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      一種電池導通檢查的制造方法

      文檔序號:6217217閱讀:161來源:國知局
      一種電池導通檢查的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電池導通檢查機,包括:機架、保護罩、托盤投入單元、電池搬送機構、電池夾緊機構、電池定位機構和電池檢測機構,機架上設有臺面和掃描槍;所述保護罩固定在機架上,保護罩上設有開口,保護罩開口處設有安全光幕;所述托盤投入單元、電池搬送機構、電池夾緊機構、電池定位機構和電池檢測機構設置在保護罩內,所述托盤投入單元設于保護罩開口處的臺面上,電池夾緊機構和電池定位機構設置在電池檢測機構處的機架上,所述電池搬送機構設在電池檢測機構與托盤投入單元上方;所述電池搬送機構包括搬送機構和吸盤調整機構。通過上述方式,本發(fā)明能夠對多種電池進行檢測,根據(jù)電池型號自動調節(jié),通用性好,結構更簡單。
      【專利說明】一種電池導通檢查機
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及電池檢測設備領域,特別是涉及一種電池導通檢查機。
      【背景技術】
      [0002]在電池生產中,電池檢測需要人工或使用設備進行檢測,人工檢測效率比較低,而現(xiàn)有的設備只能對單一型號的電池進行檢查,當需要對不同型號的電池檢測時,電池的電極位置不同,電池擺放的間隙不同,對于設備的調節(jié)很不方便,通用性差,從而檢測效率低。

      【發(fā)明內容】

      [0003]本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種電池導通檢查機,能夠對多種電池進行檢測,根據(jù)電池型號自動調節(jié),通用性好,結構更簡單。
      [0004]為解決上述技術問題,本發(fā)明采用的一個技術方案是:提供一種電池導通檢查機,包括:機架、保護罩、托盤投入單元、電池搬送機構、電池夾緊機構、電池定位機構和電池檢測機構,機架上設有臺面和掃描槍;所述保護罩固定在機架上,保護罩上設有開口,保護罩開口處設有安全光幕;所述托盤投入單元、電池搬送機構、電池夾緊機構、電池定位機構和電池檢測機構設置在保護罩內,所述托盤投入單元設于保護罩開口處的臺面上,電池夾緊機構和電池定位機構設置在電池檢測機構處的機架上,所述電池搬送機構設在電池檢測機構與托盤投入單元上方;所述電池搬送機構包括搬送機構和吸盤調整機構,搬送機構固定在臺面上方,吸盤調整機構設置在搬送機構上。
      [0005]優(yōu)選的是,所述搬送機構包括搬送固定板、搬送板和支撐軸,所述搬送固定板通過支撐軸固定在臺面上方;所述搬送固定板上設有搬送導軌、滾珠絲桿、電機和負壓表,電機通過同步帶驅動滾珠絲桿轉動,所述搬送板設在搬送導軌上,且搬送板與滾珠絲桿通過絲桿軸承連接;所述吸盤調整機構包括吸盤、滑臺氣缸、吸盤固定板、吸盤支架和活動鉸鏈,吸盤固定在吸盤支架上;所述滑臺氣缸固定在所述搬送板下,吸盤固定板連接在滑臺氣缸上;所述吸盤固定板上設有吸盤調整滑軌、步進電機和皮帶輪,步進電機驅動皮帶輪運轉,皮帶輪上繞有皮帶;所述吸盤支架設在吸盤調整滑軌上,吸盤支架之間通過活動鉸鏈連接,活動鉸鏈之間通過銷軸鉸接;所述吸盤固定板中間位置上設有與所述吸盤調整滑軌垂直的限位塊,位于中間位置的活動鉸鏈上的銷軸卡在限位塊內;所述吸盤調整滑軌上外側的一個吸盤支架與所述皮帶連接固定。
