測(cè)量高壓管路中高速流體的靜壓的裝置和方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及高速流體靜壓的測(cè)量。為此，提供一種靜壓測(cè)量裝置，包括殼體、在殼體兩側(cè)的連接端部、連接于殼體的引壓管和由殼體所限定的封閉的靜壓腔，在管路的被測(cè)管段的管壁上設(shè)置至少一個(gè)取壓孔。管路延伸穿過連接端部和靜壓腔，使得靜壓腔通過連接端部緊固于被測(cè)管段，使管段內(nèi)的流體在管段的取壓孔、殼體的靜壓腔和引壓管之間流體連通。本發(fā)明還提供一種靜壓測(cè)量方法，包括如下步驟：在管段上開設(shè)至少一個(gè)取壓孔；將靜壓測(cè)量裝置套設(shè)在被測(cè)管段上，使取壓孔與靜壓腔徑向?qū)R，以保持取壓孔與靜壓腔流體連通；管段中的流體從取壓孔流到靜壓腔，再?gòu)撵o壓腔流到連接于殼體的引壓管；待引壓管中的流體的參數(shù)穩(wěn)定之后，測(cè)量引壓管中的流體的靜壓。
【專利說明】測(cè)量高壓管路中高速流體的靜壓的裝置和方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高壓管路中高速流體的穩(wěn)態(tài)靜壓的測(cè)量，還涉及可變管徑的高壓管路中高速流體的穩(wěn)態(tài)靜壓的測(cè)量。
【背景技術(shù)】
[0002]飛機(jī)的機(jī)翼會(huì)有結(jié)冰現(xiàn)象，從而影響了飛機(jī)的安全飛行。為了消除機(jī)翼上的結(jié)冰，需要設(shè)置一套防冰裝置。目前航空工業(yè)上，飛機(jī)常采用高壓管路用于熱氣防冰供氣。隨著環(huán)境條件和工況的變化，需要對(duì)高壓管路中的流體的流量進(jìn)行控制和調(diào)整，通常是通過獲取高壓管路中的流體的靜壓來反饋調(diào)節(jié)防冰活門的開度。
[0003]為了獲取管內(nèi)高速流體的靜壓，通常的做法是在管壁上開一單孔，直接將一引壓管連接到單孔，從而對(duì)管道中在該單孔部位的流體進(jìn)行靜壓測(cè)量。該方法由于連接形式簡(jiǎn)單、且占用空間小而廣泛用于真實(shí)飛機(jī)管路靜壓測(cè)量和模型試驗(yàn)件的靜壓測(cè)量。
[0004]但由于管內(nèi)的高速流體通常為紊流流動(dòng)，存在壁面效應(yīng)，在局部測(cè)量點(diǎn)位處，例如單孔所在位置，存在渦流，無法避免動(dòng)壓對(duì)靜壓測(cè)量的影響，。且由于管路安裝角度和流體重力的影響，采用管壁單孔進(jìn)行測(cè)量可能存在測(cè)量值不穩(wěn)定以及不能反映高速流體的真實(shí)靜壓值而誤差較大的情況。即單孔位置的設(shè)置也會(huì)影響靜壓測(cè)量的數(shù)據(jù)。因此需要設(shè)計(jì)一種能夠盡量避免靜壓測(cè)量波動(dòng)、提高測(cè)量精度的測(cè)試手段。
[0005]且由于被測(cè)壓的管路管徑多變，例如防冰笛形管會(huì)沿機(jī)翼展向不斷變徑，還需要提供一種用于測(cè)量可變管徑管路的靜壓腔的構(gòu)造形式，方便一套設(shè)備在管道上進(jìn)行多次靜壓測(cè)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是在測(cè)量管道中的高速流體的靜壓時(shí)能夠得到更能反映高速流體的真實(shí)靜壓的數(shù)值。
