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      粗粒土液壓剪切儀的制作方法

      文檔序號(hào):6224512閱讀:153來(lái)源:國(guó)知局
      粗粒土液壓剪切儀的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】粗粒土液壓剪切儀,包括機(jī)架、垂直油缸、水平油缸、上剪切盒、下剪切盒。垂直油缸和水平油缸分別裝在焊接在上反力梁上的垂直缸套和焊接在右立柱上的水平缸套內(nèi)。上剪切盒由其上蓋板通過(guò)傳力管與垂直油缸活塞桿連接,上剪切盒固定連接在與左右立柱焊接的吊臂上。下剪切盒固定連接下剪切盒支架,下剪切盒支架右端面與水平油缸的活塞桿靠接,下剪切盒通過(guò)滾軸放置在焊接在機(jī)架的底座上的鋼軌上。垂直油缸、水平油缸連接油壓裝置。所設(shè)壓力變送器及位移傳感器的電信號(hào)傳至壓力位移顯示儀,可監(jiān)測(cè)及U盤(pán)儲(chǔ)存剪切盒中試件的載荷及位移。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,技術(shù)先進(jìn),測(cè)試精度高,單人操作,省時(shí)、省工、省力,適用于最大粒徑為60mm的粗顆粒土。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】粗粒土液壓剪切儀
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及材料力學(xué)試驗(yàn)設(shè)備,特別是涉及巖土工程力學(xué)試驗(yàn)的粗粒土液壓剪切儀。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在水利、交通、國(guó)防及土建工程中各類(lèi)土的力學(xué)特性,特別是土的抗壓、抗剪強(qiáng)度參數(shù)均為工程設(shè)計(jì)的必要依據(jù),對(duì)于大粒徑砂卵石土,常采用應(yīng)力控制式大型直接剪切儀測(cè)定。目前,大型直剪儀均采用兩個(gè)人力千斤頂以及直讀、機(jī)械式壓強(qiáng)表及位移計(jì),需4-5人同步操作,費(fèi)時(shí)、費(fèi)工、費(fèi)力且測(cè)試精度低。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種測(cè)試精度高、省時(shí)、省工、省力,可單人完成壓力、位移的操控、測(cè)試及記錄工作的粗粒土液壓剪切儀。
      [0004]采用的技術(shù)方案是:
      粗粒土液壓剪切儀,包括機(jī)架、垂直油缸、水平油缸、上剪切盒、下剪切盒。所述的機(jī)架由左立柱、右立柱、上反力梁及底座組焊而成。所述垂直油缸和水平油缸分別裝在與其相應(yīng)的垂直缸套和水平缸套內(nèi),垂直缸套焊接在上反力梁上,并以與垂直缸套螺紋相配的圓螺母將垂直油缸固定在垂直缸套上,水平缸套焊接在右立柱上,并以與水平缸套相配的圓螺母將水平油缸固定在水平缸套上。所述上剪切盒及下剪切盒為鋼板彎卷焊制的等直徑圓筒,上剪切盒布設(shè)在垂直油缸下方,且二者在同一個(gè)軸線上,上剪切盒由其上蓋板通過(guò)傳力管與垂直油缸活塞桿連接,上剪切盒外固定連接有上剪切盒支架,上剪切盒支架的上方設(shè)有三個(gè)槽鋼制的吊臂,其中兩個(gè)吊臂焊接在左立柱兩側(cè),另一個(gè)焊接在右立柱上,三個(gè)吊臂分別穿裝有螺栓,通過(guò)三個(gè)吊臂穿裝的螺栓穿過(guò)對(duì)應(yīng)的上剪切盒支架,每個(gè)螺栓用四個(gè)螺母調(diào)節(jié)上、下剪切盒的剪切開(kāi)縫,再將上剪切盒固定連接在吊臂上,同時(shí)與上剪切盒支架上水平銷(xiāo)連接的耳環(huán)螺栓固定連接在左立柱的長(zhǎng)圓孔上,通過(guò)長(zhǎng)圓孔可使耳環(huán)螺栓與上剪切盒同步升降調(diào)節(jié)。