      [0006]優(yōu)選的是,所述電池夾緊機構包括底座、連接軸、垂直滑臺缸、垂直移動板、絲桿調整機構、左夾緊機構和右夾緊機構;所述底座通過連接軸固定在臺面下方,垂直滑臺缸固定在底座上,底座上固定有垂直導軌;所述垂直移動板一端與垂直滑臺缸連接固定,另一端設置在垂直導軌上;所述絲桿調整機構固定在垂直移動板上,所述左夾緊機構和右夾緊機構相互交錯固定在絲桿調整機構上,所述絲桿調整機構包括調整絲桿和固定在垂直移動板上的絲桿軸承座,調整絲桿設置在絲桿軸承座上,所述調整絲桿左右兩端螺紋方向相反;所述左夾緊機構和右夾緊機構均包括夾爪、夾爪底板、夾爪支撐板、夾爪固定板、夾爪固定架和夾爪滑臺缸,夾爪固定在夾爪固定架上,夾爪固定架固定在夾爪固定板上;所述夾爪底板通過絲桿軸承與所述調整絲桿連接固定,所述夾爪支撐板通過加強筋固定在夾爪底板上;所述夾爪滑臺缸分別與所述夾爪支撐板和夾爪固定板連接固定,且夾爪支撐板和夾爪固定板平行設置;所述左夾緊機構和右夾緊機構的夾爪相互對稱設置,且夾爪伸出于臺面;所述左夾緊機構和右夾緊機構的夾爪底板上分別設有指針和刻度尺;所述夾爪呈“L”型,夾爪上設有一段刀頭。
      [0007]優(yōu)選的是,所述電池定位機構包括定位底板、定位移動板、定位滑臺缸、旋轉手輪、旋轉軸、定位絲桿和定位塊;所述定位底板通過軸連接固定在臺面下方,所述定位絲桿通過絲桿支撐座設在定位底板上,所述定位底板上設有定位滑軌和旋轉軸承架;所述定位移動板設置在定位滑軌上,且定位移動板通過絲桿軸承與所述定位絲桿連接固定;所述旋轉軸設在旋轉軸承架上,所述旋轉手輪固定在旋轉軸頂端,旋轉軸與定位絲桿之間通過錐形齒輪相互嚙合;所述定位移動板上固定有移動指針,對應移動指針的臺面上設有刻度尺,所述旋轉軸上設有固定環(huán),所述旋轉手輪、固定環(huán)和定位塊均伸出于臺面;所述定位滑臺缸固定在定位移動板上,定位滑臺缸上設有定位塊固定板,所述定位塊固定在定位塊固定板上;所述定位塊上通過銷軸連接有浮動塊,浮動塊與定位塊之間固定有彈簧。
      [0008]優(yōu)選的是,所述電池檢測機構包括檢測底板、調節(jié)平臺、檢測移動板、探針滑臺缸、探針固定板和探針,所述檢測底板固定在臺面上,所述調節(jié)平臺設置在檢測底板與檢測移動板之間;所述檢測移動板上固定有滑臺缸固定板和限位導軌,所述探針滑臺缸固定在滑臺缸固定板上,所述限位導軌與探針滑臺缸的移動方向相互平行;所述探針固定板連接固定在探針滑臺缸上,且探針固定板卡在所述限位導軌上;所述探針固定板上設有探針移動條和探針固定條,探針固定條通過螺釘與探針固定板固定;所述探針固定板上開有腰型槽,所述探針移動條通過螺栓螺母固定在腰型槽上,對應探針移動條下方的探針固定板上設有深溝軸承,深溝軸承與探針移動條緊密接觸;所述探針設置在探針移動條和探針固定條上;所述探針移動條上設有檢測指針,探針固定板上對應檢測指針的位置上設有刻度條。
      [0009]優(yōu)選的是,所述托盤投入單元包括托盤安裝板和托盤底座,所述托盤底座上固定有托盤調節(jié)滑軌,托盤安裝板下固定有滑塊,所述滑塊設置在托盤調節(jié)滑軌上;所述托盤安裝板邊緣處設有導向條,托盤安裝板上還設有光電檢測傳感器。