[0007]技術(shù)術(shù)語(yǔ)的解釋:高速流體在其完全不受流速影響方向上測(cè)得的壓力為靜壓，在其完全受阻處(流速為零)測(cè)得的壓力為全壓。全壓與靜壓之差為動(dòng)壓。
[0008]根據(jù)定義，測(cè)量靜壓需要完全排除流速造成的影響，管內(nèi)理想層流狀態(tài)時(shí)，即沒有紊流現(xiàn)象，從管壁上垂直于管道軸線引出的引壓管測(cè)壓得到的就是靜壓。但如果是紊流狀態(tài)，則難免會(huì)有垂直于管軸線的速度分量，因此所測(cè)靜壓會(huì)有微小的動(dòng)壓加成干擾。若沿管壁取多個(gè)點(diǎn)引出壓力，在腔內(nèi)均衡后，再改變一次取壓方向，從垂直于管軸線引壓轉(zhuǎn)變成平行于管軸線引壓，則能夠最大限度的消除動(dòng)壓對(duì)靜壓測(cè)量的影響。
[0009]為此，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種測(cè)量高壓管路中高速流體靜壓的靜壓測(cè)量裝置，所述靜壓測(cè)量裝置包括殼體、在殼體兩側(cè)的連接端部、連接于殼體的引壓管和由殼體所限定的封閉的靜壓腔，使得所述靜壓腔和所述引壓管流體連通，在所述管路的被測(cè)管段的管壁上設(shè)置至少一個(gè)取壓孔。所述殼體構(gòu)造成所述管路能夠延伸穿過所述連接端部和靜壓腔，使得所述靜壓腔通過所述連接端部緊固于所述被測(cè)管段而能夠流體密封地可拆卸地固定在所述管段的管壁上，而且所述管段上的取壓孔與所述靜壓腔對(duì)齊，從而使所述管段內(nèi)的流體在管段的取壓孔、所述殼體的靜壓腔和引壓管之間流體連通。還包括壓力測(cè)量?jī)x，所述壓力測(cè)量?jī)x與所述引壓管流體連通。
[0010]在上述靜壓測(cè)量裝置的基礎(chǔ)上，所述取壓孔包括在所述被測(cè)管段的一個(gè)截面上以所述管路的軸線為圓心、沿周向等角度開取的多個(gè)取壓孔。
[0011]在上述靜壓測(cè)量裝置的基礎(chǔ)上，所述取壓孔的直徑為管段的直徑的1/20至1/40。
[0012]在上述靜壓測(cè)量裝置的基礎(chǔ)上，所述殼體還包括在其側(cè)壁上的引壓孔，使得所述引壓孔與所述靜壓腔流體連通；所述引壓管通過所述引壓孔連接于所述殼體，使所述引壓管與靜壓腔流體連通并平行于管段的軸向延伸。
[0013]在上述靜壓測(cè)量裝置的基礎(chǔ)上，所述靜壓腔設(shè)置成與所述管段同軸地軸向延伸，并沿所述管段的橫截面徑向擴(kuò)展。
[0014]在上述靜壓測(cè)量裝置的基礎(chǔ)上，所述連接端部包括從所述殼體的兩側(cè)軸向朝外延伸的凸緣，所述凸緣能夠流體密封地緊固在所述被測(cè)管段的管壁上。
[0015]在上述靜壓測(cè)量裝置的基礎(chǔ)上，所述凸緣和所述殼體的與所述凸緣相連的所述側(cè)壁由彈性材料構(gòu)成，使得所述凸緣能夠彈性地套接在所述管段的管壁上。
[0016]在上述靜壓測(cè)量裝置的基礎(chǔ)上，所述凸緣的一部分和所述側(cè)壁的與所述凸緣的所述一部分相連的一部分的材料不同于所述凸緣的另一部分和所述側(cè)壁的與所述凸緣的所述另一部分相連的另一部分的材料，所述一部分的材料的彈性高于所述另一部分的材料的彈性。
[0017]在上述靜壓測(cè)量裝置的基礎(chǔ)上，還包括一卡帶，所述凸緣通過所述卡帶緊固到所述被測(cè)管段上。
[0018]在上述靜壓測(cè)量裝置的基礎(chǔ)上，所述殼體的除由彈性材料構(gòu)成的部分之外的其余部分的材料與所述管段的材料相同。
