一種再制造零部件檢測儀的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種再制造零部件檢測儀，屬于檢測設(shè)備領(lǐng)域，包括驅(qū)動裝置、工作臺、采集裝置、處理裝置；驅(qū)動裝置與被測件表面接觸；被測件置于所述工作臺表面；采集裝置包括聲發(fā)射傳感器、應(yīng)力應(yīng)變片、位移傳感器；聲發(fā)射傳感器、應(yīng)力應(yīng)變片、位移傳感器安裝于被測件表面；處理裝置包括信號放大器、計(jì)算機(jī)、顯示器；計(jì)算機(jī)分別與信號放大器、顯示器電連接；聲發(fā)射傳感器、應(yīng)力應(yīng)變片、位移傳感器與信號放大器電連接。本發(fā)明同時對零部件的聲、力、位移等信號進(jìn)行采集；這樣設(shè)計(jì)采集信息全面，突破了單判據(jù)準(zhǔn)確性不夠的限制，確保了對金屬構(gòu)件損傷檢測的準(zhǔn)確性，進(jìn)而大大提升了對裝備壽命評估的可靠性和準(zhǔn)確性、而且結(jié)構(gòu)簡單、易于操作。
【專利說明】一種再制造零部件檢測儀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及再制造零部件檢測裝置，具體涉及一種再制造零部件檢測儀。
【背景技術(shù)】
[0002]再制造是一種對廢舊產(chǎn)品實(shí)施高技術(shù)修復(fù)和改造的產(chǎn)業(yè)，它針對的是損壞或行將報廢的零部件，在性能失效分析、壽命評估等分析的基礎(chǔ)上，進(jìn)行再制造工程設(shè)計(jì)，采用一系列相關(guān)的先進(jìn)制造技術(shù)，使再制造產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到或超過新品。
[0003]我們都知道制造產(chǎn)業(yè)是將原材料生產(chǎn)加工成為產(chǎn)品的一種生產(chǎn)活動的統(tǒng)稱，再制造產(chǎn)業(yè)則是指在原有產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)上，將廢舊產(chǎn)品利用技術(shù)手段進(jìn)行修復(fù)和改造的一種產(chǎn)業(yè)。它是以產(chǎn)品全壽命周期理論為指導(dǎo)，以實(shí)現(xiàn)廢舊產(chǎn)品性能提升為目標(biāo)的一種產(chǎn)業(yè)。
[0004]顯然，再制造是有產(chǎn)業(yè)門檻的:首先，必須考量再制造產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性。如果產(chǎn)品價值或所耗費(fèi)的資源十分低廉，就失去了再制造的價值。其次，需要考量再制造產(chǎn)品的可行性。這里有兩個門檻，一個是技術(shù)門檻，再制造不是簡單的翻舊換新，而是一種專門的技術(shù)和工藝，而且技術(shù)含量較高；另一個是產(chǎn)業(yè)化門檻，即再制造的對象必須是可以標(biāo)準(zhǔn)化或具有互換性的產(chǎn)品，而且技術(shù)或市場具有足夠的支撐，使得其能夠?qū)崿F(xiàn)規(guī)模化和產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。第三，還需考量再制造對象的條件，比如，它必須是耐用產(chǎn)品且功能失效，必須是剩余附加值較高的且獲得失效功能的費(fèi)用低于產(chǎn)品的殘余增值等等。
[0005]據(jù)《2013-2017年中國再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景與投資預(yù)測分析報告》數(shù)據(jù)顯示，在資源和能源相對緊缺的今天，再制造顯然優(yōu)勢凸顯。雖然目前我國再制造更多地局限在發(fā)動機(jī)領(lǐng)域，仍有人樂觀地估計(jì)，我國再制造的產(chǎn)業(yè)空間高達(dá)1000億元。且不論這種推算科學(xué)與否，但這樣的結(jié)論毋庸置疑:再制造是一個大有可為的產(chǎn)業(yè)。2005年，國務(wù)院在《關(guān)于加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的若干意見》中明確提出支持發(fā)展再制造，第一批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)將再制造作為重點(diǎn)領(lǐng)域。2009年I月實(shí)施的《循環(huán)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)法》將再制造納入法制化軌道。
[0006]2010年5月，國家發(fā)展和改革委員會等11部門31日聯(lián)合發(fā)文宣布，我國將以汽車發(fā)動機(jī)、變速箱、發(fā)電機(jī)等零部件再制造為重點(diǎn)，把汽車零部件再制造試點(diǎn)范圍擴(kuò)大到傳動軸、機(jī)油泵、水泵等部件；同時，推動工程機(jī)械、機(jī)床等再制造，大型廢舊輪胎翻新。
