一種樁周土側(cè)摩擦力檢測(cè)裝置和樁周土側(cè)摩擦力檢測(cè)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種樁周土側(cè)摩擦力檢測(cè)裝置，包括支架、數(shù)據(jù)采集處理控制器、動(dòng)力提供裝置和豎向設(shè)置的加載筒，加載筒由兩個(gè)半圓筒狀的加載片和至少一個(gè)側(cè)壓力加載裝置組成，側(cè)壓力加載裝置位于加載筒內(nèi)；支架頂部的中部固定設(shè)置有豎向力加載裝置，豎向力加載裝置通過豎向力傳遞裝置連接加載筒的頂部，在測(cè)試孔附近的地面上固定設(shè)置有連接豎向力傳遞裝置的豎向位移檢測(cè)裝置；豎向力加載裝置和側(cè)壓力加載裝置分別通過管線連接動(dòng)力提供裝置，在管線上均設(shè)有動(dòng)力值檢測(cè)或顯示裝置和動(dòng)力閥；動(dòng)力提供裝置、動(dòng)力值檢測(cè)或顯示裝置、動(dòng)力閥和豎向位移檢測(cè)裝置通過線路連接數(shù)據(jù)采集處理控制器。有益效果是檢測(cè)精度高、檢測(cè)時(shí)間短等。
【專利說明】一種粧周土側(cè)摩擦力檢測(cè)裝置和粧周土側(cè)摩擦力檢測(cè)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及檢測(cè)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種樁周土側(cè)摩擦力檢測(cè)裝置和樁周土側(cè)摩 擦力檢測(cè)方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，樁基礎(chǔ)工程中使用的樁周土的側(cè)摩擦力一般是間接方式取得，常規(guī)間接檢 測(cè)的方式有標(biāo)貫試驗(yàn)、旁壓試驗(yàn)和靜力觸探等，采用這種方式無法獲得較為準(zhǔn)確的樁周土 的側(cè)摩擦力的實(shí)地?cái)?shù)據(jù)。另有采用實(shí)體樁的測(cè)試方式，在樁身側(cè)面貼應(yīng)力片，實(shí)際檢測(cè)樁周 土的側(cè)摩擦力，但這種方式檢測(cè)時(shí)間長(zhǎng)、費(fèi)用高，而且不能應(yīng)用于所有工程。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種通過直接檢測(cè)獲取測(cè)試精度較高的數(shù)據(jù) 的樁周土側(cè)摩擦力檢測(cè)裝置和樁周土側(cè)摩擦力檢測(cè)方法，檢測(cè)時(shí)間短、費(fèi)用較低且廣泛應(yīng) 用于各種工程。
[0004] 本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：
[0005] -種樁周土側(cè)摩擦力檢測(cè)裝置，包括支架、數(shù)據(jù)采集處理控制器、動(dòng)力提供裝置和 堅(jiān)向設(shè)置的加載筒，所述加載筒由兩個(gè)半圓筒狀的加載片和至少一個(gè)側(cè)壓力加載裝置組 成，兩個(gè)所述加載片的截面相靠近且外圓周面相對(duì)，所述側(cè)壓力加載裝置的一端固定設(shè)置 在兩個(gè)所述加載片的其中一個(gè)的內(nèi)壁上，且另一端橫向的固定在另一個(gè)加載片的內(nèi)壁上； 在地面鉆設(shè)測(cè)試孔，所述加載筒置于所述測(cè)試孔內(nèi)，所述支架固定設(shè)置在所述加載筒上方 的地面上，所述支架上固定設(shè)置有堅(jiān)向力加載裝置，所述堅(jiān)向力加載裝置位于所述加載筒 正上方，所述堅(jiān)向力加載裝置通過堅(jiān)向力傳遞裝置連接所述加載筒的頂部，在所述測(cè)試孔 附近的地面上固定設(shè)置有連接所述堅(jiān)向力傳遞裝置的堅(jiān)向位移檢測(cè)裝置；所述堅(jiān)向力加載 裝置和側(cè)壓力加載裝置分別通過管線連接所述動(dòng)力提供裝置，在所述管線上均設(shè)有動(dòng)力值 檢測(cè)或顯示裝置和動(dòng)力閥，所述動(dòng)力閥在所述管線上的位置靠近所述動(dòng)力提供裝置，所述 動(dòng)力值檢測(cè)或顯示裝置在所述管線上的位置靠近所述動(dòng)力閥且遠(yuǎn)離所述動(dòng)力提供裝置；所 述動(dòng)力提供裝置、動(dòng)力值檢測(cè)或顯示裝置、動(dòng)力閥和堅(jiān)向位移檢測(cè)裝置通過線路連接所述 數(shù)據(jù)采集處理控制器。