[0019]在上述靜壓測(cè)量裝置的基礎(chǔ)上，所述取壓孔構(gòu)造成使得管段內(nèi)的流體垂直于管段的軸線流入所述靜壓腔。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，還提供一種測(cè)量高壓管路中高速流體靜壓的靜壓測(cè)量方法，所述靜壓測(cè)量方法包括如下步驟:
[0021](I)在所述管路的被測(cè)管段的管壁上開設(shè)至少一個(gè)取壓孔；
[0022](2)將靜壓測(cè)量裝置的殼體套設(shè)在所述被測(cè)管段上，通過所述殼體兩側(cè)的連接端部使所述靜壓測(cè)量裝置可拆卸地固定在所述管壁上，使所述殼體中的靜壓腔流體密封地固定在所述管壁上，同時(shí)，使所述取壓孔與所述靜壓腔徑向?qū)R，以保持所述取壓孔與所述靜壓腔流體連通；
[0023](3)所述管段中的流體從取壓孔流到所述靜壓腔，再?gòu)乃鲮o壓腔流到連接于所述殼體的引壓管；
[0024](4)待所述引壓管中的流體的參數(shù)穩(wěn)定之后，測(cè)量所述引壓管中的流體的靜壓。
[0025]在上述靜壓測(cè)量方法的基礎(chǔ)上，在所述步驟(I)中，在被測(cè)管段的一個(gè)截面上以管路軸線為圓心、沿周向等角度的開取多個(gè)所述取壓孔，所述取壓孔的直徑為所述管段的直徑的1/20至1/40。
[0026]在上述靜壓測(cè)量方法的基礎(chǔ)上，在所述步驟(3 )中，所述管段中的流體以徑向方向經(jīng)過所述取壓孔流到所述靜壓腔。
[0027]在上述靜壓測(cè)量方法的基礎(chǔ)上，在所述步驟(3)中，使連接于所述殼體的所述引壓管中的流體沿平行于所述管段的軸向的方向流動(dòng)。
[0028]在上述靜壓測(cè)量方法的基礎(chǔ)上，在所述步驟(2)中，所述連接端部包括從所述殼體的兩側(cè)軸向朝外延伸的凸緣，使所述凸緣密封地緊固在管段的管壁上。
[0029]在上述靜壓測(cè)量方法的基礎(chǔ)上，在所述步驟(4)之后，在所述管路I上移動(dòng)所述靜壓測(cè)量裝置，并將其移動(dòng)到具有與所述管段相同或不同的直徑的另一管段上，然后重復(fù)步驟(I) — (4)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1是安裝有本發(fā)明的靜壓測(cè)量裝置的管路的立體圖；
[0031]圖2是安裝有本發(fā)明的靜壓測(cè)量裝置的管路的另一方向的立體圖，其中示出了管路中的測(cè)量孔；
[0032]圖3是安裝有本發(fā)明的靜壓測(cè)量裝置的管路的局部立體圖，其中示出了測(cè)量裝置中的靜壓腔；
[0033]圖4是本發(fā)明測(cè)量裝置的截面立體圖，其中示出了測(cè)量裝置中的靜壓腔和流體引壓管的位置；
[0034]圖5是安裝有本發(fā)明的靜壓測(cè)量裝置的管路的剖視圖；其中示出了被測(cè)管段的管壁上的取壓孔孔以及測(cè)量裝置的靜壓腔和引壓管；
[0035]圖6是對(duì)應(yīng)于圖5的立體圖；
[0036]圖7是用于可變管徑的管路的靜壓測(cè)量裝置的一個(gè)方向的立體圖:
[0037]圖8是用于可變管徑的管路的靜壓測(cè)量裝置的另一個(gè)方向的立體圖:以及
[0038]圖9是對(duì)應(yīng)于圖8的靜壓測(cè)量裝置的立體圖，其中詳細(xì)示出了連接端部的凸緣由不同材料的兩部分組成，構(gòu)成靜壓腔的殼體的側(cè)壁也有不同材料的兩部分組成。
【具體實(shí)施方式】