下剪切盒布設(shè)在上剪切盒下面,下剪切盒外固定連接有下剪切盒支架,下剪切盒支架右端面與水平油缸的活塞桿靠接,下剪切盒支架左部?jī)蓚?cè)面設(shè)有與銷(xiāo)釘轉(zhuǎn)動(dòng)連接的定位導(dǎo)向滾輪,定位導(dǎo)向滾輪通過(guò)銷(xiāo)釘固定在上剪切盒支架上,其定位導(dǎo)向滾輪靠接在下剪切盒支架兩側(cè)面上。所述與下剪切盒焊接的底板下面對(duì)稱(chēng)焊接兩道平行水平油缸縱軸線的底梁,底梁下面布設(shè)有數(shù)個(gè)圓棒形滾軸,滾軸均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在其兩端的滾軸支架上,通過(guò)滾軸支架連接在下剪切盒底板下面的底梁上,再通過(guò)滾軸將下剪切盒放置在兩道鋼軌上,可在鋼軌上左右滾動(dòng),所述鋼軌焊接在機(jī)架的底座上。所述垂直油缸上端連接垂直油缸加壓進(jìn)油管,垂直油缸加壓進(jìn)油管經(jīng)第一壓力變送器、第一油壓表至垂直油缸加壓進(jìn)油口再通過(guò)油管連接油壓裝置,垂直油缸下端設(shè)有垂直油缸卸油口,垂直油缸卸油口通過(guò)油管連接油壓裝置,水平油缸右端的進(jìn)油口經(jīng)第二壓力變送器、第二油壓表至加壓進(jìn)油口連接油壓裝置,水平油缸左端的卸油口通過(guò)油管連接油壓裝置。[0005]上述的上剪切盒和下剪切盒分別相對(duì)應(yīng)的設(shè)有定位套,通過(guò)定位銷(xiāo)將上剪切盒與下剪切盒定位。
      [0006]上述的上剪切盒上蓋板,為由三層同心異徑且小于上剪切盒內(nèi)徑的圓形鋼板焊制,上蓋板布設(shè)在試樣上面的上透水板上,下剪切盒外壁四周設(shè)有匯集上透水板及剪切開(kāi)縫滲水的水盤(pán)和排水管。
      [0007]上述的與下剪切盒焊接的底板上面布設(shè)有下透水板,底板焊接有為試樣供水的試樣供水管。
      [0008]上述的油壓裝置,設(shè)有油泵、油箱、液壓管件及操縱盤(pán),操縱盤(pán)設(shè)有操控垂直油缸換向閥的垂直油缸換向手柄、操控進(jìn)入垂直油缸油壓的垂直壓力調(diào)節(jié)手柄、操控水平油缸換向閥的水平油缸換向手柄、操控進(jìn)入水平油缸油壓的水平壓力調(diào)節(jié)手柄、電源指示燈、油泵啟動(dòng)鈕、油泵關(guān)停鈕。
      [0009]上述的上剪切盒的上蓋板上表面垂直布設(shè)有一組垂直位移傳感器,通過(guò)垂直位移傳感器磁力支架固定在右立柱上,在下剪切盒支架左端面上垂直布設(shè)有一組水平位移傳感器,通過(guò)水平位移傳感器磁力支架固定在底座上。
      [0010]上述的第一、第二壓力變送器和垂直、水平位移傳感器設(shè)置有壓力位移顯示儀,第一、第二壓力變送器將油壓轉(zhuǎn)換成電信號(hào),垂直、水平位移傳感器將位移轉(zhuǎn)換成電信號(hào),這些電信號(hào)經(jīng)中繼器由多芯電纜連接壓力位移顯示儀,壓力位移顯示儀上設(shè)有水平壓力顯示鈕、垂直壓力顯示鈕、各位移顯示鈕、設(shè)置鈕、電源顯示燈以及顯示出試樣不同時(shí)刻所受水平剪切力、垂直載荷、試樣剪切位移、垂直變形數(shù)值的顯示屏、壓力位移顯示儀還可將數(shù)據(jù)輸入U(xiǎn)盤(pán)儲(chǔ)存。
      [0011]本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,技術(shù)先進(jìn),測(cè)試精度高,可單人操作,省時(shí)、省工、省力,適用于最大粒徑為60_的粗顆粒土。
      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖2是圖1的A—A剖視圖。
