一種高壓加熱器性能檢測(cè)方法及系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種高壓加熱器性能檢測(cè)方法及系統(tǒng)，應(yīng)用于加熱器【技術(shù)領(lǐng)域】，該方法包括：確定是否存在水位不正常引起的高壓加熱器性能下降情況；確定是否存在大旁路泄漏引起的高壓加熱器性能下降情況；確定是否存在水質(zhì)不合格引起的高壓加熱器性能下降情況；確定是否存在給水泵出口母管溫度偏低引起的高壓加熱器性能下降情況；確定是否存在分水隔板泄漏引起的高壓加熱器性能下降情況。本發(fā)明能夠在機(jī)組檢修前確定出引起高壓加熱器性能下降的原因，進(jìn)而再判斷是否需要解列拆分高壓加熱器進(jìn)行維修，相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有檢修成本低、實(shí)施簡(jiǎn)單、檢修工期短等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種高壓加熱器性能檢測(cè)方法及系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及加熱器【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地，涉及一種高壓加熱器性能檢測(cè)方法及系統(tǒng)。【背景技術(shù)】
[0002]高壓加熱器是一種表面式換熱器，是火力發(fā)電廠會(huì)熱系統(tǒng)中的主要換熱設(shè)備，用于利用汽輪機(jī)抽汽加熱鍋爐給水，實(shí)現(xiàn)回?zé)嵫h(huán)。
[0003]高壓加熱器在運(yùn)行過(guò)程中往往會(huì)出現(xiàn)性能降低的現(xiàn)象，使得鍋爐最終給水溫度降低。為了確定高壓加熱器性能降低的原因，目前常用的方法是在機(jī)組檢修期間，將高壓加熱器解列拆分后通過(guò)人工檢查確定，但這種方法存在檢修成本高、實(shí)施困難、檢修工期長(zhǎng)等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明實(shí)施例的主要目的在于提供一種高壓加熱器性能檢測(cè)方法及系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)通過(guò)先將高壓加熱器解列拆分后再檢查確定高壓加熱器性能下降的原因時(shí)，存在檢修工期長(zhǎng)、檢修成本高等問(wèn)題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實(shí)施例提供一種高壓加熱器性能檢測(cè)方法，包括:
[0006]從分散控制系統(tǒng)DCS數(shù)據(jù)庫(kù)中獲取高壓加熱器的下端差數(shù)據(jù)，通過(guò)將所述下端差數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)的下端差基準(zhǔn)值進(jìn)行對(duì)比，確定是否存在水位不正常引起的高壓加熱器性能下降情況；
[0007]測(cè)量高壓加熱器出口與大旁路匯合處的溫度，并通過(guò)將所述匯合處的溫度與鍋爐給水溫度進(jìn)行對(duì)比，確定是否存在大旁路泄漏引起的高壓加熱器性能下降情況；
[0008]對(duì)高壓加熱器的出水進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)，并通過(guò)將所述水質(zhì)化驗(yàn)的結(jié)果與水質(zhì)監(jiān)測(cè)合格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比，確定是否存在水質(zhì)不合格引起的高壓加熱器性能下降情況；
[0009]從DCS數(shù)據(jù)庫(kù)中獲取給水泵出口母管的溫度，并通過(guò)將所述給水泵出口母管的溫度與預(yù)設(shè)的母管溫度標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對(duì)比，確定是否存在給水泵出口母管溫度偏低引起的高壓加熱器性能下降情況；
[0010]測(cè)量高壓加熱器分水隔板的出水側(cè)溫度，并通過(guò)分析所述分水隔板出水側(cè)溫度的變化趨勢(shì)，確定是否存在分水隔板泄漏引起的高壓加熱器性能下降情況。
[0011]一種高壓加熱器性能檢測(cè)系統(tǒng)，包括:分析處理器、第一溫度傳感器、水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀、第二溫度傳感器；其中，
