一種節(jié)理性頁巖人造巖心的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于人造巖心制備【技術領域】，具體涉及一種節(jié)理性頁巖人造巖心的制備方法。該方法包括如下步驟：將水泥、石英砂、粘土、石膏粉進行混合攪拌；向混合物中加入少量麥片、碎紙片，再加水均勻攪拌；混合物分層澆鑄成水泥試樣，層與層之間涂一層潤滑油，待水泥試樣干燥成型后，即可得到節(jié)理性頁巖人造巖心。利用該方法可以得到具有一定裂縫發(fā)育、層理發(fā)育、脆性的水泥試樣，能夠相對準確的模擬出節(jié)理性頁巖巖石的層理面（1）、天然裂縫（2）、水力裂縫（3）等力學性質，以便高效開發(fā)頁巖油氣；該方法所用的材料簡單、成本低廉、操作簡便。
【專利說明】一種節(jié)理性頁巖人造巖心的制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于人造巖心制備【技術領域】，具體涉及一種節(jié)理性頁巖人造巖心的制備方法。
【背景技術】
[0002]頁巖氣儲層在沉積過程中發(fā)育層理、片理、微裂縫等弱面，上述弱面影響著水力壓裂裂縫的擴展方向。根據(jù)四川盆地龍馬溪頁巖的裂縫發(fā)育特征、礦物組分和巖石力學性質，在實驗室制備人造巖心進行真三軸水力壓裂物理模擬實驗，是認識頁巖儲層，模擬頁巖力學特征，高效開發(fā)頁巖油氣的重要手段。目前，實驗室制備巖心常采用水泥和石英砂按比例混合澆鑄，這種方法制備的巖心具有較好的均質各向同性特征，脆性低，但它忽略了粘度礦物、脆性礦物成份和裂隙對頁巖物理性質的影響，并不適合于模擬具有多層理、多裂縫、高脆性的頁巖巖心。
[0003]申請?zhí)枮?01210101103.8的中國發(fā)明專利，公開了一種人造長巖心及其制備方法。該方法是為了解決現(xiàn)有人造巖心長度尺寸難以滿足實驗要求的問題，其是由石英砂和膠結物組成，并不適合于模擬具有多層理、多裂縫、高脆性的頁巖巖心。申請?zhí)枮?01310022534.X的另一中國發(fā)明專利，公開了一種聲學實驗模擬碳酸鹽人造巖心的制備方法，該人造巖心的骨架模擬材料為碳酸鹽巖巖屑或粉末，其組成和配比忽略了粘度礦物、脆性礦物成份和裂隙對頁巖物理性質的影響，也不適合于模擬具有多層理、多裂縫、高脆性的
頁巖巖心。[0004]由此，本領域需要一種節(jié)理性頁巖人造巖心的制備方法，以克服現(xiàn)有技術的缺陷。一種人造巖心IE制作方法。

【發(fā)明內容】

[0005]為了克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種節(jié)理性頁巖人造巖心的制備方法，該方法可以得到具有一定裂縫發(fā)育、層理發(fā)育、脆性的水泥試樣，能夠相對準確的模擬出節(jié)理性頁巖巖石的力學性質。
[0006]一種節(jié)理性頁巖人造巖心的制備方法，包括如下步驟:
(1)將水泥、石英砂、粘土、石膏粉進行混合攪拌；
(2)向步驟(1)中的混合物中加入少量麥片、碎紙片，再加水均勻攪拌；
(3)將步驟(2)中的混合物分層澆鑄成水泥試樣，層與層之間涂一層潤滑油，待水泥試樣干燥成型后，即可得到節(jié)理性頁巖人造巖心。
上述方案中優(yōu)選的是，所述水泥、石英砂、粘土、石膏粉的體積比為4-5:4-5:0.8-1.2:0.8-1.2。
[0007]上述任一方案中優(yōu)選的是，所述水泥、石英砂、粘土、石膏粉的體積比為4.5:4.5:1:1。
[0008]上述任一方案中優(yōu)選的是，所述麥片占人造巖心的質量百分比為0.1-0.2 %。[0009]上述任一方案中優(yōu)選的是，所述碎紙片占人造巖心的質量百分比為為0.05^0.1 %。