[0006] 進(jìn)一步，所述側(cè)壓力加載裝置和堅(jiān)向力加載裝置均為液壓千斤頂或液壓桿，所述 動(dòng)力提供裝置為液壓油泵，所述動(dòng)力閥為液壓閥，所述動(dòng)力值檢測(cè)或顯示裝置為液壓表。
[0007] 進(jìn)一步，所述側(cè)壓力加載裝置和堅(jiān)向力加載裝置均為氣壓千斤頂或氣壓桿，所述 動(dòng)力提供裝置為氣泵，所述動(dòng)力閥為氣壓閥，所述動(dòng)力值檢測(cè)或顯示裝置為氣壓表。
[0008] 進(jìn)一步，在兩個(gè)所述加載片的內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)所述側(cè)壓力加載裝置分別固定設(shè)置有橫 向支撐塊，所述側(cè)壓力加載裝置位于所述橫向支撐塊的頂部或底部。
[0009] 進(jìn)一步，所述堅(jiān)向力傳遞裝置為連桿或鏈條或鋼繩。
[0010] 進(jìn)一步，所述堅(jiān)向位移檢測(cè)裝置為堅(jiān)向位移傳感器。 toon] 本發(fā)明還公開了一種樁周土側(cè)摩擦力檢測(cè)方法，采用上述的樁周土側(cè)摩擦力檢測(cè) 裝置進(jìn)行檢測(cè)，包括以下步驟：
[0012] S1、在待測(cè)地通過鉆孔機(jī)鉆設(shè)所述測(cè)試孔，將組裝好的所述加載筒堅(jiān)向放入所述 測(cè)試孔內(nèi)預(yù)設(shè)的位置；
[0013] S2、所述支架、數(shù)據(jù)采集處理控制器、動(dòng)力提供裝置、堅(jiān)向位移檢測(cè)裝置和堅(jiān)向力 加載裝置一一安裝到所述測(cè)試孔附近的地面上，通過堅(jiān)向力傳遞裝置連接所述堅(jiān)向力加載 裝置和加載筒，所述堅(jiān)向位移檢測(cè)裝置連接所述堅(jiān)向力傳遞裝置，并連接好所述管線和線 路；
[0014] S3、所述動(dòng)力值檢測(cè)或顯示裝置狀態(tài)檢查，所述堅(jiān)向位移檢測(cè)裝置設(shè)置為初始狀 態(tài)；
[0015] S4、按所述加載筒在所述測(cè)試孔內(nèi)預(yù)設(shè)位置的深度計(jì)算出所述測(cè)試孔內(nèi)對(duì)應(yīng)位置 的側(cè)壓力（模擬混凝土灌注入所述測(cè)試孔內(nèi)后在不同深度對(duì)土產(chǎn)生的側(cè)壓力，即土對(duì)樁身 側(cè)面的壓力），通過所述數(shù)據(jù)采集處理控制器控制所述動(dòng)力提供裝置為所述側(cè)壓力加載裝 置提供動(dòng)力，所述側(cè)壓力加載裝置產(chǎn)生側(cè)壓力撐開兩個(gè)所述加載片，所述側(cè)壓力加載裝置 的側(cè)壓力與所述測(cè)試孔內(nèi)所述加載筒所在位置的側(cè)壓力相等時(shí)，保持此時(shí)的所述側(cè)壓力加 載裝置的側(cè)壓力；
[0016] S5、通過所述數(shù)據(jù)采集處理控制器控制所述動(dòng)力提供裝置為所述堅(jiān)向力加載裝置 提供逐漸增加的動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)所述堅(jiān)向力加載裝置產(chǎn)生堅(jiān)向力以驅(qū)動(dòng)所述加載筒與所述測(cè)試 孔的內(nèi)壁產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)的趨勢(shì)及至移動(dòng)；
[0017] S6、所述數(shù)據(jù)采集處理控制器獲取所述堅(jiān)向力加載裝置和所述動(dòng)力提供裝置之間 的管線上的動(dòng)力值檢測(cè)或顯示裝置和所述堅(jiān)向位移檢測(cè)裝置在所述加載筒移動(dòng)過程中的 值，形成荷載位移曲線（即Q-S曲線，其獲取方法與樁靜載試驗(yàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：《建筑基樁檢測(cè) 技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2003相同），經(jīng)分析得到待測(cè)樁周土側(cè)摩擦力。