[0039]如圖1、2和5所示，高壓流體流經(jīng)高壓管路1，在管路I的被測(cè)管段10的管壁上安裝一靜壓測(cè)量裝置2。靜壓測(cè)量裝置2包括殼體20、引壓管21、兩個(gè)連接端部22和23和由殼體20所限定的靜壓腔24。靜壓測(cè)量裝置2通過兩個(gè)連接端部22和23可拆卸地固定在管段10的管壁上，使靜壓腔24流體密封地安裝在管段10的管壁上。
[0040]如圖3所示，在管路I上選定被測(cè)管段10，在被測(cè)管段10的一個(gè)截面上以管路軸線為圓心，沿周向等角度的開取直徑為管路直徑1/20至1/40大小的若干取壓孔11。在圖3所示的實(shí)施例中，管壁上有8個(gè)取壓孔11。根據(jù)實(shí)際需要，還可以選擇更多或過少數(shù)量的取壓孔11。取壓孔11也可以周向非等角度分布，或在不同截面的不同周向分布。因此，圖3所示實(shí)施例的取壓孔11的分布結(jié)構(gòu)不是本發(fā)明中唯一的分布結(jié)構(gòu)，符合本發(fā)明發(fā)明原理的取壓孔11的其他不同位置和數(shù)量的分布也在本發(fā)明之列。
[0041]較佳地，為了避免流體的軸向流動(dòng)的速度對(duì)靜壓測(cè)量的影響，取壓孔11構(gòu)造成使得管段10內(nèi)的流體垂直于管段10的軸線，即流體流動(dòng)方向，流入靜壓腔24。
[0042]如圖1和圖5所示，靜壓測(cè)量裝置2的殼體20還包括在其側(cè)壁202上的與由殼體20限定的靜壓腔24流體連通的引壓孔25。引壓管21通過引壓孔25連接于殼體20，使得引壓管21流體連通地連接于靜壓腔24。較佳地，引壓管21平行于管道10的軸線延伸，使引壓管21內(nèi)的流體的流動(dòng)方向與管道10內(nèi)的流體的流動(dòng)方向平行。
[0043]如圖9所述，靜壓測(cè)量裝置2兩端的連接端部22和23的一個(gè)實(shí)施例為從殼體20的兩側(cè)壁201和202軸向向外伸出的凸緣。管段10穿過測(cè)量裝置2的靜壓腔24，測(cè)量裝置2通過其兩連接端部22和23流體密封地安裝在管段10的管壁上，使得管段10上的取壓孔11、測(cè)量裝置2的靜壓腔24和引壓管21流體連通，引壓管21的另一端連接于壓力測(cè)量?jī)x(圖中未示出)。
[0044]在包括被測(cè)管段10區(qū)域的管路I上通過如圖9所示的卡帶26等以可拆卸方法(詳見下文的描述)密封地連接有靜壓測(cè)量裝置2的封閉的靜壓腔24，該靜壓腔24的殼體20的一個(gè)側(cè)壁上的引壓孔25通過管接頭或焊接形式與引壓管21 —端相連。
[0045]飛機(jī)上采用的用于熱氣防冰供氣的高壓管路還包括管徑多變的管路，例如防冰笛形管會(huì)沿機(jī)翼展向不斷變徑。這對(duì)靜壓測(cè)量裝置提出了另外的要求。如圖7和9所示，圖中所示的實(shí)施例可用于可變管徑的管路中的流體靜壓的測(cè)量。
[0046]具體而言，測(cè)試方法主要體現(xiàn)在靜壓腔24與管路I連接的方式上。將靜壓腔24連接于管路I的兩個(gè)連接端部22和23的翻邊、即凸緣總體上采用硅橡膠等類似高延展性材料，該凸緣形式的一個(gè)實(shí)施例如圖9所示，凸緣22的一部分，尤其是沿凸緣的整個(gè)軸向長(zhǎng)度延伸的扇形段22a的區(qū)域?yàn)楸韧咕?2的其余部分22b更有彈性的材料，有較強(qiáng)的擴(kuò)縮性能。