[0010]上述任一方案中優(yōu)選的是，所述水占人造巖心的質量百分比為為If20%。
[0011]上述任一方案中優(yōu)選的是，所述水泥為復合硅酸鹽水泥。所述復合硅酸鹽水泥為PC.PC32.5R型建筑水泥，該類型水泥配伍性好，膠接強度高。
[0012]上述任一方案中優(yōu)選的是，所述的石英砂粒度為80-120目。
[0013]上述任一方案中優(yōu)選的是，所述的粘土礦物組分包括蒙脫石和伊利石。
[0014]上述任一方案中優(yōu)選的是，所述石膏粉為白云質磨具用的石膏粉。該石膏粉水化后強度較低，可提高巖心試樣的脆性。
[0015]上述任一方案中優(yōu)選的是，所述麥片為食用麥片，直徑為5_8mm。該麥片富有彈性，可以模擬頁巖地層的微裂縫。
[0016]上述任一方案中優(yōu)選的是,所述碎紙片為長10-20mm,寬5-10mm的A4打印紙。該碎紙片可以模擬頁巖地層的大尺度裂縫。
[0017]上述任一方案中優(yōu)選的是，所述潤滑油為灰殼潤滑油。該潤滑油可以降低層理面的膠接強度。
[0018]上述任一方案中優(yōu)選的是，步驟(3)中，所述的水泥試樣尺寸為300mmX 300mmX 300mm或400m mX 400mmX 400mm。該兩種水泥試樣分別對應于現(xiàn)有的300mm真三軸模擬壓裂實驗系統(tǒng)和400mm真三軸模擬壓裂實驗系統(tǒng)。
[0019]上述任一方案中優(yōu)選的是，步驟(1)中，所述攪拌是用石英砂攪拌機進行攪拌10-15分鐘。
[0020]上述任一方案中優(yōu)選的是，步驟(3)中，所述干燥是自然晾干，持續(xù)時間10-15天。
[0021]本發(fā)明中制備的節(jié)理性頁巖適合于模擬具有多層理、多裂縫、高脆性的節(jié)理性頁巖巖心；水泥、石英砂、粘土、石膏粉的體積比，以及麥片、碎紙片的應用和水的用量，及制備過程中考慮到了粘度礦物、脆性礦物成份和裂隙對頁巖物理性質的影響，使得制備的巖心試樣與頁巖巖石力學性質相似，能夠更適于真三軸水力壓裂物理模擬實驗，更進一步認識頁巖儲層以及模擬頁巖的層理面、天然裂縫和水力裂縫等力學特征，以便高效開發(fā)頁巖油氣；該方法所用的材料簡單、成本低廉、操作簡便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為按照本發(fā)明中節(jié)理性頁巖人造巖心的制備方法一優(yōu)選實施例的節(jié)理性頁巖巖樣不意圖。
[0023]圖2為按照本發(fā)明中節(jié)理性頁巖人造巖心的制備方法一優(yōu)選實施例的水力壓裂試驗主裂縫面圖片。
[0024]圖3為按照本發(fā)明中節(jié)理性頁巖人造巖心的制備方法一優(yōu)選實施例的層理面與水力裂縫面圖片。
[0025]圖中:
1-層理面；2_天然裂縫；3_水力裂縫。
【具體實施方式】
[0026]為了進一步了解本發(fā)明，下面結合具體實施例對本發(fā)明作更為詳細的描述，實施例只對本發(fā)明具有示例性作用，而不具有任何限制性的作用；任何本領域技術人員在本發(fā)明的基礎上作出的非實質性修改，都應屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0027]實施例1
一種節(jié)理性頁巖人造巖心的制備方法，包括如下步驟:
(1)將水泥、石英砂、粘土、石膏粉進行混合攪拌；
(2)向步驟(I)中的混合物中加入少量麥片、碎紙片，再加水均勻攪拌；
(3)將步驟(2)中的混合物分層澆鑄成水泥試樣，層與層之間涂一層潤滑油，待水泥試樣干燥成型后，即可得到節(jié)理性頁巖人造巖心。
在本實施例中，所述水泥、石英砂、粘土、石膏粉的體積比為4.5:4.5:1:1。
[0028]在本實施例中，所述麥片占人造巖心的質量百分比為0.1%。
