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      一種測量電弧爐冶煉電熔鎂噪音的方法

      文檔序號:6232537閱讀:338來源:國知局
      一種測量電弧爐冶煉電熔鎂噪音的方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種測量電弧爐冶煉電熔鎂噪音的方法,屬于電弧爐冶煉電熔鎂檢測【技術(shù)領(lǐng)域】。包括(1)布局麥克風(fēng)陣列;(2)模數(shù)轉(zhuǎn)換;(3)數(shù)據(jù)傳輸?shù)缴衔粰C;(4)上位機將噪音信號以數(shù)據(jù)流盤的方式存入硬盤中;(5)從硬盤中提取進行信號回放;(6)對回放的信號進行快速傅里葉變換以及1/3倍頻變換,并將得到的結(jié)果以圖像的方式顯示;(7)根據(jù)記錄的各個生產(chǎn)階段的起止時間以及步驟(2)中與噪音綁定的采樣時刻參數(shù),將圖像劃分為6個階段;(8)數(shù)據(jù)濾波:對圖像數(shù)據(jù)進行運算;(9)從1/3倍頻變換中圖選出所要研究的某頻率段的噪聲;(10)噪聲源定位。該方法功耗低,布線方便,能顯示噪音的來源,探究產(chǎn)生原因,抑制噪音,減少能耗。
      【專利說明】一種測量電弧爐冶煉電溶鎂噪音的方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種測量電弧爐冶煉電熔鎂噪音的方法,屬于電弧爐冶煉電熔鎂檢測

      【技術(shù)領(lǐng)域】。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 電弧爐冶煉電熔鎂需要經(jīng)過上料、鋪料、開除塵器、起爐、熔煉、停爐、關(guān)除塵器、冷 卻、破殼、分揀等工序。在起爐、熔煉、停爐的過程中,可以借助噪音監(jiān)測變壓器、導(dǎo)電橫臂和 電極的運行狀態(tài),探究熔池的形態(tài),推測電弧的動態(tài)。在融坨冷卻的過程中,還可以利用電 熔鎂結(jié)晶時的噪音推斷熔池結(jié)晶之后的形態(tài)與密度。
      [0003] 西德冶金行業(yè)在行業(yè)范圍有關(guān)知識的基礎(chǔ)上,協(xié)議確定一種電弧爐噪音的測量方 法,為了對爐子及工作場地求得聲學(xué)評價的數(shù)據(jù),僅在一個測點求取測值,這個測點是在電 弧爐與電爐變壓器相對的另一側(cè),距離爐壁5m并與電弧爐軸線成45°,高距爐臺2m的位 置。以上這種方法對于描述電弧爐冶煉電熔鎂時的噪聲分布具有局限性,一方面單一測量 點測得的數(shù)據(jù)不能用于噪聲源定位,另一方面熔煉后電熔鎂融坨需要與爐臺分離并經(jīng)過 一周的時間冷卻,監(jiān)測這一過程融坨內(nèi)部的噪音可有效判斷熔池的狀態(tài)和電熔鎂的結(jié)晶情 況,而固定在爐臺上的測量點不能跟蹤融坨測量冷卻過程的噪音數(shù)據(jù)。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題提供一種測量電弧爐冶煉電熔 鎂噪音的方法。
      [0005] 本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種測量電弧爐冶煉電熔鎂噪音的方 法,其特征在于:包括以下步驟 :
      [0006] (1)在爐體小車的底部布局麥克風(fēng)陣列;
      [0007] (2)在冶煉過程之中將麥克風(fēng)陣列采集到的模擬量轉(zhuǎn)換成數(shù)字量,并綁定相應(yīng)的 米樣時刻和每個麥克風(fēng)的位置坐標(biāo);
      [0008] (3)通過無線路由器將采集的數(shù)字信號發(fā)送給上位機;
      [0009] (4)上位機將噪音信號以數(shù)據(jù)流盤的方式存入硬盤中;
      [0010] (5)將陣列中各個麥克風(fēng)采集到噪音數(shù)據(jù),從硬盤中提取進行信號回放;
      [0011] (6)對步驟(5)中回放的信號進行快速傅里葉變換以及1/3倍頻變換,并將得到的 結(jié)果以圖像的方式顯示,圖像的橫坐標(biāo)是頻率,縱坐標(biāo)是以對數(shù)尺度表示的功率;
