氣體傳感器的制造方法
【專利摘要】一種氣體傳感器，能夠抑制索環(huán)的熱劣化且容易限制分離器在圓周方向的旋轉(zhuǎn)。具有：傳感器元件，具有電極取出部；筒狀的分離器（70），具有凸緣部（70d），包圍電極取出部并與主體配件分開；筒狀的外筒（90），覆蓋分離器并與主體配件連接，具有與分離器的朝向后端的面（70a）抵接而限制分離器向后端側(cè)的移動(dòng)的內(nèi)側(cè)凸部（90a）；密封部件，配置于分離器的后端側(cè)，與分離器分開且容納于外筒的后端；環(huán)狀的止動(dòng)配件（80），與構(gòu)成凸緣部的朝向前端的面的至少一部分的抵接面（70b）抵接且固定于外筒，在分離器上形成有限制自身在圓周方向的旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)限制部（70f），在止動(dòng)配件上形成有與旋轉(zhuǎn)限制部抵接的卡合部（80f）。
【專利說(shuō)明】氣體傳感器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及如下的氣體傳感器:具有將傳感器元件的后端容納于分離器的結(jié)構(gòu)，對(duì)特定氣體成分的濃度進(jìn)行檢測(cè)。

【背景技術(shù)】
[0002]作為進(jìn)行汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等內(nèi)燃機(jī)的燃料效率改進(jìn)和燃燒控制的氣體傳感器，公知有對(duì)排氣中的氧氣濃度進(jìn)行檢測(cè)的氧氣傳感器和空燃比傳感器。
[0003]作為這種氣體傳感器，一般使用如下構(gòu)造:將進(jìn)行特定氣體濃度檢測(cè)的傳感器元件保持于主體配件，通過(guò)筒狀的陶瓷制分離器來(lái)包圍了配置于傳感器元件的后端側(cè)表面的電極取出部(電極焊盤)。并且，安裝于分離器的端子配件分別與傳感器元件的各電極焊盤電連接，在比分離器更后端側(cè)配置有橡膠制的索環(huán)(密封部件)，分離器和索環(huán)(grommet)被金屬制的外筒覆蓋。另外，在端子配件上連接有引線，引線穿過(guò)索環(huán)的貫通孔而抽出到外部。
[0004]并且，外筒的后端側(cè)被鉚接，從而索環(huán)向分離器按壓，分離器保持在索環(huán)與分離器的前端側(cè)的保持配件之間。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)1:日本特開2010-276452號(hào)公報(bào)
[0008]但是，有時(shí)當(dāng)橡膠制的索環(huán)經(jīng)年變化時(shí)彈力降低，按壓力變?nèi)醵蛛x器的保持力降低。此時(shí)，分離器與索環(huán)之間的摩擦力變?nèi)?，存在分離器在圓周方向上旋轉(zhuǎn)的問題。
[0009]另外，由于來(lái)自暴露于高溫排氣的傳感器元件的熱傳導(dǎo)到分離器，因此分離器也成為高溫。因此，當(dāng)采用通過(guò)索環(huán)按壓分離器的構(gòu)造時(shí)，存在分離器的熱傳導(dǎo)到索環(huán)而加速索環(huán)劣化的問題。
[0010]另外，在記載于專利文獻(xiàn)I的技術(shù)的情況下，將分離器分割為前后兩個(gè)，通過(guò)兩個(gè)保持配件從前后方向夾住各分離器而進(jìn)行保持，但是分離器和保持配件的部件數(shù)量增加。
[0011]另一方面，當(dāng)簡(jiǎn)單地使索環(huán)從分離器分開來(lái)防止熱量的傳導(dǎo)時(shí)，由于分離器沒有通過(guò)索環(huán)保持，因此在圓周方向上旋轉(zhuǎn)，存在對(duì)端子配件與電極焊盤的連接產(chǎn)生影響，或使引線損傷的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]因此，本發(fā)明的目的在于，提供如下的氣體傳感器:抑制密封部件的熱劣化，并且能夠容易地限制分離器在圓周方向的旋轉(zhuǎn)。
[0013]為了解決上述問題，本發(fā)明技術(shù)方案I的氣體傳感器，具有:傳感器元件，在軸線方向上延伸，在前端側(cè)具有檢測(cè)部；筒狀的主體配件，包圍所述傳感器元件的外周面；筒狀的分離器，具有凸緣部，包圍所述傳感器元件并且與所述主體配件分開；筒狀的外筒，覆蓋所述分離器并配置于所述主體配件的后端側(cè)，具有與所述分離器的朝向后端的面抵接而限制所述分離器向后端側(cè)的移動(dòng)的內(nèi)側(cè)凸部；密封部件，配置于所述分離器的后端側(cè)，與該分離器分開且容納于所述外筒的后端側(cè)；環(huán)狀的止動(dòng)配件，與構(gòu)成所述凸緣部的朝向前端的面的至少一部分的抵接面抵接且固定于所述外筒，該氣體傳感器的特征在于，在所述分離器上形成有限制自身在圓周方向的旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)限制部，在所述止動(dòng)配件上形成有與所述旋轉(zhuǎn)限制部抵接的卡合部。
[0014]根據(jù)該氣體傳感器，使密封部件從分離器分開而能夠抑制密封部件的熱劣化。另夕卜，代替密封部件，外筒的內(nèi)側(cè)凸部抵接到分離器的朝向后端的面而限制分離器向后端側(cè)的移動(dòng)，因此能夠容易且可靠地將分離器保持在止動(dòng)配件與內(nèi)側(cè)凸部之間。而且，在止動(dòng)配件和分離器上分別設(shè)置卡合部和旋轉(zhuǎn)限制部，從而即使不用為了限制旋轉(zhuǎn)而準(zhǔn)別其他部件，也能夠容易地限制由使密封部件從分離器分開而引起的分離器在圓周方向的旋轉(zhuǎn)。
[0015]在技術(shù)方案I記載的氣體傳感器中，也可以是在所述凸緣部的所述朝向前端的面上，在圓周方向上斷續(xù)地形成有多個(gè)所述抵接面，并且所述旋轉(zhuǎn)限制部形成于相鄰的所述抵接面彼此之間。