[0029]在本實施例中，所述碎紙片占人造巖心的質量百分比為為0.05%。
[0030]在本實施例中，所述水占人造巖心的質量百分比為為19%。
[0031]在本實施例中，所述水泥為復合硅酸鹽水泥。所述復合硅酸鹽水泥為PC.PC32.5R型建筑水泥，該類型水泥配伍性好，膠接強度高。
[0032]在本實施例中，所述的石英砂粒度為80目。
[0033]在本實施例中，所述的粘土礦物組分包括蒙脫石和伊利石。
[0034]在本實施例中，所述石膏粉為白云質磨具用的石膏粉。該石膏粉水化后強度較低，可提高巖心試樣的脆性。
[0035]在本實施例中，所述麥片為食用麥片，直徑為6mm。該麥片富有彈性，可以模擬頁巖地層的微裂縫。
[0036]在本實施例中，所述碎紙片為長1mm,寬5mm的A4打印紙。該碎紙片可以模擬頁巖地層的大尺度裂縫。
[0037]在本實施例中，所述潤滑油為灰殼潤滑油。該潤滑油可以降低層理面的膠接強度。
[0038]在本實施例中，步驟(3)中，所述的水泥試樣尺寸為300mmX300mmX300mm。該種水泥試樣對應于現(xiàn)有的300mm真三軸模擬壓裂實驗系統(tǒng)。
[0039]在本實施例中，步驟(I)中，所述攪拌是用石英砂攪拌機進行攪拌10分鐘。
[0040]在本實施例中，步驟(3)中，所述干燥是自然晾干，持續(xù)時間15天。
[0041]利用本實施例中的節(jié)理性頁巖人造巖心進行真三軸水力壓裂物理模擬實驗，結果如圖1、2、3。本實施例中節(jié)理性頁巖人造巖心的層理面1、天然裂縫2和水力裂縫3與頁巖巖石力學性質相似，通過該方法可以更進一步認識頁巖儲層以及模擬頁巖力學特征。
[0042]實施例2
一種節(jié)理性頁巖人造巖心的制備方法，包括如下步驟:
(1)將水泥、石英砂、粘土、石膏粉進行混合攪拌；
(2)向步驟(I)中的混合物中加入少量麥片、碎紙片，再加水均勻攪拌；
(3)將步驟(2)中的混合物分層澆鑄成水泥試樣，層與層之間涂一層潤滑油，待水泥試樣干燥成型后，即可得到節(jié)理性頁巖人造巖心。
在本實施例中，所述水泥、石英砂、粘土、石膏粉的體積比為4: 5:0.8:0.8。
[0043]在本實施例中，所述麥片占人造巖心的質量百分比為0.12%。
[0044]在本實施例中，所述碎紙片占人造巖心的質量百分比為為0.1%。[0045]在本實施例中，所述水占人造巖心的質量百分比為為18%。
[0046]在本實施例中，所述水泥為復合硅酸鹽水泥。所述復合硅酸鹽水泥為PC.PC32.5R型建筑水泥，該類型水泥配伍性好，膠接強度高。
[0047]在本實施例中，所述的石英砂粒度為90目。
[0048]在本實施例中，所述的粘土礦物組分包括蒙脫石和伊利石。
[0049]在本實施例中，所述石膏粉為白云質磨具用的石膏粉。該石膏粉水化后強度較低，可提高巖心試樣的脆性。
[0050]在本實施例中，所述麥片為食用麥片，直徑為5_。該麥片富有彈性，可以模擬頁巖地層的微裂縫。
[0051]在本實施例中，所述碎紙片為長12mm，寬1mm的A4打印紙。該碎紙片可以模擬頁巖地層的大尺度裂縫。
[0052]在本實施例中，所述潤滑油為灰殼潤滑油。該潤滑油可以降低層理面的膠接強度。
[0053]在本實施例中，步驟(3)中，所述的水泥試樣尺寸為400mmX400mmX400mm。該種水泥試樣分別對應于現(xiàn)有的400mm真三軸模擬壓裂實驗系統(tǒng)。
[0054]在本實施例中，步驟(I)中，所述攪拌是用石英砂攪拌機進行攪拌15分鐘。
[0055]在本實施例中，步驟(3)中，所述干燥是自然晾干，持續(xù)時間11天。
[0056]實施例3
一種節(jié)理性頁巖人造巖心的制備方法，包括如下步驟:
(1)將水泥、石英砂、粘土、石膏粉進行混合攪拌；
(2)向步驟(I)中的混合物中加入少量麥片、碎紙片，再加水均勻攪拌；
