用于砂漿面層強(qiáng)度檢測的錨固裝置及其檢測方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于砂漿面層強(qiáng)度檢測的錨固裝置及其檢測方法,該錨固裝置包括用于錨入砂漿面層的錨固件以及用于連接到砂漿面層上調(diào)節(jié)并保持錨固件的錨固角度的可調(diào)式定位組件,錨固件與可調(diào)式定位組件活動(dòng)連接,具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、操作方便、可保證檢測準(zhǔn)確性、提高施工的經(jīng)濟(jì)性和施工效率等優(yōu)點(diǎn);該檢測方法包括鉆孔注膠、安裝錨固裝置、錨固固定、拆除、檢測的步驟,具有施工步驟簡單、施工效率高、經(jīng)濟(jì)適用、準(zhǔn)確性高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】用于砂漿面層強(qiáng)度檢測的錨固裝置及其檢測方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑工程檢測與鑒定【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種用于砂漿面層強(qiáng)度檢測的錨固裝置及其檢測方法。
【背景技術(shù)】
[0002]砌體結(jié)構(gòu)是我國一種普遍使用的建筑結(jié)構(gòu)形式。隨著科學(xué)的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,人們對(duì)房屋抗震設(shè)防和安全性能的要求不斷提高,現(xiàn)存的老舊砌體結(jié)構(gòu)房屋可靠度偏低,不滿足現(xiàn)行抗震規(guī)范設(shè)防要求。當(dāng)房屋需要改變結(jié)構(gòu)用途、提高使用荷載、增大使用空間,或由于施工質(zhì)量低劣達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),便需要對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng),以保證其使用安全,延長使用年限。
[0003]砌體結(jié)構(gòu)房屋常見的加固方法包括:增大截面法、鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層加固法、夕卜包鋼法、外套鋼筋混凝土墻法、設(shè)置圈梁與構(gòu)造柱、增設(shè)或擴(kuò)大扶壁柱、窗間墻處增設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱等。其中,鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層加固法是一種較為經(jīng)濟(jì)有效的方法。該方法是對(duì)開裂或者未開裂的墻體外加鋼筋網(wǎng),采用普通水泥砂漿面層進(jìn)行加固,以提高其承載力、剛度和抗震能力。鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層加固法因施工方便、造價(jià)低,且基本不占用建筑空間,在砌體承重構(gòu)件或混凝土承重構(gòu)件的加固中應(yīng)用非常普遍。
[0004]在鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層加固法的實(shí)際運(yùn)用過程中,常常會(huì)由于各種原因無法確定砂漿的強(qiáng)度等級(jí)是否滿足設(shè)計(jì)要求。然而,如何對(duì)加固效果進(jìn)行準(zhǔn)確評(píng)估已成為加固領(lǐng)域中的重要課題之一,開展對(duì)加固效果檢測技術(shù)的研究,尋找有效、經(jīng)濟(jì)的檢測方法并建立相應(yīng)的技術(shù)規(guī)程和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成為了一項(xiàng)迫在眉睫的工作。
