一次性手套孔洞檢測裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種一次性手套孔洞檢測裝置及方法，一次性手套孔洞檢測裝置，包括支架、多個檢測頭、主控板和供氣系統(tǒng)；檢測頭包括導(dǎo)向軸、滑動套、活動軸頭和壓力傳感器，滑動套滑動連接在導(dǎo)向軸上，活動軸頭可拆卸的連接在導(dǎo)向軸上，導(dǎo)向軸上開設(shè)有第一氣道，活動軸頭開設(shè)有第二氣道，第一氣道和第二氣道密封連通，滑動套的下端內(nèi)壁上設(shè)置有第一密封圈，活動軸頭的外部設(shè)置有第二密封圈，壓力傳感器與第一氣道連接，供氣系統(tǒng)通過氣管與第一氣道連接，導(dǎo)向軸固定在支架上，供氣系統(tǒng)和壓力傳感器分別與主控板電連接。實現(xiàn)通過一次性手套孔洞檢測裝置簡化一次性手套檢測過程，并提高檢測效率。
【專利說明】一次性手套孔洞檢測裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及檢測設(shè)備，尤其涉及一種一次性手套孔洞檢測裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]手套是人們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｓ玫挠闷?，手套按照材料不同分為紡織手套和一次性手?PVC手套、丁晴手套或乳膠手套等)。對于一次性手套通常對其完整性進行檢測，即需要檢測手套上是否有孔洞?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常采用向一次性手套中注入水，然后，人工檢測手套的外壁是否有漏水以實現(xiàn)檢測手套的完整性。由上可知，在對手套進行完整性測試時，首先需要向手套中注水，然后人工辨別是否漏水，最后還要倒出手套中的水并對手套進行烘干處理，整個檢測過程非常繁瑣，并且需要大量的人工進行操作，導(dǎo)致現(xiàn)有技術(shù)中的一次性手套檢測過程繁瑣，檢測效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種一次性手套孔洞檢測裝置及方法，解決現(xiàn)有技術(shù)中的一次性手套檢測過程繁瑣，檢測效率較低的缺陷，實現(xiàn)通過一次性手套孔洞檢測裝置簡化一次性手套檢測過程，并提高檢測效率。
[0004]本發(fā)明提供的技術(shù)方案是，一種一次性手套孔洞檢測裝置，包括支架、多個檢測頭、主控板和供氣系統(tǒng)；所述檢測頭包括導(dǎo)向軸、滑動套、活動軸頭和壓力傳感器，所述滑動套滑動連接在所述導(dǎo)向軸上，所述活動軸頭可拆卸的連接在所述導(dǎo)向軸上，所述導(dǎo)向軸上開設(shè)有第一氣道，所述活動軸頭開設(shè)有第二氣道，所述第一氣道和所述第二氣道密封連通，所述滑動套的下端內(nèi)壁上設(shè)置有第一密封圈，所述活動軸頭的外部設(shè)置有第二密封圈，所述壓力傳感器與所述第一氣道連接，所述供氣系統(tǒng)通過氣管與所述第一氣道連接，所述導(dǎo)向軸固定在所述支架上，所述供氣系統(tǒng)和所述壓力傳感器分別與所述主控板電連接；當(dāng)需要對待檢測手套進行檢測時，所述待檢測手套套在所述第二密封圈外，所述第一密封圈套在所述第二密封圈外，所述待檢測手套密封夾在所述第一密封圈和所述第二密封圈之間。
[0005]進一步的，所述滑動套包括安裝套、固定套和密封套圈，所述固定套套在所述安裝套上并固定在所述安裝套上，所述密封套圈固定在所述固定套上，所述第一密封圈設(shè)置在所述密封套圈的內(nèi)圈上，所述安裝套滑動連接在所述導(dǎo)向軸上。
[0006]進一步的，所述導(dǎo)向軸的表面沿著軸線開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述安裝套上固定設(shè)置有導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸插在所述導(dǎo)向槽中。