同樣，對(duì)于殼體20的與凸緣22相連的側(cè)壁201而言，所選用的材料總體上與凸緣22相同，較佳地，其中的靠近凸緣22的一部分，尤其是與凸緣22的扇形段22a相連的扇形段201a的材料與凸緣22的扇形段22a相同，與凸緣22的其余部分22b相連的其余部分201b的材料與凸緣22的其余部分22b相同。側(cè)壁201的扇形段201a在側(cè)壁201的徑向上的一部分延伸。根據(jù)被測(cè)流體的具體特性，凸緣22和側(cè)壁201的材料還需要具有一定的耐高溫、腐蝕等性能。在安裝靜壓測(cè)量裝置2時(shí)，需要先將該凸緣22套在測(cè)試管路I上，然后沿管路移動(dòng)到測(cè)壓管段10的位置，使管段10上的取壓孔11的位置與測(cè)量裝置2的靜壓腔24的位置徑向?qū)?zhǔn)，最后通過金屬卡帶26等形式將凸緣22流體密封地固定在管道10的管壁上，使該靜壓腔24固定在測(cè)量管段10上。靜壓測(cè)量裝置2的兩個(gè)連接端部中的另一個(gè)23的結(jié)構(gòu)可以與凸緣22完全相同或基本相同。同樣，殼體20的兩個(gè)側(cè)壁中的另一個(gè)202的結(jié)構(gòu)可以與側(cè)壁201完全相同或基本相同。在此省略對(duì)它們的描述。
[0047]構(gòu)成靜壓腔24的殼體20的其余部分的材料與管路I的材料相同或相似，通常采用不銹鋼。如上所述，將殼體20連接于管路I的凸緣22的材料采用硅橡膠等類似高延展性材料。不考慮流體腐蝕性的限制時(shí)，引壓管21材料通常采用銅(用于高溫流體)或塑料(用于常溫流體)。
[0048]以上所描述的連接端部22和23的實(shí)施例不是本發(fā)明的唯一的實(shí)施例。連接端部22和23還可以其他構(gòu)造形式實(shí)施。例如，在殼體20的兩側(cè)的管段10穿過的孔內(nèi)緣中固定地或可拆卸地設(shè)置彈性密封構(gòu)件，諸如彈性耐壓密封環(huán)，當(dāng)靜壓測(cè)量裝置2安裝在管段10上時(shí)，使該彈性耐壓密封環(huán)位于殼體20與管段10的管壁之間，以保持殼體20流體密封地配合在管段10上。
[0049]下面通過一個(gè)較佳實(shí)施例來描述將靜壓測(cè)量裝置2安裝到管路I上的安裝過程。選取合適的靜壓測(cè)量管段10，如無特殊要求，盡量選在前后均有較長(zhǎng)直管段的區(qū)域。在被測(cè)管段10的一個(gè)截面上以管路I的軸線為圓心，沿周向等角度的開取直徑是管路直徑1/20至1/40大小的若干取壓孔11，該實(shí)施例為8個(gè)取壓孔11。根據(jù)安裝空間限制等要求設(shè)計(jì)靜壓測(cè)量裝置I的靜壓腔24的結(jié)構(gòu)，較佳的是，靜壓腔24與管路I同軸。將引壓管21通過管路接頭或焊接固定到殼體20上而與靜壓腔24流體連通，使引壓管21的延伸方向與管路I的延伸方向相同。將靜壓測(cè)量裝置2的凸緣22和23套在測(cè)試管路I上，然后沿管路I移動(dòng)到測(cè)壓管段10，使管段10的取壓孔11與靜壓測(cè)量裝置2的靜壓腔24流體連通。通過金屬卡帶26的卡箍，使凸緣22和23相對(duì)管路I密封地固定。當(dāng)凸緣22和23在管段10的密封和耐壓足夠時(shí)，也可以不使用金屬卡帶26。
[0050]下面描述測(cè)量方式。當(dāng)靜壓測(cè)量裝置2如圖1所示安裝到管段10上之后，待管段10內(nèi)的流體流入靜壓腔24和引壓管21，流量參數(shù)基本穩(wěn)定后，通過與引壓管21連接的壓力測(cè)量?jī)x(常規(guī)設(shè)備)獲取管路內(nèi)的流體的靜壓值。