[0018] 進(jìn)一步，步驟S4中，所述側(cè)壓力加載裝置的側(cè)壓力與所述測(cè)試孔內(nèi)所述加載筒所 在位置的側(cè)壓力相等時(shí)，所述數(shù)據(jù)采集處理控制器控制所述側(cè)壓力加載裝置和動(dòng)力提供裝 置之間的動(dòng)力閥關(guān)閉，以保持此時(shí)的所述側(cè)壓力加載裝置的側(cè)壓力，即保持加載片與土之 間的側(cè)壓力恒定。
[0019] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
[0020] 本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)，模擬樁靜載試驗(yàn)，其裝置及過程完全按照樁靜載荷檢測(cè)標(biāo) 準(zhǔn)要求進(jìn)行，即模擬樁的靜載荷檢測(cè)過程檢測(cè)樁周土的側(cè)摩擦力，通過直接檢測(cè)獲取測(cè)試 精度較高的數(shù)據(jù)、檢測(cè)時(shí)間短、費(fèi)用較低且廣泛應(yīng)用于各種工程。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021] 圖1為本發(fā)明所述加載筒安裝結(jié)構(gòu)圖。
[0022] 圖2為本發(fā)明所述數(shù)據(jù)采集處理控制器控制線路圖；
[0023] 圖3為本發(fā)明的Q-S曲線圖。
[0024] 附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：
[0025] 1、支架，2、堅(jiān)向力傳遞裝置，3、半圓臺(tái)塊，4、橫向支撐塊，5、側(cè)壓力加載裝置，6、測(cè) 試孔，7、擋塊，8、加載片，9、堅(jiān)向位移檢測(cè)裝置，10、橫桿，11、堅(jiān)向力加載裝置，12、數(shù)據(jù)采集 處理控制器，13、動(dòng)力提供裝置，14、動(dòng)力閥，15、動(dòng)力值檢測(cè)或顯示裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0026] 以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋發(fā)明，并非 用于限定發(fā)明的范圍。
[0027] 如圖1和圖2所示，一種樁周土側(cè)摩擦力檢測(cè)裝置，包括支架1、數(shù)據(jù)采集處理控制 器12、動(dòng)力提供裝置13和堅(jiān)向設(shè)置的加載筒，加載筒由兩個(gè)半圓筒狀的加載片8和兩個(gè)側(cè) 壓力加載裝置5組成，兩個(gè)所述加載片8的截面相靠近且外圓周面相對(duì)，側(cè)壓力加載裝置5 的一端固定設(shè)置在兩個(gè)加載片8的其中一個(gè)的內(nèi)壁上，且另一端橫向的固定在另一個(gè)加載 片8的內(nèi)壁上，兩個(gè)側(cè)壓力加載裝置5在加載筒內(nèi)上下對(duì)稱設(shè)置；在地面鉆設(shè)測(cè)試孔6,加 載筒置于測(cè)試孔6內(nèi)，支架1固定設(shè)置在加載筒上方的地面上，支架1上固定設(shè)置有堅(jiān)向力 加載裝置11，堅(jiān)向力加載裝置11位于加載筒正上方，堅(jiān)向力加載裝置11通過堅(jiān)向力傳遞裝 置2連接加載筒的頂部，在測(cè)試孔6附近的地面上固定設(shè)置有連接堅(jiān)向力傳遞裝置2的堅(jiān) 向位移檢測(cè)裝置9 ;堅(jiān)向力加載裝置11和側(cè)壓力加載裝置5分別通過管線連接動(dòng)力提供裝 置13,在管線上均設(shè)有動(dòng)力值檢測(cè)或顯示裝置15和動(dòng)力閥14,動(dòng)力閥14在管線上的位置 靠近動(dòng)力提供裝置13,動(dòng)力值檢測(cè)或顯示裝置15在管線上的位置靠近動(dòng)力閥14且遠(yuǎn)離動(dòng) 力提供裝置13 ;動(dòng)力提供裝置13、動(dòng)力值檢測(cè)或顯示裝置15、動(dòng)力閥14和堅(jiān)向位移檢測(cè)裝 置9通過線路連接數(shù)據(jù)采集處理控制器12。