      [0010]優(yōu)選的是,所述調節(jié)平臺包括水平調節(jié)機構和垂直調節(jié)機構,所述水平調節(jié)機構包括水平調節(jié)滑軌、調節(jié)螺釘、螺釘固定板和水平調節(jié)移動板,所述水平調節(jié)滑軌固定在所述檢測底板上,螺釘固定板通過螺栓固定在水平調節(jié)滑軌上,水平調節(jié)移動板卡在水平調節(jié)滑軌上,并且水平調節(jié)移動板能夠在水平調節(jié)滑軌上滑動;所述調節(jié)螺釘穿過螺釘固定板并與所述水平調節(jié)移動板連接;所述垂直調節(jié)機構包括千分尺、千分尺固定板和垂直調節(jié)滑軌,千分尺固定板固定在所述水平調節(jié)移動板上,所述檢測移動板設置在垂直調節(jié)滑軌上;所述千分尺設在千分尺固定板上,且千分尺抵住檢測移動板,所述千分尺固定板與檢測移動板之間連接有收縮彈簧。
      [0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明能夠對多種電池進行檢測,通用性好。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]圖1是本發(fā)明一種電池導通檢查機一較佳實施例的立體結構示意圖; 圖2是所示一種電池導通檢查機的電池搬送機構的立體結構示意圖;
      圖3是所示一種電池導通檢查機的電池搬送機構中吸盤調整機構的立體結構示意圖; 圖4是所示一種電池導通檢查機的電池夾緊機構的立體結構示意圖;
      圖5是所示一種電池導通檢查機的電池定位機構的立體結構示意圖;
      圖6是所示一種電池導通檢查機的電池檢測機構的立體結構示意圖;
      圖7是所示一種電池導通檢查機的電池檢測機構另一實施例的立體結構示意圖;
      附圖中各部件的標記如下:1、機架;2、保護罩;3、臺面;4、電池搬送機構;5、電池夾緊機構;6、電池定位機構;7、電池檢測機構;8、托盤投入單元;41、搬送固定板;42、搬送板;43、支撐軸;44、搬送導軌;45、滾珠絲桿;46、電機;47、滑臺氣缸;48、吸盤;49、吸盤固定板;410、吸盤支架;411、活動鉸鏈;412、皮帶;413、限位塊;51、底座;52、垂直滑臺缸;53、垂直移動板;54、絲桿調整機構;55、夾爪;56、夾爪底板;57、夾爪支撐板;58、夾爪固定板;59、夾爪滑臺缸;61、定位底板;62、定位移動板;63、定位滑臺缸;64、旋轉手輪;65、定位絲桿;66、定位塊;67、錐形齒輪;68、移動指針;69、固定環(huán);610、定位塊固定板;71、檢測底板;72、檢測移動板;73、探針滑臺缸;74、探針固定板;75、滑臺缸固定板;76、限位導軌;77、探針;78、探針移動條;79、探針固定條;710、腰型槽;711、千分尺;712、千分尺固定板;713、調節(jié)螺釘;714、螺釘固定板;715、水平調節(jié)移動板;716、檢測指針。
      【具體實施方式】
      [0013]下面結合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
      [0014]請參閱圖1至圖7,本發(fā)明實施例包括:
