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      一種用于測試椅子力學(xué)性能的試驗的制造方法

      文檔序號:6230780閱讀:529來源:國知局
      一種用于測試椅子力學(xué)性能的試驗的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于測試椅子力學(xué)性能的試驗機,包括底座,所述底座上分別設(shè)置有導(dǎo)柱和測試用的椅子,所述椅子設(shè)置在所述導(dǎo)柱的一側(cè),所述導(dǎo)柱上套由下向上依次設(shè)置有第一框架移動滑塊和第二框架移動滑塊,也可以把第一框架移動滑塊和第二框架移動滑塊由一個大的滑塊代替,所述導(dǎo)柱的頂部設(shè)置有水平延伸部,用于安裝懸臂橫梁的升降絲桿,還包括傾斜加載氣缸、垂直加載氣缸、水平橫梁裝置、斜橫梁裝置、PC機、比例閥以及多個傳感器。本發(fā)明的有益效果在于,提供一種使用方便且測量準(zhǔn)確的用于測試椅子力學(xué)性能的試驗機。
      【專利說明】一種用于測試椅子力學(xué)性能的試驗機
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種用于測試椅子力學(xué)性能的試驗機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,用于測試椅子的力學(xué)性能的設(shè)備大都比較笨重,且使用不方便,同時測試的結(jié)構(gòu)存在較大的誤差。有的使用方便,但是測量結(jié)構(gòu)存在嚴重的偏差,需要多次測量求平均值來計算被測試椅子的力學(xué)性能,給測量帶來較為繁重的工作量。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本發(fā)明的主要目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明提供一種使用方便且測量準(zhǔn)確的用于測試椅子力學(xué)性能的試驗機。
      [0004]本發(fā)明提供了一種用于測試椅子力學(xué)性能的試驗機,包括底座,所述底座上分別設(shè)置有導(dǎo)柱和測試用的椅子,所述椅子設(shè)置在所述導(dǎo)柱的一側(cè),所述導(dǎo)柱上套由下向上依次設(shè)置有第一框架移動滑塊和第二框架移動滑塊,所述導(dǎo)柱的頂部設(shè)置有水平延伸部,還包括傾斜加載氣缸、垂直加載氣缸、水平橫梁裝置、斜橫梁裝置、PC機、比例閥以及多個傳感器,其中:
      [0005]所述斜橫梁裝置的一端和所述第一框架移動滑塊固定連接,所述斜橫梁裝置包括傾斜部和設(shè)置在所述傾斜部上端的水平部,所述傾斜加載氣缸的底端設(shè)置在所述傾斜部上,所述垂直加載氣缸的底端設(shè)置在所述水平部上,所述傾斜加載氣缸外的活塞桿的端部設(shè)置有第一人體模塊,用于模擬人的背部對椅子的背部進行加壓測試,所述垂直加載氣缸外的活塞桿的下端設(shè)置有第二人體模塊,用于模擬人的臀部對椅子的表面進行加壓測試;
      [0006]所述水平橫梁裝置的一端和所述第二框架移動滑塊固定連接,且隨著所述第二框架移動滑塊沿著所述導(dǎo)柱的移動而進行上下移動;
      [0007]所述比例閥與所述PC機相連,且所述比例閥分別與所述傾斜加載氣缸和所述垂直加載氣缸相連,所述PC機通過所述比例閥分別對所述傾斜加載氣缸和所述垂直加載氣缸中的壓力進行控制;所述多個傳感器包括第一傳感器和第二傳感器,所述第一傳感器設(shè)置在所述傾斜加載氣缸外的活塞桿上,用于檢測所述傾斜加載氣缸中實際的壓力,所述第二傳感器設(shè)置在所述垂直加載氣缸外的活塞桿上,用于檢測所述垂直加載氣缸中實際的壓力。
      [0008]可選的,還包括第一調(diào)節(jié)絲桿機構(gòu)和第二調(diào)節(jié)絲桿機構(gòu),所述第一調(diào)節(jié)絲桿機構(gòu)貫穿所述水平橫梁裝置與所述傾斜加載氣缸的底端相連,用于調(diào)節(jié)傾斜加載氣缸的角度,所述第二調(diào)節(jié)絲桿機構(gòu)通過貫穿所述水平延伸部與所述水平橫梁裝置連接,用于調(diào)節(jié)所述水平橫梁裝置進行升降運動。
      [0009]可選的,所述第一框架移動滑塊和所述第二框架移動滑塊分別通過多個帶有滾筒的螺栓固定在所述導(dǎo)柱上。
      [0010]可選的,還包括水平移動裝置,所述水平移動裝置設(shè)置在所述水平部上,且套設(shè)在垂直加載氣缸底端,用于對上述垂直加載氣缸沿所述水平部進行水平移動。