[0007]進一步的，所述導(dǎo)向軸上固定設(shè)置有安裝板，所述安裝板固定在所述支架上。
[0008]進一步的，所述安裝板上固定設(shè)置有固定板，所述固定板上鉸接有手柄，所述手柄和所述安裝套之間還鉸接有連桿。
[0009]進一步的，所述第一密封圈下端部設(shè)置有倒角結(jié)構(gòu)，所述第二密封圈上端部也設(shè)置有倒角結(jié)構(gòu)，所述第二密封圈還設(shè)置有用于對所述待檢測手套的端口進行定位的環(huán)形定位槽。[0010]進一步的，每個所述檢測頭對應(yīng)設(shè)置有報警器，所述報警器與所述主控板電連接。
[0011]進一步的，所述第一氣道和所述第二氣道同軸設(shè)置，所述活動軸頭與所述導(dǎo)向軸的連接端面之間設(shè)置有密封墊圈，所述導(dǎo)向軸側(cè)壁開設(shè)有與所述第一氣道連通的進氣氣道。
[0012]進一步的，所述供氣系統(tǒng)包括空氣壓縮機和與所述空氣壓縮機連接的多個電磁閥，所述電磁閥與對應(yīng)的所述導(dǎo)向軸中的所述第一氣道連接，所述電磁閥與所述主控板電連接。
[0013]本發(fā)明還提供一種一次性手套孔洞檢測方法，采用上述一次性手套孔洞檢測裝置，具體步驟包括:
步驟1、將待檢測的手套套在第二密封圈外，并移動導(dǎo)向軸使得第一密封圈下移并套在第二密封圈外，此時，待檢測手套的端口被密封夾在第一密封圈和第二密封圈之間；
步驟2、主控板控制供氣系統(tǒng)向檢測頭中通氣，供氣系統(tǒng)輸出的氣體通過第一氣道和第二氣道進入到待檢測的手套中，并在壓力傳感器檢測待檢測的手套中的氣壓達(dá)到設(shè)定值后，供氣系統(tǒng)停止供氣；
步驟3、通過壓力傳感器檢測待檢測的手套內(nèi)的壓力，以判斷待檢測的手套是否漏氣。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:本發(fā)明提供的一次性手套孔洞檢測裝置及方法，通過采用檢測頭對待檢測的手套進行檢測，待檢測的手套套在第二密封圈夕卜，第一密封圈下移將待檢測手套的端口密封夾在第一密封圈和第二密封圈之間，然后主控板控制供氣系統(tǒng)通過檢測頭向待檢測的手套中通氣，并通過壓力傳感器自動檢測待檢測的手套是否有漏洞以完成完整性測試，從而無需人工手工向手套中注水，同時也省略了烘干的步驟，有效的簡化了檢測過程，并提高了檢測效率。另外，由于采用滑動套配合活動軸頭的形式，首先在維修過程中，可以通過拆卸活動軸頭，方便的將滑動套從導(dǎo)向軸上拆卸下，其次，對于待檢測手套的密封方面，通過移動滑動套，可以使得第一密封圈緊密的套在第二密封圈外，使得待檢測手套的端口能夠被第一密封圈和第二密封圈密封夾住，確保在檢測過程中，待檢測手套的端口處不會發(fā)生漏氣，提高檢測精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本發(fā)明一次性手套孔洞檢測裝置實施例的主視圖；
圖2為本發(fā)明一次性手套孔洞檢測裝置實施例的側(cè)視圖；
圖3為本發(fā)明一次性手套孔洞檢測裝置實施例中檢測頭處于打開狀態(tài)的主視圖；
圖4為本發(fā)明一次性手套孔洞檢測裝置實施例中檢測頭處于打開狀態(tài)的側(cè)視圖；
圖5為本發(fā)明一次性手套孔洞檢測裝置實施例中檢測頭處于打開狀態(tài)的剖視圖；
圖6為本發(fā)明一次性手套孔洞檢測裝置實施例中檢測頭處于關(guān)閉狀態(tài)的主視圖；
圖7為本發(fā)明一次性手套孔洞檢測裝置實施例中檢測頭處于關(guān)閉狀態(tài)的側(cè)視圖；
圖8為本發(fā)明一次性手套孔洞檢測裝置實施例中檢測頭處于關(guān)閉狀態(tài)的剖視圖。【具體實施方式】