[0051 ] 上述示例性的實(shí)施例示出了解決本發(fā)明要解決的技術(shù)問題的技術(shù)方案中的一個(gè)實(shí)施例。在該實(shí)施例的示例下，其它符合本發(fā)明原理的等效和類似的手段都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍中。本發(fā)明的發(fā)明原理是，將原來直接從取壓孔將管路內(nèi)的流體引入引壓管后進(jìn)行靜壓測(cè)量改為將取自引壓孔的流體引入靜壓腔，再將靜壓腔中的流體引入引壓管，以減少流體紊流對(duì)靜壓測(cè)量的影響。
【權(quán)利要求】
1.一種測(cè)量高壓管路(I)中高速流體靜壓的靜壓測(cè)量裝置(2)， 所述靜壓測(cè)量裝置包括殼體(20 )、在殼體(20 )兩側(cè)的連接端部(22和23 )、連接于殼體(20)的引壓管(21)和由殼體(20)所限定的封閉的靜壓腔(24)，使得所述靜壓腔(24)和所述引壓管(21)流體連通，在所述管路(I)的被測(cè)管段(10)的管壁上設(shè)置至少一個(gè)取壓孔(11)； 所述殼體(20)構(gòu)造成所述管路(I)能夠延伸穿過所述連接端部(22和23)和靜壓腔(24),使得所述靜壓腔(24)通過所述連接端部(22和23)緊固于所述被測(cè)管段(10)而能夠流體密封地可拆卸地固定在所述管段(10)的管壁上，而且所述管段(10)上的取壓孔(11)與所述靜壓腔(24)對(duì)齊，從而使所述管段(10)內(nèi)的流體在管段(10)的取壓孔(11)、所述殼體(20)的靜壓腔(24)和引壓管(21)之間流體連通； 還包括壓力測(cè)量?jī)x，所述壓力測(cè)量?jī)x與所述引壓管(21)流體連通。
2.如權(quán)利要求1所述的靜壓測(cè)量裝置，其特征在于，所述取壓孔(11)包括在所述被測(cè)管段(10)的一個(gè)截面上以所述管路(I)的軸線為圓心、沿周向等角度開取的多個(gè)取壓孔。
3.如權(quán)利要求2所述的靜壓測(cè)量裝置，其特征在于，所述取壓孔(11)的直徑為管段(10)的直徑的1/20至1/40。
4.如權(quán)利要求1或3所述的靜壓測(cè)量裝置，其特征在于，所述殼體(20)還包括在其側(cè)壁上的引壓孔(25)，使得所述引壓孔(25)與所述靜壓腔(24)流體連通；所述引壓管(21)通過所述引壓孔(25)連接于所述殼體(20)，使所述引壓管(21)與靜壓腔(24)流體連通并平行于管段(10)的軸向延伸。
5.如權(quán)利要求1或4所述的靜壓測(cè)量裝置，其特征在于，所述靜壓腔(24)設(shè)置成與所述管段(10)同軸地軸向延伸，并沿所述管段(10)的橫截面徑向擴(kuò)展。
6.如權(quán)利要求1或5所述的靜壓測(cè)量裝置，其特征在于，所述連接端部(22和23)包括從所述殼體(20)的兩側(cè)軸向朝外延伸的凸緣，所述凸緣能夠流體密封地緊固在所述被測(cè)管段(10)的管壁上。
7.如權(quán)利要求6所述的靜壓測(cè)量裝置，其特征在于，所述凸緣和所述殼體(20)的與所述凸緣相連的所述側(cè)壁由彈性材料構(gòu)成，使得所述凸緣能夠彈性地套接在所述管段(10)的管壁上。
8.如權(quán)利要求7所述的靜壓測(cè)量裝置，其特征在于，所述凸緣的一部分(22a)和所述側(cè)壁(201)的與所述凸緣的所述一部分(22a)相連的一部分(201a)的材料不同于所述凸緣的另一部分(22b)和所述側(cè)壁201的與所述凸緣的所述另一部分(22b)相連的另一部分(201b)的材料，所述一部分(22a和201a)的材料的彈性高于所述另一部分(22b和201b)的材料的彈性。