[0012]所述第一溫度傳感器，裝設(shè)于高壓加熱器出口與大旁路的匯合處，用于測(cè)量高壓加熱器出口與大旁路匯合處的溫度；
[0013]所述水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀，裝設(shè)于高壓加熱器的出口處，用于對(duì)高壓加熱器的出水進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)
[0014]所述第二溫度傳感器，裝設(shè)于高壓加熱器分水隔板的出水側(cè)，用于測(cè)量高壓加熱器分水隔板的出水側(cè)溫度；[0015]所述分析處理器，分別連接分散控制系統(tǒng)DCS數(shù)據(jù)庫(kù)、所述第一溫度傳感器、所述水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀和所述第二溫度傳感器；用于從所述DCS數(shù)據(jù)庫(kù)獲取高壓加熱器的下端差數(shù)據(jù)，并通過(guò)將所述下端差數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)的下端差基準(zhǔn)值進(jìn)行對(duì)比，確定是否存在水位不正常引起的高壓加熱器性能下降情況；從所述第一溫度傳感器獲取高壓加熱器出口與大旁路匯合處的溫度，并通過(guò)將所述匯合處的溫度與鍋爐給水溫度進(jìn)行對(duì)比，確定是否存在大旁路泄漏引起的高壓加熱器性能下降情況；從所述水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀獲取高壓加熱器的出水水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果，并通過(guò)將所述水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果與水質(zhì)監(jiān)測(cè)合格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比，確定是否存在水質(zhì)不合格引起的高壓加熱器性能下降情況；從所述DCS數(shù)據(jù)庫(kù)中獲取給水泵出口母管的溫度，并通過(guò)將所述給水泵出口母管的溫度與預(yù)設(shè)的母管溫度標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對(duì)比，確定是否存在給水泵出口母管溫度偏低引起的高壓加熱器性能下降情況；從所述第二溫度傳感器獲取高壓加熱器分水隔板的出水側(cè)溫度，并通過(guò)分析所述分水隔板出水側(cè)溫度的變化趨勢(shì)，確定是否存在分水隔板泄漏引起的高壓加熱器性能下降情況。
[0016]借助于上述技術(shù)方案，本發(fā)明獲取了運(yùn)行過(guò)程中高壓加熱器的下端差、高壓加熱器出口與大旁路匯合處的溫度、高壓加熱器的出水水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果、給水泵出口母管的溫度、高壓加熱器分水隔板的出水側(cè)溫度等多項(xiàng)信息，并通過(guò)相關(guān)的數(shù)據(jù)分析處理，對(duì)引起高壓加熱器性能下降的主要原因進(jìn)行一一判斷，最終確定出引起高壓加熱器性能下降的原因所在。本發(fā)明能夠在機(jī)組檢修前確定出引起高壓加熱器性能下降的原因，進(jìn)而再判斷是否需要解列拆分高壓加熱器進(jìn)行維修，相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有檢修成本低、實(shí)施簡(jiǎn)單、檢修工期短等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本發(fā)明提供的高壓加熱器性能檢測(cè)方法的流程示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明提供的高壓加熱器性能檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0021]本發(fā)明提供一種高壓加熱器性能檢測(cè)方法，如圖1所示，該方法包括:
[0022]步驟Sll,從DCS (Distributed Control System,分散控制系統(tǒng))數(shù)據(jù)庫(kù)中獲取高壓加熱器的下端差數(shù)據(jù)，通過(guò)將所述下端差數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)的下端差基準(zhǔn)值進(jìn)行對(duì)比，確定是否存在水位不正常引起的高壓加熱器性能下降情況。