[0005]在傳統(tǒng)的檢測技術(shù)手段中,水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度檢測也有一些成熟的檢測方法,如回彈法、貫入法和剪切法等。但考慮到砂漿面層強(qiáng)度直接反映了加固效果,因此通過對(duì)砂漿面層進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢測來確定實(shí)際的砂漿強(qiáng)度也就成為一種非常重要的檢測手段。但是到目前為止,實(shí)際工程中砂漿面層抗壓強(qiáng)度的現(xiàn)場檢測還沒有專門的檢測裝置和統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。由于砂漿面層的特殊性,上述混凝土或普通砂漿抗壓強(qiáng)度的檢測手段并不能直接準(zhǔn)確地應(yīng)用于面層砂漿的現(xiàn)場檢測中來。工程加固中所用面層砂漿的抗壓強(qiáng)度均在M30或以上的等級(jí),所以普通砂漿抗壓強(qiáng)度的檢測手段尚不能滿足檢測要求。鉆芯法具有現(xiàn)場取樣厚度大、容量大的特點(diǎn),其是檢測材料抗壓強(qiáng)度的最準(zhǔn)確的方法,但是鉆芯法取樣厚度至少為75mm,而在工程實(shí)際中,砂衆(zhòng)面層的厚度僅為25mm?40mm,無法滿足其應(yīng)用條件。采用回彈法檢測時(shí),混凝土抗壓強(qiáng)度回彈儀現(xiàn)場檢測具有影響因素多、離散性大的特性,該方法對(duì)砂漿面層的檢測同樣不適用。因此,尋找一種實(shí)用可行的加固水泥砂漿的檢測方法對(duì)消除工程隱患、確保工程質(zhì)量安全有著十分重要的意義。
[0006]拔出法具有微破損性,檢測過程操作簡單,檢測之后的修復(fù)較為簡便等特點(diǎn),已經(jīng)廣泛應(yīng)用于混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測中,國內(nèi)外的許多專家均做過類似工作的研究,效果良好??紤]到砂漿與混凝土材料性能的相似性,研究人員進(jìn)行了拔出法現(xiàn)場檢測砂漿面層抗壓強(qiáng)度的探索,并且取得了良好的研究成果。該方法先在砂漿面層上選取測點(diǎn),利用先裝或后裝的方法將錨固件垂直埋入砂漿面層中,然后用拔出儀將錨固件從砂漿面層中拔出,記錄最大拔出力。檢測人員通過砂漿面層拔出力與抗壓強(qiáng)度之間的線性公式,即可根據(jù)測得的拔出力計(jì)算對(duì)應(yīng)的砂漿面層強(qiáng)度。采用后裝拔出法對(duì)實(shí)際工程中加固砂漿面層的強(qiáng)度進(jìn)行檢測時(shí),先在砂漿面層上選取測點(diǎn),然后垂直于墻面鉆孔注膠,將錨固件埋入孔內(nèi),待膠體達(dá)到強(qiáng)度后用拔出儀將錨固件拔出,通過相關(guān)公式,即可根據(jù)拔出力計(jì)算對(duì)應(yīng)的砂漿面層強(qiáng)度。然而,在實(shí)際操作中,錨固膠凝固達(dá)到強(qiáng)度需要一定時(shí)間,孔內(nèi)的錨固件往往受重力作用下垂,無法完全與豎直墻面垂直,導(dǎo)致測得拔出力數(shù)值不準(zhǔn)確,進(jìn)而影響到砂漿面層強(qiáng)度檢測的準(zhǔn)確性。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、操作方便、可保證檢測準(zhǔn)確性、提高施工的經(jīng)濟(jì)性和施工效率的用于砂漿面層強(qiáng)度檢測的錨固裝置,還相應(yīng)提供一種施工步驟簡單、施工效率高、經(jīng)濟(jì)適用、準(zhǔn)確性高的檢測方法。
[0008]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種用于砂漿面層強(qiáng)度檢測的錨固裝置,包括用于錨入所述砂漿面層的錨固件以及用于連接到所述砂漿面層上調(diào)節(jié)并保持所述錨固件的錨固角度的可調(diào)式定位組件,所述錨固件與所述可調(diào)式定位組件活動(dòng)連接。
[0009]上述錨固裝置中,所述可調(diào)式定位組件包括連接件、至少一根活動(dòng)支桿以及至少兩根用于通過緊固件與所述砂漿面層固接的固定支桿,所述活動(dòng)支桿和固定支桿均與所述連接件相連,所述活動(dòng)支桿上設(shè)有可調(diào)節(jié)活動(dòng)支桿與砂漿面層之間間距的間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0010]上述錨固裝置中,所述間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與所述砂漿面層相抵的調(diào)節(jié)螺桿,所述活動(dòng)支桿上設(shè)有螺紋孔,所述調(diào)節(jié)螺桿與所述螺紋孔螺紋配合連接。