(3)將步驟(2)中的混合物分層澆鑄成水泥試樣，層與層之間涂一層潤滑油，待水泥試樣干燥成型后，即可得到節(jié)理性頁巖人造巖心。
在本實施例中，所述水泥、石英砂、粘土、石膏粉的體積比為5: 4:1.2:1.2。
[0057]在本實施例中，所述麥片占人造巖心的質量百分比為0.2%。
[0058]在本實施例中，所述碎紙片占人造巖心的質量百分比為為0.06%ο
[0059]在本實施例中，所述水占人造巖心的質量百分比為為20%。
[0060]在本實施例中，所述水泥為復合硅酸鹽水泥。所述復合硅酸鹽水泥為PC.PC32.5R型建筑水泥，該類型水泥配伍性好，膠接強度高。
[0061]在本實施例中，所述的石英砂粒度為120目。
[0062]在本實施例中，所述的粘土礦物組分包括蒙脫石和伊利石。
[0063]在本實施例中，所述石膏粉為白云質磨具用的石膏粉。該石膏粉水化后強度較低，可提高巖心試樣的脆性。
[0064]在本實施例中，所述麥片為食用麥片，直徑為8mm。該麥片富有彈性，可以模擬頁巖地層的微裂縫。
[0065]在本實施例中，所述碎紙片為長20mm,寬6mm的A4打印紙。該碎紙片可以模擬頁巖地層的大尺度裂縫。
[0066]在本實施例中，所述潤滑油為灰殼潤滑油。該潤滑油可以降低層理面的膠接強度。
[0067]在本實施例中，步驟(3)中，所述的水泥試樣尺寸為400mmX400mmX400mm。該種水泥試樣分別對應于現(xiàn)有的400mm真三軸模擬壓裂實驗系統(tǒng)。[0068]在本實施例中，步驟(I)中，所述攪拌是用石英砂攪拌機進行攪拌11分鐘。
[0069]在本實施例中，步驟(3)中，所述干燥是自然晾干，持續(xù)時間10天。
[0070]實施例4
一種節(jié)理性頁巖人造巖心的制備方法，包括如下步驟:
(1)將水泥、石英砂、粘土、石膏粉進行混合攪拌；
(2)向步驟(I)中的混合物中加入少量麥片、碎紙片，再加水均勻攪拌；
(3)將步驟(2)中的混合物分層澆鑄成水泥試樣，層與層之間涂一層潤滑油，待水泥試樣干燥成型后，即可得到節(jié)理性頁巖人造巖心。
在本實施例中，所述水泥、石英砂、粘土、石膏粉的體積比為4.2: 4.6:0.9:0.85。
[0071]在本實施例中，所述麥片占人造巖心的質量百分比為0.14%。
[0072]在本實施例中，所述碎紙片占人造巖心的質量百分比為為0.07%。
[0073]在本實施例中，所述水占人造巖心的質量百分比為為18.6%。
[0074]在本實施例中，所述水泥為復合硅酸鹽水泥。所述復合硅酸鹽水泥為PC.PC32.5R型建筑水泥，該類型水泥配伍性好，膠接強度高。
[0075]在本實施例中，所述的石英砂粒度為100目。
[0076]在本實施例中，所述的粘土礦物組分包括蒙脫石和伊利石。
[0077]在本實施例中，所述石膏粉為白云質磨具用的石膏粉。該石膏粉水化后強度較低，可提高巖心試樣的脆性。
[0078]在本實施例中，所述麥片為食用麥片，直徑為7mm。該麥片富有彈性，可以模擬頁巖地層的微裂縫。
[0079]在本實施例中，所述碎紙片為長14mm，寬7mm的A4打印紙。該碎紙片可以模擬頁巖地層的大尺度裂縫。
[0080]在本實施例中，所述潤滑油為灰殼潤滑油。該潤滑油可以降低層理面的膠接強度。
[0081]在本實施例中，步驟(3)中，所述的水泥試樣尺寸為400mmX400mmX400mm。該種水泥試樣分別對應于現(xiàn)有的400mm真三軸模擬壓裂實驗系統(tǒng)。
[0082]在本實施例中，步驟(I)中，所述攪拌是用石英砂攪拌機進行攪拌12分鐘。
[0083]在本實施例中，步驟(3)中，所述干燥是自然晾干，持續(xù)時間12天。
[0084]實施例5
一種節(jié)理性頁巖人造巖心的制備方法，包括如下步驟:
(1)將水泥、石英砂、粘土、石膏粉進行混合攪拌；
(2)向步驟(I)中的混合物中加入少量麥片、碎紙片，再加水均勻攪拌；