[0023]具體的，下端差是高壓加熱器的疏水溫度與進(jìn)水溫度的差值。當(dāng)高壓加熱器中的水位情況屬于正常范圍時(shí)，不論水位上升還是下降，其下端差基本保持不變，據(jù)此可以預(yù)先設(shè)置一下端差基準(zhǔn)值作為用于判斷水位情況是否在正常范圍的下端差標(biāo)準(zhǔn)。由于汽輪機(jī)出廠時(shí)廠家提供的熱平衡圖會(huì)給出高壓加熱器的標(biāo)準(zhǔn)疏水溫度和進(jìn)水溫度，在具體實(shí)施本發(fā)明時(shí)，下端差基準(zhǔn)值就可以由該熱平衡圖給出的標(biāo)準(zhǔn)疏水溫度和進(jìn)水溫度計(jì)算求出。
[0024]在一種較佳的實(shí)施例中，步驟Sll中通過(guò)將所述下端差數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)的下端差基準(zhǔn)值進(jìn)行對(duì)比，確定是否存在水位不正常引起的高壓加熱器性能下降情況，具體包括:計(jì)算所述下端差數(shù)據(jù)與所述預(yù)設(shè)的下端差基準(zhǔn)值之間的差值；判斷所述差值的絕對(duì)值是否大于預(yù)設(shè)的第一閾值，若是，則確定存在水位不正常引起的高壓加熱器性能下降情況。
[0025]當(dāng)高壓加熱器中的水位情況屬于正常范圍時(shí)，實(shí)際得到的下端差與所述預(yù)設(shè)的下端差基準(zhǔn)值相比，不可能完全相等，可能會(huì)出現(xiàn)較小的浮動(dòng)，考慮到這一點(diǎn)，本發(fā)明在具體實(shí)施時(shí)，可以預(yù)先根據(jù)正常范圍內(nèi)的浮動(dòng)情況設(shè)置一第一閾值，當(dāng)實(shí)際得到的下端差與所述預(yù)設(shè)的下端差基準(zhǔn)值之間的差值絕對(duì)值小于該第一閾值時(shí)，即將二者視為相等。
[0026]步驟S12，測(cè)量高壓加熱器出口與大旁路匯合處的溫度，并通過(guò)將所述匯合處的溫度與鍋爐給水溫度進(jìn)行對(duì)比，確定是否存在大旁路泄漏引起的高壓加熱器性能下降情況。
[0027]大旁路是從給水泵出口母管至高壓加熱器最終出口之間的一段管路，其所起的作用是在高壓加熱器出現(xiàn)問(wèn)題需要解列拆分時(shí)，給水可以直接從給水泵進(jìn)入到鍋爐中。實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，大旁路可能存在泄漏，使得給水直接匯入蒸汽冷卻口的出口，導(dǎo)致最終給水溫度降低，據(jù)此，可以在高壓加熱器出口與大旁路匯合處裝設(shè)一溫度傳感器，測(cè)量此處的溫度，然后將此處測(cè)得的溫度與鍋爐給水溫度進(jìn)行對(duì)比，若此處的溫度大于鍋爐給水溫度，則說(shuō)明大旁路存在泄漏情況。
[0028]在一種較佳的實(shí)施例中，步驟S12中通過(guò)將所述匯合處的溫度與鍋爐給水溫度進(jìn)行對(duì)比，確定是否存在大旁路泄漏引起的高壓加熱器性能下降情況，具體包括:判斷所述匯合處的溫度與所述鍋爐給水溫度的差值是否大于預(yù)設(shè)的第二閾值，若是，則確定存在大旁路泄漏引起的高壓加熱器性能下降情況。
[0029]考慮到實(shí)際運(yùn)行中，高壓加熱器出口與大旁路匯合處的溫度與鍋爐給水溫度不可能完全相等，考慮到這一點(diǎn)，本發(fā)明在具體實(shí)施時(shí)，可以預(yù)先設(shè)定一第二閾值，當(dāng)實(shí)際測(cè)量得到的該匯合處的溫度與鍋爐給水溫度的差值大于該第二閾值時(shí)，說(shuō)明從高壓加熱器出口與大旁路的匯合處到鍋爐最終給水時(shí)，給水溫度已經(jīng)下降到一定程度，此時(shí)可確定大旁路存在泄漏情況。
[0030]步驟S13，對(duì)高壓加熱器的出水進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)，并通過(guò)將所述水質(zhì)化驗(yàn)的結(jié)果與水質(zhì)監(jiān)測(cè)合格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比，確定是否存在水質(zhì)不合格引起的高壓加熱器性能下降情況。