9.如權(quán)利要求6或8所述的靜壓測(cè)量裝置，其特征在于，還包括一卡帶(26)，所述凸緣通過所述卡帶(26 )緊固到所述被測(cè)管段(10 )上。
10.如權(quán)利要求7所述的靜壓測(cè)量裝置，其特征在于，所述殼體(20)的除由彈性材料構(gòu)成的部分之外的其余部分的材料與所述管段(10)的材料相同。
11.如權(quán)利要求1一 3，7，8和10中的任何一項(xiàng)所述的靜壓測(cè)量裝置，其特征在于，所述取壓孔(11)構(gòu)造成使得管段(10)內(nèi)的流體垂直于管段(10)的軸線流入所述靜壓腔(24)。
12.一種測(cè)量高壓管路中高速流體靜壓的靜壓測(cè)量方法，所述靜壓測(cè)量方法包括如下步驟: (I)在所述管路(I)的被測(cè)管段(10)的管壁上開設(shè)至少一個(gè)取壓孔； (2 )將靜壓測(cè)量裝置的殼體(20 )套設(shè)在所述被測(cè)管段(10 )上，通過所述殼體(20 )兩側(cè)的連接端部(22和23)使所述靜壓測(cè)量裝置可拆卸地固定在所述管壁上，使所述殼體(20)中的靜壓腔(24)流體密封地固定在所述管壁上，同時(shí)，使所述取壓孔(11)與所述靜壓腔(24)徑向?qū)R，以保持所述取壓孔(11)與所述靜壓腔(24)流體連通； (3)所述管段(10)中的流體從取壓孔(11)流到所述靜壓腔(24)，再?gòu)乃鲮o壓腔(24)流到連接于所述殼體(20)的引壓管(21)； (4)待所述引壓管(21)中的流體的參數(shù)穩(wěn)定之后，測(cè)量所述引壓管中的流體的靜壓。
13.如權(quán)利要求12所述的靜壓測(cè)量方法，其特征在于，在所述步驟(1)中，在被測(cè)管段(10)的一個(gè)截面上以管路軸線為圓心、沿周向等角度的開取多個(gè)所述取壓孔，所述取壓孔的直徑為所述管段(10)的直徑的1/20至1/40。
14.如權(quán)利要求13所述的靜壓測(cè)量方法，其特征在于，在所述步驟(3)中，所述管段(10)中的流體以徑向方向經(jīng)過所述取壓孔(11)流到所述靜壓腔(24)。
15.如權(quán)利要求14 所述的靜壓測(cè)量方法，其特征在于，在所述步驟(3)中，使連接于所述殼體(20)的所述引壓管(21)中的流體沿平行于所述管段(10)的軸向的方向流動(dòng)。
16.如權(quán)利要求15所述的靜壓測(cè)量方法，其特征在于，在所述步驟(2)中，所述連接端部(22和23)包括從所述殼體(20)的兩側(cè)軸向朝外延伸的凸緣，使所述凸緣密封地緊固在管段(10)的管壁上。
17.如權(quán)利要求12- 16中的任何一項(xiàng)所述的靜壓測(cè)量方法，其特征在于，在所述步驟(4)之后，在所述管路I上移動(dòng)所述靜壓測(cè)量裝置，并將其移動(dòng)到具有與所述管段(10)相同或不同的直徑的另一管段上，然后重復(fù)步驟(1) - (4)。
【文檔編號(hào)】G01L19/14GK103759884SQ201410043772
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月29日
【發(fā)明者】曾飛雄, 霍西恒, 白斌, 王大偉, 李志茂, 杜延平 申請(qǐng)人:中國(guó)商用飛機(jī)有限責(zé)任公司, 中國(guó)商用飛機(jī)有限責(zé)任公司上海飛機(jī)設(shè)計(jì)研究院