一種動態(tài)檢測焦炭反應失重的裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種動態(tài)檢測焦炭反應失重的裝置,其反應器通過掛鉤懸掛在電爐內(nèi),掛鉤懸掛在安裝架上,安裝架放置在電子秤上。焦炭、氮氣和二氧化碳在反應器內(nèi)反應,電爐使反應器內(nèi)維持焦炭在高爐內(nèi)反應所需要的溫度,從而使該裝置能夠模擬高爐爐內(nèi)焦炭反應的動態(tài)情況,實現(xiàn)對高爐用焦炭進行熱態(tài)性能檢測時反應的失重情況的動態(tài)檢測,因此,能夠比較真實地反映出焦炭在高爐內(nèi)的實際反應狀況,能夠直觀地反映焦炭的變化規(guī)律,對高爐操作提供指導作用。
【專利說明】一種動態(tài)檢測焦炭反應失重的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種動態(tài)檢測焦炭反應失重的裝置,通過該檢測裝置對高爐用焦炭進行熱態(tài)性能反應失重的動態(tài)檢測。
【背景技術(shù)】
[0002]高爐煉鐵使用的焦炭,入爐前一般需要進行熱態(tài)性能檢測。目前,常用的檢測裝置是在常壓狀態(tài)或是模擬高爐爐內(nèi)的壓力環(huán)境進行檢測,這種檢測方法只能測得一個結(jié)果數(shù)據(jù)。因此,不能夠清晰地反映焦炭在高爐內(nèi)的實際反應狀況,甚至不能很好地判斷焦炭在冶煉過程中發(fā)生的變化,有時焦炭質(zhì)量下降了,其檢測指標卻反映不明顯,特別是焦炭質(zhì)量嚴重下降時,會導致高爐爐況失常,且事后無法分析清楚,這就是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題,就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足,而提供一種動態(tài)檢測焦炭反應失重的裝置,通過該裝置的檢測,能夠直觀地反映出焦炭在高爐內(nèi)反應的動態(tài)情況,以便于更好地為高爐操作提供有價值的參考,更好地指導煉焦生產(chǎn)。
[0004]本方案是通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)的:該動態(tài)檢測焦炭反應失重的裝置包括放置在電爐內(nèi)的反應器以及放置在支架上的電子秤,反應器的上端伸出電爐,所述反應器上連接有進氣管和出氣管,電子秤上放置有安裝架,所述反應器的上端連接有掛鉤,掛鉤懸掛在安裝架上。
[0005]上述安裝架包括橫梁、豎梁和三角橫梁,豎梁的下端與橫梁固定連接、上端與三角橫梁固定連接。
[0006]上述支架的下端固定連接有防震木板,以防止支架、電子秤和反應器晃動,從而保證檢測數(shù)據(jù)的準確性。
[0007]上述反應器的上端引出有熱電偶,通過熱電偶實時監(jiān)測反應器內(nèi)的溫度,以保證反應器內(nèi)的溫度始終保持在反應所需要的溫度,保證反應能正常而且充分的進行。
[0008]上述進氣管上設置有流量計,通過流量計精確的控制進入反應器內(nèi)的反應氣體。
[0009]上述流量計通過軟管分別連接有氮氣瓶和二氧化碳瓶,通過氮氣瓶和二氧化碳瓶為反應器提供反應所需要的氣體。
[0010]上述反應器的上蓋距電爐的爐臺22 - 28mm,優(yōu)選25mm ;支架的上端距電爐的爐臺480 - 520mm,優(yōu)選500mm,一方面為耐火磚預留出熱膨脹空間,另一方面,500mm的間距可以保證熱電偶有足夠的空間,也不至于使電子秤過熱影響準確性。
[0011]上述電子秤的下面墊有隔熱磚,以防止電爐對電子秤的性能產(chǎn)生影響。電子秤的量程為0-15Kg,誤差為±0.2g。
[0012]上述反應器和電爐之間采用保溫磚保溫,以減少電爐內(nèi)熱量的散失,以保證懸掛在電爐內(nèi)的反應器維持恒定的反應溫度。[0013]本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知,該動態(tài)檢測焦炭反應失重的裝置中,反應器通過掛鉤懸掛在電爐內(nèi),掛鉤懸掛在安裝架上,安裝架放置在電子秤上。焦炭和二氧化碳在反應器內(nèi)反應,電爐使反應器內(nèi)維持焦炭在高爐內(nèi)反應所需要的溫度,從而使該裝置能夠模擬高爐爐內(nèi)焦炭反應的動態(tài)情況,實現(xiàn)對高爐用焦炭進行熱態(tài)性能檢測時反應的失重情況的動態(tài)檢測,因此,能夠比較真實地反映出焦炭在高爐內(nèi)的實際反應狀況,能夠直觀地反映焦炭的變化規(guī)律,對高爐操作提供指導作用。由此可見,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步,其實施的有益效果也是顯而易見的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為89#焦炭和125#焦炭在1100°C下進行恒溫試驗的曲線圖。
[0016]圖3為89#焦炭、125#焦炭和挑揀的89#焦炭進行變溫試驗的曲線圖。
[0017]圖中,I 一電爐,2 —反應器,3 —熱電偶,4 一進氣管,5 —出氣管,6 —掛鉤,7 —螺栓,8 —保溫磚,9 一流量計,10 —支架,11 一隔熱磚,12 —電子秤,13 —三角橫梁,14 一豎梁,15 一橫梁,16 一保溫磚,17 一螺栓,18 一防震木板;
a-軟管,b 一軟管,c 一氮氣瓶,d 一二氧化碳瓶,e 一減壓閥;
A-125#焦炭的減重量,B-89#焦炭的減重量,C-挑揀的89#焦炭的減重量。
【具體實施方式】