[0017]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0018]如圖1-圖8所示，本實施例一次性手套孔洞檢測裝置，包括支架1、多個檢測頭2、主控板3和供氣系統(tǒng)4 ;檢測頭2包括導(dǎo)向軸21、滑動套22、活動軸頭23和壓力傳感器20，滑動套22滑動連接在導(dǎo)向軸21上，活動軸頭23可拆卸的連接在導(dǎo)向軸21上，導(dǎo)向軸21上開設(shè)有第一氣道211，活動軸頭23開設(shè)有第二氣道231，第一氣道211和第二氣道231密封連通，滑動套22的下端內(nèi)壁上設(shè)置有第一密封圈24，活動軸頭23的外部設(shè)置有第二密封圈25，壓力傳感器20與第一氣道211連接，供氣系統(tǒng)4通過氣管與第一氣道211連接，導(dǎo)向軸21固定在支架I上，供氣系統(tǒng)4和壓力傳感器20分別與主控板3電連接；當(dāng)需要對待檢測手套進行檢測時，待檢測手套套在第二密封圈25外，第一密封圈24套在第二密封圈25外，待檢測手套密封夾在第一密封圈24和第二密封圈25之間。
[0019]具體而言，本實施例一次性手套孔洞檢測裝置通過對待檢測手套的進行充氣，通過壓力傳感器20檢測手套的完整性。而為了準(zhǔn)確的通過測量氣壓判斷手套的完整性，在檢測過程中手套的密封是關(guān)鍵技術(shù)，本實施例一次性手套孔洞檢測裝置通過檢測頭2對手套進行密封，具體為，手套的端口套在第二密封圈25外，然后，通過向下移動滑動套22，使得第一密封圈24套在第二密封圈25外，從而使得手套的端口密封夾在第一密封圈24和第二密封圈25之間，第一密封圈24和第二密封圈25可以采用橡膠或硅膠等彈性材料制成，第一密封圈24和第二密封圈25相互擠壓能夠有效的對手套的端口進行密封，從而通過供氣系統(tǒng)4向手套內(nèi)注入設(shè)定壓力的氣體后，通過壓力傳感器20檢測手套的保壓過程，以完成對手套完整性的檢測。而針對不同規(guī)格尺寸的手套可以設(shè)定對應(yīng)的氣壓值以及對應(yīng)的保壓時間，本實施例一次性手套孔洞檢測裝置對具體的檢測參數(shù)不做限制。由于手套能夠被檢測頭2有效的進行密封，從而確保在通過氣壓檢測過程中的檢測準(zhǔn)確性，而無需采用注水的方式進行檢測，有效的簡化了檢測的過程，提高了檢測效率。其中，本實施例中的供氣系統(tǒng)4包括空氣壓縮機(未圖示)和與空氣壓縮機連接的多個電磁閥(未圖示)，電磁閥與對應(yīng)的導(dǎo)向軸21中的第一氣道211連接，電磁閥與主控板3電連接。具體的，供氣系統(tǒng)4可以采用氣壓縮機與多個電磁閥組合而成，主控板3控制各個電磁閥的開關(guān)，以方便對各個檢測頭2上的手套進行充氣和保壓。另外，第一氣道211和第二氣道231同軸設(shè)置，活動軸頭23與導(dǎo)向軸21的連接端面之間設(shè)置有密封墊圈232，導(dǎo)向軸21側(cè)壁開設(shè)有與第一氣道211連通的進氣氣道212。通過密封墊圈232可以確保第一氣道211和第二氣道231密封連接，而進氣氣道212可以與供氣系統(tǒng)4連接用于進氣。而為了便于操作人員準(zhǔn)確的得知那個手套漏氣，在檢測頭2上對應(yīng)設(shè)置有報警器5，當(dāng)檢測頭2上的壓力傳感器20檢測到待檢測的手套漏氣時，主控板3便會控制該檢測頭2對應(yīng)的報警器5報警。
[0020]進一步的，為了確?；瑒犹?2能夠沿著導(dǎo)向軸21順暢滑動的同時，確保第一密封圈24能夠與第二密封圈25緊密的結(jié)合，滑動套22包括安裝套221、固定套222和密封套圈223，固定套222套在安裝套221上并固定在安裝套221上，密封套圈223固定在固定套222上，第一密封圈24設(shè)置在密封套圈223的內(nèi)圈上，安裝套221滑動連接在導(dǎo)向軸21上。具體的，安裝套221與導(dǎo)向軸21緊密配合滑動連接在導(dǎo)向軸21上，而密封套圈223用于固定第一密封圈24，確保第一密封圈24牢固地固定在密封套圈223上。其中，導(dǎo)向軸21的表面沿著軸線開設(shè)有導(dǎo)向槽213，安裝套221上固定設(shè)置有導(dǎo)向軸2211，導(dǎo)向軸2211插在導(dǎo)向槽213中。在滑動套22沿著導(dǎo)向軸21上下滑動時，導(dǎo)向軸2211與導(dǎo)向槽213配合，能夠確?