智能水溫監(jiān)測(cè)方法、裝置及設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種智能水溫監(jiān)測(cè)方法、裝置及設(shè)備。其中，該智能水溫監(jiān)測(cè)裝置包括：水溫采集裝置，與冷凍水容器連接，用于實(shí)時(shí)采集冷凍水的水溫信號(hào)；控制器，與水溫采集裝置連接，用于根據(jù)水溫信號(hào)生成水溫曲線；顯示屏，與控制器連接，用于顯示水溫曲線。采用本發(fā)明，解決了現(xiàn)有技術(shù)中不能準(zhǔn)確檢測(cè)注塑生產(chǎn)的冷凍水水溫變化的問題，實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)注塑生產(chǎn)中冷卻水水溫的效果。
【專利說明】智能水溫監(jiān)測(cè)方法、裝直及設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及自動(dòng)化控制領(lǐng)域，具體而言，涉及一種智能水溫監(jiān)測(cè)方法、裝置及設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前注塑生產(chǎn)使用的冷卻水水溫的檢測(cè)都是依靠人工抽掉模具的進(jìn)水管后取水測(cè)量，檢測(cè)時(shí)需要將注塑生產(chǎn)的設(shè)備停機(jī)后才可以完成檢驗(yàn)操作，停機(jī)檢測(cè)耽誤注塑的生產(chǎn)，同時(shí)也容易帶來停機(jī)后產(chǎn)品異常(如產(chǎn)品質(zhì)量不合格)的隱患，并且使用上述方法對(duì)冷凍水檢測(cè)的檢測(cè)時(shí)間是隨機(jī)的，檢驗(yàn)的全面性不夠，這種隨機(jī)檢測(cè)方法不能反應(yīng)出冷卻水水溫變化真實(shí)情況。
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中不能準(zhǔn)確檢測(cè)注塑生產(chǎn)的冷卻水水溫變化的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)相關(guān)技術(shù)中不能準(zhǔn)確檢測(cè)注塑生產(chǎn)的冷卻水水溫變化的問題，目前尚未提出有效的解決方案，為此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種智能水溫監(jiān)測(cè)方法、裝置及設(shè)備，以解決上述問題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一個(gè)方面，提供了一種智能水溫監(jiān)測(cè)裝置，該智能水溫監(jiān)測(cè)裝置包括:水溫采集裝置，與冷凍水容器連接，用于實(shí)時(shí)采集冷凍水的水溫信號(hào)；控制器，與水溫采集裝置連接，用于根據(jù)水溫信號(hào)生成水溫曲線；顯示屏，與控制器連接，用于顯示水溫曲線。
[0006]進(jìn)一步地，水溫采集裝置包括:第一熱電偶，與冷凍水容器的進(jìn)水口連接，用于采集進(jìn)水口的溫度輸出第一電阻值；第二熱電偶，與冷凍水容器的出水口連接，用于采集出水口的溫度輸出第二電阻值；電阻轉(zhuǎn)換器，分別與第一熱電偶和第二熱電偶連接，用于將第一電阻值轉(zhuǎn)換為第一電壓模擬信號(hào)，并將第二電阻值轉(zhuǎn)換為第二電壓模擬信號(hào)；信號(hào)處理器，與電阻轉(zhuǎn)換器連接，用于將第一電壓模擬信號(hào)進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換得到進(jìn)水水溫信號(hào)，并將第二電壓模擬信號(hào)進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換得到出水水溫信號(hào)，其中，水溫信號(hào)包括出水水溫信號(hào)和進(jìn)水水溫信號(hào)。
[0007]進(jìn)一步地，控制器包括:計(jì)算器，與信號(hào)處理器連接，用于按照進(jìn)水水溫信號(hào)計(jì)算進(jìn)水溫度，并按照出水水溫信號(hào)計(jì)算出水溫度；處理器，與計(jì)算器連接，用于按照進(jìn)水溫度生成進(jìn)水溫度曲線，并按照出水溫度生成出水溫度曲線，其中，水溫曲線包括進(jìn)水溫度曲線和出水溫度曲線。