[0016]根據(jù)該氣體傳感器，由于卡合部與旋轉(zhuǎn)限制部在圓周方向上在多處抵接，因此能夠更可靠地限制分離器在圓周方向的旋轉(zhuǎn)。
[0017]在技術(shù)方案I記載的氣體傳感器中，也可以是所述氣體傳感器還具有內(nèi)筒，配置于所述外筒的內(nèi)側(cè)，具有在軸線方向上延伸的筒狀部和從該筒狀部向徑向內(nèi)側(cè)延伸的延伸部，并且自身的朝向前端的面與所述分離器的朝向后端的面抵接，所述密封部件的朝向前端的面與所述內(nèi)筒的所述延伸部抵接。
[0018]根據(jù)該氣體傳感器，在密封部件與分離器之間配置有內(nèi)筒，但是內(nèi)筒與分離器之間的接觸面積小。因此，從分離器向密封部件的熱傳導(dǎo)減少，能夠抑制密封部件的熱劣化。另外，隔著內(nèi)筒而通過(guò)密封部件將分離器按壓到前端側(cè)，因此能夠容易且可靠地將分離器保持于止動(dòng)配件與內(nèi)筒之間。
[0019]另外，本發(fā)明技術(shù)方案4的氣體傳感器，具有:傳感器元件，在前端側(cè)具有檢測(cè)部；筒狀的主體配件，包圍所述傳感器元件的外周面；筒狀的分離器，具有凸緣部，包圍所述傳感器元件并且與所述主體配件分開；筒狀的外筒，覆蓋所述分離器并配置于所述主體配件的后端側(cè)；內(nèi)筒，配置于所述外筒的內(nèi)側(cè)，具有在軸線方向上延伸的筒狀部和從該筒狀部向徑向內(nèi)側(cè)延伸的延伸部，并且自身的朝向前端的面與所述分離器的朝向后端的面抵接；密封部件，自身的朝向前端的面與所述內(nèi)筒的所述延伸部抵接，與該分離器分開且容納于所述外筒的后端側(cè)；環(huán)狀的止動(dòng)配件，與構(gòu)成所述凸緣部的朝向前端的面的至少一部分的抵接面抵接且固定于所述外筒，所述氣體傳感器的特征在于，在所述分離器上形成有限制自身在圓周方向上旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)限制部，在所述內(nèi)筒形成有與所述旋轉(zhuǎn)限制部抵接的卡合部。
[0020]根據(jù)該氣體傳感器，在密封部件與分離器之間配置有內(nèi)筒，但是內(nèi)筒與分離器之間的接觸面積小。因此，從分離器向密封部件的熱傳導(dǎo)減少，能夠抑制密封部件的熱劣化。另外，隔著內(nèi)筒通過(guò)密封部件將分離器按壓到前端側(cè)而限制分離器向后端側(cè)的移動(dòng)，因此能夠容易且可靠地將分離器保持在止動(dòng)配件與內(nèi)筒之間。而且，在內(nèi)筒和分離器分別設(shè)置卡合部和旋轉(zhuǎn)限制部，從而即使不用為了限制旋轉(zhuǎn)而準(zhǔn)備其他部件，也能夠容易地限制由使密封部件從分離器分開而引起的分離器在圓周方向的旋轉(zhuǎn)。
[0021]在技術(shù)方案4記載的氣體傳感器中，也可以是在所述分離器的所述朝向后端的面上，在圓周方向上斷續(xù)地形成有多個(gè)所述抵接面，所述旋轉(zhuǎn)限制部形成于相鄰的所述抵接面彼此之間。
[0022]根據(jù)該氣體傳感器，由于卡合部與旋轉(zhuǎn)限制部在圓周方向上在多處抵接，因此能夠更可靠地限制分離器在圓周方向的旋轉(zhuǎn)。
[0023]在本發(fā)明的氣體傳感器中，也可以是所述密封部件具有在軸線方向上貫通的通氣孔，在所述通氣孔中插入有自身的朝向前端的面與所述內(nèi)筒的所述延伸部抵接的防水性的通氣過(guò)濾器。
[0024]另外，也可以是所述內(nèi)筒的所述延伸部具有與所述通氣孔連通的貫通孔，在所述通氣孔中還插入有筒狀的過(guò)濾器止動(dòng)配件，所述貫通孔與所述過(guò)濾器止動(dòng)配件的內(nèi)部空間連通，并且所述過(guò)濾器止動(dòng)配件的朝向前端的面與所述內(nèi)筒的所述延伸部抵接。
[0025]而且，也可以是所述通氣過(guò)濾器是覆蓋所述過(guò)濾器止動(dòng)配件的外側(cè)的片狀的過(guò)濾器，所述過(guò)濾器止動(dòng)配件在自身的前端側(cè)具備向徑向外側(cè)突出的凸緣部，所述凸緣部的朝向前端的面與所述內(nèi)筒的所述延伸部抵接。
[0026]根據(jù)該氣體傳感器，在從外部通過(guò)密封部件內(nèi)的通氣過(guò)濾器而將基準(zhǔn)氣體(大氣)導(dǎo)入到氣體傳感器內(nèi)時(shí)，使內(nèi)筒的延伸部抵接在通氣過(guò)濾器、過(guò)濾器止動(dòng)配件以及該凸緣部的朝向前端的面，從而能夠防止配置于密封部件內(nèi)的通氣過(guò)濾器和過(guò)濾器止動(dòng)配件向前端側(cè)的脫落。
[0027]根據(jù)本發(fā)明，抑制氣體傳感器中的密封部件的熱劣化，并且能夠容易地限制分離器在圓周方向的旋轉(zhuǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1是本發(fā)明的第I實(shí)施方式的氣體傳感器的沿著軸線方向的剖視圖。
[0029]圖2是分離器、止動(dòng)配件的分解立體圖。
[0030]圖3是示出分離器與止動(dòng)配件的卡合狀態(tài)的俯視圖。
[0031]圖4是本發(fā)明的第2實(shí)施方式的氣體傳感器的沿著軸線方向的剖視圖。
[0032]圖5是分離器、止動(dòng)配件以及內(nèi)筒的分解立體圖。
[0033]圖6是示出分離器與內(nèi)筒的卡合狀態(tài)的俯視圖。
[0034]圖7是本發(fā)明的第3實(shí)施方式的氣體傳感器的沿著軸線方向的剖視圖。
[0035]圖8是分離器、止動(dòng)配件以及內(nèi)筒的分解立體圖。
[0036]圖9是本發(fā)明的第4實(shí)施方式的氣體傳感器的沿著軸線方向的剖視圖。
[0037]圖10是第2實(shí)施方式的變形例的分離器和內(nèi)筒的分解立體圖。
[0038]圖11是第2實(shí)施方式的另一變形例的分離器和內(nèi)筒的分解立體圖。