      [0012] (7)根據(jù)冶煉工作時記錄的各個生產(chǎn)階段的起止時間以及步驟⑵中與噪音綁定 的采樣時刻參數(shù),將步驟(6)中顯示的圖像分為A開除塵器、B起爐、C熔煉、D停爐、E關(guān)除 塵器和F冷卻6個階段;
      [0013] (8)數(shù)據(jù)濾波:用圖像數(shù)據(jù)進行運算,用起爐階段的圖像B與開除塵器階段A的圖 像取差集,得到石墨電極以及導(dǎo)電橫臂產(chǎn)生的噪聲圖像B1,用熔煉階段的圖像C與開除塵 器時的圖像A取差集,得到熔煉階段電弧爐內(nèi)部熔池、石墨電極以及導(dǎo)電橫臂產(chǎn)生的噪聲 圖像C1,用停爐階段的波形D與開除塵器時的波形A取差集,得到停爐階段電弧爐內(nèi)部熔池 產(chǎn)生的噪聲波形D1 ;
      [0014] (9)從麥克風(fēng)陣列的中心處的麥克風(fēng)所收集到的1/3倍頻變換圖選出所要研究的 某頻率的噪聲;
      [0015] (10)噪聲源定位:利用波束形成器,計算爐體小車底部的麥克風(fēng)陣列所采集的噪 聲信號,得出噪聲強度的空間分布,并以圖像的方式顯示在界面上,確定噪聲源的位置。
      [0016] 所述步驟(8)數(shù)據(jù)濾波中取差集的過程如下:對于各個頻率的聲強等級圖,將兩 個圖像上相同頻率的聲強做差,結(jié)果作為新圖像在該頻率上的聲強;對于1/3倍頻程圖像, 將兩個圖像上相同頻率段的聲強做差,結(jié)果作為新圖像在該頻率段上的聲強;對于噪聲強 度的空間分布圖像,將相同空間位置的相同頻率的聲強作差,結(jié)果作為新圖像在該空間位 置處,該頻率的聲強。
      [0017] 所述測量電弧爐冶煉電熔鎂噪音方法的檢測設(shè)備,包括噪聲采集裝置和噪聲信號 接收處理裝置;
      [0018] 所述的噪聲采集裝置是在爐殼中部設(shè)置溫差發(fā)電模塊,溫差發(fā)電模塊和鋰電池供 電模塊通過電源線連接,在鋰電池供電模塊上配有熱插拔電源接口,通過鋰電池供電模塊 為麥克風(fēng)陣列模塊和無線路由器供電,麥克風(fēng)陣列模塊包括九個麥克風(fēng)傳感器及模數(shù)轉(zhuǎn)換 器,所述的麥克風(fēng)傳感器設(shè)置在爐體小車底部,呈十字交叉排列,最外側(cè)的麥克風(fēng)傳感器落 在爐殼投影的邊緣上;模數(shù)轉(zhuǎn)換器將麥克風(fēng)采集到的模擬量轉(zhuǎn)換成數(shù)字量,連同對應(yīng)麥克 風(fēng)的位置坐標(biāo)以及采樣時刻參數(shù),一并通過無線路由器傳遞給噪聲信號接收處理裝置;
      [0019] 所述的噪聲信號接收處理裝置,包括無線數(shù)據(jù)接收模塊、數(shù)據(jù)流盤模塊、波形數(shù)據(jù) 預(yù)處理模塊、FFT變換器、1/3倍頻變換器、波束形成器、圖像顯示模塊I、圖像處理模塊和 以及圖像顯示模塊Π ;
      [0020] 所述的無線數(shù)據(jù)接收模塊接收來自噪聲采集裝置傳來的無線信號,并將數(shù)據(jù)被存 儲在數(shù)據(jù)流存盤模塊中,數(shù)據(jù)流存盤模塊將噪聲數(shù)據(jù)回放到波形數(shù)據(jù)預(yù)處理模塊中,波形 數(shù)據(jù)預(yù)處理模塊對回放的噪聲數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)濾波操作;
      [0021] 波形數(shù)據(jù)預(yù)處理模塊將陣列中心處的麥克風(fēng)采集的噪聲數(shù)據(jù),傳輸?shù)紽FT變換 器,進行快速傅里葉變換,其中一路直接顯示在圖像顯示模塊I上顯示出各個頻率噪音聲 的聲強等級,另一路通過1/3倍頻變換器后在圖像顯示模塊I上顯示成1/3倍頻程的圖 像;
      [0022] 波形數(shù)據(jù)預(yù)處理模塊將陣列中全部麥克風(fēng)采集的噪聲數(shù)據(jù)發(fā)送到波束形成器,計 算后轉(zhuǎn)換成噪聲強度的空間分布圖像;
      [0023] 所述的圖像顯示模塊I的作用是顯示未經(jīng)處理的麥克風(fēng)陣列中心處的各個頻率 的聲強等級圖,麥克風(fēng)陣列中心處的1/3倍頻程圖像,以及噪聲強度的空間分布圖像; [0024] 所述的圖像處理模塊將圖像顯示模塊I中爐體各階段的圖像進行聲強取差集,并 將轉(zhuǎn)換成新的噪音圖像,傳送到圖像顯示模塊II中。