[0008]進(jìn)一步地，控制器還包括:比較器，與計(jì)算器連接，用于比較進(jìn)水溫度和/或出水溫度是否符合預(yù)設(shè)溫度閾值得到比較結(jié)果；智能水溫監(jiān)測(cè)裝置號(hào)包括:報(bào)警裝置，與比較器連接，用于在比較結(jié)果為進(jìn)水溫度和/或出水溫度不符合預(yù)設(shè)溫度閾值的情況下，生成
報(bào)警信號(hào)。[0009]進(jìn)一步地，報(bào)警裝置包括:信號(hào)生成器，與比較器連接，用于生成報(bào)警信號(hào)；報(bào)警器，與信號(hào)生成器連接，用于按照?qǐng)?bào)警信號(hào)報(bào)警。
[0010]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一個(gè)方面，提供了一種智能水溫監(jiān)測(cè)設(shè)備，該智能水溫監(jiān)測(cè)設(shè)備包括智能水溫監(jiān)測(cè)裝置。
[0011]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一個(gè)方面，提供了一種智能水溫監(jiān)測(cè)方法，該智能水溫監(jiān)測(cè)方法包括:實(shí)時(shí)采集冷凍水水溫的水溫信號(hào)；根據(jù)水溫信號(hào)生成水溫曲線。
[0012]進(jìn)一步地，實(shí)時(shí)采集冷凍水水溫的水溫信號(hào)包括:采集進(jìn)水口的溫度輸出第一電阻值和出水口的溫度輸出第二電阻值；將第一電阻值轉(zhuǎn)換為第一電壓模擬信號(hào)和將第二電阻值轉(zhuǎn)換為第二電壓模擬信號(hào)；將第一電壓模擬信號(hào)進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換得到進(jìn)水水溫信號(hào)，并將第二電壓模擬信號(hào)進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換得到出水水溫信號(hào)，其中，水溫信號(hào)包括出水水溫信號(hào)和進(jìn)水水溫信號(hào)；根據(jù)水溫信號(hào)生成水溫曲線包括:按照進(jìn)水水溫信號(hào)計(jì)算進(jìn)水溫度，并按照出水水溫信號(hào)計(jì)算出水溫度；按照進(jìn)水溫度生成進(jìn)水溫度曲線，并按照出水溫度生成出水溫度曲線，其中，水溫曲線包括進(jìn)水溫度曲線和出水溫度曲線。
[0013]進(jìn)一步地，在按照進(jìn)水水溫信號(hào)計(jì)算進(jìn)水溫度，并按照出水水溫信號(hào)計(jì)算出水溫度之后，智能水溫監(jiān)測(cè)方法還包括:比較進(jìn)水溫度和/或出水溫度是否符合預(yù)設(shè)溫度閾值；在進(jìn)水溫度和/或出水溫度不符合預(yù)設(shè)溫度閾值的情況下，生成報(bào)警信號(hào)；按照?qǐng)?bào)警信號(hào)報(bào)警。
[0014]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一個(gè)方面，提供了一種智能水溫監(jiān)測(cè)裝置，該智能水溫監(jiān)測(cè)裝置包括:采集模塊，用于實(shí)時(shí)采集冷凍水水溫的水溫信號(hào)；生成模塊，用于根據(jù)水溫信號(hào)生成水溫曲線。
[0015]采用本發(fā)明，通過水溫采集裝置實(shí)時(shí)采集冷凍水的水溫信號(hào)，然后控制器根據(jù)該水溫信號(hào)生成水溫曲線，實(shí)時(shí)采集水溫信號(hào)不會(huì)對(duì)冷凍水的水溫漏檢，可以監(jiān)控到冷卻水水溫每時(shí)每刻的變化情況，通過控制冷卻水水溫來保證注塑產(chǎn)品的出模溫度的合理性，減少因出模溫度異常導(dǎo)致注塑件存在一些隱性的破損問題，解決了現(xiàn)有技術(shù)中不能準(zhǔn)確檢測(cè)注塑生產(chǎn)的冷卻水水溫變化的問題，實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)注塑生產(chǎn)中冷卻水水溫的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的智能水溫監(jiān)測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種可選的智能水溫監(jiān)測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的智能水溫監(jiān)測(cè)設(shè)備的示意圖；