[0039]圖12是第I實(shí)施方式的變形例的分離器的分解立體圖。
[0040]圖13是第I實(shí)施方式的另一變形例的分離器的分解立體圖。

【具體實(shí)施方式】
[0041 ] 以下，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
[0042]首先，參照?qǐng)D1?圖3，對(duì)本發(fā)明的第I實(shí)施方式的氣體傳感器(氧氣傳感器)100進(jìn)行說(shuō)明。圖1是氣體傳感器100的沿著軸線O方向的剖視圖，圖2是分離器70和止動(dòng)配件80的分解立體圖，圖3是示出分離器70與止動(dòng)配件80的卡合狀態(tài)的俯視圖。另外，將圖1的下側(cè)(傳感器元件10的檢測(cè)部1a所在的一側(cè))稱為“前端側(cè)”，將上側(cè)(傳感器元件10的電極取出部(電極焊盤)1e所在的一側(cè))稱為“后端側(cè)”。
[0043]氣體傳感器100是組裝了傳感器元件10的組件。氣體傳感器100具有:在軸線O方向(圖1的上下方向)上延伸的板狀的傳感器兀件10 ;以及固定于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣管的主體配件2。主體配件2大致構(gòu)成圓筒狀，在外表面形成有用于固定于排氣管的螺紋部24，另一方面具有內(nèi)孔25，在前端側(cè)具有從內(nèi)孔25向徑向內(nèi)側(cè)突出的棚架部2p。并且，主體配件2將傳感器元件10容納于內(nèi)孔25內(nèi)，并且在使設(shè)置于傳感器元件10的前端側(cè)的檢測(cè)部1a和設(shè)置于后端側(cè)的電極焊盤1e分別從主體配件2突出的狀態(tài)下，保持傳感器元件10。另外，在主體配件2的內(nèi)周面與傳感器元件10的外周面之間，從檢測(cè)部1a側(cè)以包圍傳感器元件10的外周面的陶瓷制的環(huán)狀的保持部件21、粉末填充材料(滑石環(huán))22、23、陶瓷制的套筒30的順序?qū)訅河斜３植考?1、粉末填充材料(滑石環(huán))22、23以及陶瓷制的套筒30。并且，對(duì)主體配件2的后端部2a進(jìn)行鉚接而將套筒30推壓到前端側(cè)，從而將保持部件21卡定于棚架部2p且滑石環(huán)22、23被壓碎而填充到內(nèi)孔25內(nèi)，傳感器元件10牢固地固定于主體配件2內(nèi)的預(yù)定位置。作為滑石環(huán)22、23，能夠例舉滑石(陶瓷粉末)、玻璃(硅酸玻璃或硅酸鹽玻璃等硅酸化合物)。另外，保持部件21和滑石環(huán)22隔著金屬杯20容納于主體配件2的內(nèi)孔25內(nèi)。
[0044]另外，在主體配件2的前端側(cè)外周安裝有包圍傳感器元件10的檢測(cè)部1a的金屬制的外部保護(hù)器4和內(nèi)部保護(hù)器3。
[0045]另外，在該例子中，傳感器元件10成為在固體電解質(zhì)層表面配置了一對(duì)電極的結(jié)構(gòu)的氧氣傳感器元件，另外，層壓有用于使電池激活的加熱器、和用于保護(hù)固體電解質(zhì)層的絕緣層(氧化鋁等)。而且，多孔質(zhì)保護(hù)層12覆蓋傳感器元件10的檢測(cè)部1a的表面。
[0046]另一方面，分別設(shè)置于傳感器元件10的后端側(cè)的兩板面的電極焊盤1e (在該例子中在各面各設(shè)置兩個(gè)共四個(gè))，被圓筒狀的陶瓷制分離器70包圍。如后所述，分離器70在中心具有傳感器元件10的插通孔70h，并且具有與該插通孔70h連通而分別容納多個(gè)端子配件60 (在該例子中為四個(gè))的空孔71h (參照?qǐng)D2，在該例子中為四個(gè))。并且，各端子配件60確保絕緣而分別安裝于被分別劃分的空孔71h中，端子配件60與傳感器元件10的各電極焊盤1e分別電連接。
[0047]分離器70在前端側(cè)設(shè)置有主體部70c，并且在后端側(cè)設(shè)置有從主體部70c以擴(kuò)徑的方式突出的凸緣部70d。并且，主體部70c與凸緣部70d通過(guò)向前端縮徑的朝向前端的面70b (錐形面)而連接。
[0048]圓筒狀且橡膠制的密封部件(索環(huán))5與分離器70分開而配置于分離器70的后端，分離器70和索環(huán)5被金屬制的外筒90覆蓋。在外筒90的軸線O方向中央附近鉚接并固定有保持分離器70的環(huán)狀的止動(dòng)配件80，而且外筒90的比上述鉚接部的后端部朝向后端側(cè)縮徑而形成內(nèi)側(cè)凸部90a。如圖2所示，止動(dòng)配件80為金屬制且大致構(gòu)成圓筒狀，從其后端緣朝向內(nèi)面在圓周方向上以等間隔具有多個(gè)(在該例子中為六個(gè))長(zhǎng)片80s，該長(zhǎng)片80s具有折疊面80b。
[0049]并且，止動(dòng)配件80的折疊面80b嵌入到分離器70的朝向前端的面70b，并且內(nèi)側(cè)凸部90a (的朝向前端的面)卡定于分離器70的朝向后端的面70a。由此，分離器70通過(guò)前端側(cè)和后端側(cè)而上下夾在軸線O方向上，并且在軸線O方向上與主體配件2 (的后端部2a)分開而被保持。另外，長(zhǎng)片80s抵接在主體部70c，通過(guò)長(zhǎng)片80s的彈性力，施加在外筒90的沖擊不會(huì)直接傳遞到分離器70。
[0050]保持于分離器70內(nèi)的各端子配件60在前端向內(nèi)側(cè)折回，折疊部分與傳感器元件10的各電極焊盤1e電連接。另一方面，各端子配件60的后端側(cè)成為從分離器70的后端突出的壓接部65。壓接部65在自身的內(nèi)側(cè)鉚接連接有引線68。各引線68穿過(guò)索環(huán)5的各自單獨(dú)的貫通孔5h (參照?qǐng)D2)而抽出到外部。