；瑒犹?2僅能上下滑動而不會發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而避免因第一密封圈24相對于第二密封圈25發(fā)生轉(zhuǎn)動，而導(dǎo)致手套的端口處發(fā)生褶皺的現(xiàn)象，確保手套能夠被可靠的密封。而導(dǎo)向軸21上固定設(shè)置有安裝板26，安裝板26固定在支架I上，檢測頭2可以通過安裝板26牢固的固定在支架I上，而安裝板26上固定設(shè)置有固定板261，固定板261上鉸接有手柄27，手柄27和安裝套221之間還鉸接有連桿28。具體的，操作人員可以通過推拉手柄27，驅(qū)動滑動套22上下移動，方便操作人員操作。
[0021]更進一步的，為了使得第一密封圈24和第二密封圈25更好的配合密封手套，第一密封圈24下端部設(shè)置有倒角結(jié)構(gòu)，第二密封圈25上端部也設(shè)置有倒角結(jié)構(gòu)。具體的，采用倒角結(jié)構(gòu)的第一密封圈24和第二密封圈25，可以使得在第一密封圈24下移過程中，第一密封圈24和第二密封圈25相互配合逐漸擠壓手套的端口，確保手套的端口能夠更加有效的被密封住。優(yōu)選的，第二密封圈25還設(shè)置有用于對待檢測手套的端口進行定位的環(huán)形定位槽251。具體的，在將手套套在第二密封圈25上后，將手套端口的邊緣套入到環(huán)形定位槽251中，從而可以使得第一密封圈24在套第二密封圈25的過程中，不會將手套的端口卷起。
[0022]本發(fā)明還提供一種一次性手套孔洞檢測方法，采用上述一次性手套孔洞檢測裝置，具體步驟包括:
步驟1、將待檢測的手套套在第二密封圈外，并移動導(dǎo)向軸使得第一密封圈下移并套在第二密封圈外，此時，待檢測手套的端口被密封夾在第一密封圈和第二密封圈之間；
步驟2、主控板控制供氣系統(tǒng)向檢測頭中通氣，供氣系統(tǒng)輸出的氣體通過第一氣道和第二氣道進入到待檢測的手套中，并在壓力傳感器檢測待檢測的手套中的氣壓達(dá)到設(shè)定值后，供氣系統(tǒng)停止供氣；
步驟3、通過壓力傳感器檢測待檢測的手套內(nèi)的壓力，以判斷待檢測的手套是否漏氣。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:本發(fā)明提供的一次性手套孔洞檢測裝置及方法，通過采用檢測頭對待檢測的手套進行檢測，待檢測的手套套在第二密封圈夕卜，第一密封圈下移將待檢測手套的端口密封夾在第一密封圈和第二密封圈之間，然后主控板控制供氣系統(tǒng)通過檢測頭向待檢測的手套中通氣，并通過壓力傳感器自動檢測待檢測的手套是否有漏洞以完成完整性測試，從而無需人工手工向手套中注水，同時也省略了烘干的步驟，有效的簡化了檢測過程，并提高了檢測效率。另外，由于采用滑動套配合活動軸頭的形式，首先在維修過程中，可以通過拆卸活動軸頭，方便的將滑動套從導(dǎo)向軸上拆卸下，其次，對于待檢測手套的密封方面，通過移動滑動套，可以使得第一密封圈緊密的套在第二密封圈外，使得待檢測手套的端口能夠被第一密封圈和第二密封圈密封夾住，確保在檢測過程中，待檢測手套的端口處不會發(fā)生漏氣，提高檢測精度。
[0024]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種一次性手套孔洞檢測裝置，其特征在于，包括支架、多個檢測頭、主控板和供氣系統(tǒng)；所述檢測頭包括導(dǎo)向軸、滑動套、活動軸頭和壓力傳感器，所述滑動套滑動連接在所述導(dǎo)向軸上，所述活動軸頭可拆卸的連接在所述導(dǎo)向軸上，所述導(dǎo)向軸上開設(shè)有第一氣道，所述活動軸頭開設(shè)有第二氣道，所述第一氣道和所述第二氣道密封連通，所述滑動套的下端內(nèi)壁上設(shè)置有第一密封圈，所述活動軸頭的外部設(shè)置有第二密封圈，所述壓力傳感器與所述第一氣道連接，所述供氣系統(tǒng)通過氣管與所述第一氣道連接，所述導(dǎo)向軸固定在所述支架上，所述供氣系統(tǒng)和所述壓力傳感器分別與所述主控板電連接；當(dāng)需要對待檢測手套進行檢測時，所述待檢測手套套在