[0020]圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的智能水溫監(jiān)測(cè)方法的流程圖；以及
[0021]圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種可選的智能水溫監(jiān)測(cè)方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分的實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0023]需要說明的是，本發(fā)明的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對(duì)象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本發(fā)明的實(shí)施例能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?。此外，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。
[0024]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的智能水溫監(jiān)測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，該裝置包括:水溫采集裝置10，與冷凍水容器連接，用于實(shí)時(shí)采集冷凍水的水溫信號(hào)；控制器20，與水溫采集裝置連接，用于根據(jù)水溫信號(hào)生成水溫曲線；顯示屏30，與控制器連接，用于顯示水溫曲線。
[0025]采用本發(fā)明，通過水溫采集裝置實(shí)時(shí)采集冷凍水的水溫信號(hào)，然后控制器根據(jù)該水溫信號(hào)生成水溫曲線，實(shí)時(shí)采集水溫信號(hào)不會(huì)對(duì)冷凍水的水溫漏檢，可以監(jiān)控到冷卻水水溫每時(shí)每刻的變化情況，通過控制冷卻水水溫來保證注塑產(chǎn)品的出模溫度的合理性，減少因出模溫度異常導(dǎo)致注塑件存在一些隱性的破損問題，解決了現(xiàn)有技術(shù)中不能準(zhǔn)確檢測(cè)注塑生產(chǎn)的冷卻水水溫變化的問題，實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)注塑生產(chǎn)中冷卻水水溫的效果。在本發(fā)明上述實(shí)施例中，還可以將水溫曲線顯示出來，這樣可以借助外部顯示器實(shí)時(shí)監(jiān)控冷凍水水溫，使得實(shí)時(shí)監(jiān)控冷凍水水溫的結(jié)果更加準(zhǔn)確。
[0026]如圖2所示，水溫采集裝置10可以包括:第一熱電偶11，與冷凍水容器的進(jìn)水口(圖中未示出)連接，用于采集進(jìn)水口的溫度并輸出第一電阻值；第二熱電偶13，與冷凍水容器的出水口(圖中未示出)連接，用于采集出水口的溫度并輸出第二電阻值；電阻轉(zhuǎn)換器，分別與第一熱電偶和第二熱電偶連接，用于將第一電阻值轉(zhuǎn)換為第一電壓模擬信號(hào)，并將第二電阻值轉(zhuǎn)換為第二電壓模擬信號(hào)；信號(hào)處理器，與電阻轉(zhuǎn)換器連接，用于將第一電壓模擬信號(hào)進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換得到進(jìn)水水溫信號(hào)，并將第二電壓模擬信號(hào)進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換得到出水水溫信號(hào)，其中，水溫信號(hào)包括出水水溫信號(hào)和進(jìn)水水溫信號(hào)；圖2中的水溫處理器15包括電阻轉(zhuǎn)換器和信號(hào)處理器。
[0027]其中，上述實(shí)施例中的水溫采集裝置可以為FX2N-4AD-TC溫度采集模塊，通過直接將冷凍水水溫反映在兩個(gè)熱電偶上的兩個(gè)電阻值轉(zhuǎn)化為電壓模擬信號(hào)，再轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)(即上述實(shí)施例中的進(jìn)水水溫信號(hào)和出水水溫信號(hào))傳送到PLC(可編程邏輯控制器，SP上述實(shí)施例中的控制器20)中。