      一種電池導通檢查機,包括:機架1、保護罩2、托盤投入單元8、電池搬送機構4、電池夾緊機構5、電池定位機構6和電池檢測機構7,機架I上設有臺面3和掃描槍;所述保護罩2固定在機架I上,保護罩2上設有開口,保護罩2開口處設有安全光幕;所述托盤投入單元8、電池搬送機構4、電池夾緊機構5、電池定位機構6和電池檢測機構7設置在保護罩2內,所述托盤投入單元8設于保護罩2開口處的臺面3上,電池夾緊機構5和電池定位機構6設置在電池檢測機構7處的機架I上,所述電池搬送機構4設在電池檢測機構7與托盤投入單元8上方;所述電池搬送機構4包括搬送機構和吸盤調整機構,搬送機構固定在臺面3上方,吸盤調整機構設置在搬送機構上。所述托盤投入單元8包括托盤安裝板和托盤底座,所述托盤底座上固定有托盤調節(jié)滑軌,托盤安裝板下固定有滑塊,所述滑塊設置在托盤調節(jié)滑軌上;所述托盤安裝板邊緣處設有導向條,托盤安裝板上還設有光電檢測傳感器。
      [0015]所述搬送機構包括搬送固定板41、搬送板42和支撐軸43,所述搬送固定板41通過支撐軸43固定在臺面3上方;所述搬送固定板41上設有搬送導軌44、滾珠絲桿45、電機46和負壓表,電機46通過同步帶驅動滾珠絲桿45轉動,所述搬送板42設在搬送導軌44上,且搬送板42與滾珠絲桿45通過絲桿軸承連接;所述吸盤調整機構包括吸盤48、滑臺氣缸47、吸盤固定板49、吸盤支架410和活動鉸鏈411,吸盤48固定在吸盤支架410上;所述滑臺氣缸47固定在所述搬送板42下,吸盤固定板49連接在滑臺氣缸47上;所述吸盤固定板49上設有吸盤調整滑軌、步進電機和皮帶輪,步進電機驅動皮帶輪運轉,皮帶輪上繞有皮帶412 ;所述吸盤支架410設在吸盤調整滑軌上,吸盤支架410之間通過活動鉸鏈411連接,活動鉸鏈411之間通過銷軸鉸接;所述吸盤固定板49中間位置上設有與所述吸盤調整滑軌垂直的限位塊413,位于中間位置的活動鉸鏈411上的銷軸卡在限位塊413內;所述吸盤調整滑軌上外側的一個吸盤支架410與所述皮帶412連接固定。
      [0016]所述電池夾緊機構包括底座51、連接軸、垂直滑臺缸52、垂直移動板53、絲桿調整機構54、左夾緊機構和右夾緊機構;所述底座51通過連接軸固定在臺面3下方,垂直滑臺缸52固定在底座51上,底座51上固定有垂直導軌;所述垂直移動板53 —端與垂直滑臺缸52連接固定,另一端設置在垂直導軌上;所述絲桿調整機構54固定在垂直移動板53上,所述左夾緊機構和右夾緊機構相互交錯固定在絲桿調整機構54上,所述絲桿調整機構54包括調整絲桿和固定在垂直移動板53上的絲桿軸承座,調整絲桿設置在絲桿軸承座上,所述調整絲桿左右兩端螺紋方向相反;所述左夾緊機構和右夾緊機構均包括夾爪55、夾爪底板56、夾爪支撐板57、夾爪固定板58、夾爪固定架和夾爪滑臺缸59,夾爪55固定在夾爪固定架上,夾爪固定架固定在夾爪固定板58上;所述夾爪底板56通過絲桿軸承與所述調整絲桿連接固定,所述夾爪支撐板57通過加強筋固定在夾爪底板56上;所述夾爪滑臺缸59分別與所述夾爪支撐板57和夾爪固定板58連接固定,且夾爪支撐板57和夾爪固定板58平行設置;所述左夾緊機構和右夾緊機構的夾爪55相互對稱設置,且夾爪55伸出于臺面3 ;所述左夾緊機構和右夾緊機構的夾爪底板56上分別設有指針和刻度尺;所述夾爪55呈“L”型,夾爪55上設有一段刀頭。
      [0017]所述電池定位機構包括定位底板61、定位移動板62、定位滑臺缸63、旋轉手輪64、旋轉軸、定位絲桿65和定位塊66 ;所述定位底板61通過軸連接固定在臺面3下方,所述定位絲桿65通過絲桿支撐座設在定位底板61上,所述定位底板61上設有定位滑軌和旋轉軸承架;所述定位移動板62設置在定位滑軌上,且定位移動板62通過絲桿軸承與所述定位絲桿65連接固定;所述旋轉軸設在旋轉軸承架上,所述旋轉手輪64固定在旋轉軸頂端,旋轉軸與定位絲桿65之間通過錐形齒輪67相互嚙合;所述定位移動板62上固定有移動指針68,對應移動指針68的臺面3上設有刻度尺,所述旋轉軸上設有固定環(huán)69,所述旋轉手輪64、固定環(huán)69和定位塊66均伸出于臺面3 ;所述定位滑臺缸63固定在定位移動板62上,定位滑臺缸63上設有定位塊固定板610,所述定位塊66固定在定位塊固定板610上;所述定位塊66上通過銷軸連接有浮動塊,浮動塊與定位塊66之間固定有彈簧。