      [0014]圖3是本發(fā)明的油壓裝置示意圖。
      [0015]圖4是本發(fā)明壓力位移顯示儀示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]粗粒土液壓剪切儀,包括機(jī)架21、垂直油缸15、水平油缸33、上剪切盒13、下剪切盒40。所述的機(jī)架21由槽鋼制作的左立柱10、右立柱24、上反力梁22及底座44組焊而成。所述垂直油缸15和水平油缸33分別裝在與其相應(yīng)的垂直缸套14和水平缸套32內(nèi),垂直缸套14焊接在上反力梁22上,并以與垂直缸套螺紋相配的圓螺母19將垂直油缸15固定在垂直缸套14上,水平缸套32焊接在右立柱24上,并以與水平缸套相配的圓螺母36將水平油缸33固定在水平缸套32上。所述上剪切盒13、下剪切盒40為鋼板彎卷焊制的等直徑圓筒,上剪切盒13布設(shè)在垂直油缸15下方,且二者在同一個(gè)軸線上,上剪切盒13由其上蓋板17通過(guò)傳力管20與垂直油缸活塞桿16連接,上剪切盒13外固定連接有上剪切盒支架11,上剪切盒支架11的上方設(shè)有三個(gè)槽鋼制的吊臂8,其中兩個(gè)吊臂8焊接在左立柱10兩側(cè),另一個(gè)焊接在右立柱24上,三個(gè)吊臂8分別穿裝有螺栓9,通過(guò)三個(gè)吊臂穿裝的螺栓9穿過(guò)對(duì)應(yīng)的上剪切盒支架11,每個(gè)螺栓9用四個(gè)螺母調(diào)節(jié)上、下剪切盒的剪切開(kāi)縫3,再將上剪切盒13固定連接在吊臂9上,同時(shí)與上剪切盒支架上水平銷(xiāo)7連接的耳環(huán)螺栓6固定連接在左立柱10的長(zhǎng)圓孔46上(見(jiàn)圖2),通過(guò)長(zhǎng)圓孔46可使耳環(huán)螺栓6與上剪切盒13同步升降調(diào)節(jié)。下剪切盒40布設(shè)在上剪切盒13下面,下剪切盒40外固定連接有下剪切盒支架39,下剪切盒支架39右端面與水平油缸的活塞桿35靠接,下剪切盒支架39左部?jī)蓚?cè)面設(shè)有與銷(xiāo)釘5轉(zhuǎn)動(dòng)連接的定位導(dǎo)向滾輪4,定位導(dǎo)向滾輪4通過(guò)銷(xiāo)釘5固定在上剪切盒支架11上,其定位導(dǎo)向滾輪4靠接在下剪切盒支架39兩側(cè)面上。在上剪切盒13和下剪切盒40外壁分別相對(duì)應(yīng)的設(shè)有定位套37,通過(guò)定位銷(xiāo)38將上剪切盒與下剪切盒定位。上剪切盒上蓋板17由三層同心異徑且小于上剪切盒內(nèi)徑的圓形鋼板焊制,上蓋板17布設(shè)在試樣41上面的上透水板47上,下剪切盒40外壁四周設(shè)有匯集上透水板47及剪切開(kāi)縫3滲水的水盤(pán)49和排水管50。下剪切盒的底板53上面布設(shè)有下透水板52,底板53焊接有為試樣供水的試樣供水管51。所述與下剪切盒40焊接的底板53其下面對(duì)稱(chēng)焊接兩道平行水平油缸縱軸線的底梁42,底梁42下面布設(shè)有數(shù)個(gè)圓棒形滾軸43,滾軸43均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在其兩端的滾軸支架45上,通過(guò)滾軸支架45連接在下剪切盒底板下面的底梁42上,再通過(guò)滾軸43將下剪切盒40放置在鋼軌54上,可在鋼軌上左右滾動(dòng),所述鋼軌54焊接在機(jī)架的底座44上。所述垂直油缸15上端連接加壓進(jìn)油管18,加壓進(jìn)油管18經(jīng)第一壓力變送器26、第一油壓表27至垂直油缸加壓進(jìn)油口 28再通過(guò)油管連接油壓裝置55,垂直油缸15下端設(shè)有垂直油缸卸油口 12,垂直油缸卸油口通過(guò)油管連接油壓裝置55,水平油缸右端的進(jìn)油口經(jīng)第二壓力變送器29、第二油壓表30至水平油缸加壓進(jìn)油口 31連接油壓裝置55,水平油缸左端的水平油缸卸油口 34通過(guò)油管連接油壓裝置55。