一種檢具定位夾持裝置制造方法
【專利摘要】本申請公開一種檢具定位夾持裝置。該檢具定位夾持裝置包括夾緊機構(gòu)和定位機構(gòu)，所述夾緊機構(gòu)，包括夾鉗支架和可轉(zhuǎn)動地連接在所述夾鉗支架上的夾鉗；所述定位機構(gòu)，包括定位基座和可轉(zhuǎn)動地連接在所述定位基座上的翻轉(zhuǎn)支撐擺臂；在工作狀態(tài)下，所述翻轉(zhuǎn)支撐擺臂的安裝面與所述夾鉗的端面相配合以夾持定位待檢零件。本發(fā)明實施例通過上述檢具定位夾持裝置，在沖壓件精度檢測中，對產(chǎn)品負角造型處型面進行定位夾持，減小了沖壓件負角型面處在檢具上無定位支撐而發(fā)生的變形，提高了產(chǎn)品檢測精度的真實性和準確性，為沖壓件及整車的檢測精度提升提供了有效依據(jù)。
【專利說明】一種檢具定位夾持裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請涉及檢具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種檢具定位夾持裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車車身的焊接制造過程中，白車身的精度是焊裝工藝水平的主要指標，高精度的白車身不僅可以改善總裝零部件的裝配，同時也能提升車身外觀間隙的品質(zhì)。目前在整車開發(fā)過程中，汽車沖壓件單件、焊接總成大多采用檢具進行檢測驗收，確認沖壓件孔的精度及面的輪廓度等是否合格，以滿足裝車要求。
[0003]由于產(chǎn)品造型需求，整車沖壓件中很多都存在負角造型，在檢具中負角造型及其上方的產(chǎn)品型面部分無法設(shè)置定位支撐面，尤其對于零件尺寸較大、厚度較小的沖壓件，如側(cè)圍外板，其負角造型處的型面沒有定位支撐面，這種情況下，由于自身重力會導(dǎo)致沖壓件發(fā)生變形，進而影響單件的精度檢測。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本申請實施例提供一種檢具定位夾持裝置，能夠減小沖壓件負角型面處在檢具上無定位支撐而發(fā)生的變形，提高產(chǎn)品檢測精度的真實性和準確性。技術(shù)方案如下:
[0005]提供一種檢具定位夾持裝置，包括夾緊機構(gòu)和定位機構(gòu)，
[0006]所述夾緊機構(gòu)，包括夾鉗支架和可轉(zhuǎn)動地連接在所述夾鉗支架上的夾鉗；
[0007]所述定位機構(gòu)，包括定位基座和可轉(zhuǎn)動地連接在所述定位基座上的翻轉(zhuǎn)支撐擺臂；在工作狀態(tài)下，所述翻轉(zhuǎn)支撐擺臂的安裝面與所述夾鉗的端面相配合以夾持定位待檢零件。
[0008]優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)支撐擺臂具有螺栓過孔，在工作狀態(tài)下，所述翻轉(zhuǎn)支撐擺臂通過穿過所述螺栓過孔的緊固螺栓固定在所述定位基座上。
[0009]優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)支撐擺臂通過旋轉(zhuǎn)軸與所述定位基座可轉(zhuǎn)動連接。
[0010]優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)支撐擺臂具有軸套安裝孔，軸套通過過盈配合安裝在所述軸套安裝孔內(nèi)；所述定位基座具有旋轉(zhuǎn)軸安裝孔，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過所述軸套并通過過盈配合安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸安裝孔內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)軸與所述軸套采用間隙配合。
[0011]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)軸為一端帶有卡槽的圓柱銷，所述定位基座的側(cè)面上固定有卡板，所述卡板的一側(cè)邊卡在所述旋轉(zhuǎn)軸的卡槽內(nèi)。
[0012]優(yōu)選的，所述定位基座上及所述翻轉(zhuǎn)支撐擺臂上具有相互對應(yīng)的定位銷孔，在非工作狀態(tài)下，卡銷穿過所述定位基座上及所述翻轉(zhuǎn)支撐擺臂上的定位銷孔對所述翻轉(zhuǎn)支撐擺臂定位。
[0013]優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)支撐擺臂的安裝面上可拆卸地連接有墊塊。
[0014]優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)支撐擺臂上連接有把手。
[0015]優(yōu)選的，所述定位基座固定在定位安裝支架上。[0016]本發(fā)明實施例至少具有以下有益效果:
[0017]本發(fā)明實施例通過上述檢具定位夾持裝置，在沖壓件精度檢測中，對產(chǎn)品負角造型處型面進行定位夾持，減小了沖壓件負角型面處在檢具上無定位支撐而發(fā)生的變形，提高了產(chǎn)品檢測精度的真實性和準確性，為沖壓件及整車的檢測精度提升提供了有效依據(jù)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。以下附圖并未刻意按實際尺寸等比例縮放繪制，重點在于示出本申請的主旨。
[0019]圖1為本發(fā)明實施例一種檢具定位夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