(3)將步驟(2)中的混合物分層澆鑄成水泥試樣，層與層之間涂一層潤滑油，待水泥試樣干燥成型后，即可得到節(jié)理性頁巖人造巖心。
在本實施例中，所述水泥、石英砂、粘土、石膏粉的體積比為4.7: 4.2:1.1:0.95。
[0085]在本實施例中，所述麥片占人造巖心的質量百分比為0.15%。
[0086]在本實施例中，所述碎紙片占人造巖心的質量百分比為為0.08%ο
[0087]在本實施例中，所述水占人造巖心的質量百分比為為18.8%。
[0088]在本實施例中，所述水泥為復合硅酸鹽水泥。所述復合硅酸鹽水泥為PC.PC32.5R型建筑水泥，該類型水泥配伍性好，膠接強度高。[0089]在本實施例中，所述的石英砂粒度為120目。
[0090]在本實施例中，所述的粘土礦物組分包括蒙脫石和伊利石。
[0091]在本實施例中，所述石膏粉為白云質磨具用的石膏粉。該石膏粉水化后強度較低，可提高巖心試樣的脆性。
[0092]在本實施例中，所述麥片為食用麥片，直徑為5.5mm。該麥片富有彈性，可以模擬頁巖地層的微裂縫。
[0093]在本實施例中，所述碎紙片為長16mm，寬8mm的A4打印紙。該碎紙片可以模擬頁巖地層的大尺度裂縫。
[0094]在本實施例中，所述潤滑油為灰殼潤滑油。該潤滑油可以降低層理面的膠接強度。
[0095]在本實施例中，步驟(3)中，所述的水泥試樣尺寸為400mmX400mmX400mm。該種水泥試樣分別對應于現(xiàn)有的400mm真三軸模擬壓裂實驗系統(tǒng)。
[0096]在本實施例中，步驟(I)中，所述攪拌是用石英砂攪拌機進行攪拌14分鐘。
[0097]在本實施例中，步驟(3)中，所述干燥是自然晾干，持續(xù)時間13天。
[0098]實施例6
一種節(jié)理性頁巖人造巖心的制備方法，包括如下步驟:
(1)將水泥、石英砂、粘土、石膏粉進行混合攪拌；
(2)向步驟(I)中的混合物中加入少量麥片、碎紙片，再加水均勻攪拌；
(3)將步驟(2)中的混合物分層澆鑄成水泥試樣，層與層之間涂一層潤滑油，待水泥試樣干燥成型后，即可得到節(jié)理性頁巖人造巖心。
在本實施例中，所述水泥、石英砂、粘土、石膏粉的體積比為4.8: 4.3:1.05:0.9。
[0099]在本實施例中，所述麥片占人造巖心的質量百分比為0.17%。
[0100]在本實施例中，所述碎紙片占人造巖心的質量百分比為為0.09%ο
[0101]在本實施例中，所述水占人造巖心的質量百分比為為19.2%。
[0102]在本實施例中，所述水泥為復合硅酸鹽水泥。所述復合硅酸鹽水泥為PC.PC32.5R型建筑水泥，該類型水泥配伍性好，膠接強度高。
[0103]在本實施例中，所述的石英砂粒度為90目。
[0104]在本實施例中，所述的粘土礦物組分包括蒙脫石和伊利石。
[0105]在本實施例中，所述石膏粉為白云質磨具用的石膏粉。該石膏粉水化后強度較低，可提高巖心試樣的脆性。
[0106]在本實施例中，所述麥片為食用麥片，直徑為6.6_。該麥片富有彈性，可以模擬頁巖地層的微裂縫。
[0107]在本實施例中，所述碎紙片為長18mm，寬9mm的A4打印紙。該碎紙片可以模擬頁巖地層的大尺度裂縫。
[0108]在本實施例中，所述潤滑油為灰殼潤滑油。該潤滑油可以降低層理面的膠接強度。
[0109]在本實施例中，步驟(3)中，所述的水泥試樣尺寸為300mmX300mmX300mm。該種水泥試樣對應于現(xiàn)有的300mm真三軸模擬壓裂實驗系統(tǒng)。
[0110]在本實施例中，步驟(I)中，所述攪拌是用石英砂攪拌機進行攪拌13分鐘。
[0111]在本實施例中，步驟(3)中，所述干燥是自然晾干，持續(xù)時間14天。
[0112]實施例7 一種節(jié)理性頁巖人造巖心的制備方法，包括如下步驟:
(1)將水泥、石英砂、粘土、石膏粉進行混合攪拌；