[0028] 本實(shí)施例中，側(cè)壓力加載裝置5和堅(jiān)向力加載裝置11均為液壓千斤頂或液壓桿， 動(dòng)力提供裝置13為液壓油泵，動(dòng)力閥14為液壓閥，動(dòng)力值檢測(cè)或顯示裝置15為液壓表。支 架1呈梯形結(jié)構(gòu)，堅(jiān)向力加載裝置11固定設(shè)置在支架1的頂邊的中部。在兩個(gè)加載片8的 內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)側(cè)壓力加載裝置5分別固定設(shè)置有橫向支撐塊4,加載筒內(nèi)上部的側(cè)壓力加載 裝置5位于對(duì)應(yīng)的橫向支撐塊4的頂部、下部的側(cè)壓力加載裝置5位于對(duì)應(yīng)的橫向支撐塊 4的底部。兩個(gè)加載片8的頂部分別堅(jiān)向的一體成型有半圓臺(tái)塊3,半圓臺(tái)塊3底部的形狀 尺寸與對(duì)應(yīng)的加載片8的頂部相匹配，堅(jiān)向力傳遞裝置2的下端與半圓臺(tái)塊3的頂部固定 連接。堅(jiān)向力傳遞裝置2為連桿，在連桿上靠近加載筒的位置固定設(shè)有一根橫桿10,堅(jiān)向位 移檢測(cè)裝置9為堅(jiān)向位移傳感器，其兩端分別連接橫桿10和地面。加載筒的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)側(cè)壓 力加載裝置5的輸出端固定設(shè)置有擋塊7,用于與側(cè)壓力加載裝置5的輸出端固定配合撐開 加載片8。
[0029] 現(xiàn)說明利用本實(shí)施例的一種樁周土側(cè)摩擦力檢測(cè)方法，包括以下步驟：
[0030] S1、在待測(cè)地通過鉆孔機(jī)鉆設(shè)測(cè)試孔6,將組裝好的加載筒堅(jiān)向放入測(cè)試孔6內(nèi)預(yù) 設(shè)的位置；
[0031] S2、支架1、數(shù)據(jù)采集處理控制器12、液壓油泵、堅(jiān)向位移傳感器和堅(jiān)向力加載裝 置11(即液壓千斤頂）一一安裝到測(cè)試孔6附近的地面上，通過連桿連接堅(jiān)向力加載裝置 11和加載筒，堅(jiān)向位移傳感器連接連桿，并連接好管線和線路；
[0032] S3、動(dòng)力值檢測(cè)或顯示裝置15狀態(tài)檢查，堅(jiān)向位移傳感器歸零；
[0033] S4、按加載筒在測(cè)試孔6內(nèi)預(yù)設(shè)位置的深度計(jì)算出測(cè)試孔6內(nèi)對(duì)應(yīng)位置的側(cè)壓力， 通過數(shù)據(jù)采集處理控制器12控制液壓油泵為側(cè)壓力加載裝置5 (即液壓千斤頂）提供動(dòng) 力，側(cè)壓力加載裝置5產(chǎn)生側(cè)壓力撐開兩個(gè)加載片8,側(cè)壓力加載裝置5的側(cè)壓力與測(cè)試孔 6內(nèi)加載筒所在位置的側(cè)壓力相等時(shí)，保持此時(shí)的側(cè)壓力加載裝置5的側(cè)壓力；
[0034] S5、通過數(shù)據(jù)采集處理控制器12控制液壓油泵為堅(jiān)向力加載裝置11提供逐漸增 加的動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)堅(jiān)向力加載裝置11產(chǎn)生向上的堅(jiān)向力以驅(qū)動(dòng)加載筒與測(cè)試孔6的內(nèi)壁產(chǎn)生 相對(duì)移動(dòng)的趨勢(shì)及至向上移動(dòng)；
[0035] S6、如圖2和圖3所示，數(shù)據(jù)采集處理控制器12單位時(shí)間連續(xù)采樣獲取堅(jiān)向力加 載裝置11和液壓油泵之間的管線上的液壓表和堅(jiān)向位移檢測(cè)裝置9在加載筒向上移動(dòng)過 程中的值，形成Q-S曲線，經(jīng)分析得到待測(cè)樁周土側(cè)摩擦力。