      [0011]本發(fā)明具有以下優(yōu)點和有益效果:本發(fā)明實施例提供一種測試椅子力學(xué)性能的試驗機,該試驗機具有結(jié)構(gòu)簡單以及使用方便的優(yōu)點;同時,通過所述傾斜加載氣缸下端設(shè)置的第一人體模塊對被測試椅子的背部進行加壓測試,以及通過所述垂直加載氣缸下端設(shè)置的第二人體模塊對被測試椅子的底部上表面進行加壓測試,可準(zhǔn)確的測試出被測試椅子的力學(xué)性能,從而方便快捷的測試出被測試椅子的優(yōu)劣。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]圖1為本發(fā)明實施例的用于測試椅子力學(xué)性能的試驗機的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0013]下面將參照附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
      [0014]如圖1所示:本發(fā)明實施例的一種用于測試椅子力學(xué)性能的試驗機,包括底座1,所述底座I上分別設(shè)置有導(dǎo)柱3和測試用的椅子2,所述椅子2設(shè)置在所述導(dǎo)柱3的一側(cè),所述導(dǎo)柱3上套由下向上依次設(shè)置有第一框架移動滑塊4和第二框架移動滑塊5,且所述第一框架移動滑塊4和第二框架移動滑塊5可由一個大的移動滑塊來代替并實現(xiàn)相同的功能,所述導(dǎo)柱3的頂部設(shè)置有水平延伸部8,還包括傾斜加載氣缸13、垂直加載氣缸14、水平橫梁裝置7、斜橫梁裝置、PC機(圖中未畫)、比例閥(圖中未畫)以及多個傳感器,所述PC機可由PLC芯片加上觸摸屏組成相同功能的設(shè)備來代替,其中:所述斜橫梁裝置的一端和所述第一框架移動滑塊4固定連接,所述斜橫梁裝置包括傾斜部10和設(shè)置在所述傾斜部10上端的水平部18,所述傾斜加載氣缸13的底端設(shè)置在所述傾斜部10上,所述垂直加載氣缸14的底端設(shè)置在所述水平部18上,所述傾斜加載氣缸13外的活塞桿的端部設(shè)置有第一人體模塊12,用于模擬人的背部對椅子2的背部進行加壓測試以便測試椅子的性能,所述垂直加載氣缸14外的活塞桿的下端設(shè)置有第二人體模塊11,用于模擬人的臀部對椅子2的底部上表面進行加壓測試以便測試椅子2的性能;所述水平橫梁裝置7的一端和所述第二框架移動滑塊5固定連接,且隨著所述第二框架移動滑塊5沿著所述導(dǎo)柱3的移動而進行上下移動:所述比例閥與所述PC機相連,且所述比例閥分別與所述傾斜加載氣缸13和所述垂直加載氣缸14相連,所述PC機通過所述比例閥分別對所述傾斜加載氣缸13和所述垂直加載氣缸14中的壓力進行控制;所述多個傳感器包括第一傳感器9和第二傳感器16,所述第一傳感器9設(shè)置在所述傾斜加載氣缸13外的活塞桿上,用于檢測所述傾斜加載氣缸13中實際的壓力,所述第二傳感器16設(shè)置在所述垂直加載氣缸14外的活塞桿上,用于檢測所述垂直加載氣缸14中實際的壓力,該試驗機具有結(jié)構(gòu)簡單以及使用方便的優(yōu)點;同時,通過所述傾斜加載氣缸下端設(shè)置的第一人體模塊對被測試椅子的背部進行加壓測試,以及通過所述垂直加載氣缸下端設(shè)置的第二人體模塊對被測試椅子的表面進行加壓測試,可準(zhǔn)確的測試出被測試椅子的力學(xué)性能,從而方便快捷的測試出被測試椅子的優(yōu)劣。
      [0015]作為上述實施例的優(yōu)選實施方式,還包括第一調(diào)節(jié)絲桿機構(gòu)6和第二調(diào)節(jié)絲桿機構(gòu)8,所述第一調(diào)節(jié)絲桿機構(gòu)6貫穿所述水平橫梁裝置7與所述傾斜加載氣缸13的底端相連,用于調(diào)節(jié)傾斜加載氣缸13的角度,所述第二調(diào)節(jié)絲桿機構(gòu)8通過貫穿所述水平延伸部17與所述水平橫梁裝置7連接,用于調(diào)節(jié)水平橫梁裝置7進行升級運動。[0016]作為上述實施例的優(yōu)選實施方式,所述第一框架移動滑塊4和所述第二框架移動滑塊5分別通過多個帶有滾筒的螺栓固定在所述導(dǎo)柱3上。
      [0017]作為上述實施例的優(yōu)選實施方式,還包括水平移動裝置15,所述水平移動裝置15設(shè)置在所述水平部18上,且套設(shè)在垂直加載氣缸14底端,用于對上述垂直加載氣缸14沿所述水平部18進行水平移動。