[0028]根據(jù)本發(fā)明的上述實(shí)施例，控制器20可以包括:計(jì)算器，與信號(hào)處理器連接，用于按照進(jìn)水水溫信號(hào)計(jì)算進(jìn)水溫度，并按照出水水溫信號(hào)計(jì)算出水溫度；處理器，與計(jì)算器連接，用于按照進(jìn)水溫度生成進(jìn)水溫度曲線，并按照出水溫度生成出水溫度曲線，其中，水溫曲線包括進(jìn)水溫度曲線和出水溫度曲線。
[0029]具體地，控制器可以通過通信數(shù)據(jù)線與水溫采集裝置進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通信，將水溫采集裝置采集到的水溫信號(hào)傳輸至控制器，控制器中的計(jì)算器按照水溫信號(hào)計(jì)算進(jìn)水溫度和出水溫度，然后通過處理器將將進(jìn)水溫度和出水溫度繪制成進(jìn)水溫度曲線和出水溫度曲線，并將進(jìn)水溫度曲線和出水溫度曲線傳輸至顯示屏(如觸摸屏)，顯示屏顯示上述的兩條曲線。
[0030]在上述實(shí)施例中，計(jì)算器還可以與顯示屏連接，將計(jì)算得到的進(jìn)水溫度和出水溫度通過顯示屏實(shí)時(shí)顯示出來?？蛇x地，上述實(shí)施例中的產(chǎn)生的各種中間數(shù)據(jù)和結(jié)果數(shù)據(jù)均可以以保存在控制器的內(nèi)存中。
[0031]根據(jù)本發(fā)明的上述實(shí)施例，根據(jù)報(bào)警的上下限判斷是否需要驅(qū)動(dòng)報(bào)警器進(jìn)行聲光報(bào)警提示，可選地，控制器還可以包括:比較器，與計(jì)算器連接，用于比較進(jìn)水溫度和/或出水溫度是否符合預(yù)設(shè)溫度閾值并得到比較結(jié)果；智能水溫監(jiān)測(cè)裝置還包括:報(bào)警裝置，與比較器連接，用于在比較結(jié)果為進(jìn)水溫度和/或出水溫度不符合預(yù)設(shè)溫度閾值的情況下，生成報(bào)警信號(hào)。
[0032]具體地，可以通過顯示屏的輸入界面輸入預(yù)設(shè)溫度閾值，也可以在比較器中內(nèi)置該預(yù)設(shè)溫度閾值(該預(yù)設(shè)溫度閾值表示冷凍水水溫的合格范圍)。比較器在獲取進(jìn)水溫度和出水溫度之后，將進(jìn)水溫度和出水溫度分別與預(yù)設(shè)溫度閾值比較，在進(jìn)水溫度和出水溫度中有至少一個(gè)不符合預(yù)設(shè)溫度閾值時(shí)，生成報(bào)警信號(hào)。
[0033]可選地，在確定進(jìn)水溫度和出水溫度中有至少一個(gè)不符合預(yù)設(shè)溫度閾值時(shí)，獲取不符合預(yù)設(shè)溫度閾值的溫度與預(yù)設(shè)溫度閾值兩端值的大小關(guān)系，在不符合預(yù)設(shè)溫度閾值的溫度小于預(yù)設(shè)溫度閾值的第一端值的情況下，生成該溫度過低的第一報(bào)警信號(hào)；在不符合預(yù)設(shè)溫度閾值的溫度大于預(yù)設(shè)溫度閾值的第二端值的情況下，生成該溫度過高的第二報(bào)警信號(hào)。其中，第一端值小于第二端值，也即第一端值為預(yù)設(shè)溫度閾值的下限，第二端值為預(yù)設(shè)溫度閾值的上限。
[0034]在圖2中示出的報(bào)警器中，生成第一報(bào)警信號(hào)時(shí)，過低指示燈51亮，生成第二報(bào)警信號(hào)時(shí)，過高指示燈53亮，在進(jìn)水溫度和出水溫度均符合預(yù)設(shè)溫度閾值時(shí)，表明冷卻水水溫正常，正常指示燈55亮。如圖2所示，在報(bào)警器報(bào)警之后，還可以通過復(fù)位按鈕40對(duì)控制器和報(bào)警器進(jìn)行復(fù)位處理，解除報(bào)警。
[0035]例如:實(shí)時(shí)獲取的進(jìn)水水溫為22。C，實(shí)時(shí)獲取的出水溫度為30。C，預(yù)設(shè)溫度閾值為22?25。C，則出水溫度不符合預(yù)設(shè)溫度閾值，則比較器進(jìn)行進(jìn)一步地判斷，30>25，則生成出水溫度過高的報(bào)警信號(hào)。
[0036]在本發(fā)明的上述實(shí)施例中，報(bào)警裝置可以包括:信號(hào)生成器，與比較器連接，用于生成報(bào)警信號(hào)(該報(bào)警信號(hào)可以為對(duì)應(yīng)的語音報(bào)警信號(hào)、光報(bào)警信號(hào)等)；報(bào)警器，與信號(hào)生成器連接，用于按照?qǐng)?bào)警信號(hào)報(bào)警。
[0037]其中，報(bào)警器包括報(bào)警指示燈、語音報(bào)警器等。
[0038]在上述實(shí)施例中的控制器與顯示屏，以及控制器與水溫采集裝置之間均可以通過COM通訊線建立通訊。