[0036] 在步驟S4中，側(cè)壓力加載裝置5的側(cè)壓力與測(cè)試孔6內(nèi)加載筒所在位置的側(cè)壓力 相等時(shí)，數(shù)據(jù)采集處理控制器12控制側(cè)壓力加載裝置5和液壓油泵之間的動(dòng)力閥14關(guān)閉， 以保持此時(shí)的側(cè)壓力加載裝置5的側(cè)壓力，即保持加載片與土之間的側(cè)壓力恒定。
[0037] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和 原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，例如，側(cè)壓力加載裝置5還可以是氣囊或機(jī) 械連桿，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種樁周土側(cè)摩擦力檢測(cè)裝置，其特征在于，包括支架（1)、數(shù)據(jù)采集處理控制器 (12)、動(dòng)力提供裝置（13)和堅(jiān)向設(shè)置的加載筒，所述加載筒由兩個(gè)半圓筒狀的加載片（8) 和至少一個(gè)側(cè)壓力加載裝置（5)組成，兩個(gè)所述加載片（8)的截面相靠近且外圓周面相對(duì)， 所述側(cè)壓力加載裝置（5)的一端固定設(shè)置在兩個(gè)所述加載片（8)的其中一個(gè)的內(nèi)壁上，且 另一端橫向的固定在另一個(gè)加載片（8)的內(nèi)壁上；在地面鉆設(shè)測(cè)試孔（6)，所述加載筒置于 所述測(cè)試孔￠)內(nèi)，所述支架（1)固定設(shè)置在所述加載筒上方的地面上，所述支架（1)上固 定設(shè)置有堅(jiān)向力加載裝置（11)，所述堅(jiān)向力加載裝置（11)位于所述加載筒正上方，所述堅(jiān) 向力加載裝置（11)通過堅(jiān)向力傳遞裝置（2)連接所述加載筒的頂部，在所述測(cè)試孔（6)附 近的地面上固定設(shè)置有連接所述堅(jiān)向力傳遞裝置（2)的堅(jiān)向位移檢測(cè)裝置（9);所述堅(jiān)向 力加載裝置（11)和側(cè)壓力加載裝置（5)分別通過管線連接所述動(dòng)力提供裝置（13)，在所述 管線上均設(shè)有動(dòng)力值檢測(cè)或顯示裝置（15)和動(dòng)力閥（14)，所述動(dòng)力閥（14)在所述管線上 的位置靠近所述動(dòng)力提供裝置（13)，所述動(dòng)力值檢測(cè)或顯示裝置（15)在所述管線上的位 置靠近所述動(dòng)力閥（14)且遠(yuǎn)離所述動(dòng)力提供裝置（13);所述動(dòng)力提供裝置（13)、動(dòng)力值檢 測(cè)或顯示裝置（15)、動(dòng)力閥（14)和堅(jiān)向位移檢測(cè)裝置（9)通過線路連接所述數(shù)據(jù)采集處理 控制器12。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樁周土側(cè)摩擦力檢測(cè)裝置，其特征在于，所述側(cè)壓力加 載裝置（5)和堅(jiān)向力加載裝置（11)均為液壓千斤頂或液壓桿，所述動(dòng)力提供裝置（13)為 液壓油泵，所述動(dòng)力閥（14)為液壓閥，所述動(dòng)力值檢測(cè)或顯示裝置（15)為液壓表。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樁周土側(cè)摩擦力檢測(cè)裝置，其特征在于，所述側(cè)壓力加 載裝置（5)和堅(jiān)向力加載裝置（11)均為氣壓千斤頂或氣壓桿，所述動(dòng)力提供裝置（13)為 氣泵，所述動(dòng)力閥（14)為氣壓閥，所述動(dòng)力值檢測(cè)或顯示裝置（15)為氣壓表。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種樁周土側(cè)摩擦力檢測(cè)裝置，其特征在于，在兩個(gè)所述加 載片（8)的內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)所述側(cè)壓力加載裝置（5)分別固定設(shè)置有橫向支撐塊（4)，所述側(cè)壓 力加載裝置（5)位于所述橫向支撐塊（4)的頂部或底部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種樁周土側(cè)摩擦力檢測(cè)裝置，其特征在于，所述堅(jiān)向力傳 遞裝置（2)為連桿或鏈條或鋼繩。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的一種樁周土側(cè)摩擦力檢測(cè)裝置，其特征在于，所述 堅(jiān)向位移檢測(cè)裝置（9)為堅(jiān)向位移傳感器。