      [0018]本發(fā)明實施例的工作原理為:該用于測試椅子力學(xué)性能的試驗機通過所述傾斜加載氣缸和所述垂直加載氣缸,分別對被測試椅子的表面和背部進行加壓測試,通過傾斜加載氣缸下端設(shè)置的第一人體模塊,來模擬人的后背,通過垂直加載氣缸下端設(shè)置的第二人體模塊,來模擬人的臀部;壓椅子表面的垂直氣缸兩端有自由度,隨著椅子表面的變形而調(diào)節(jié);推椅子背部的傾斜加載氣缸與所述第一調(diào)節(jié)絲桿機構(gòu)連接,旋轉(zhuǎn)該所述第一調(diào)節(jié)絲桿機構(gòu)可調(diào)節(jié)該傾斜加載氣缸與椅子背部垂直;所述推椅子背部的傾斜加載氣缸加載端有自由度,隨著椅子背部的變形而調(diào)節(jié);設(shè)定測試載荷后,PC機通過比例閥對所述傾斜加載氣缸和所述垂直加載氣缸末端產(chǎn)生壓力,同時所述傾斜加載氣缸設(shè)置的第一傳感器和所述垂直加載氣缸末端設(shè)置的第二傳感器來監(jiān)測實際測量值,如果實際測量值偏低或偏高,PC機計算這個偏低或偏高測量值后,通過比例閥不斷開大或排氣來調(diào)節(jié)壓力,直到實際值接近或等于設(shè)定值;通過定載荷、定次數(shù)和定頻率的測量可以評估椅子的優(yōu)劣。
      [0019]最后應(yīng)說明的是:以上所述的各實施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分或全部技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于測試椅子力學(xué)性能的試驗機,其特征在于:包括底座,所述底座上分別設(shè)置有導(dǎo)柱和測試用的椅子,所述椅子設(shè)置在所述導(dǎo)柱的一側(cè),所述導(dǎo)柱上套由下向上依次設(shè)置有第一框架移動滑塊和第二框架移動滑塊,所述導(dǎo)柱的頂部設(shè)置有水平延伸部,還包括傾斜加載氣缸、垂直加載氣缸、水平橫梁裝置、斜橫梁裝置、PC機、比例閥以及多個傳感器,其中: 所述斜橫梁裝置的一端和所述第一框架移動滑塊固定連接,所述斜橫梁裝置包括傾斜部和設(shè)置在所述傾斜部上端的水平部,水平部上有滑軌,所述垂直加載氣缸的底端設(shè)置在所述水平部上的滑軌上;所述傾斜加載氣缸的底端設(shè)置在所述水平橫梁裝置上,前端有轉(zhuǎn)軸,氣缸下側(cè)有滑動裝置,滑動裝置與水平橫梁裝置下的絲桿連接,手動或電動旋轉(zhuǎn)絲桿,傾斜加載氣缸的傾角會發(fā)生變化。 所述傾斜加載氣缸外的活塞桿的端部設(shè)置有第一人體模塊,用于模擬人的背部對椅子的背部進行加壓測試,所述垂直加載氣缸外的活塞桿的下端設(shè)置有第二人體模塊,用于模擬人的臀部對椅子的表面進行加壓測試; 所述水平橫梁裝置的一端和所述第二框架移動滑塊固定連接,且隨著所述第二框架移動滑塊沿著所述導(dǎo)柱的移動而進行上下移動; 所述比例閥與所述PC機相連,且所述比例閥分別與所述傾斜加載氣缸和所述垂直加載氣缸相連,所述PC機通過所述比例閥分別對所述傾斜加載氣缸和所述垂直加載氣缸中的壓力進行控制; 所述多個傳感器包括第一傳感器和第二傳感器,所述第一傳感器設(shè)置在所述傾斜加載氣缸外的活塞桿上,用于檢測所述傾斜加載氣缸中實際的壓力,所述第二傳感器設(shè)置在所述垂直加載氣缸外的活塞桿上,用于檢測所述垂直加載氣缸中實際的壓力。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于測試椅子力學(xué)性能的試驗機,其特征在于,還包括第一調(diào)節(jié)絲桿機構(gòu)和第二調(diào)節(jié)絲桿機構(gòu),所述第一調(diào)節(jié)絲桿機構(gòu)安裝在所述水平橫梁裝置上,與所述傾斜加載氣缸的底端的滑動裝置相連,用于調(diào)節(jié)傾斜加載氣缸的角度,所述第二調(diào)節(jié)絲桿機構(gòu)通過貫穿所述水平延伸部與所述水平橫梁裝置連接,用于調(diào)節(jié)所述水平橫梁裝置進行升降運動。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于測試椅子力學(xué)性能的試驗機,其特征在于,所述第一框架移動滑塊和所述第二框架移動滑塊分別通過多個外面帶有滾筒的螺栓固定在所述導(dǎo)柱上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于測試椅子力學(xué)性能的試驗機,其特征在于,還包括水平移動裝置,所述水平移動裝置設(shè)置在所述水平部上,且套設(shè)在垂直加載氣缸底端,用于對上述垂直加載氣缸沿所述水平部進行水平移動。
      【文檔編號】G01M99/00GK104020004SQ201410268603
      【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月17日
      【發(fā)明者】楊國慶 申請人:上海奧瓦實業(yè)發(fā)展有限公司
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