[0020]圖2為本發(fā)明實施例中定位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本發(fā)明實施例中定位機構(gòu)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本發(fā)明實施例中定位機構(gòu)在使用過程中的示意圖；
[0023]圖5為應(yīng)用本發(fā)明實施例中的檢具定位夾持裝置對待檢零件進行夾持定位的示意圖。
【具體實施方式】
[0024]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做詳細的說明。
[0025]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施例的限制。
[0026]其次，本發(fā)明結(jié)合示意圖進行詳細描述，在詳述本發(fā)明實施例時，為便于說明，表示裝置結(jié)構(gòu)的剖面圖會不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是示例，其在此不應(yīng)限制本發(fā)明保護的范圍。此外，在實際制作中應(yīng)包含長度、寬度及深度的三維空間尺寸。
[0027]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案進行描述。
[0028]參見圖1，為本發(fā)明實施例一種檢具定位夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]該檢具定位夾持裝置可以包括夾緊機構(gòu)11和定位機構(gòu)12。
[0030]如圖1左側(cè)所示為夾緊機構(gòu)11，該夾緊機構(gòu)11包括夾鉗支架111和可轉(zhuǎn)動地連接在夾鉗支架111上的夾鉗112。該夾鉗112的整體結(jié)構(gòu)穿過夾鉗支架111，在與夾鉗支架111的連接處可以采用轉(zhuǎn)軸等方式連接，以實現(xiàn)在扳動夾鉗112時，夾鉗112在靠近定位機構(gòu)12的一端可以上下和/或前后轉(zhuǎn)動。
[0031]如圖1右側(cè)所示為定位機構(gòu)12，定位機構(gòu)12包括定位基座121和可轉(zhuǎn)動地連接在定位基座121上的翻轉(zhuǎn)支撐擺臂122。定位基座121可以通過螺釘、銷釘固定安裝在定位安裝支架120上。在工作狀態(tài)下，如圖1所示，翻轉(zhuǎn)支撐擺臂122的安裝面與夾鉗112的端面相配合以夾持定位待檢零件。
[0032]該定位機構(gòu)12的具體結(jié)構(gòu)如圖1、圖2、圖3所示，翻轉(zhuǎn)支撐擺臂122具有螺栓過孔，在工作狀態(tài)下，翻轉(zhuǎn)支撐擺臂122通過穿過該螺栓過孔的緊固螺栓123固定在定位基座121上，以確保檢測過程中定位機構(gòu)12處于穩(wěn)定定位狀態(tài)，保證檢測精度的準確性。
[0033]翻轉(zhuǎn)支撐擺臂122與定位基座121之間的可轉(zhuǎn)動連接有多種方式可以實現(xiàn)。例如圖1、圖3所示，定位基座121上具有兩個對應(yīng)的凸起，形成支架，翻轉(zhuǎn)支撐擺臂122位于兩個凸起之間，旋轉(zhuǎn)軸124穿過翻轉(zhuǎn)支撐擺臂122且兩端固定在定位基座121的兩個凸起上實現(xiàn)可轉(zhuǎn)動連接。具體的，如圖3所示，翻轉(zhuǎn)支撐擺臂122具有軸套安裝孔1221，軸套125通過過盈配合安裝在軸套安裝孔1221內(nèi)；定位基座121具有旋轉(zhuǎn)軸安裝孔1211，旋轉(zhuǎn)軸124穿過軸套125并通過過盈配合安裝在旋轉(zhuǎn)軸安裝孔1211內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸124外徑大小可以小于或等于軸套125的內(nèi)徑大小，旋轉(zhuǎn)軸124與軸套125之間采用間隙配合，以保證兩者之間可以相對自由轉(zhuǎn)動。旋轉(zhuǎn)軸124可以為一端帶有卡槽的圓柱銷，如圖1所示，定位基座121的側(cè)面上可以固定有卡板126,卡板126的一側(cè)邊卡在旋轉(zhuǎn)軸124的卡槽內(nèi)。該卡板126可以是方形卡板，使用螺釘緊固在定位基座121的側(cè)面，該卡板126可以避免旋轉(zhuǎn)軸124因長時間使用而發(fā)生攢動或者脫落。
[0034]如圖2、圖3所示，定位基座121上及翻轉(zhuǎn)支撐擺臂122上還可以具有相互對應(yīng)的定位銷孔1212、1222，在非工作狀態(tài)下，卡銷127穿過定位基座121上及翻轉(zhuǎn)支撐擺臂122上的定位銷孔1212、1222對翻轉(zhuǎn)支撐擺臂122定位。
[0035]另外，翻轉(zhuǎn)支撐擺臂122上還可以連接有把手128，把手128 —端帶有外螺紋，安裝在翻轉(zhuǎn)支撐擺臂122上，便于使用時翻轉(zhuǎn)該翻轉(zhuǎn)支撐擺臂122。
[0036]翻轉(zhuǎn)支撐擺臂122的安裝面上可拆卸地連接有墊塊129，該墊塊129可以為5mm厚的方形樹脂墊片，該墊塊129用于調(diào)節(jié)與待檢零件之間的定位間隙，同時還可以起到避免待檢零件劃傷的作用，墊塊129可以通過螺釘固定安裝在翻轉(zhuǎn)支撐擺臂122的安裝面上。