[0039]根據(jù)本發(fā)明的上述實(shí)施例，可以使用三菱PLC實(shí)現(xiàn)控制器的功能，以及PT100、FX2N溫度傳感器作為水溫采集裝置，實(shí)時(shí)對(duì)注塑機(jī)冷卻水水溫進(jìn)行檢測(cè)，并且可以在水溫超出合格范圍自動(dòng)報(bào)警。通過本發(fā)明上述實(shí)施例，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控冷卻水水溫，同時(shí)能記錄溫度曲線并顯示，在溫度超標(biāo)后自動(dòng)報(bào)警；高效防止注塑機(jī)冷卻水水溫超標(biāo)問題的發(fā)生，可以有效提升注塑件產(chǎn)品合格率。[0040]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一個(gè)方面，提供了一種智能水溫監(jiān)測(cè)設(shè)備，該智能水溫監(jiān)測(cè)設(shè)備包括上述實(shí)施例中的任意一種智能水溫監(jiān)測(cè)裝置。
[0041]采用本發(fā)明，通過水溫采集裝置實(shí)時(shí)采集冷凍水的水溫信號(hào)，然后控制器根據(jù)該水溫信號(hào)生成水溫曲線，實(shí)時(shí)采集水溫信號(hào)不會(huì)對(duì)冷凍水的水溫漏檢，可以監(jiān)控到冷卻水水溫每時(shí)每刻的變化情況，通過控制冷卻水水溫來保證注塑產(chǎn)品的出模溫度的合理性，減少因出模溫度異常導(dǎo)致注塑件存在一些隱性的破損問題，解決了現(xiàn)有技術(shù)中不能準(zhǔn)確檢測(cè)注塑生產(chǎn)的冷卻水水溫變化，從而導(dǎo)致注塑產(chǎn)品不合格的問題，實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)注塑生產(chǎn)中冷卻水水溫的效果。
[0042]其中，如圖3所示，上述實(shí)施例中的智能水溫監(jiān)測(cè)設(shè)備可以利用精雕機(jī)加工高級(jí)電木板制作該設(shè)備外殼(包括:上面板61、下面板62、左面板63、右面板64以及后面板65),在前面板上設(shè)置了指示燈和開關(guān)按鈕70，通過開關(guān)按鈕啟動(dòng)或停止智能水溫監(jiān)測(cè)設(shè)備的工作，指示燈用于報(bào)警?？蛇x地，指示燈可以包括:過高指示燈53、過低指示燈51和正常指示燈55。需要進(jìn)一步說明的是，前面板上還可以設(shè)置有復(fù)位按鈕40，通過該復(fù)位按鈕可以取消報(bào)警指示。
[0043]圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的智能水溫監(jiān)測(cè)方法的流程圖，如圖4所示該方法包括如下步驟:
[0044]步驟S402，實(shí)時(shí)采集冷凍水水溫的水溫信號(hào)。
[0045]步驟S404，根據(jù)水溫信號(hào)生成水溫曲線。
[0046]采用本發(fā)明，通過水溫采集裝置實(shí)時(shí)采集冷凍水的水溫信號(hào)，然后控制器根據(jù)該水溫信號(hào)生成水溫曲線，實(shí)時(shí)采集水溫信號(hào)不會(huì)對(duì)冷凍水的水溫漏檢，可以監(jiān)控到冷卻水水溫每時(shí)每刻的變化情況，通過控制冷卻水水溫來保證注塑產(chǎn)品的出模溫度的合理性，減少因出模溫度異常導(dǎo)致注塑件存在一些隱性的破損問題，解決了現(xiàn)有技術(shù)中不能準(zhǔn)確檢測(cè)注塑生產(chǎn)的冷卻水水溫變化的問題，實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)注塑生產(chǎn)中冷卻水水溫的效果。
[0047]如圖5所示，本發(fā)明上述實(shí)施例可以通過如下步驟實(shí)現(xiàn):
[0048]步驟S502:采集熱電偶的電阻值。
[0049]步驟S504:獲取實(shí)時(shí)進(jìn)水溫度和實(shí)時(shí)出水溫度。
[0050]步驟S506:獲取預(yù)設(shè)溫度閾值。
[0051]步驟S508:判斷進(jìn)水溫度和出水溫度是否符合預(yù)設(shè)溫度閾值。
[0052]步驟S510:在進(jìn)水溫度和出水溫度中至少一個(gè)不符合預(yù)設(shè)溫度閾值的情況下，生成報(bào)警信號(hào)。