[0011]上述錨固裝置中,所述連接件設(shè)有螺紋通孔,所述錨固件與所述螺紋通孔螺紋配合連接。
[0012]上述錨固裝置中,所述活動(dòng)支桿的數(shù)量為一根,所述固定支桿的數(shù)量為兩根。
[0013]上述錨固裝置中,所述活動(dòng)支桿和固定支桿均勻分布于所述連接件的四周。
[0014]上述錨固裝置中,所述固定支桿上設(shè)有緊固件安裝孔或緊固件安裝槽。
[0015]上述錨固裝置中,所述固定支桿呈Z型,所述活動(dòng)支桿呈直條型。
[0016]上述錨固裝置中,所述錨固件包括主桿部、錨固圓盤部和螺紋桿部,所述錨固圓盤部連接于所述主桿部的一端,所述螺紋桿部連接于所述主桿部的另一端。
[0017]本發(fā)明的檢測方法,包括以下步驟:
[0018]①在施工完畢的砂漿面層上選點(diǎn)鉆孔,清理孔內(nèi)灰塵后注入錨固膠;
[0019]②將所述錨固件與所述連接件螺紋配合連接,調(diào)節(jié)連接件與錨固件的連接位置至預(yù)定位置;
[0020]③將錨固件的錨固端以旋轉(zhuǎn)方式插入注滿錨固膠的孔內(nèi),直至固定支桿與砂漿面層接觸,調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺桿使錨固件與砂漿面層的表面垂直后,采用緊固件將固定支桿連接固定到砂漿面層上;
[0021]④待錨固膠凝固后拆除緊固件,拆卸可調(diào)式定位組件;
[0022]⑤采用拉拔儀拉拔錨固件,并基于常規(guī)的拔出法對(duì)砂漿面層的強(qiáng)度進(jìn)行檢測。[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明的錨固裝置主要應(yīng)用于拔出法檢測砂漿面層的強(qiáng)度,在錨固件錨固到砂漿面層的過程中,通過設(shè)置可調(diào)式定位組件,調(diào)節(jié)錨固件在砂漿面層上的錨固角度,使錨固件與砂漿面層垂直,并保持錨固件的錨固角度直至錨固件完全固定,以保證檢測精度,提高檢測的準(zhǔn)確性,由于可調(diào)式定位組件與錨固件采用活動(dòng)連接,當(dāng)錨固件完全固定后,又可以將可調(diào)式定位組件拆卸,不會(huì)影響后續(xù)的檢測工作。本發(fā)明的錨固裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、操作方便、可提高施工的經(jīng)濟(jì)性和施工效率等優(yōu)點(diǎn);本發(fā)明的檢測方法采用上述錨固裝置檢測砂漿面層的強(qiáng)度,具有施工步驟簡單、施工效率高、經(jīng)濟(jì)適用、檢測準(zhǔn)確性高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明用于砂漿面層強(qiáng)度檢測的錨固裝置中可調(diào)式定位組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2為本發(fā)明用于砂漿面層強(qiáng)度檢測的錨固裝置中錨固件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖3為本發(fā)明用于砂漿面層強(qiáng)度檢測的錨固裝置采用后裝拔出法錨固時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖4為本發(fā)明用于砂漿面層強(qiáng)度檢測的錨固裝置采用后裝拔出法錨固后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖5為本發(fā)明用于砂漿面層強(qiáng)度檢測的錨固裝置采用先裝拔出法錨固時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖6為本發(fā)明用于砂漿面層強(qiáng)度檢測的錨固裝置采用先裝拔出法錨固后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖例說明:
[0031]1、砂漿面層;2、錨固件;21、主桿部;22、錨固圓盤部;23、螺紋桿部;3、可調(diào)式定位組件;31、連接件;311、螺紋通孔;32、活動(dòng)支桿;321、螺紋孔;33、固定支桿;331、緊固件安裝槽;34、調(diào)節(jié)螺桿;4、緊固件;5、錨固膠。
【具體實(shí)施方式】