[0051]而且，外筒90的后端側(cè)被鉚接，索環(huán)5保持于外筒90內(nèi)。由此在內(nèi)部保持了分離器70和索環(huán)5的外筒90嵌合在主體金具2的后端側(cè)，對(duì)嵌合部進(jìn)行全周焊接而連接兩者。
[0052]接著，參照?qǐng)D2，對(duì)分離器70和止動(dòng)配件80的詳細(xì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。
[0053]如圖2所示，分離器70的凸緣部70d的朝向前端的面70b成為與止動(dòng)配件80(的折疊面80b)的抵接面。另外，朝向前端的面70b在圓周方向上斷續(xù)地形成有多個(gè)(在該例子中為六個(gè))，在相鄰的朝向前端的面(抵接面)70b彼此之間，形成有構(gòu)成比朝向前端的面70b更凹陷到后端側(cè)的錐形面的凹面70e。并且,朝向前端的面70b與凹面70e在圓周方向上交替地配置，并且凹面70e也形成有多個(gè)(在該例子中為六個(gè))。
[0054]凹面70e從凸緣部70d朝向前端縮徑而與主體部70c連接。并且，在凹面70e與相鄰的朝向前端的面70b之間，形成有與軸線O方向平行的構(gòu)成臺(tái)階部的旋轉(zhuǎn)限制部70f。另外，旋轉(zhuǎn)限制部70f雖然對(duì)于朝向前端的面(抵接面)70b的圓周方向構(gòu)成直角，但是只要對(duì)于抵接面70b的圓周方向具有角度(只要不平行)即可，也可以不是直角。
[0055]另一方面，在止動(dòng)配件80的相鄰的長(zhǎng)片80s彼此之間，形成有比折疊面80b更向徑向內(nèi)側(cè)延伸的緣部80e。并且，折疊面80b與緣部80e在圓周方向上交替地配置，緣部80e也形成有多個(gè)(在該例子中為六個(gè))。并且，緣部80e的朝向長(zhǎng)片80s的側(cè)端，形成對(duì)于抵接面70b的圓周方向具有角度的卡合部80f。
[0056]并且，如圖3所示，當(dāng)在止動(dòng)配件80的折疊面80b嵌入分離器70的朝向前端的面70b時(shí)，緣部80e進(jìn)入到凹面70e，卡合部80f與旋轉(zhuǎn)限制部70f抵接(嵌合)。此處，由于止動(dòng)配件80自身固定于外筒90，因此通過(guò)止動(dòng)配件80限制分離器70在圓周方向的旋轉(zhuǎn)。另夕卜，圖3的陰影部分示出分離器70。
[0057]另外，在本發(fā)明中，也可以不完全防止分離器70在圓周方向的旋轉(zhuǎn)，分離器70也可以以不對(duì)端子配件60與電極焊盤1e的連接產(chǎn)生影響的程度的角度在圓周方向上稍微旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，緣部80e在圓周方向上沒有與凹面70e緊緊地嵌合，兩者在圓周方向上設(shè)置一些游隙G而松散地嵌合，在圓周方向上稍微旋轉(zhuǎn)時(shí)旋轉(zhuǎn)限制部70f抵接在卡合部80f，但是當(dāng)考慮工作精度等時(shí)，也可以設(shè)置該游隙。
[0058]另外，在本實(shí)施方式中，以止動(dòng)配件80的折疊面80b與分離器70的朝向前端的面70b不抵接而產(chǎn)生間隙H的方式進(jìn)行配置，只要至少凹面70e與緣部SOe抵接即可。
[0059]如上所述，在本實(shí)施方式中，使索環(huán)5從分離器70分開而能夠抑制索環(huán)5的熱劣化。另外，代替按壓索環(huán)5，外筒90的內(nèi)側(cè)凸部90a向前端側(cè)按壓分離器70的朝向后端的面70a，因此能夠容易且可靠地將分離器70保持在止動(dòng)配件80與內(nèi)側(cè)凸部90a之間。而且，在止動(dòng)配件80和分離器70上分別設(shè)置卡合部80f和旋轉(zhuǎn)限制部70f，從而即使不用為了限制旋轉(zhuǎn)而準(zhǔn)備其他部件，也能夠容易地抑制由于使索環(huán)5從分離器70分開而引起的分離器70的旋轉(zhuǎn)。
[0060]接著，參照?qǐng)D4?圖6，對(duì)本發(fā)明的第2實(shí)施方式的氣體傳感器(氧氣傳感器)110進(jìn)行說(shuō)明。圖4是氣體傳感器110的沿著軸線O方向的剖視圖，圖5是分離器75、止動(dòng)配件80以及內(nèi)筒40的分解立體圖，圖6是示出分離器75與內(nèi)筒40的卡合狀態(tài)的俯視圖。
[0061]另外，在第2實(shí)施方式的氣體傳感器110中，對(duì)與第I實(shí)施方式的氣體傳感器100相同的結(jié)構(gòu)部分附上相同標(biāo)號(hào)而省略說(shuō)明。另一方面，氣體傳感器110具有內(nèi)筒40這一點(diǎn)、外筒90不具有內(nèi)側(cè)凸部90a這一點(diǎn)以及分離器75和密封部件(索環(huán))50的結(jié)構(gòu)與第I實(shí)施方式的氣體傳感器100不同。
[0062]在圖4中，在外筒90的內(nèi)側(cè)的索環(huán)50與分離器75之間，配置有金屬制且后端側(cè)閉合的有底圓筒狀的內(nèi)筒40。內(nèi)筒40具有在軸線方向上延伸的筒狀部和在該筒狀部的后端側(cè)向徑向內(nèi)側(cè)延伸的延伸部40a，在內(nèi)筒40的前端側(cè)形成有向徑向外側(cè)突出的凸緣部40g(參照?qǐng)D5)。凸緣部40g的朝向前端的面40b (圖5)與分離器75的朝向后端的面75a抵接，延伸部40a與索環(huán)50的朝向前端的面50a抵接。并且，外筒90的后端側(cè)被鉚接，索環(huán)50保持于外筒90內(nèi)，并且索環(huán)50朝向分離器75按壓內(nèi)筒40而將內(nèi)筒40保持于外筒90內(nèi)。
[0063]并且，止動(dòng)配件80的緣部SOe卡定在分離器75的朝向前端的面(抵接面)75b，并且內(nèi)筒40的朝向前端的面40b卡定在分離器75的朝向后端的面75a。由此，分離器75通過(guò)前端側(cè)與后端側(cè)的上下而在軸線O方向上夾入，并且在軸線O方向上與主體配件2 (的后端部2a)分開而被保持。