[0031]隨著高壓加熱器的長(zhǎng)期運(yùn)行，其內(nèi)部往往會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象，這種現(xiàn)象的產(chǎn)生于水質(zhì)有直接關(guān)系，當(dāng)水質(zhì)情況惡化時(shí)結(jié)垢現(xiàn)象會(huì)更容易出現(xiàn)。據(jù)此，在高壓加熱器的出口處裝設(shè)水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀，用于對(duì)高壓加熱器的出水進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)，并將其化驗(yàn)結(jié)果與水質(zhì)監(jiān)測(cè)合格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比，從而確定是否存在水質(zhì)不合格引起的高壓加熱器性能下降情況。
[0032]步驟S14，從DCS數(shù)據(jù)庫(kù)中獲取給水泵出口母管的溫度，并通過(guò)將所述給水泵出口母管的溫度與預(yù)設(shè)的母管溫度標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對(duì)比，確定是否存在給水泵出口母管溫度偏低引起的高壓加熱器性能下降情況。
[0033]實(shí)際運(yùn)行中，如果給水泵出口母管的溫度偏低，則即使經(jīng)過(guò)高壓加熱器的加熱作用，最終給水溫度也還是會(huì)偏低于正常標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此，可根據(jù)正常情況下的給水泵出口母管溫度設(shè)置一母管溫度標(biāo)準(zhǔn)值，作為判斷給水泵出口母管的溫度是否偏低的標(biāo)準(zhǔn)。
[0034]在一種較佳的實(shí)施例中，步驟S14中通過(guò)將所述給水泵出口母管的溫度與預(yù)設(shè)的母管溫度標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對(duì)比，確定是否存在給水泵出口母管溫度偏低引起的高壓加熱器性能下降情況，具體包括:判斷所述預(yù)設(shè)的母管溫度標(biāo)準(zhǔn)值與所述給水泵出口母管溫度的差值是否大于預(yù)設(shè)的第三閾值，若是，則確定存在給水泵出口母管溫度偏低引起的高壓加熱器性能下降情況。
[0035]實(shí)際運(yùn)行中給水泵出口母管的溫度與預(yù)設(shè)的母管溫度標(biāo)準(zhǔn)值不可能完全相等，考慮到這一點(diǎn)，本發(fā)明在具體實(shí)施時(shí)，可以預(yù)先設(shè)定一第三閾值，當(dāng)預(yù)設(shè)的母管溫度標(biāo)準(zhǔn)值與實(shí)際運(yùn)行中給水泵出口母管溫度的差值大于該第三閾值時(shí)，說(shuō)明實(shí)際的給水泵出口母管溫度已經(jīng)低到一定程度，此時(shí)可確定存在給水泵出口母管溫度偏低引起的高壓加熱器性能下降情況。
[0036]步驟S15，測(cè)量高壓加熱器分水隔板的出水側(cè)溫度，并通過(guò)分析所述分水隔板出水側(cè)溫度的變化趨勢(shì)，確定是否存在分水隔板泄漏引起的高壓加熱器性能下降情況。
[0037]由于高壓加熱器具有水流量大和水壓大的特點(diǎn)，其分水隔板的人孔螺栓長(zhǎng)期受到高壓給水和大流量沖蝕的影響，久而久之，部分人孔螺栓的緊固力矩就會(huì)降低，出現(xiàn)松動(dòng)、脫落、縫隙等現(xiàn)象，導(dǎo)致部分給水直接從人孔螺栓的縫隙流向高壓加熱器出口，隨著水流的沖蝕，人孔螺栓處的縫隙會(huì)越來(lái)越大，其緊固力矩進(jìn)一步下降，最終就會(huì)導(dǎo)致密封墊被給水沖破而造成更大的泄漏，泄漏量增大就會(huì)直接造成給水溫度的降低。在上述過(guò)程中，如果分水隔板出現(xiàn)泄漏，則分水隔板出水側(cè)的溫度將會(huì)出現(xiàn)下降，據(jù)此可以在高壓加熱器分水隔板的出水側(cè)裝設(shè)一溫度傳感器，用于測(cè)量分水隔板出水側(cè)的溫度，并根據(jù)該分水隔板出水側(cè)溫度的變化情況，確定是否存在分水隔板泄漏引起的高壓加熱器性能下降情況。
[0038]在一種較佳的實(shí)施例中，步驟S15中通過(guò)分析所述分水隔板出水側(cè)溫度的變化趨勢(shì)，確定是否存在分水隔板泄漏引起的高壓加熱器性能下降情況，具體包括:當(dāng)確定所述分水隔板出水側(cè)溫度的變化趨勢(shì)為持續(xù)下降時(shí)，確定存在分水隔板泄漏引起的高壓加熱器性能下降情況。