[0037]在應(yīng)用上述檢具定位夾持裝置對待檢零件進行夾持定位時，如圖4所示，首先將卡銷127拔出一段距離(確保翻轉(zhuǎn)支撐擺臂122可旋轉(zhuǎn)即可)，轉(zhuǎn)動把手128將翻轉(zhuǎn)支撐擺臂122旋轉(zhuǎn)至合適位置，如圖5所示，將待檢零件41放置在定位機構(gòu)12和夾緊機構(gòu)11之間，然后轉(zhuǎn)動翻轉(zhuǎn)支撐擺臂122使安裝面的法向與該位置待檢零件41表面法向方向一致，使用緊固螺栓123將翻轉(zhuǎn)支撐擺臂122緊固在定位基座121上，確保檢測過程中定位機構(gòu)12處于穩(wěn)定定位狀態(tài)，最后扳動夾鉗112將待檢零件41加緊，形成如圖5所示狀態(tài)，待檢零件41定位夾持后，使用檢具進行檢測。
[0038]本發(fā)明實施例通過上述檢具定位夾持裝置，在沖壓件精度檢測中，對產(chǎn)品負角造型處型面進行定位夾持，減小了沖壓件負角型面處在檢具上無定位支撐而發(fā)生的變形，提高了產(chǎn)品檢測精度的真實性和準確性，為沖壓件及整車的檢測精度提升提供了有效依據(jù)。
[0039]以上實施例中，各部件的形狀和結(jié)構(gòu)僅為示例，并非限定。并且，以上各部件還可以用其它具有相同功能的元件來分別替換，以組合形成更多的技術(shù)方案，且這些替換后形成的技術(shù)方案均應(yīng)在本發(fā)明技術(shù)方案保護的范圍之內(nèi)。
[0040]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制。
[0041]雖然本發(fā)明已以較佳實施例披露如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種檢具定位夾持裝置，其特征在于，包括夾緊機構(gòu)和定位機構(gòu)， 所述夾緊機構(gòu)，包括夾鉗支架和可轉(zhuǎn)動地連接在所述夾鉗支架上的夾鉗； 所述定位機構(gòu)，包括定位基座和可轉(zhuǎn)動地連接在所述定位基座上的翻轉(zhuǎn)支撐擺臂；在工作狀態(tài)下，所述翻轉(zhuǎn)支撐擺臂的安裝面與所述夾鉗的端面相配合以夾持定位待檢零件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢具定位夾持裝置，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)支撐擺臂具有螺栓過孔，在工作狀態(tài)下，所述翻轉(zhuǎn)支撐擺臂通過穿過所述螺栓過孔的緊固螺栓固定在所述定位基座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢具定位夾持裝置，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)支撐擺臂通過旋轉(zhuǎn)軸與所述定位基座可轉(zhuǎn)動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的檢具定位夾持裝置，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)支撐擺臂具有軸套安裝孔，軸套通過過盈配合安裝在所述軸套安裝孔內(nèi)；所述定位基座具有旋轉(zhuǎn)軸安裝孔，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過所述軸套并通過過盈配合安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸安裝孔內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)軸與所述軸套采用間隙配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的檢具定位夾持裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸為一端帶有卡槽的圓柱銷，所述定位基座的側(cè)面上固定有卡板，所述卡板的一側(cè)邊卡在所述旋轉(zhuǎn)軸的卡槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項所述的檢具定位夾持裝置，其特征在于，所述定位基座上及所述翻轉(zhuǎn)支撐擺臂上具有相互對應(yīng)的定位銷孔，在非工作狀態(tài)下，卡銷穿過所述定位基座上及所述翻轉(zhuǎn)支撐擺臂上的定位銷孔對所述翻轉(zhuǎn)支撐擺臂定位。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項所述的檢具定位夾持裝置，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)支撐擺臂的安裝面上可拆卸地連接有墊塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項所述的檢具定位夾持裝置，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)支撐擺臂上連接有把手。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項所述的檢具定位夾持裝置，其特征在于，所述定位基座固定在定位安裝支架上。
【文檔編號】G01B21/00GK104006780SQ201410271037
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月17日
【發(fā)明者】陳世濤, 王海玲, 何鵬申, 黃濤, 黃林 申請人:安徽江淮汽車股份有限公司