[0064]如圖5所示，分離器75與分離器70同樣，在前端側(cè)設(shè)置有主體部75c，并且在后端側(cè)設(shè)置有從主體部75c以擴(kuò)徑的方式突出的凸緣部75d。并且，主體部75c與凸緣部75d通過(guò)朝向前端縮徑的朝向前端的面75b (錐形面)而連接。另外，分離器75在中心具有傳感器元件10的插通孔75h，并且具有與該插通孔75h連通而分別容納多個(gè)端子配件60 (在該例子中為四個(gè))的空孔75k (子該例子中為四個(gè))。
[0065]如上所述，在第2實(shí)施方式中，在索環(huán)50與分離器75之間配置有內(nèi)筒40，但是內(nèi)筒40與分離器75之間的接觸面積小。因此，從分離器70向索環(huán)50的熱傳導(dǎo)減少，能夠抑制索環(huán)50的熱劣化。另外，隔著內(nèi)筒40而通過(guò)索環(huán)50將分離器75按壓到前端側(cè)，因此能夠容易且可靠地將分離器75保持在止動(dòng)配件80與內(nèi)筒40之間。另外，緣部80e與朝向前端的面(抵接面)75b抵接，折疊面80b與朝向前端的面75b設(shè)置間隙而配置。這是因?yàn)?，?dāng)折疊面80b與朝向前端的面75b抵接時(shí)，折疊面80b通過(guò)氣體傳感器的使用時(shí)的分離器75的振動(dòng)等而受到影響。
[0066]另一方面，在第2實(shí)施方式中，在止動(dòng)配件80中沒有形成有旋轉(zhuǎn)限制部和卡合部。另外，內(nèi)筒40的朝向前端的面40b與分離器75的接觸面積小，兩者的摩擦阻力也小，因此僅通過(guò)內(nèi)筒40的按壓力是不能限制分離器75在圓周方向的旋轉(zhuǎn)。
[0067]因此，在第2實(shí)施方式中，如圖5所示，在分離器75和內(nèi)筒40上分別設(shè)置有旋轉(zhuǎn)限制部75f和卡合部40。另外，內(nèi)筒40與索環(huán)50的朝向前端的面50a以大面積接觸，因此內(nèi)筒40自身(幾乎)不會(huì)通過(guò)與索環(huán)50之間的摩擦力而向圓周方向旋轉(zhuǎn)。因此，通過(guò)內(nèi)筒40而限制分離器75在圓周方向的旋轉(zhuǎn)。
[0068]具體地講，如圖5所示，在分離器75的朝向后端的面75a的外周緣，在圓周方向上以等間隔形成有多個(gè)矩形片75e (在該例子中為六個(gè))。并且，矩形片75e的側(cè)壁75f對(duì)于朝向前端的面(抵接面)75b的圓周方向成為直角，構(gòu)成“對(duì)于抵接面75b的圓周方向具有角度的”旋轉(zhuǎn)限制部。其中，旋轉(zhuǎn)限制部75f只要對(duì)朝向前端的面(抵接面)75b的圓周方向具有角度(只要不平行)即可，也可以是不是直角。
[0069]另一方面，內(nèi)筒40的凸緣部40g在圓周方向上以等間隔具有向徑向內(nèi)側(cè)凹陷的多個(gè)切口部40η (在該例子中為六個(gè))，凸緣部40g在俯視時(shí)呈花瓣?duì)?。并且，切口?0η的側(cè)端形成對(duì)于抵接面75b的圓周方向具有角度的卡合部40f。
[0070]并且，如圖6所示，當(dāng)將內(nèi)筒40設(shè)置于分離器70的朝向后端的面75a時(shí)，矩形片75e進(jìn)入到切口部40η的內(nèi)側(cè)，旋轉(zhuǎn)限制部75f抵接(嵌合)到卡合部40f。此處，由于內(nèi)筒40自身(幾乎)不向圓周方向旋轉(zhuǎn)，因此通過(guò)內(nèi)筒40限制分離器75在圓周方向的旋轉(zhuǎn)。另夕卜，圖6的陰影部分表示凸緣部40g。
[0071]在第2實(shí)施方式中，分離器75也可以稍微向圓周方向旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，矩形片75e不會(huì)在圓周方向上與切口部40η緊密地嵌合，也可以在兩者之間稍微設(shè)置游隙G而松散地嵌合。另外，矩形片75e也可以在徑向上不與切口部40η抵接而產(chǎn)生間隙H。
[0072]如上所述，在第2實(shí)施方式中，在索環(huán)50與分離器75之間介入安裝有內(nèi)筒40，從分離器75向索環(huán)50的熱傳導(dǎo)減少，因此能夠抑制索環(huán)50的熱劣化。另外，隔著內(nèi)筒40而通過(guò)索環(huán)50將分離器75按壓到前端側(cè)，因此能夠容易且可靠地將分離器75保持在止動(dòng)配件80與內(nèi)筒40之間。而且，在內(nèi)筒40和分離器75上分別設(shè)置卡合部40f和旋轉(zhuǎn)限制部75f，從而即使不用為了限制旋轉(zhuǎn)而準(zhǔn)備其他部件，也能夠容易地限制由于使索環(huán)50從分離器75分開而引起的分離器75的旋轉(zhuǎn)。
[0073]另外，如圖5所示，在第2實(shí)施方式中，在索環(huán)50的中心形成有在軸線O方向上貫通的通氣孔50h，在通氣孔50h中插入有筒狀的過(guò)濾器止動(dòng)配件55、覆蓋過(guò)濾器止動(dòng)配件55的外側(cè)的防水性的通氣過(guò)濾器52。由此，能夠從索環(huán)50的外部將基準(zhǔn)氣體(大氣)導(dǎo)入到氣體傳感器內(nèi)。通氣過(guò)濾器52由PTFE (聚四氟乙烯)等氟樹脂構(gòu)成，能夠使大氣通過(guò)而使水滴不能通過(guò)。
[0074]過(guò)濾器止動(dòng)配件55為金屬制且構(gòu)成后端側(cè)閉合的有底圓筒狀。在過(guò)濾器止動(dòng)配件55的朝向后端的面上形成有中心孔55h，基準(zhǔn)大氣從中心孔55h經(jīng)由通氣過(guò)濾器52而流入到氣體傳感器內(nèi)。另一方面，在過(guò)濾器止動(dòng)配件55的前端側(cè)形成有向徑向外側(cè)突出的凸緣部55f。另外,在索環(huán)50的朝向前端的面50a側(cè),通氣孔50h的周緣向后端側(cè)凹陷而形成凹部50al，凸緣部55f的朝向后端的面55a與凹部50al抵接(容納于凹部50al )，防止過(guò)濾器止動(dòng)配件55向后端側(cè)的脫落。