      [0018]所述電池檢測機構包括檢測底板71、調節(jié)平臺、檢測移動板72、探針滑臺缸73、探針固定板74和探針77,所述檢測底板71固定在臺面3上,所述調節(jié)平臺設置在檢測底板71與檢測移動板72之間;所述檢測移動板72上固定有滑臺缸固定板75和限位導軌76,所述探針滑臺缸73固定在滑臺缸固定板75上,所述限位導軌76與探針滑臺缸73的移動方向相互平行;所述探針固定板74連接固定在探針滑臺缸73上,且探針固定板74卡在所述限位導軌76上;所述探針固定板74上設有探針移動條78和探針固定條79,探針固定條79通過螺釘與探針固定板74固定;所述探針固定板74上開有腰型槽710,所述探針移動條78通過螺栓螺母固定在腰型槽710上,對應探針移動條78下方的探針固定板74上設有深溝軸承,深溝軸承與探針移動條78緊密接觸;所述探針77設置在探針移動條78和探針固定條79上;所述探針移動條78上設有檢測指針716,探針固定板74上對應檢測指針716的位置上設有刻度條,所述調節(jié)平臺包括水平調節(jié)機構和垂直調節(jié)機構,所述水平調節(jié)機構包括水平調節(jié)滑軌、調節(jié)螺釘713、螺釘固定板714和水平調節(jié)移動板715,所述水平調節(jié)滑軌固定在所述檢測底板71上,螺釘固定板714通過螺栓固定在水平調節(jié)滑軌上,水平調節(jié)移動板715卡在水平調節(jié)滑軌上,并且水平調節(jié)移動板715能夠在水平調節(jié)滑軌上滑動;所述調節(jié)螺釘713穿過螺釘固定板并與所述水平調節(jié)移動板715連接;所述垂直調節(jié)機構包括千分尺711、千分尺固定板712和垂直調節(jié)滑軌,千分尺固定板712固定在所述水平調節(jié)移動板715上,所述檢測移動板72設置在垂直調節(jié)滑軌上;所述千分尺711設在千分尺固定板712上,且千分尺711抵住檢測移動板72,所述千分尺固定板712與檢測移動板72之間連接有收縮彈簧。
      [0019]檢測電池時,將放有待檢測電池的托盤放到托盤投入單元8,按下啟動按鈕,搬送機構4移動到托盤上方,吸盤48下降吸起電池,吸盤48上升,搬送機構移動到電池檢測機構7上方,移動過程中步進電機驅動皮帶輪運轉,在皮帶412的帶動和活動鉸鏈411的束縛下,吸盤48能夠同時向兩側張開或閉合,移動量相同,調整好吸盤間距,以適合測量位置;吸盤48下降,電池夾緊機構5的夾爪55在夾爪滑臺缸59的作用下夾緊電池,在絲桿調整機構54的調節(jié)下,能夠調節(jié)夾爪55之間的中心距,且中心距能保持不變,每組夾爪能實現(xiàn)同時張開與閉合,指針與刻度尺能夠讀出中心距;轉動旋轉手輪64,電池定位機構6的定位,66向電池移動,固定住電池;電池檢測機構7通過調節(jié)平臺調整好探針77位置,調整探針移動條78的位置從而調節(jié)探針以適應待檢測的電池電極間隙,在探針滑臺缸73的動作下,探針77下降并對電池進行測試,完成測試后探針77歸位;電池定位機構6松開電池,電池夾緊機構5松開電池,吸盤48上升,搬送機構4將電池移動到托盤上方,移動過程中調整電池間距,以適合托盤位置,吸盤下降松開電池,完成檢查。本發(fā)明能夠對多種電池進行檢測,根據(jù)電池型號自動調節(jié),通用性好,結構更簡單。