[0032]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0033]實(shí)施例1:
[0034]如圖1至圖4所示,本發(fā)明用于砂漿面層強(qiáng)度檢測的錨固裝置,包括用于錨入砂漿面層I的錨固件2以及用于連接到砂漿面層I上調(diào)節(jié)并保持錨固件2的錨固角度的可調(diào)式定位組件3,可調(diào)式定位組件3包括連接件31、一根活動(dòng)支桿32和兩根固定支桿33,活動(dòng)支桿32和固定支桿33均與連接件31固定連接,錨固件2與可調(diào)式定位組件3活動(dòng)連接。其中,固定支桿33用于通過緊固件4與砂漿面層I固接,活動(dòng)支桿32上設(shè)有可調(diào)節(jié)活動(dòng)支桿32與砂漿面層I之間間距的間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與砂漿面層I相抵的調(diào)節(jié)螺桿34,活動(dòng)支桿32上設(shè)有螺紋孔321,調(diào)節(jié)螺桿34與螺紋孔321螺紋配合連接,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿34可調(diào)節(jié)其伸出螺紋孔321的長度,進(jìn)而調(diào)節(jié)錨固件2與砂漿面層I之間的角度。該可調(diào)式定位組件3根據(jù)“三點(diǎn)確定一個(gè)平面”的簡單原理,通過改變螺紋孔321與調(diào)節(jié)螺桿34的配合位置,調(diào)節(jié)上述一根活動(dòng)支桿32和兩根固定支桿33所確定的平面,進(jìn)而保證錨固件2與砂漿面層I垂直。將該錨固裝置用于后拔出法檢測砂漿面層I的強(qiáng)度時(shí),將錨固件2連接到連接件31上,再將錨固件2的錨固端插入砂漿面層I上注滿錨固膠5的鉆孔中,在錨固膠5未凝固之前,調(diào)節(jié)錨固件2在砂漿面層I上的錨固角度,使錨固件2與砂漿面層I垂直,然后采用緊固件4 (鋼釘)將固定支桿33固定到砂漿面層I上,調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺桿34使錨固件2與砂漿面層I保持垂直,直至錨固膠5凝固后將可調(diào)式定位組件3從錨固件2上拆除,最終錨固件2完全固定在砂漿面層I上并與砂漿面層I垂直,從而可保證檢測精度,提高檢測的準(zhǔn)確性。
[0035]本實(shí)施例中,錨固件2包括主桿部21、錨固圓盤部22和螺紋桿部23,連接件31設(shè)有與螺紋桿部23配合的螺紋通孔311,錨固圓盤部22連接于主桿部21的一端,螺紋桿部23連接于主桿部21的另一端,主桿部21和錨固圓盤部22為主要錨固部分,埋設(shè)于砂漿面層I中,錨固圓盤部22為一個(gè)比主桿部21直徑大的圓盤,伸入到砂漿面層I中,與砂漿或錨固膠5形成端部錨固力,主桿部21與砂漿或錨固膠5形成握裹力。其中,主桿部21的長度為25mm,直徑為8mm,錨固圓盤部22的直徑為14mm,厚度為5mm,螺紋桿部23的長度為35mm,螺紋外徑為14_,與拉拔儀的拉桿對(duì)應(yīng)。錨固件2的螺紋桿部23與螺紋通孔311螺紋配合連接,可以調(diào)節(jié)螺紋桿部23與螺紋通孔311的連接位置,進(jìn)而控制錨固件2錨入砂漿面層I中的長度,提高了砂漿面層I強(qiáng)度檢測工作的準(zhǔn)確性,也方便后續(xù)的強(qiáng)度計(jì)算。
[0036]上述錨固件2根據(jù)加固工程中纖維水泥砂漿面層I實(shí)際厚度設(shè)計(jì)了主桿部21長度;同時(shí)為增大與纖維水泥砂漿面層I的粘結(jié)力,將錨固圓盤部22設(shè)計(jì)成擴(kuò)大圓盤狀;考慮到錨固件2的強(qiáng)度要求,將主桿部21直徑定為8mm,同時(shí)規(guī)定主桿部21材料采用不小于6.8級(jí)的碳鋼制作,從而保證錨固件2的緊固耐用性,有效避免拔出法檢測過程中變形或拔斷;根據(jù)不同的錨固方式,錨固件2可用于厚度大于30_的砂漿面層I的強(qiáng)度檢測,既可以直接錨固于砂漿面層I中用于先裝拔出法現(xiàn)場檢測砂漿面層I強(qiáng)度,也可以與錨固膠5配合形成整體用于后裝拔出法現(xiàn)場檢測砂漿面層I強(qiáng)度。該錨固件2無論采用先裝拔出法還是后裝拔出法,都能與砂漿面層I可靠錨固,在拔出試驗(yàn)時(shí),破壞面明顯呈錐形破壞,較好的反映了砂漿面層I的破壞原理,符合相關(guān)研究的結(jié)論。其結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低、強(qiáng)度可靠,在工程結(jié)構(gòu)檢測領(lǐng)域具有很好的推廣價(jià)值。