[0053]在本發(fā)明的上述實(shí)施例中，實(shí)時(shí)采集冷凍水水溫的水溫信號(hào)包括:采集進(jìn)水口的溫度輸出第一電阻值和出水口的溫度輸出第二電阻值；將第一電阻值轉(zhuǎn)換為第一電壓模擬信號(hào)和將第二電阻值轉(zhuǎn)換為第二電壓模擬信號(hào)；將第一電壓模擬信號(hào)進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換得到進(jìn)水水溫信號(hào)，并將第二電壓模擬信號(hào)進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換得到出水水溫信號(hào)，其中，水溫信號(hào)包括出水水溫信號(hào)和進(jìn)水水溫信號(hào)；根據(jù)水溫信號(hào)生成水溫曲線包括:按照進(jìn)水水溫信號(hào)計(jì)算進(jìn)水溫度，并按照出水水溫信號(hào)計(jì)算出水溫度；按照進(jìn)水溫度生成進(jìn)水溫度曲線，并按照出水溫度生成出水溫度曲線，其中，水溫曲線包括進(jìn)水溫度曲線和出水溫度曲線。
[0054]需要進(jìn)一步地說明的是，在按照進(jìn)水水溫信號(hào)計(jì)算進(jìn)水溫度，并按照出水水溫信號(hào)計(jì)算出水溫度之后，智能水溫監(jiān)測(cè)方法還包括:比較進(jìn)水溫度和/或出水溫度是否符合預(yù)設(shè)溫度閾值；在進(jìn)水溫度和/或出水溫度不符合預(yù)設(shè)溫度閾值的情況下，生成報(bào)警信號(hào)；按照?qǐng)?bào)警信號(hào)報(bào)警。
[0055]具體地，可以通過顯示屏的輸入界面輸入預(yù)設(shè)溫度閾值，也可以在比較器中內(nèi)置該預(yù)設(shè)溫度閾值(該預(yù)設(shè)溫度閾值表示冷凍水水溫的合格范圍)。比較器在獲取進(jìn)水溫度和出水溫度之后，將進(jìn)水溫度和出水溫度分別與預(yù)設(shè)溫度閾值比較，在進(jìn)水溫度和出水溫度中有至少一個(gè)不符合預(yù)設(shè)溫度閾值時(shí)，生成報(bào)警信號(hào)。
[0056]可選地，在確定進(jìn)水溫度和出水溫度中有至少一個(gè)不符合預(yù)設(shè)溫度閾值時(shí)，獲取不符合預(yù)設(shè)溫度閾值的溫度與預(yù)設(shè)溫度閾值兩端值的大小關(guān)系，在不符合預(yù)設(shè)溫度閾值的溫度小于預(yù)設(shè)溫度閾值的第一端值的情況下，生成該溫度過低的第一報(bào)警信號(hào)；在不符合預(yù)設(shè)溫度閾值的溫度大于預(yù)設(shè)溫度閾值的第二端值的情況下，生成該溫度過高的第二報(bào)警信號(hào)。其中，第一端值小于第二端值，也即第一端值為預(yù)設(shè)溫度閾值的下限，第二端值為預(yù)設(shè)溫度閾值的上限。
[0057]在圖2中示出的報(bào)警器中，生成第一報(bào)警信號(hào)時(shí)，過低指示燈51亮，生成第二報(bào)警信號(hào)時(shí)，過高指示燈53亮，在進(jìn)水溫度和出水溫度均符合預(yù)設(shè)溫度閾值時(shí)，表明冷卻水水溫正常，正常指示燈55亮。如圖2所示，在報(bào)警器報(bào)警之后，還可以通過復(fù)位按鈕40對(duì)控制器和報(bào)警器進(jìn)行復(fù)位處理，解除報(bào)警。
[0058]例如:實(shí)時(shí)獲取的進(jìn)水水溫為22。C，實(shí)時(shí)獲取的出水溫度為30。C，預(yù)設(shè)溫度閾值為22?25。C，則出水溫度不符合預(yù)設(shè)溫度閾值，則比較器進(jìn)行進(jìn)一步地判斷，30>25，則生成出水溫度過高的報(bào)警信號(hào)。
[0059]需要說明的是，在附圖的流程圖示出的步驟可以在諸如一組計(jì)算機(jī)可執(zhí)行指令的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中執(zhí)行，并且，雖然在流程圖中示出了邏輯順序，但是在某些情況下，可以以不同于此處的順序執(zhí)行所示出或描述的步驟。
[0060]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一個(gè)方面，提供了一種智能水溫監(jiān)測(cè)裝置，該智能水溫監(jiān)測(cè)裝置包括:采集模塊，用于實(shí)時(shí)采集冷凍水水溫的水溫信號(hào)；生成模塊，用于根據(jù)水溫信號(hào)生成水溫曲線。