[0075]另一方面，雖然通過(guò)凹部50al與凸緣部55f之間的摩擦力來(lái)防止過(guò)濾器止動(dòng)配件55向前端側(cè)的脫落,但是存在過(guò)濾器止動(dòng)配件55由于使用氣體傳感器時(shí)的振動(dòng)等而向前端側(cè)脫落的問題。因此，使內(nèi)筒40的延伸部40a與凸緣部55f的朝向前端的面55b抵接，從而能夠防止過(guò)濾器止動(dòng)配件55向前端側(cè)的脫落。
[0076]另外，雖然在內(nèi)筒40的延伸部40a上設(shè)置有與過(guò)濾器止動(dòng)配件55的內(nèi)面連通的貫通孔40h，但是需要使貫通孔40h不與凸緣部55f完全重疊，以使過(guò)濾器止動(dòng)配件55不會(huì)穿過(guò)貫通孔40h而脫落。在本實(shí)施方式中，由于凸緣部55f的直徑比貫通孔40h的孔徑形成得大，因此防止過(guò)濾器止動(dòng)配件55穿過(guò)貫通孔40h而脫落。
[0077]另外，各引線68穿過(guò)引線孔40h和索環(huán)50的引線孔51h而抽出到外部，該引線孔40h貫通內(nèi)筒40的延伸部40a。
[0078]接著，參照?qǐng)D7、圖8對(duì)本發(fā)明的第3實(shí)施方式的氣體傳感器(氧氣傳感器)120進(jìn)行說(shuō)明。圖7是氣體傳感器120的沿著軸線O方向的剖視圖，圖8是分離器70、止動(dòng)配件80以及內(nèi)筒45的分解立體圖。
[0079]另外，在第3實(shí)施方式的氣體傳感器120中，對(duì)于與第I實(shí)施方式的氣體傳感器100和第2實(shí)施方式的氣體傳感器110相同的結(jié)構(gòu)部分附上相同標(biāo)號(hào)而省略說(shuō)明。
[0080]氣體傳感器120成為組合了氣體傳感器100、110的結(jié)構(gòu)。
[0081]也就是說(shuō)，氣體傳感器120具有與氣體傳感器100相同的分離器70和止動(dòng)配件80，與第I實(shí)施方式同樣，通過(guò)分別設(shè)置于止動(dòng)配件80和分離器70的卡合部80f和旋轉(zhuǎn)限制部70f，能夠容易地限制分離器70的旋轉(zhuǎn)。
[0082]另外，氣體傳感器120具有與氣體傳感器110的內(nèi)筒40相同的內(nèi)筒45，在內(nèi)筒45的后端側(cè)形成有從筒狀部向徑向內(nèi)側(cè)延伸的延伸部45a,在內(nèi)筒45的前端側(cè)形成有向徑向外側(cè)突出的凸緣部45g。因此，與第2實(shí)施方式同樣，在索環(huán)50與分離器70之間介入安裝有內(nèi)筒45，從分離器70向索環(huán)50的熱傳導(dǎo)減少，因此能夠抑制索環(huán)50的熱劣化。另外，隔著內(nèi)筒45而通過(guò)索環(huán)50將分離器70按壓到前端側(cè)，因此能夠容易且可靠地將分離器70保持在止動(dòng)配件80與內(nèi)筒45之間。
[0083]而且，與第I實(shí)施方式同樣，由于在外筒90設(shè)置有內(nèi)側(cè)凸部90a，因此通過(guò)內(nèi)側(cè)凸部90a也將分離器70按壓到前端側(cè)，能夠更穩(wěn)定地保持分離器70。
[0084]其中，在凸緣部45g上沒有形成有切口部，內(nèi)筒45不具有卡合部，因此內(nèi)筒45不具有限制分離器70的旋轉(zhuǎn)的功能。
[0085]另外，與內(nèi)筒40同樣，在內(nèi)筒45的延伸部45a上形成有與過(guò)濾器止動(dòng)配件55的內(nèi)面連通的貫通孔45h和用于使各引線68穿過(guò)的引線孔45k。在第3實(shí)施方式中，也使內(nèi)筒45的延伸部45a抵接到凸緣部55f的朝向前端的面55b (參照?qǐng)D5)，從而能夠防止過(guò)濾器止動(dòng)配件55向前端側(cè)的脫落。
[0086]接著，參照?qǐng)D9對(duì)本發(fā)明的第4實(shí)施方式的氣體傳感器(氧氣傳感器)130進(jìn)行說(shuō)明。圖9是氣體傳感器130的沿著軸線O方向的剖視圖。
[0087]另外,在第4實(shí)施方式的氣體傳感器120中,對(duì)于與氣體傳感器100、110相同的結(jié)構(gòu)部分附上相同的標(biāo)號(hào)而省略說(shuō)明。
[0088]氣體傳感器130成為組合了氣體傳感器100、110的結(jié)構(gòu)。
[0089]也就是說(shuō)，氣體傳感器120具有與氣體傳感器110相同的分離器75和內(nèi)筒40，與第2實(shí)施方式同樣，通過(guò)分別設(shè)置于內(nèi)筒40和分離器75的卡合部40f和旋轉(zhuǎn)限制部75f，從而能夠容易地限制分離器75的旋轉(zhuǎn)。
[0090]另外，與第2實(shí)施方式同樣,在索環(huán)50與分離器75之間介入安裝有內(nèi)筒40,從分離器75向索環(huán)50的熱傳導(dǎo)減少，因此能夠抑制索環(huán)50的熱劣化。另外，隔著內(nèi)筒40而通過(guò)索環(huán)50將分離器75按壓到前端側(cè)，因此能夠容易且可靠地將分離器75保持在止動(dòng)配件80與內(nèi)筒40之間。
[0091]而且，與第I實(shí)施方式同樣，在外筒90設(shè)置內(nèi)側(cè)凸部90a，因此通過(guò)內(nèi)側(cè)凸部90a也將分離器75按壓到前端側(cè)，能夠更穩(wěn)定地保持分離器75。