[0037]采用先裝拔出法時(shí),先在基層上布置測點(diǎn),相鄰測點(diǎn)間距離300mm以上,測點(diǎn)距離墻體邊緣150mm以上,先將錨固件2垂直安放在基層表面,然后在其上抹砂漿面層1,砂漿面層I厚度為30mm。砂漿面層I分三次抹壓,第一次抹壓將基層表面縫隙孔洞抹平,第二次抹壓砂漿厚度為15_,在第二層砂漿終凝前拆除可調(diào)式定位組件3,然后抹壓第三層砂漿,第三層砂漿厚度為15mm。砂漿面層I養(yǎng)護(hù)達(dá)到要求后進(jìn)行拔出試驗(yàn)。
[0038]采用后裝拔出法時(shí),如圖5和圖6所示,首先在砂漿面層I表面選取測點(diǎn),相鄰測點(diǎn)間距離300mm以上,測點(diǎn)距離墻體邊緣150mm以上。然后在測點(diǎn)上鉆孔,鉆孔深度為30mm,鉆孔直徑為18_。鉆孔后將孔內(nèi)清理干凈,并注入錨固膠5,將錨固件2緩慢旋入孔底,并用固定支桿33垂直固定于砂漿面層I。待錨固膠5凝固并達(dá)到強(qiáng)度后拆除可調(diào)式定位組件3,進(jìn)行拔出試驗(yàn)。
[0039]本實(shí)施例中,固定支桿33呈Z型,兩個(gè)固定支桿33彎向連接件31的同一側(cè),活動(dòng)支桿32呈直條型,即固定支桿33的一端焊接在連接件31上,另一端呈Z字形彎折延伸。固定支桿33與連接件31相連的平直段長度為35mm,遠(yuǎn)離連接件31的平直段長度為35mm,連接兩個(gè)平直段的中間段長度為40mm,固定到砂漿面層I上后使連接件31與砂漿面層I之間的間距也為40mm,活動(dòng)支桿32的長度為100mm,將調(diào)節(jié)螺桿34連接到活動(dòng)支桿32上以后,可調(diào)式定位組件3整體呈爪型,使連接件31與砂漿面層I之間間隔一段距離?;顒?dòng)支桿32和固定支桿33均勻分布于連接件31的四周,即活動(dòng)支桿32與兩根固定支桿33之間的角度均為120°。固定支桿33上設(shè)有緊固件安裝槽331,便于采用緊固件4將固定支桿33固定到砂漿面層I上。在其他實(shí)施例中,也可在固定支桿33上設(shè)緊固件安裝孔。
[0040]實(shí)施例2:
[0041]一種檢測砂漿面層強(qiáng)度的檢測方法,包括以下步驟:
[0042]①鉆孔注膠:在施工完畢的砂漿面層I上選點(diǎn)鉆孔,清理孔內(nèi)灰塵后注入錨固膠5 ;
[0043]②安裝錨固裝置:將錨固件2的螺紋桿部23旋入連接件31的螺紋孔321中,調(diào)節(jié)連接件31與錨固件2的連接位置至預(yù)定位置,該預(yù)定位置根據(jù)錨固件2錨固深度確定,本實(shí)施例中錨固深度為30mm;
[0044]③錨固固定:將錨固件2的錨固端(錨固圓盤部22)以旋轉(zhuǎn)方式緩緩插入注滿錨固膠5的孔內(nèi),使錨固膠5與錨固件2有效粘結(jié),直至兩根固定支桿33與砂漿面層I接觸,說明錨固件2已經(jīng)達(dá)到錨固深度,再調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺桿34使錨固件2與砂漿面層I的表面垂直后,采用緊固件4與緊固件安裝槽331配合將兩根固定支桿33固定到砂漿面層I上;緊固件4可采用鋼釘或螺釘?shù)龋?br>
[0045]④拆除:約48小時(shí)后錨固膠5凝固,拆除緊固件4,逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)可調(diào)式定位組件3,使連接件31從錨固件2的螺紋桿部23上反向退出,此時(shí)砂漿面層I上剩下與其垂直的錨固件2;
[0046]⑤檢測:采用拉拔儀拉拔錨固件2進(jìn)行砂漿面層I強(qiáng)度的檢測。
[0047]上述檢測方法具有施工步驟簡單、施工效率高、經(jīng)濟(jì)適用、檢測準(zhǔn)確性高的優(yōu)點(diǎn)。由于可調(diào)式定位組件3確保了錨固膠5凝固過程中錨固件2與砂漿面層I垂直,拆除可調(diào)式定位組件3后,錨固件2與拉拔儀拉桿所在的軸線與墻面砂漿面層I垂直,因而能確保檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性,大大提高了檢測效率。
【權(quán)利要求】