[0039]由于分水隔板處的泄漏并不是一次形成的，而是隨著時(shí)間的推移逐漸形成的，考慮到這一點(diǎn)，就可以通過(guò)監(jiān)測(cè)分水隔板出水側(cè)溫度的變化趨勢(shì)是否為持續(xù)下降來(lái)確定隔板是否存在泄漏的情況；具體實(shí)施時(shí)，可根據(jù)實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)確定一時(shí)間段作為是否持續(xù)下降的判斷標(biāo)準(zhǔn)，例如，可以將機(jī)組的檢修周期確定為是否持續(xù)下降的判斷標(biāo)準(zhǔn)，假設(shè)機(jī)組每半年檢修一次，則在最近半年時(shí)間內(nèi)，若監(jiān)測(cè)分水隔板出水側(cè)溫度的變化趨勢(shì)為持續(xù)下降，就確定隔板存在泄漏的情況。
[0040]需要說(shuō)明的是，本發(fā)明提供的上述方法中步驟Sll?S15之間是獨(dú)立執(zhí)行的關(guān)系，因此各步驟的執(zhí)行順序可以任意設(shè)置，例如可以依次執(zhí)行，也可以同時(shí)執(zhí)行，本發(fā)明對(duì)此不作具體限定，即以上說(shuō)明僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，選擇其它任何執(zhí)行順序均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0041]具體實(shí)施時(shí)，可以在發(fā)現(xiàn)鍋爐給水溫度降低時(shí)，執(zhí)行本發(fā)明提供的上述方法以確定具體導(dǎo)致高壓加熱器性能下降的原因，也可以在運(yùn)行過(guò)程中一直執(zhí)行本發(fā)明提供的上述方法，并在確定有導(dǎo)致高壓加熱器性能下降的因素存在時(shí)，執(zhí)行報(bào)警手段，以盡快通知相關(guān)人員檢修。
[0042]相應(yīng)的，本發(fā)明還提供一種高壓加熱器性能檢測(cè)系統(tǒng)，如圖2所示，該系統(tǒng)包括:分析處理器201、第一溫度傳感器202、水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀203、第二溫度傳感器204 ;其中，
[0043]第一溫度傳感器202，裝設(shè)于高壓加熱器出口與大旁路的匯合處，用于測(cè)量高壓加熱器出口與大旁路匯合處的溫度；
[0044]水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀203，裝設(shè)于高壓加熱器的出口處，用于對(duì)高壓加熱器的出水進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)
[0045]第二溫度傳感器204，裝設(shè)于高壓加熱器分水隔板的出水側(cè)，用于測(cè)量高壓加熱器分水隔板的出水側(cè)溫度；
[0046]分析處理器201，分別連接分散控制系統(tǒng)DCS數(shù)據(jù)庫(kù)、第一溫度傳感器202、水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀203和第二溫度傳感器204 ;用于從DCS數(shù)據(jù)庫(kù)獲取高壓加熱器的下端差數(shù)據(jù)，并通過(guò)將下端差數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)的下端差基準(zhǔn)值進(jìn)行對(duì)比，確定是否存在水位不正常引起的高壓加熱器性能下降情況；從第一溫度傳感器202獲取高壓加熱器出口與大旁路匯合處的溫度，并通過(guò)將匯合處的溫度與鍋爐給水溫度進(jìn)行對(duì)比，確定是否存在大旁路泄漏引起的高壓加熱器性能下降情況；從水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀203獲取高壓加熱器的出水水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果，并通過(guò)將水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果與水質(zhì)監(jiān)測(cè)合格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比，確定是否存在水質(zhì)不合格引起的高壓加熱器性能下降情況；從DCS數(shù)據(jù)庫(kù)中獲取給水泵出口母管的溫度，并通過(guò)將給水泵出口母管的溫度與預(yù)設(shè)的母管溫度標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對(duì)比，確定是否存在給水泵出口母管溫度偏低引起的高壓加熱器性能下降情況；從第二溫度傳感器204獲取高壓加熱器分水隔板的出水側(cè)溫度，并通過(guò)分析分水隔板出水側(cè)溫度的變化趨勢(shì)，確定是否存在分水隔板泄漏引起的高壓加熱器性能下降情況。