[0092]本發(fā)明不限定于上述實(shí)施方式，當(dāng)然包括包含在本發(fā)明的思想和范圍內(nèi)的各種變形和等同物。例如，分離器和內(nèi)筒的形狀不限于上述。
[0093]另外，作為傳感器，除了氧氣傳感器以外，還能夠在NOx傳感器、用于對(duì)HC或H2等氣體濃度進(jìn)行測(cè)量的氣體傳感器中應(yīng)用。
[0094]內(nèi)筒40的延伸部40a的位置也不限定于筒狀部的后端。
[0095]另外，通氣過(guò)濾器52也不限定于片狀，例如也可以是圓柱狀或圓筒狀。另外，只要過(guò)濾器止動(dòng)配件55的直徑比貫通孔40h的孔徑形成得大，則也可以省略凸緣部55f。此時(shí)，過(guò)濾器止動(dòng)配件55的前端緣與內(nèi)筒40的延伸部40a抵接。
[0096]例如，作為第2實(shí)施方式的變形例，也可以使用如圖10所示的分離器76和內(nèi)筒46。
[0097]在圖10中，分離器76與分離器75同樣，在前端側(cè)設(shè)置有主體部76c，并且在后端側(cè)設(shè)置有從主體部76c以擴(kuò)徑的方式突出的凸緣部76d。并且，主體部76c與凸緣部76d通過(guò)向前端縮徑的朝向前端的面76b (錐形面)連接。朝向前端的面76b卡定在止動(dòng)配件80的緣部80e (未圖示)。并且，在分離器76的朝向后端的面76a的外周緣，在彼此180度的位置處形成有一對(duì)矩形片76e，與各矩形片76e相同方向(圖10的紙面里側(cè))的側(cè)壁76f對(duì)于朝向前端的面(抵接面)76b的圓周方向構(gòu)成直角，構(gòu)成“在圓周方向上與抵接面76b具有角度的”旋轉(zhuǎn)限制部。
[0098]另一方面，內(nèi)筒46構(gòu)成與內(nèi)筒40同樣的有底圓筒狀，在內(nèi)筒46的前端側(cè)分別形成有向徑向外側(cè)突出的第I凸緣部46gl和第2凸緣部46g2。第I凸緣部46gl和第2凸緣部46g2分別構(gòu)成半圓弧狀，第I凸緣部46gl的直徑比第2凸緣部46g2的直徑大。并且，第I凸緣部46gl與第2凸緣部46g2之間的邊界部分的側(cè)端形成對(duì)于抵接面76b的圓周方向朝向直角的卡合部46f。
[0099]因此，當(dāng)將內(nèi)筒46設(shè)置于分離器76的朝向后端的面76a時(shí)，第I凸緣部46gl位于一對(duì)矩形片76e的紙面里側(cè)，旋轉(zhuǎn)限制部76f與卡合部46f抵接。因此，限制分離器76在圓周方向的旋轉(zhuǎn)。
[0100]另外，作為第2實(shí)施方式的變形例，也可以使用如圖11所示的分離器77和內(nèi)筒47。
[0101]在圖11中，分離器77與分離器75同樣，在前端側(cè)設(shè)置有主體部77c，并且在后端側(cè)設(shè)置有從主體部77c以擴(kuò)徑的方式突出的凸緣部77d。并且，主體部77c與凸緣部77d通過(guò)向前端縮徑的朝向前端的面77b (錐形面)連接。朝向前端的面77b卡定在止動(dòng)配件80的緣部80e (未圖示)。并且，在分離器77的從朝向后端的面77a的外周緣向前端側(cè)且從彼此180度的位置沿著分離器77的側(cè)壁到比朝向前端的面77b稍后方的后端側(cè)，削出有兩個(gè)槽77s。并且，槽77s的兩側(cè)面對(duì)于朝向前端的面(抵接面)77b的圓周方向構(gòu)成直角，構(gòu)成“對(duì)于抵接面77b的圓周方向具有角度的”旋轉(zhuǎn)限制部。
[0102]另一方面，內(nèi)筒47構(gòu)成與內(nèi)筒40同樣的有底圓筒狀，在內(nèi)筒47的前端側(cè)形成有向徑向外側(cè)突出的凸緣部47g。并且，凸緣部47g的與彼此180度的位置相對(duì)的一對(duì)部分被切成〕字狀，切口部分向前端彎曲而具有長(zhǎng)片47s。長(zhǎng)片47s的兩側(cè)端形成對(duì)于抵接面77b的圓周方向朝向直角的卡合部47f。
[0103]因此，當(dāng)將內(nèi)筒47設(shè)置于分離器77的朝向后端的面77a時(shí)，各長(zhǎng)片47s插入到一對(duì)槽77s，旋轉(zhuǎn)限制部77f與卡合部47f抵接。因此，限制分離器77在圓周方向的旋轉(zhuǎn)。
[0104]作為第I實(shí)施方式的變形例，也可以使用如圖12所示的分離器78。
[0105]在圖12中，分離器78與分離器70同樣，在前端側(cè)設(shè)置有主體部78c，并且在后端側(cè)設(shè)置有從主體部78c以擴(kuò)徑的方式突出的凸緣部78d。并且，主體部78c與凸緣部78d通過(guò)向前端縮徑的朝向前端的面78b (錐形面)連接。朝向前端的面78b成為與止動(dòng)配件80的緣部80e (未圖示)卡定的抵接面。另外，形成有從朝向前端的面(抵接面)78b的一個(gè)地方向朝向前端的面78b的軸線O方向后端側(cè)凹陷的構(gòu)成錐形面的一個(gè)凹面78e。
[0106]凹面78e從凸緣部78d向前端縮徑而與主體部78c連接。并且，在凹面78e與朝向前端的面78b之間形成有構(gòu)成與軸線O方向平行的內(nèi)側(cè)凸部的一對(duì)旋轉(zhuǎn)限制部78f。旋轉(zhuǎn)限制部78f對(duì)于朝向前端的面(抵接面)78b的圓周方向構(gòu)成直角，“對(duì)于抵接面78b的圓周方向具有角度”。
[0107]并且，當(dāng)分離器78嵌入到止動(dòng)配件80時(shí)，緣部SOe進(jìn)入到凹面78e而卡定，卡合部80f與旋轉(zhuǎn)限制部78f抵接。由于止動(dòng)配件80自身固定于外筒90，因此限制分離器78在圓周方向的旋轉(zhuǎn)。
[0108]作為第I實(shí)施方式的變形例，也可以使用如圖13所示的分離器79。