[0061]采用本發(fā)明，通過水溫采集裝置實(shí)時(shí)采集冷凍水的水溫信號(hào)，然后控制器根據(jù)該水溫信號(hào)生成水溫曲線，實(shí)時(shí)采集水溫信號(hào)不會(huì)對(duì)冷凍水的水溫漏檢，可以監(jiān)控到冷卻水水溫每時(shí)每刻的變化情況，通過控制冷卻水水溫來保證注塑產(chǎn)品的出模溫度的合理性，減少因出模溫度異常導(dǎo)致注塑件存在一些隱性的破損問題，解決了現(xiàn)有技術(shù)中不能準(zhǔn)確檢測(cè)注塑生產(chǎn)的冷卻水水溫變化的問題，實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)注塑生產(chǎn)中冷卻水水溫的效果。
[0062]從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0063]采用本發(fā)明，通過水溫采集裝置實(shí)時(shí)采集冷凍水的水溫信號(hào)，然后控制器根據(jù)該水溫信號(hào)生成水溫曲線，實(shí)時(shí)采集水溫信號(hào)不會(huì)對(duì)冷凍水的水溫漏檢，可以監(jiān)控到冷卻水水溫每時(shí)每刻的變化情況，通過控制冷卻水水溫來保證注塑產(chǎn)品的出模溫度的合理性，減少因出模溫度異常導(dǎo)致注塑件存在一些隱性的破損問題，解決了現(xiàn)有技術(shù)中不能準(zhǔn)確檢測(cè)注塑生產(chǎn)的冷卻水水溫變化的問題，實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)注塑生產(chǎn)中冷卻水水溫的效果。
[0064]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，上述的本發(fā)明的各模塊或各步驟可以用通用的計(jì)算裝置來實(shí)現(xiàn)，它們可以集中在單個(gè)的計(jì)算裝置上，或者分布在多個(gè)計(jì)算裝置所組成的網(wǎng)絡(luò)上，可選地，它們可以用計(jì)算裝置可執(zhí)行的程序代碼來實(shí)現(xiàn)，從而，可以將它們存儲(chǔ)在存儲(chǔ)裝置中由計(jì)算裝置來執(zhí)行，或者將它們分別制作成各個(gè)集成電路模塊，或者將它們中的多個(gè)模塊或步驟制作成單個(gè)集成電路模塊來實(shí)現(xiàn)。這樣，本發(fā)明不限制于任何特定的硬件和軟件結(jié)合。
[0065]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種智能水溫監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，包括: 水溫采集裝置，與冷凍水容器連接，用于實(shí)時(shí)采集冷凍水的水溫信號(hào)； 控制器，與所述水溫采集裝置連接，用于根據(jù)所述水溫信號(hào)生成水溫曲線； 顯示屏，與所述控制器連接，用于顯示所述水溫曲線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能水溫監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，所述水溫采集裝置包括: 第一熱電偶，與所述冷凍水容器的進(jìn)水口連接，用于采集所述進(jìn)水口的溫度輸出第一電阻值； 第二熱電偶，與所述冷凍水容器的出水口連接，用于采集所述出水口的溫度輸出第二電阻值； 電阻轉(zhuǎn)換器，分別與所述第一熱電偶和所述第二熱電偶連接，用于將所述第一電阻值轉(zhuǎn)換為第一電壓模擬信號(hào)，并將所述第二電阻值轉(zhuǎn)換為第二電壓模擬信號(hào)； 信號(hào)處理器，與所述電阻轉(zhuǎn)換器連接，用于將所述第一電壓模擬信號(hào)進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換得到進(jìn)水水溫信號(hào)，并將所述第二電壓模擬信號(hào)進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換得到出水水溫信號(hào)， 其中，所述水溫信號(hào)包括所述出水水溫信號(hào)和所述進(jìn)水水溫信號(hào)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能水溫監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，所述控制器包括: 計(jì)算器，與所述信號(hào)處理器連接，用于按照所述進(jìn)水水溫信號(hào)計(jì)算進(jìn)水溫度，并按照所述出水水溫信號(hào)計(jì)算出水溫度； 處理器，與所述計(jì)算器連接，用于按照所述進(jìn)水溫度生成進(jìn)水溫度曲線，并按照所述出水溫度生成出水溫度曲線，其中，所述水溫曲線包括所述進(jìn)水溫度曲線和所述出水溫度曲線。