所述油壓裝置55設(shè)有油泵63、油箱、液壓管件及操縱盤(pán)(見(jiàn)圖3),操縱盤(pán)設(shè)有操控垂直油缸換向閥的垂直油缸換向手柄57、操控進(jìn)入垂直油缸油壓的垂直壓力調(diào)節(jié)手柄58、操控水平油缸換向閥的水平油缸換向手柄60、操控進(jìn)入水平油缸油壓的水平壓力調(diào)節(jié)手柄60、電源指示燈56、油泵啟動(dòng)鈕61、油泵關(guān)停鈕62。所述上剪切盒的上蓋板17上表面垂直布設(shè)有一組垂直位移傳感器23,通過(guò)垂直位移傳感器磁力支架25固定在右立柱24上,在下剪切盒支架39左端面上垂直布設(shè)有一組水平位移傳感器2,通過(guò)水平位移傳感器磁力支架I固定在底座44上。所述第一、第二壓力變送器和垂直、水平位移傳感器設(shè)置有壓力位移顯示儀,第一、第二壓力變送器將油壓轉(zhuǎn)換成電信號(hào),垂直、水平位移傳感器將位移轉(zhuǎn)換成電信號(hào),這些電信號(hào)經(jīng)中繼器67由多芯電纜66連接壓力位移顯示儀64,壓力位移顯示儀64上設(shè)有水平壓力顯示鈕68、垂直壓力顯示鈕69、各位移顯示鈕70、71、72、73、74設(shè)置鈕75、電源顯示燈76及顯示出試樣不同時(shí)刻所受水平剪切力、垂直載荷、試樣剪切位移、垂直變形數(shù)值的顯示屏65。壓力位移顯示儀64可將所測(cè)數(shù)據(jù)輸入U(xiǎn)盤(pán)儲(chǔ)存。
      [0017]操作方法
      1、啟動(dòng)油壓裝置55,旋轉(zhuǎn)垂直油缸換向手柄57及水平油缸換向手柄59分別置于《上行》及《右行》檔位,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)垂直壓力調(diào)節(jié)手柄58及水平壓力調(diào)節(jié)手柄60,待垂直油缸活塞桿16和水平油缸活塞桿35分別上行和右行到位。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄58和60至《O》檔位,按下油泵關(guān)停鈕62。
      [0018]2、用三個(gè)螺栓9及上面螺母配合水平尺調(diào)節(jié)上剪切盒13上口水平及剪切開(kāi)縫3達(dá)標(biāo),旋緊三個(gè)螺栓9上的其余螺母,再旋緊耳環(huán)螺栓6的螺母。
      [0019]3、旋轉(zhuǎn)定位銷(xiāo)38手柄,插入定位套37。
      [0020]4、放入下透水板52及剪切盒內(nèi)周邊的紙板48。
      [0021]5、裝填夯實(shí)試樣41。
      [0022]6、試樣41。上面平放上透水板47及上蓋板17,上蓋板大直徑圓板的上表面與上剪切盒13上口齊平。
      [0023]7、安裝水平位移傳感器2和位垂直移傳感器23,將各組的電纜以及第一、第二壓力變送器的電纜分別連接壓力位移顯示儀64上。
      [0024]8、向試樣供水管51內(nèi)注水。
      [0025]9、上拔定位銷(xiāo)38并掛起。
      [0026]10、按下油泵啟動(dòng)鈕61,旋轉(zhuǎn)垂直油缸換向手柄57及水平油缸換向手柄59分別置于《下行》及《左行》檔位。
      [0027]11、傳力管20置于垂直油缸活塞桿16及上蓋板17中心,緩慢順時(shí)針旋轉(zhuǎn)垂直壓力調(diào)節(jié)手柄58,垂直油缸活塞桿16與傳力管20接觸,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄58至《O》檔位。
      [0028]12、接通壓力位移顯示儀64電源、插入U(xiǎn)盤(pán),按動(dòng)壓力位移顯示儀上操作鈕,顯示屏65顯示壓力、位移及時(shí)間的初始數(shù)值。