[0047]如圖2所示的系統(tǒng)中，分析處理器201具體用于:計(jì)算下端差數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)的下端差基準(zhǔn)值之間的差值；判斷差值的絕對(duì)值是否大于預(yù)設(shè)的第一閾值，若是，則確定存在水位不正常引起的高壓加熱器性能下降情況。
[0048]如圖2所示的系統(tǒng)中，分析處理器201具體用于:判斷匯合處的溫度與鍋爐給水溫度的差值是否大于預(yù)設(shè)的第二閾值，若是，則確定存在大旁路泄漏引起的高壓加熱器性能下降情況。
[0049]如圖2所示的系統(tǒng)中，分析處理器201具體用于:判斷預(yù)設(shè)的母管溫度標(biāo)準(zhǔn)值與給水泵出口母管溫度的差值是否大于預(yù)設(shè)的第三閾值，若是，則確定存在給水泵出口母管溫度偏低引起的高壓加熱器性能下降情況。
[0050]如圖2所示的系統(tǒng)中，分析處理器201具體用于:當(dāng)確定分水隔板出水側(cè)溫度的變化趨勢(shì)為持續(xù)下降時(shí)，確定存在分水隔板泄漏引起的高壓加熱器性能下降情況。
[0051]具體實(shí)施時(shí)，本發(fā)明提供的上述系統(tǒng)中還可以包括一與分析處理器201連接的報(bào)警裝置，用于在分析處理器201確定有導(dǎo)致高壓加熱器性能下降的因素存在時(shí)，進(jìn)行報(bào)警，以盡快通知相關(guān)人員檢修。
[0052]圖2所示的高壓加熱器性能檢測(cè)系統(tǒng)與圖1所示的高壓加熱器性能檢測(cè)方法基于相同的發(fā)明思想實(shí)現(xiàn)，其【具體實(shí)施方式】可參照前述對(duì)高壓加熱器性能檢測(cè)方法的介紹，此處不再贅述。
[0053]本發(fā)明獲取了運(yùn)行過(guò)程中高壓加熱器的下端差、高壓加熱器出口與大旁路匯合處的溫度、高壓加熱器的出水水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果、給水泵出口母管的溫度、高壓加熱器分水隔板的出水側(cè)溫度等多項(xiàng)信息，并通過(guò)相關(guān)的數(shù)據(jù)分析處理，對(duì)引起高壓加熱器性能下降的主要原因進(jìn)行一一判斷，最終確定出引起高壓加熱器性能下降的原因所在。本發(fā)明能夠在機(jī)組檢修前確定出引起高壓加熱器性能下降的原因，進(jìn)而再判斷是否需要解列拆分高壓加熱器進(jìn)行維修，相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有檢修成本低、實(shí)施簡(jiǎn)單、檢修工期短等優(yōu)點(diǎn)。
[0054]實(shí)施例一
[0055]某發(fā)電廠1號(hào)機(jī)組6、7號(hào)高壓加熱器出水溫度出現(xiàn)降低現(xiàn)象，通過(guò)一些試驗(yàn)進(jìn)行分析判斷。分析認(rèn)為引起給水溫度偏低的主要原因與以下因素有關(guān):
[0056]A)高壓加熱器運(yùn)行水位不正常；
[0057]B)高壓加熱器大旁路泄漏現(xiàn)象；
[0058]C)水質(zhì)惡化，導(dǎo)致出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象；
[0059]D)給水泵出口母管溫度偏低；
[0060]E)高壓加熱器水室的進(jìn)水與出水間的隔板損壞。
[0061]針對(duì)以上因素，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了排查:于2012年5月16日針對(duì)高壓加熱器水位進(jìn)行了調(diào)整，從DCS數(shù)據(jù)庫(kù)獲取相應(yīng)的下端差數(shù)據(jù)，如表1所示。
[0062]表1
[0063]
【權(quán)利要求】