[0018]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點,下面通過【具體實施方式】,并結(jié)合其附圖,對本方案進行闡述。
[0019]一種動態(tài)檢測焦炭反應失重的裝置,如圖1所示,它包括放置在電爐I內(nèi)的反應器2以及放置在支架10上的電子秤12,電子秤12的下面墊有隔熱磚11,隔熱磚11放置于支架10上,電子秤12的量程為0-15Kg,誤差為±0.2g,為了保證數(shù)據(jù)的數(shù)確性,在支架10的下端固定連接有防震木板18,通過防震木板18緩沖震動,以防止震動引起反應器2晃動。
[0020]反應器2的上端伸出電爐I,使反應器2保持懸掛在電爐I內(nèi)的狀態(tài),所述反應器2的上端引出有熱電偶3,通過熱電偶3實時測量反應器2內(nèi)的溫度,反應器2上連接有進氣管4和出氣管5,具體來說,進氣管4與反應器2的下端連接,出氣管5與反應器2的上端連接,使二氧化碳與焦炭在氮氣的保護作用下能夠充分發(fā)生化學反應,進氣管4上設置有流量計9,流量計9通過帶有減壓閥e的軟管b和軟管a分別連接有氮氣瓶c和二氧化碳瓶d,氮氣瓶c和二氧化碳瓶d為反應器2提供反應所需要的氮氣和二氧化碳,并通過流量計9精確控制進入反應器2內(nèi)的氮氣和二氧化碳。
[0021]電子秤12上放置有安裝架,該安裝架包括橫梁15、豎梁14和三角橫梁13,豎梁14的下端與橫梁15固定連接、上端通過調(diào)節(jié)螺栓17與三角橫梁13連接,三角橫梁13水平放置在電子秤12上。所述反應器2的上端連接有金屬掛鉤6,掛鉤6懸掛在安裝架中的橫梁15上,反應器2的上蓋與反應器2的殼體通過帶環(huán)的螺栓7固定連接,掛鉤6的下端掛在帶環(huán)的螺栓7上,從而通過掛鉤6將反應器2懸掛在電爐I內(nèi),反應器2和電爐I之間采用保溫磚8和保溫磚16保溫,當反應器2中的焦炭發(fā)生反應其質(zhì)量變化時,電子秤12上實時顯示數(shù)據(jù)的變化。[0022]反應器2的上蓋距電爐I的爐臺22 - 28mm,優(yōu)選25mm,支架10的上端距電爐I的爐臺480 - 520mm,優(yōu)選500mm,一方面為耐火磚預留出熱膨脹空間,另一方面,500mm的間距可以保證熱電偶有足夠的空間,也不至于使電子秤過熱影響準確性。
[0023]檢測時,氮氣瓶c和二氧化碳瓶d通過軟管b和軟管a向反應器2內(nèi)輸送氮氣和二氧化碳,并通過流量計9監(jiān)控氮氣和二氧化碳的流量。電爐I的爐腔通過耐火保溫磚16密封保溫,反應器2的內(nèi)腔通過保溫磚8密封保溫,使反應器2維持反應所需要的溫度,二氧化碳與焦炭發(fā)生化學反應,反應過程中,反應器2整體的重量變化在電子秤12上實時顯示,通過數(shù)據(jù)的變化反映焦炭反應的動態(tài)變化。
[0024]選取89#焦炭和125#焦炭在反應器內(nèi)進行恒溫試驗,反應溫度為1100°C,其實驗結(jié)果如圖2所示。
[0025]選取89#焦炭和125#焦炭在反應器內(nèi)進行試驗,反應溫度為1200°C,試驗結(jié)果如下:
【權(quán)利要求】
1.一種動態(tài)檢測焦炭反應失重的裝置,其特征是:它包括放置在電爐內(nèi)的反應器以及放置在支架上的電子秤,反應器的上端伸出電爐,所述反應器上連接有進氣管和出氣管,電子秤上放置有安裝架,所述反應器的上端連接有掛鉤,掛鉤懸掛在安裝架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動態(tài)檢測焦炭反應失重的裝置,其特征是:所述安裝架包括橫梁、豎梁和三角橫梁,豎梁的下端與橫梁固定連接、上端與三角橫梁固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的動態(tài)檢測焦炭反應失重的裝置,其特征是:所述支架的下端固定連接有防震木板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的動態(tài)檢測焦炭反應失重的裝置,其特征是:所述反應器的上端引出有熱電偶。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的動態(tài)檢測焦炭反應失重的裝置,其特征是:所述進氣管上設置有流量計。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的動態(tài)檢測焦炭反應失重的裝置,其特征是:所述流量計通過軟管分別連接有氮氣瓶和二氧化碳瓶。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的動態(tài)檢測焦炭反應失重的裝置,其特征是:所述反應器的上蓋距電爐的爐臺22 - 28mm,支架的上端距電爐的爐臺480 — 520mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的動態(tài)檢測焦炭反應失重的裝置,其特征是:所述電子秤的下面墊有隔熱磚,電子秤的量程為0-15Kg,誤差為±0.2g。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的動態(tài)檢測焦炭反應失重的裝置,其特征是:所述反應器和電爐之間采用保溫磚保溫。
【文檔編號】G01N5/04GK103884617SQ201410114057
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
【發(fā)明者】李傳輝, 袁宇皓, 賀秀麗, 曲建華, 劉漢林, 張云, 薛燕, 毛雪芹, 楚強, 張熙瑋, 張小偉, 孟令君, 張國營, 耿紅杰, 梁芳, 肖海龍, 王玉蓮, 竇瓊, 石玲翠, 呂化軍 申請人:濟鋼集團有限公司