      [0029]13、據(jù)規(guī)范分時(shí)段緩慢順時(shí)針旋轉(zhuǎn)垂直壓力調(diào)節(jié)手柄58或水平壓力調(diào)節(jié)手柄60,監(jiān)視或記錄顯示屏65上各時(shí)刻的壓力及位移數(shù)值,直至試樣41剪切破壞,結(jié)束。
      【權(quán)利要求】
      1.粗粒土液壓剪切儀,包括機(jī)架(21)、垂直油缸(15)、水平油缸(33)、上剪切盒(13)、下剪切盒(40),其特征在于所述的機(jī)架(21)由左立柱(10)、右立柱(24)、上反力梁(22)及底座(44)組焊而成,垂直油缸(15)和水平油缸(33)分別裝在與其相應(yīng)的垂直缸套(14)和水平缸套(32)內(nèi),垂直缸套(14)焊接在上反力梁(22)上,并以與垂直缸套螺紋相配的圓螺母(19)將垂直油缸(15)固定在垂直缸套(14)上,水平缸套(32)焊接在右立柱(24)上,并以與水平缸套相配的圓螺母(36)將水平油缸(33)固定在水平缸套(32)上,上剪切盒(13)及下剪切盒(40)為鋼板彎卷焊制的等徑圓筒,上剪切盒(13)布設(shè)在垂直油缸下方,且二者在同一個(gè)軸線上,上剪切盒(13)由其上蓋板(17)通過(guò)傳力管(20)與垂直油缸活塞桿(16)連接,上剪切盒(13 )外固定連接有上剪切盒支架(11),上剪切盒支架(11)的上方設(shè)有三個(gè)槽鋼制的吊臂(8),其中兩個(gè)吊臂焊接在左立柱(10)兩側(cè),另一個(gè)焊接在右立柱(24)上,三個(gè)吊臂分別穿裝有螺栓(9),通過(guò)三個(gè)吊臂(8)穿裝的螺栓(9)穿過(guò)對(duì)應(yīng)的上剪切盒支架 (11),每個(gè)螺栓用四個(gè)螺母調(diào)節(jié)上、下剪切盒的剪切開(kāi)縫(3),再將上剪切盒固定連接在吊臂上,同時(shí)與上剪切盒支架(11)上水平銷(xiāo)(7)連接的耳環(huán)螺栓(6)固定連接在左立柱(10)的長(zhǎng)圓孔(46)上,通過(guò)長(zhǎng)圓孔(46)可使耳環(huán)螺栓與上剪切盒同步升降調(diào)節(jié),下剪切盒(40)布設(shè)在上剪切盒(13)下面,下剪切盒(40)外固定連接有下剪切盒支架(39),下剪切盒支架(39)右端面與水平油缸的活塞桿(35)靠接,下剪切盒支架(39)左部?jī)蓚?cè)面設(shè)有與銷(xiāo)釘(5)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的定位導(dǎo)向滾輪(4),定位導(dǎo)向滾輪(4)通過(guò)銷(xiāo)釘(5)固定在上剪切盒支架(11)上,其定位導(dǎo)向滾輪(4)靠接在下剪切盒支架(39)兩側(cè)面上,與下剪切盒(40)焊接的底板(53)其下面對(duì)稱(chēng)焊接兩道平行水平油缸縱軸線的底梁(42),底梁(42)下面布設(shè)有數(shù)個(gè)圓棒形滾軸(43),滾軸(43)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在其兩端的滾軸支架(45)上,通過(guò)滾軸支架(45)連接在下剪切盒底板下面的底梁(42 )上,再通過(guò)滾軸(43 )將下剪切盒(40 )放置在鋼軌(54 )上,可在鋼軌上左右滾動(dòng),所述鋼軌(54)焊接在機(jī)架的底座(44)上,垂直油缸(15)上端連接垂直油缸加壓進(jìn)油管(18),垂直油缸加壓進(jìn)油管(18)經(jīng)第一壓力變送器(26)、第一油壓表(27)至垂直油缸加壓進(jìn)油口(28),再通過(guò)油管連接油壓裝置(55),垂直油缸(15)下端設(shè)有垂直油缸卸油口( 12),垂直油缸卸油口( 12)通過(guò)油管連接油壓裝置(55),水平油缸右端的進(jìn)油口經(jīng)第二壓力變送器(29)、第二油壓表(30)至加壓進(jìn)油口(31)連接油壓裝置(55),水平油缸左端的卸油口(34)通過(guò)油管連接油壓裝置(55)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗粒土液壓剪切儀,其特征在于所述的上剪切盒(13)和下剪切盒(40)外壁分別相對(duì)應(yīng)的設(shè)有定位套(37),通過(guò)定位銷(xiāo)(38)將上剪切盒與下剪切盒定位。