[0007]根據(jù)發(fā)展改革委、科技部、工業(yè)和信息化部、公安部、財政部、環(huán)保部、商務(wù)部等11個部門聯(lián)合發(fā)布的文件，到2009年底，我國汽車零部件再制造試點(diǎn)已形成汽車發(fā)動機(jī)、變速箱、轉(zhuǎn)向機(jī)、發(fā)電機(jī)共23萬臺套的再制造能力。我國在再制造基礎(chǔ)理論和關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)領(lǐng)域取得重要突破，開發(fā)應(yīng)用的自動化納米顆粒復(fù)合電刷鍍等再制造技術(shù)已經(jīng)達(dá)到國際先進(jìn)水平。
[0008]再制造是指將廢舊汽車零部件、工程機(jī)械、機(jī)床等進(jìn)行專業(yè)化修復(fù)的批量化生產(chǎn)過程，再制造產(chǎn)品達(dá)到與原有新品相同的質(zhì)量和性能，是循環(huán)經(jīng)濟(jì)“再利用”的高級形式。與制造新品相比，再制造產(chǎn)品可節(jié)省成本50%，節(jié)能60%，節(jié)材70%，幾乎不產(chǎn)生固體廢物。所以再制造產(chǎn)業(yè)前景廣闊。
[0009]目前對裝備廢舊零部件進(jìn)行無損檢測和壽命評估以確定其是否具有再制造價值是毛坯件再制造整個過程中的第一步，同時也是至關(guān)重要的一環(huán)，它直接關(guān)系到再制造產(chǎn)品的安全性、可靠性和社會對再制造產(chǎn)品的認(rèn)可程度。而目前研究較多的無損檢測技術(shù)有:磁粉檢測技術(shù)、滲透檢測技術(shù)、工業(yè)CT檢測技術(shù)、超聲檢測技術(shù)、渦流檢測技術(shù)等。但這些檢測技術(shù)僅適用于檢測達(dá)到一定宏觀尺寸的缺陷。在上述無損檢測技術(shù)中，磁粉檢測技術(shù)僅能檢測到鐵磁材料I?2mm深度的宏觀缺陷；滲透檢測技術(shù)僅能檢測致密性金屬的表面開口型宏觀缺陷；工業(yè)CT檢測技術(shù)需要對射線進(jìn)行較好的防護(hù)，而且對于面狀缺陷，若射線方向與面平行則很難檢出；超聲檢測時需要使用耦合劑，僅對宏觀缺陷比較敏感；渦流檢測存在集膚效應(yīng)，所以只能檢測零件表層的缺陷，且易受零件表面積碳等導(dǎo)電覆蓋層凸凹度的影響。
[0010]在中國專利申請?zhí)?201210002668公開了一種再制造零件涂層結(jié)合強(qiáng)度檢測儀，屬于涉及涂層檢測設(shè)備領(lǐng)域。該檢測儀包括:壓頭驅(qū)動機(jī)構(gòu)、控制裝置和位移檢測部件；其中，壓頭驅(qū)動機(jī)構(gòu)由驅(qū)動裝置和該驅(qū)動裝置通過傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動的壓頭構(gòu)成；控制裝置與壓頭驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動裝置電連接；壓頭驅(qū)動機(jī)構(gòu)上設(shè)有測量壓頭位移量和傳動機(jī)構(gòu)的拉簧伸長量并以電信號輸出的位移檢測部件。該技術(shù)方案不能對零部件的聲發(fā)射信號、力信號進(jìn)行采集，采集數(shù)據(jù)不全面，檢測結(jié)果不夠準(zhǔn)確。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]針對上述的不足，本發(fā)明提供了一種對零部件的聲發(fā)射、力、位移信號進(jìn)行采集、處理的再制造零部件檢測儀。
[0012]為了解決上述問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
[0013]一種再制造零部件檢測儀，涉及被測件，包括驅(qū)動裝置、工作臺、采集所述被測件的事件發(fā)生時與事件有關(guān)信息的采集裝置、處理裝置；所述驅(qū)動裝置與所述被測件表面接觸；所述被測件置于所述工作臺表面；所述采集裝置包括聲發(fā)射傳感器、應(yīng)力應(yīng)變片、位移傳感器；所述聲發(fā)射傳感器、應(yīng)力應(yīng)變片、位移傳感器安裝于所述被測件表面；所述處理裝置包括信號放大器、計(jì)算機(jī)、顯示器；所述計(jì)算機(jī)分別與所述信號放大器、顯示器電連接；所述聲發(fā)射傳感器、應(yīng)力應(yīng)變片、位移傳感器與所述信號放大器電連接。該技術(shù)方案能夠利用聲發(fā)射傳感器、應(yīng)力應(yīng)變片、位移傳感器同時對零部件的聲、力、位移等信號進(jìn)行采集；利用信號放大器、計(jì)算機(jī)、顯示器對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，這樣設(shè)計(jì)采集信息全面，突破了單判據(jù)準(zhǔn)確性不夠的限制，確保了對金屬構(gòu)件損傷檢測的準(zhǔn)確性，進(jìn)而大大提升了對裝備壽命評估的可靠性和準(zhǔn)確性。
[0014]優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置包括電機(jī)、壓力軸，所述電機(jī)與所述壓力軸傳動連接，所述壓力軸與所述被測件表面接觸。
[0015]優(yōu)選的，所述壓力軸與所述被測件表面接觸的一端為半球狀。
