在于:所述字輪盒(I)上還設(shè)有帶孔的連接腳(12)。`
【文檔編號】G01D5/04GK103776504SQ201410026353
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月12日
【發(fā)明者】梁永富 申請人:梁永富