7. -種樁周土側(cè)摩擦力檢測(cè)方法，其特征在于，采用如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的一 種樁周土側(cè)摩擦力檢測(cè)裝置進(jìn)行檢測(cè)，包括以下步驟： 51、 在待測(cè)地通過鉆孔機(jī)鉆設(shè)所述測(cè)試孔（6)，將組裝好的所述加載筒堅(jiān)向放入所述測(cè) 試孔（6)內(nèi)預(yù)設(shè)的位置； 52、 所述支架（1)、數(shù)據(jù)采集處理控制器（12)、動(dòng)力提供裝置（13)、堅(jiān)向位移檢測(cè)裝置 (9)和堅(jiān)向力加載裝置（11) 一一安裝到所述測(cè)試孔（6)附近的地面上，通過堅(jiān)向力傳遞裝 置⑵連接所述堅(jiān)向力加載裝置（11)和加載筒，所述堅(jiān)向位移檢測(cè)裝置（9)連接所述堅(jiān)向 力傳遞裝置（2)，并連接好所述管線和線路； 53、 所述動(dòng)力值檢測(cè)或顯裝置（15)狀態(tài)檢查，所述堅(jiān)向位移檢測(cè)裝置（9)設(shè)置為初始 狀態(tài)； 54、 按所述加載筒在所述測(cè)試孔￠)內(nèi)預(yù)設(shè)位置的深度計(jì)算出所述測(cè)試孔￠)內(nèi)對(duì) 應(yīng)位置的側(cè)壓力，通過所述數(shù)據(jù)采集處理控制器（12)控制所述動(dòng)力提供裝置（13)為所述 側(cè)壓力加載裝置（5)提供動(dòng)力，所述側(cè)壓力加載裝置（5)產(chǎn)生側(cè)壓力撐開兩個(gè)所述加載片 (8)，所述側(cè)壓力加載裝置（5)的側(cè)壓力與所述測(cè)試孔￠)內(nèi)所述加載筒所在位置的側(cè)壓力 相等時(shí)，保持此時(shí)的所述側(cè)壓力加載裝置（5)的側(cè)壓力； 55、 通過所述數(shù)據(jù)采集處理控制器（12)控制所述動(dòng)力提供裝置（13)為所述堅(jiān)向力加 載裝置（11)提供逐漸增加的動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)所述堅(jiān)向力加載裝置（11)產(chǎn)生堅(jiān)向力以驅(qū)動(dòng)所述 加載筒與所述測(cè)試孔的內(nèi)壁產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)的趨勢(shì)及至移動(dòng)； 56、 所述數(shù)據(jù)采集處理控制器（12)單位時(shí)間連續(xù)采樣獲取所述堅(jiān)向力加載裝置（11) 和所述動(dòng)力提供裝置（13)之間的管線上的動(dòng)力值檢測(cè)或顯示裝置（15)和所述堅(jiān)向位移檢 測(cè)裝置（9)在所述加載筒移動(dòng)過程中的值，形成荷載位移曲線，所述荷載位移曲線經(jīng)分析 得到待測(cè)樁周土側(cè)摩擦力。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種樁周土側(cè)摩擦力檢測(cè)方法，其特征在于，步驟S4中，所述 側(cè)壓力加載裝置（5)的側(cè)壓力與所述測(cè)試孔￠)內(nèi)所述加載筒所在位置的側(cè)壓力相等時(shí)， 所述數(shù)據(jù)采集處理控制器（12)控制所述側(cè)壓力加載裝置（5)和動(dòng)力提供裝置（13)之間的 動(dòng)力閥（14)關(guān)閉，以保持此時(shí)的所述側(cè)壓力加載裝置（5)的側(cè)壓力，即保持所述加載片（8) 與土之間的側(cè)壓力恒定。
【文檔編號(hào)】G01L5/00GK104062229SQ201410306255
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】楊涅 申請(qǐng)人:楊涅