[0109]在圖13中，分離器79與分離器70同樣，在前端側(cè)設(shè)置有主體部79c，并且在后端側(cè)設(shè)置有從主體部79c以擴(kuò)徑的方式突出的凸緣部79d。并且，主體部79c與凸緣部79d通過(guò)向前端縮徑的朝向前端的面79b(錐形面)而連接。朝向前端的面79b成為與止動(dòng)配件80的緣部80e (未圖示)卡定的抵接面。另外，在比朝向前端的面(抵接面)79b靠前端側(cè)的主體部79c的一個(gè)地方突出設(shè)置有矩形片79e，矩形片79e的兩側(cè)面對(duì)于朝向前端的面(抵接面)79b的圓周方向構(gòu)成直角，“對(duì)于抵接面79b的圓周方向具有角度的”旋轉(zhuǎn)限制部79f。
[0110]并且，當(dāng)分離器79嵌入到止動(dòng)配件80時(shí)，矩形片79e進(jìn)入到相鄰的長(zhǎng)片80s之間，旋轉(zhuǎn)限制部79f與長(zhǎng)片80s的側(cè)端(卡合部)89f抵接。由于止動(dòng)配件80自身固定于外筒90，因此限制分離器79在圓周方向的旋轉(zhuǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種氣體傳感器，具有: 傳感器元件，在軸線方向上延伸，在前端側(cè)具有檢測(cè)部； 筒狀的主體配件，包圍所述傳感器元件的外周面； 筒狀的分離器，具有凸緣部，包圍所述傳感器元件并且與所述主體配件分開； 筒狀的外筒，覆蓋所述分離器并配置于所述主體配件的后端側(cè)，具有與所述分離器的朝向后端的面抵接而限制所述分離器向后端側(cè)的移動(dòng)的內(nèi)側(cè)凸部； 密封部件，配置于所述分離器的后端側(cè)，與該分離器分開且容納于所述外筒的后端側(cè)； 環(huán)狀的止動(dòng)配件，與構(gòu)成所述凸緣部的朝向前端的面的至少一部分的抵接面抵接且固定于所述外筒， 所述氣體傳感器的特征在于， 在所述分離器上形成有限制自身在圓周方向的旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)限制部， 在所述止動(dòng)配件上形成有與所述旋轉(zhuǎn)限制部抵接的卡合部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1 所述的氣體傳感器，其中， 在所述凸緣部的所述朝向前端的面上，在圓周方向上斷續(xù)地形成有多個(gè)所述抵接面，并且所述旋轉(zhuǎn)限制部形成于相鄰的所述抵接面彼此之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體傳感器,其中， 所述氣體傳感器還具有內(nèi)筒，配置于所述外筒的內(nèi)側(cè)，具有在軸線方向上延伸的筒狀部和從該筒狀部向徑向內(nèi)側(cè)延伸的延伸部，并且該內(nèi)筒自身的朝向前端的面與所述分離器的朝向后端的面抵接， 所述密封部件的朝向前端的面與所述內(nèi)筒的所述延伸部抵接。
4.一種氣體傳感器，具有: 傳感器元件，在前端側(cè)具有檢測(cè)部； 筒狀的主體配件，包圍所述傳感器元件的外周面； 筒狀的分離器，具有凸緣部，包圍所述傳感器元件并且與所述主體配件分開； 筒狀的外筒，覆蓋所述分離器并配置于所述主體配件的后端側(cè)； 內(nèi)筒，配置于所述外筒的內(nèi)側(cè)，具有在軸線方向上延伸的筒狀部和從該筒狀部向徑向內(nèi)側(cè)延伸的延伸部，并且該內(nèi)筒自身的朝向前端的面與所述分離器的朝向后端的面抵接；密封部件，自身的朝向前端的面與所述內(nèi)筒的所述延伸部抵接，與該分離器分開且容納于所述外筒的后端側(cè)； 環(huán)狀的止動(dòng)配件，與構(gòu)成所述凸緣部的朝向前端的面的至少一部分的抵接面抵接且固定于所述外筒， 所述氣體傳感器的特征在于， 在所述分離器上形成有限制自身在圓周方向上旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)限制部， 在所述內(nèi)筒形成有與所述旋轉(zhuǎn)限制部抵接的卡合部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣體傳感器，其中， 在所述分離器的所述朝向后端的面上，在圓周方向上斷續(xù)地形成有多個(gè)所述抵接面，并且所述旋轉(zhuǎn)限制部形成于相鄰的所述抵接面彼此之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求3~5中的任意一項(xiàng)所述的氣體傳感器,其中，所述密封部件具有在軸線方向上貫通的通氣孔， 在所述通氣孔中插入有自身的朝向前端的面與所述內(nèi)筒的所述延伸部抵接的防水性的通氣過(guò)濾器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣體傳感器，其中， 所述內(nèi)筒的所述延伸部具有與所述通氣孔連通的貫通孔， 在所述通氣孔中還插入有筒狀的過(guò)濾器止動(dòng)配件， 所述貫通孔與所述過(guò)濾器止動(dòng)配件的內(nèi)部空間連通，并且所述過(guò)濾器止動(dòng)配件的朝向前端的面與所述內(nèi)筒的所述延伸部抵接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣體傳感器，其中， 所述通氣過(guò)濾器是覆蓋所述過(guò)濾器止動(dòng)配件的外側(cè)的片狀的過(guò)濾器， 所述過(guò)濾器止動(dòng)配件在自身的前端側(cè)具備向徑向外側(cè)突出的凸緣部， 所述凸緣部的朝向前端 的面與所述內(nèi)筒的所述延伸部抵接。
【文檔編號(hào)】G01N27/409GK104049020SQ201410092682
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月13日
【發(fā)明者】大場(chǎng)健弘, 山田裕一, 伊藤慎悟, 久米誠(chéng) 申請(qǐng)人:日本特殊陶業(yè)株式會(huì)社