      [0020]以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。
      【權利要求】
      1.一種電池導通檢查機,其特征在于,包括:機架、保護罩、托盤投入單元、電池搬送機構、電池夾緊機構、電池定位機構和電池檢測機構,機架上設有臺面和掃描槍;所述保護罩固定在機架上,保護罩上設有開口,保護罩開口處設有安全光幕;所述托盤投入單元、電池搬送機構、電池夾緊機構、電池定位機構和電池檢測機構設置在保護罩內,所述托盤投入單元設于保護罩開口處的臺面上,電池夾緊機構和電池定位機構設置在電池檢測機構處的機架上,所述電池搬送機構設在電池檢測機構與托盤投入單元上方;所述電池搬送機構包括搬送機構和吸盤調整機構,搬送機構固定在臺面上方,吸盤調整機構設置在搬送機構上。
      2.根據(jù)權利要求1所述的一種電池導通檢查機,其特征在于:所述搬送機構包括搬送固定板、搬送板和支撐軸,所述搬送固定板通過支撐軸固定在臺面上方;所述搬送固定板上設有搬送導軌、滾珠絲桿、電機和負壓表,電機通過同步帶驅動滾珠絲桿轉動,所述搬送板設在搬送導軌上,且搬送板與滾珠絲桿通過絲桿軸承連接;所述吸盤調整機構包括吸盤、滑臺氣缸、吸盤固定板、吸盤支架和活動鉸鏈,吸盤固定在吸盤支架上;所述滑臺氣缸固定在所述搬送板下,吸盤固定板連接在滑臺氣缸上;所述吸盤固定板上設有吸盤調整滑軌、步進電機和皮帶輪,步進電機驅動皮帶輪運轉,皮帶輪上繞有皮帶;所述吸盤支架設在吸盤調整滑軌上,吸盤支架之間通過活動鉸鏈連接,活動鉸鏈之間通過銷軸鉸接;所述吸盤固定板中間位置上設有與所述吸盤調整滑軌垂直的限位塊,位于中間位置的活動鉸鏈上的銷軸卡在限位塊內;所述吸盤調整滑軌上外側的一個吸盤支架與所述皮帶連接固定。
      3.根據(jù)權利要求1所述的一種電池導通檢查機,其特征在于:所述電池夾緊機構包括底座、連接軸、垂直滑臺缸、垂直移動板、絲桿調整機構、左夾緊機構和右夾緊機構;所述底座通過連接軸固定在臺面下方,垂直滑臺缸固定在底座上,底座上固定有垂直導軌;所述垂直移動板一端與垂直滑臺缸連接固定,另一端設置在垂直導軌上;所述絲桿調整機構固定在垂直移動板上,所述左夾緊機構和右夾緊機構相互交錯固定在絲桿調整機構上,所述絲桿調整機構包 括調整絲桿和固定在垂直移動板上的絲桿軸承座,調整絲桿設置在絲桿軸承座上,所述調整絲桿左右兩端螺紋方向相反;所述左夾緊機構和右夾緊機構均包括夾爪、夾爪底板、夾爪支撐板、夾爪固定板、夾爪固定架和夾爪滑臺缸,夾爪固定在夾爪固定架上,夾爪固定架固定在夾爪固定板上;所述夾爪底板通過絲桿軸承與所述調整絲桿連接固定,所述夾爪支撐板通過加強筋固定在夾爪底板上;所述夾爪滑臺缸分別與所述夾爪支撐板和夾爪固定板連接固定,且夾爪支撐板和夾爪固定板平行設置;所述左夾緊機構和右夾緊機構的夾爪相互對稱設置,且夾爪伸出于臺面;所述左夾緊機構和右夾緊機構的夾爪底板上分別設有指針和刻度尺;所述夾爪呈“L”型,夾爪上設有一段刀頭。