(2)向步驟(I)中的混合物中加入少量麥片、碎紙片，再加水均勻攪拌；
(3)將步驟(2)中的混合物分層澆鑄成水泥試樣，層與層之間涂一層潤滑油，待水泥試樣干燥成型后，即可得到節(jié)理性頁巖人造巖心。
在本實施例中，所述水泥、石英砂、粘土、石膏粉的體積比為4.3: 4.9:0.85:1.1。
[0113]在本實施例中，所述麥片占人造巖心的質量百分比為0.18%。
[0114]在本實施例中，所述碎紙片占人造巖心的質量百分比為為0.06%ο
[0115]在本實施例中，所述水占人造巖心的質量百分比為為19.8%。
[0116]在本實施例中，所述水泥為復合硅酸鹽水泥。所述復合硅酸鹽水泥為PC.PC32.5R型建筑水泥，該類型水泥配伍性好，膠接強度高。
[0117]在本實施例中，所述的石英砂粒度為80目。
[0118]在本實施例中，所述的粘土礦物組分包括蒙脫石和伊利石。
[0119]在本實施例中，所述石膏粉為白云質磨具用的石膏粉。該石膏粉水化后強度較低，可提高巖心試樣的脆性。
[0120]在本實施例中，所述麥片為食用麥片，直徑為7.4mm。該麥片富有彈性，可以模擬頁巖地層的微裂縫。
[0121]在本實施例中，所述碎紙片為長15mm,寬6.5mm的A4打印紙。該碎紙片可以模擬頁巖地層的大尺度裂縫。
[0122]在本實施例中，所述潤滑油為灰殼潤滑油。該潤滑油可以降低層理面的膠接強度。
[0123]在本實施例中，步驟(3)中，所述的水泥試樣尺寸為300mmX300mmX300mm。該種水泥試樣對應于現(xiàn)有的300mm真三軸模擬壓裂實驗系統(tǒng)。
[0124]在本實施例中，步驟(I)中，所述攪拌是用石英砂攪拌機進行攪拌15分鐘。
[0125]在本實施例中，步驟(3)中，所述干燥是自然晾干，持續(xù)時間15天。
【權利要求】
1.一種節(jié)理性頁巖人造巖心的制備方法，包括如下步驟: (1)將水泥、石英砂、粘土、石膏粉進行混合攪拌； (2)向步驟(1)中的混合物中加入少量麥片、碎紙片，再加水均勻攪拌； (3)將步驟(2)中的混合物分層澆鑄成水泥試樣，層與層之間涂一層潤滑油，待水泥試樣干燥成型后，即可得到節(jié)理性頁巖人造巖心。
2.如權利要求1所述的節(jié)理性頁巖人造巖心的制備方法，其特征在于，所述水泥、石英砂、粘土、石膏粉的體積比為4-5:4-5:0.8-1.2:0.8-1.2。
3.如權利要求2所述的節(jié)理性頁巖人造巖心的制備方法，其特征在于，所述水泥、石英砂、粘土、石膏粉的體積比為4.5:4.5:1:1。
4.如權利要求1所述的節(jié)理性頁巖人造巖心的制備方法，其特征在于，所述麥片占人造巖心的質量百分比為0. 1~0.2 %。
5.如權利要求1所述的節(jié)理性頁巖人造巖心的制備方法，其特征在于，所述碎紙片占人造巖心的質量百分比為為0.05^0.1 %。
6.如權利要求1所述的節(jié)理性頁巖人造巖心的制備方法，其特征在于，所述水占人造巖心的質量百分比為為18~20%。
7.如權利要求1所述的節(jié)理性頁巖人造巖心的制備方法，其特征在于，所述水泥為復合硅酸鹽水泥。
8.如權利要求1所述的節(jié)理性頁巖人造巖心的制備方法，其特征在于，所述的石英砂粒度為80~120目。
9.如權利要求1所述的節(jié)理性頁巖人造巖心的制備方法，其特征在于，所述的粘土礦物組分包括蒙脫石和伊利石。
10.如權利要求1所述的節(jié)理性頁巖人造巖心的制備方法，其特征在于，所述石膏粉為白云質磨具用的石膏粉。
【文檔編號】G01N1/28GK104034563SQ201410260860
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月12日 優(yōu)先權日:2014年6月12日
【發(fā)明者】侯冰, 陳勉, 金衍, 程萬, 盧運虎 申請人:中國石油大學(北京)