1.一種高壓加熱器性能檢測(cè)方法，其特征在于，包括: 從分散控制系統(tǒng)DCS數(shù)據(jù)庫(kù)中獲取高壓加熱器的下端差數(shù)據(jù)，通過(guò)將所述下端差數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)的下端差基準(zhǔn)值進(jìn)行對(duì)比，確定是否存在水位不正常引起的高壓加熱器性能下降情況； 測(cè)量高壓加熱器出口與大旁路匯合處的溫度，并通過(guò)將所述匯合處的溫度與鍋爐給水溫度進(jìn)行對(duì)比，確定是否存在大旁路泄漏引起的高壓加熱器性能下降情況； 對(duì)高壓加熱器的出水進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)，并通過(guò)將所述水質(zhì)化驗(yàn)的結(jié)果與水質(zhì)監(jiān)測(cè)合格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比，確定是否存在水質(zhì)不合格引起的高壓加熱器性能下降情況； 從DCS數(shù)據(jù)庫(kù)中獲取給水泵出口母管的溫度，并通過(guò)將所述給水泵出口母管的溫度與預(yù)設(shè)的母管溫度標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對(duì)比，確定是否存在給水泵出口母管溫度偏低引起的高壓加熱器性能下降情況； 測(cè)量高壓加熱器分水隔板的出水側(cè)溫度，并通過(guò)分析所述分水隔板出水側(cè)溫度的變化趨勢(shì)，確定是否存在分水隔板泄漏引起的高壓加熱器性能下降情況。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓加熱器性能檢測(cè)方法，其特征在于，所述的通過(guò)將所述下端差數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)的下端差基準(zhǔn)值進(jìn)行對(duì)比，確定是否存在水位不正常引起的高壓加熱器性能下降情況，具體包括: 計(jì)算所述下端差數(shù)據(jù)與所述預(yù)設(shè)的下端差基準(zhǔn)值之間的差值； 判斷所述差值的絕對(duì)值是否大于預(yù)設(shè)的第一閾值，若是，則確定存在水位不正常引起的高壓加熱器性能下降情況。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述`的高壓加熱器性能檢測(cè)方法，其特征在于，所述的通過(guò)將所述匯合處的溫度與鍋爐給水溫度進(jìn)行對(duì)比，確定是否存在大旁路泄漏引起的高壓加熱器性能下降情況，具體包括: 判斷所述匯合處的溫度與所述鍋爐給水溫度的差值是否大于預(yù)設(shè)的第二閾值，若是，則確定存在大旁路泄漏引起的高壓加熱器性能下降情況。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓加熱器性能檢測(cè)方法，其特征在于，所述的通過(guò)將所述給水泵出口母管的溫度與預(yù)設(shè)的母管溫度標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對(duì)比，確定是否存在給水泵出口母管溫度偏低引起的高壓加熱器性能下降情況，具體包括: 判斷所述預(yù)設(shè)的母管溫度標(biāo)準(zhǔn)值與所述給水泵出口母管溫度的差值是否大于預(yù)設(shè)的第三閾值，若是，則確定存在給水泵出口母管溫度偏低引起的高壓加熱器性能下降情況。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓加熱器性能檢測(cè)方法，其特征在于，所述的通過(guò)分析所述分水隔板出水側(cè)溫度的變化趨勢(shì)，確定是否存在分水隔板泄漏引起的高壓加熱器性能下降情況，具體包括: 當(dāng)確定所述分水隔板出水側(cè)溫度的變化趨勢(shì)為持續(xù)下降時(shí)，確定存在分水隔板泄漏引起的高壓加熱器性能下降情況。
6.一種高壓加熱器性能檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，包括:分析處理器、第一溫度傳感器、水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀、第二溫度傳感器；其中， 所述第一溫度傳感器，裝設(shè)于高壓加熱器出口與大旁路的匯合處，用于測(cè)量高壓加熱器出口與大旁路匯合處的溫度； 所述水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀，裝設(shè)于高壓加熱器的出口處，用于對(duì)高壓加熱器的出水進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn) 