所述第二密封圈外，所述第一密封圈套在所述第二密封圈外，所述待檢測手套密封夾在所述第一密封圈和所述第二密封圈之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性手套孔洞檢測裝置，其特征在于，所述滑動套包括安裝套、固定套和密封套圈，所述固定套套在所述安裝套上并固定在所述安裝套上，所述密封套圈固定在所述固定套上，所述第一密封圈設(shè)置在所述密封套圈的內(nèi)圈上，所述安裝套滑動連接在所述導(dǎo)向軸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一次性手套孔洞檢測裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向軸的表面沿著軸線開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述安裝套上固定設(shè)置有導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸插在所述導(dǎo)向槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一次性手套孔洞檢測裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向軸上固定設(shè)置有安裝板，所述安裝板固定在所述支架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一次性手套孔洞檢測裝置，其特征在于，所述安裝板上固定設(shè)置有固定板，所述固定板上鉸接有手柄，所述手柄和所述安裝套之間還鉸接有連桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性手套孔洞檢測裝置，其特征在于，所述第一密封圈下端部設(shè)置有倒角結(jié)構(gòu)，所述第二密封圈上端部也設(shè)置有倒角結(jié)構(gòu)，所述第二密封圈還設(shè)置有用于對所述待檢測手套的端口進行定位的環(huán)形定位槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性手套孔洞檢測裝置，其特征在于，每個所述檢測頭對應(yīng)設(shè)置有報警器，所述報警器與所述主控板電連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性手套孔洞檢測裝置，其特征在于，所述第一氣道和所述第二氣道同軸設(shè)置，所述活動軸頭與所述導(dǎo)向軸的連接端面之間設(shè)置有密封墊圈，所述導(dǎo)向軸側(cè)壁開設(shè)有與所述第一氣道連通的進氣氣道。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性手套孔洞檢測裝置，其特征在于，所述供氣系統(tǒng)包括空氣壓縮機和與所述空氣壓縮機連接的多個電磁閥，所述電磁閥與對應(yīng)的所述導(dǎo)向軸中的所述第一氣道連接，所述電磁閥與所述主控板電連接。
10.一種一次性手套孔洞檢測方法，其特征在于，采用如權(quán)利要求1-9任一所述的一次性手套孔洞檢測裝置，具體步驟包括: 步驟1、將待檢測的手套套在第二密封圈外，并移動導(dǎo)向軸使得第一密封圈下移并套在第二密封圈外，此時，待檢測手套的端口被密封夾在第一密封圈和第二密封圈之間； 步驟2、主控板控制供氣系統(tǒng)向檢測頭中通氣，供氣系統(tǒng)輸出的氣體通過第一氣道和第二氣道進入到待檢測的手套中，并在壓力傳感器檢測待檢測的手套中的氣壓達(dá)到設(shè)定值后，供氣系統(tǒng)停止供氣； 步驟3、通過壓力傳感器檢測待檢測的手套內(nèi)的壓力，以判斷待檢測的手套是否漏氣。
【文檔編號】G01M3/26GK103776599SQ201410034779
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】劉團永 申請人:青島菲易特智能機械設(shè)備有限公司