      4.根據(jù)權利要求1所述的一種電池導通檢查機,其特征在于:所述電池定位機構包括定位底板、定位移動板、定位滑臺缸、旋轉手輪、旋轉軸、定位絲桿和定位塊;所述定位底板通過軸連接固定在臺面下方,所述定位絲桿通過絲桿支撐座設在定位底板上,所述定位底板上設有定位滑軌和旋轉軸承架;所述定位移動板設置在定位滑軌上,且定位移動板通過絲桿軸承與所述定位絲桿連接固定;所述旋轉軸設在旋轉軸承架上,所述旋轉手輪固定在旋轉軸頂端,旋轉軸與定位絲桿之間通過錐形齒輪相互嚙合;所述定位移動板上固定有移動指針,對應移動指針的臺面上設有刻度尺,所述旋轉軸上設有固定環(huán),所述旋轉手輪、固定環(huán)和定位塊均伸出于臺面;所述定位滑臺缸固定在定位移動板上,定位滑臺缸上設有定位塊固定板,所述定位塊固定在定位塊固定板上;所述定位塊上通過銷軸連接有浮動塊,浮動塊與定位塊之間固定有彈簧。
      5.根據(jù)權利要求1所述的一種電池導通檢查機,其特征在于:所述電池檢測機構包括檢測底板、調節(jié)平臺、檢測移動板、探針滑臺缸、探針固定板和探針,所述檢測底板固定在臺面上,所述調節(jié)平臺設置在檢測底板與檢測移動板之間;所述檢測移動板上固定有滑臺缸固定板和限位導軌,所述探針滑臺缸固定在滑臺缸固定板上,所述限位導軌與探針滑臺缸的移動方向相互平行;所述探針固定板連接固定在探針滑臺缸上,且探針固定板卡在所述限位導軌上;所述探針固定板上設有探針移動條和探針固定條,探針固定條通過螺釘與探針固定板固定;所述探針固定板上開有腰型槽,所述探針移動條通過螺栓螺母固定在腰型槽上,對應探針移動條下方的探針固定板上設有深溝軸承,深溝軸承與探針移動條緊密接觸;所述探針設置在探針移動條和探針固定條上;所述探針移動條上設有檢測指針,探針固定板上對應檢測指針的位置上設有刻度條。
      6.根據(jù)權利要求1所述的一種電池導通檢查機,其特征在于:所述托盤投入單元包括托盤安裝板和托盤底座,所述托盤底座上固定有托盤調節(jié)滑軌,托盤安裝板下固定有滑塊,所述滑塊設置在托盤調節(jié)滑軌上;所述托盤安裝板邊緣處設有導向條,托盤安裝板上還設有光電檢測傳感器。
      7.根據(jù)權利要求5所述的一種電池導通檢查機,其特征在于:所述調節(jié)平臺包括水平調節(jié)機構和垂直調節(jié)機構,所述水平調節(jié)機構包括水平調節(jié)滑軌、調節(jié)螺釘、螺釘固定板和水平調節(jié)移動板,所述水平調節(jié)滑軌固定在所述檢測底板上,螺釘固定板通過螺栓固定在水平調節(jié)滑軌上,水平調節(jié)移動板卡在水平調節(jié)滑軌上,并且水平調節(jié)移動板能夠在水平調節(jié)滑軌上滑動;所述調節(jié)螺釘穿過螺釘固定板并與所述水平調節(jié)移動板連接;所述垂直調節(jié)機構包括千 分尺、千分尺固定板和垂直調節(jié)滑軌,千分尺固定板固定在所述水平調節(jié)移動板上,所述檢測移動板設置在垂直調節(jié)滑軌上;所述千分尺設在千分尺固定板上,且千分尺抵住檢測移動板,所述千分尺固定板與檢測移動板之間連接有收縮彈簧。
      【文檔編號】G01R31/36GK103777149SQ201410035292
      【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月25日 優(yōu)先權日:2014年1月25日
      【發(fā)明者】陳春 申請人:蘇州菱歐自動化設備有限公司
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