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗粒土液壓剪切儀,其特征在于所述的上剪切盒上蓋板(17),由三層同心異徑小于上剪切盒內(nèi)徑的圓形鋼板焊制,上蓋板(17)布設(shè)在試樣(41)上面的上透水板(47)上,下剪切盒(40)外壁四周設(shè)有匯集上透水板(47)及剪切開(kāi)縫(3)滲水的水盤(pán)(49)和排水管(50)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗粒土液壓剪切儀,其特征在于所述的與下剪切盒(40)焊接的底板(53)上面布設(shè)有下透水板(52),底板(53)焊接有為試樣供水的試樣供水管(51)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗粒土液壓剪切儀,其特征在于所述的油壓裝置(55),設(shè)有油泵(63)、油箱、液壓管件及操縱盤(pán),操縱盤(pán)設(shè)有操控垂直油缸換向閥的垂直油缸換向手柄(57)、操控進(jìn)入垂直油缸油壓的垂直壓力調(diào)節(jié)手柄(58)、操控水平油缸換向閥的水平油缸換向手柄(59)、操控進(jìn)入水平油缸油壓的水平壓力調(diào)節(jié)手柄(60)、電源指示燈(56)、油泵啟動(dòng)鈕(61)、油泵關(guān)停鈕(62)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗粒土液壓剪切儀,其特征在于所述的上剪切盒(13)的上蓋板(17)上表面垂直布設(shè)有一組垂直位移傳感器(23),通過(guò)垂直位移傳感器磁力支架(25)固定在右立柱(24)上,在下剪切盒支架(39)左端面上垂直布設(shè)有一組水平位移傳感器(2),通過(guò)水平位移傳感器磁力支架(1)固定在底座(44)上。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗粒土液壓剪切儀,其特征在于所述的第一、第二壓力變送器和垂直、水平位移傳感器設(shè)置有壓力位移顯示儀(64),第一、第二壓力變送器將油壓轉(zhuǎn)換成電信號(hào),垂直、水平位移傳感器將位移轉(zhuǎn)換成電信號(hào),這些電信號(hào)經(jīng)中繼器(67)由多芯電纜(66)連接壓力位移顯示儀(64),壓力位移顯示儀(64)上設(shè)有水平壓力顯示鈕(68)、垂直壓力顯示鈕(69)、各位移顯示鈕(70)、(71)、(72)、(73)、(74)、設(shè)置鈕(75)、電源顯示燈(76)及顯示出試樣不同時(shí)刻所受水平剪切力、垂直載荷、試樣剪切位移、垂直變形數(shù)值的顯示屏(65),壓力位移 顯示儀(64)可將數(shù)據(jù)輸入U(xiǎn)盤(pán)儲(chǔ)存。
      【文檔編號(hào)】G01N3/24GK103969131SQ201410157365
      【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
      【發(fā)明者】汪魁峰, 那利, 汪玉君, 潘紹財(cái), 周曉東, 姜濤, 王俊達(dá), 張靜 申請(qǐng)人:遼寧省水利水電科學(xué)研究院
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