所述第二溫度傳感器，裝設(shè)于高壓加熱器分水隔板的出水側(cè)，用于測(cè)量高壓加熱器分水隔板的出水側(cè)溫度； 所述分析處理器，分別連接分散控制系統(tǒng)DCS數(shù)據(jù)庫(kù)、所述第一溫度傳感器、所述水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀和所述第二溫度傳感器；用于從所述DCS數(shù)據(jù)庫(kù)獲取高壓加熱器的下端差數(shù)據(jù)，并通過(guò)將所述下端差數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)的下端差基準(zhǔn)值進(jìn)行對(duì)比，確定是否存在水位不正常引起的高壓加熱器性能下降情況；從所述第一溫度傳感器獲取高壓加熱器出口與大旁路匯合處的溫度，并通過(guò)將所述匯合處的溫度與鍋爐給水溫度進(jìn)行對(duì)比，確定是否存在大旁路泄漏引起的高壓加熱器性能下降情況；從所述水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀獲取高壓加熱器的出水水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果，并通過(guò)將所述水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果與水質(zhì)監(jiān)測(cè)合格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比，確定是否存在水質(zhì)不合格引起的高壓加熱器性能下降情況；從所述DCS數(shù)據(jù)庫(kù)中獲取給水泵出口母管的溫度，并通過(guò)將所述給水泵出口母管的溫度與預(yù)設(shè)的母管溫度標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對(duì)比，確定是否存在給水泵出口母管溫度偏低引起的高壓加熱器性能下降情況；從所述第二溫度傳感器獲取高壓加熱器分水隔板的出水側(cè)溫度，并通過(guò)分析所述分水隔板出水側(cè)溫度的變化趨勢(shì)，確定是否存在分水隔板泄漏引起的高壓加熱器性能下降情況。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高壓加熱器性能檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述分析處理器具體用于: 計(jì)算所述下端差數(shù)據(jù)與所述預(yù)設(shè)的下端差基準(zhǔn)值之間的差值； 判斷所述差值的絕對(duì)值是否大于預(yù)設(shè)的第一閾值，若是，則確定存在水位不正常引起的高壓加熱器性能下降情況。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高壓加熱器性能檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述分析處理器具體用于: 判斷所述匯合處的溫度與所述鍋爐給水`溫度的差值是否大于預(yù)設(shè)的第二閾值，若是，則確定存在大旁路泄漏引起的高壓加熱器性能下降情況。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高壓加熱器性能檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述分析處理器具體用于: 判斷所述預(yù)設(shè)的母管溫度標(biāo)準(zhǔn)值與所述給水泵出口母管溫度的差值是否大于預(yù)設(shè)的第三閾值，若是，則確定存在給水泵出口母管溫度偏低引起的高壓加熱器性能下降情況。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高壓加熱器性能檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述分析處理器具體用于: 當(dāng)確定所述分水隔板出水側(cè)溫度的變化趨勢(shì)為持續(xù)下降時(shí)，確定存在分水隔板泄漏引起的高壓加熱器性能下降情況。
【文檔編號(hào)】G01M99/00GK103776652SQ201410032818
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】潘振興 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 華北電力科學(xué)研究院有限責(zé)任公司