1.一種用于砂漿面層強(qiáng)度檢測的錨固裝置,其特征在于:包括用于錨入所述砂漿面層(I)的錨固件(2)以及用于連接到所述砂漿面層(I)上調(diào)節(jié)并保持所述錨固件(2)的錨固角度的可調(diào)式定位組件(3),所述錨固件(2)與所述可調(diào)式定位組件(3)活動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于砂漿面層強(qiáng)度檢測的錨固裝置,其特征在于:所述可調(diào)式定位組件(3)包括連接件(31)、至少一根活動(dòng)支桿(32)以及至少兩根用于通過緊固件(4)與所述砂漿面層(I)固接的固定支桿(33),所述活動(dòng)支桿(32)和固定支桿(33)均與所述連接件(31)相連,所述活動(dòng)支桿(32)上設(shè)有可調(diào)節(jié)活動(dòng)支桿(32)與砂漿面層(I)之間間距的間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于砂漿面層強(qiáng)度檢測的錨固裝置,其特征在于:所述間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與所述砂漿面層(I)相抵的調(diào)節(jié)螺桿(34),所述活動(dòng)支桿(32)上設(shè)有螺紋孔(321),所述調(diào)節(jié)螺桿(34)與所述螺紋孔(321)螺紋配合連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于砂漿面層強(qiáng)度檢測的錨固裝置,其特征在于:所述連接件(31)設(shè)有螺紋通孔(311),所述錨固件(2)與所述螺紋通孔(311)螺紋配合連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于砂漿面層強(qiáng)度檢測的錨固裝置,其特征在于:所述活動(dòng)支桿(32)的數(shù)量為一根,所述固定支桿(33)的數(shù)量為兩根。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于砂漿面層強(qiáng)度檢測的錨固裝置,其特征在于:所述活動(dòng)支桿(32)和固定支桿(33)均勻分布于所述連接件(31)的四周。
7.根據(jù)權(quán)利要求2~6 中任一項(xiàng)所述的用于砂漿面層強(qiáng)度檢測的錨固裝置,其特征在于:所述固定支桿(33)上設(shè)有緊固件安裝孔或緊固件安裝槽(331)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2~6中任一項(xiàng)所述的用于砂漿面層強(qiáng)度檢測的錨固裝置,其特征在于:所述固定支桿(33)呈Z型,所述活動(dòng)支桿(32)呈直條型。
9.根據(jù)權(quán)利要求1~6中任一項(xiàng)所述的用于砂漿面層強(qiáng)度檢測的錨固裝置,其特征在于:所述錨固件(2)包括主桿部(21)、錨固圓盤部(22)和螺紋桿部(23),所述錨固圓盤部(22)連接于所述主桿部(21)的一端,所述螺紋桿部(23)連接于所述主桿部(21)的另一端。
10.一種采用上述權(quán)利要求2~9中任意一項(xiàng)所述的錨固裝置檢測砂漿面層強(qiáng)度的檢測方法,包括以下步驟: ①在施工完畢的砂漿面層(I)上選點(diǎn)鉆孔,清理孔內(nèi)灰塵后注入錨固膠(5); ②將所述錨固件(2)與所述連接件(31)螺紋配合連接,調(diào)節(jié)連接件(31)與錨固件(2)的連接位置至預(yù)定位置; ③將錨固件(2)的錨固端以旋轉(zhuǎn)方式插入注滿錨固膠(5)的孔內(nèi),直至固定支桿(33)與砂漿面層(I)接觸,調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺桿(34)使錨固件(2)與砂漿面層(I)的表面垂直后,采用緊固件(4)將固定支桿(33)連接固定到砂漿面層(I)上; ④待錨固膠(5)凝固后拆除緊固件(4),拆卸可調(diào)式定位組件(3); ⑤采用拉拔儀拉拔錨固件(2),并基于常規(guī)的拔出法對(duì)砂漿面層(I)的強(qiáng)度進(jìn)行檢測。
【文檔編號(hào)】G01N3/00GK104020037SQ201410254217
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】卜良桃 申請(qǐng)人:卜良桃