[0016]優(yōu)選的，所述壓力軸的材料為金剛石。
[0017]優(yōu)選的，所述電機(jī)為伺服電機(jī)，便于輸出不同大小的扭矩，便于檢測。
[0018]優(yōu)選的，所述采集裝置還包括攝像機(jī)；對檢測過程進(jìn)行記錄，便于對檢測結(jié)果進(jìn)行評估。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為:
[0020]本發(fā)明利用聲發(fā)射傳感器、應(yīng)力應(yīng)變片、位移傳感器同時對零部件的聲、力、位移等信號進(jìn)行采集；利用信號放大器、計(jì)算機(jī)、顯示器對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，這樣設(shè)計(jì)采集信息全面，突破了單判據(jù)準(zhǔn)確性不夠的限制，確保了對金屬構(gòu)件損傷檢測的準(zhǔn)確性，進(jìn)而大大提升了對裝備壽命評估的可靠性和準(zhǔn)確性、而且結(jié)構(gòu)簡單、易于操作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1、伺服電機(jī)。2、壓力軸，3、被測件，4、工作臺，5、聲發(fā)射傳感器，6、應(yīng)力應(yīng)變片，7、位移傳感器，8、信號放大器，9、計(jì)算機(jī)，10、顯示器，11、攝像機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明:
[0024]結(jié)合圖1，本發(fā)明的一種再制造零部件檢測儀，涉及被測件3，包括驅(qū)動裝置、工作臺4、采集被測件的事件發(fā)生時與事件有關(guān)信息的采集裝置、處理裝置；驅(qū)動裝置包括伺服電機(jī)1、壓力軸2，伺服電機(jī)I與壓力軸2傳動連接，壓力軸2與被測件3表面接觸；壓力軸2與被測件3表面接觸的一端為半球狀；壓力軸2的材料為金剛石；被測件3置于工作臺4表面；采集裝置包括聲發(fā)射傳感器5、應(yīng)力應(yīng)變片6、位移傳感器7、攝像機(jī)11 ;聲發(fā)射傳感器5、應(yīng)力應(yīng)變片6、位移傳感器7安裝于被測件3表面；處理裝置包括信號放大器8、計(jì)算機(jī)9、顯示器10 ;計(jì)算機(jī)9分別與信號放大器8、顯示器9電連接；聲發(fā)射傳感器5、應(yīng)力應(yīng)變片6、位移傳感器7與信號放大器8電連接。
[0025]本技術(shù)方案能夠利用聲發(fā)射傳感器5、應(yīng)力應(yīng)變片6、位移傳感器7同時對零部件的聲、力、位移信號進(jìn)行采集；利用信號放大器8、計(jì)算機(jī)9、顯示器10對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，這樣設(shè)計(jì)采集信息全面，突破了單判據(jù)準(zhǔn)確性不夠的限制，確保了對金屬構(gòu)件損傷檢測的準(zhǔn)確性，進(jìn)而大大提升了對裝備壽命評估的可靠性和準(zhǔn)確性。
[0026]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種再制造零部件檢測儀，涉及被測件，其特征在于:包括驅(qū)動裝置、工作臺、采集所述被測件的事件發(fā)生時與事件有關(guān)信息的采集裝置、處理裝置；所述驅(qū)動裝置與所述被測件表面接觸；所述被測件置于所述工作臺表面；所述采集裝置包括聲發(fā)射傳感器、應(yīng)力應(yīng)變片、位移傳感器；所述聲發(fā)射傳感器、應(yīng)力應(yīng)變片、位移傳感器安裝于所述被測件表面；所述處理裝置包括信號放大器、計(jì)算機(jī)、顯示器；所述計(jì)算機(jī)分別與所述信號放大器、顯示器電連接；所述聲發(fā)射傳感器、應(yīng)力應(yīng)變片、位移傳感器與所述信號放大器電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再制造零部件檢測儀，其特征在于:所述驅(qū)動裝置包括電機(jī)、壓力軸，所述電機(jī)與所述壓力軸傳動連接，所述壓力軸與所述被測件表面接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的再制造零部件檢測儀，其特征在于:所述壓力軸與所述被測件表面接觸的一端為半球狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的再制造零部件檢測儀，其特征在于:所述壓力軸的材料為金剛石。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的再制造零部件檢測儀，其特征在于:所述電機(jī)為伺服電機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再制造零部件檢測儀，其特征在于:所述采集裝置還包括攝像機(jī)。
【文檔編號】G01N3/00GK103884580SQ201410105853
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】滕德虎, 陳孝和, 魏安枝 申請人:安徽再制造技術(shù)研究院有限公司