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的智能水溫監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于， 所述控制器還包括:比較器，與所述計(jì)算器連接，用于比較所述進(jìn)水溫度和/或所述出水溫度是否符合預(yù)設(shè)溫度閾值得到比較結(jié)果； 所述智能水溫監(jiān)測(cè)裝置號(hào)包括:報(bào)警裝置，與所述比較器連接，用于在所述比較結(jié)果為所述進(jìn)水溫度和/或所述出水溫度不符合預(yù)設(shè)溫度閾值的情況下，生成報(bào)警信號(hào)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的智能水溫監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，所述報(bào)警裝置包括: 信號(hào)生成器，與所述比較器連接，用于生成所述報(bào)警信號(hào)； 報(bào)警器，與所述信號(hào)生成器連接，用于按照所述報(bào)警信號(hào)報(bào)警。
6.一種智能水溫監(jiān)測(cè)設(shè)備，其特征在于，包括:權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的智能水溫監(jiān)測(cè)裝置。
7.一種智能水溫監(jiān)測(cè)方法，其特征在于，包括: 實(shí)時(shí)采集冷凍水水溫的水溫信號(hào)； 根據(jù)所述水溫信號(hào)生成水溫曲線。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的智能水溫監(jiān)測(cè)方法，其特征在于， 實(shí)時(shí)采集冷凍水水溫的水溫信號(hào)包括:采集進(jìn)水口的溫度輸出第一電阻值和出水口的溫度輸出第二電阻值；將所述第一電阻值轉(zhuǎn)換為第一電壓模擬信號(hào)和將所述第二電阻值轉(zhuǎn)換為第二電壓模擬信號(hào)；將所述第一電壓模擬信號(hào)進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換得到進(jìn)水水溫信號(hào)，并將所述第二電壓模擬信號(hào)進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換得到出水水溫信號(hào)，其中，所述水溫信號(hào)包括所述出水水溫信號(hào)和所述進(jìn)水水溫信號(hào)；根據(jù)所述水溫信號(hào)生成水溫曲線包括:按照所述進(jìn)水水溫信號(hào)計(jì)算進(jìn)水溫度，并按照所述出水水溫信號(hào)計(jì)算出水溫度；按照所述進(jìn)水溫度生成進(jìn)水溫度曲線，并按照所述出水溫度生成出水溫度曲線，其中，所述水溫曲線包括所述進(jìn)水溫度曲線和所述出水溫度曲線。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的智能水溫監(jiān)測(cè)方法，其特征在于，在按照所述進(jìn)水水溫信號(hào)計(jì)算進(jìn)水溫度，并按照所述出水水溫信號(hào)計(jì)算出水溫度之后，所述智能水溫監(jiān)測(cè)方法還包括: 比較所述進(jìn)水溫度和/或所述出水溫度是否符合預(yù)設(shè)溫度閾值； 在所述進(jìn)水溫度和/或所述出水溫度不符合預(yù)設(shè)溫度閾值的情況下，生成報(bào)警信號(hào)； 按照所述報(bào)警信號(hào)報(bào)警。
10.一種智能水溫監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，包括: 采集模塊，用于實(shí)時(shí)采集冷凍水水溫的水溫信號(hào)； 生成模塊，用于根據(jù)所 述水溫信號(hào)生成水溫曲線。
【文檔編號(hào)】G01K7/02GK103963256SQ201410204607
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】覃兆丹, 劉波, 劉爽, 向輝 申請(qǐng)人:格力電器（武漢）有限公司, 珠海格力電器股份有限公司