      [0025] 本發(fā)明的有益效果:相比傳統(tǒng)的電弧爐冶煉電熔鎂噪音的測量方法,該發(fā)明采用 在爐體小車底部布局麥克風(fēng)陣列,全程監(jiān)控電熔鎂的熔煉過程中不同階段的噪音,既能記 錄噪音產(chǎn)生的時刻,又能顯示噪音來源的空間位置,采用數(shù)據(jù)流盤的方式記錄海量的噪音 數(shù)據(jù)并且能夠重復(fù)播放,從而而探究噪音的產(chǎn)生原因,抑制噪音的產(chǎn)生,減少因噪音和振動 而損失的能耗。采用鋰電池和溫差發(fā)電的方法向麥克風(fēng)陣列供電,進一步減少了電能的損 耗。采用無線網(wǎng)絡(luò)傳輸數(shù)據(jù),減少了現(xiàn)場布線的工作量。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0026] 圖1是安裝在在爐體小車上的噪聲采集裝置的示意圖。
      [0027] 圖2是爐體小車底部的麥克風(fēng)陣列示意圖。
      [0028] 圖3是噪聲信號接收處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實施方式】
      [0029] 本發(fā)明將參照附圖進行詳細說明,以便對本發(fā)明的目的,特征及優(yōu)點進行更深入 的理解。
      [0030] 本發(fā)明涉及的檢測設(shè)備主要包括噪聲采集裝置和噪聲信號接收處理裝置。如圖1 所示,噪聲采集裝置主要包括溫差發(fā)電模塊12、熱插拔電源接口 14、鋰電池供電模塊19、麥 克風(fēng)陣列模塊17和無線路由器16。溫差發(fā)電模塊12的布置高度位于爐殼11中部,因為那 里的爐殼表面溫度最高,有利于提高發(fā)電效率。溫差發(fā)電模塊12和鋰電池供電模塊12通 過電源線18連接,而且在鋰電池供電模塊19上配有熱插拔電源接口 14,作用是在起爐、熔 煉、停爐、關(guān)除塵器、冷卻階段通過電源線18從溫差發(fā)電模塊12上獲取電能,而在破殼工序 之前,需要將爐殼11和爐體小車10分離,此時需要將電源線18從熱插拔電源接口 14上拔 出,當(dāng)再次測量冶煉噪音時接上。鋰電池供電模塊19為麥克風(fēng)陣列模塊17和無線路由器 16提供穩(wěn)定的工作電源。麥克風(fēng)陣列模塊17的布局參見圖2,九個麥克風(fēng)傳感器171呈十 字交叉排列,最外側(cè)的麥克風(fēng)傳感器171落在爐殼投影11'克風(fēng)陣列模塊17內(nèi)部包括模數(shù) 轉(zhuǎn)換器,將麥克風(fēng)采集到的模擬量轉(zhuǎn)換成數(shù)字量并且加上對應(yīng)麥克風(fēng)的位置坐標(biāo)以及采樣 時刻,之后,這些采集到的噪聲數(shù)據(jù)通過無線路由器傳遞到噪聲信號的接收處理裝置。
      [0031] 參見圖3,噪聲信號接收處理裝置包括無線數(shù)據(jù)接收模塊21、數(shù)據(jù)流盤模塊22、波 形數(shù)據(jù)預(yù)處理模塊23、FFT變換器24 (快速傅里葉變換器)、1/3倍頻變換器25、波束形成 器26、圖像顯示模塊I 27、圖像處理模塊28和以及圖像顯示模塊II 29,這些模塊在接收處 理裝置內(nèi)部的工作過程如下,首先,無線數(shù)據(jù)接收模塊21接收來自噪聲采集裝置傳來的無 線信號,之后這些數(shù)據(jù)被存儲在數(shù)據(jù)流存盤模塊22中,數(shù)據(jù)流存盤模22塊會將噪聲數(shù)據(jù)回 放到波形數(shù)據(jù)預(yù)處理模塊23中,波形數(shù)據(jù)預(yù)處理模塊23會對回放的噪聲數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)濾 波操作。通過波形數(shù)據(jù)預(yù)處理模塊23后的噪聲數(shù)據(jù)被分成2路以不同的方法處理:一路是 陣列中心處的麥克風(fēng)采集的噪聲數(shù)據(jù),通過FFT變換器24,進行快速傅里葉變換后,又分為 兩路進行處理,其中一路直接顯示在圖像顯示模塊I 27上顯示出各個頻率噪音聲的聲強 等級,另一路通過1/3倍頻變換器后在圖像顯示模塊I 27上顯示成1/3倍頻程的圖像;一 路是陣列中全部麥克風(fēng)采集到的噪聲數(shù)據(jù)通過波束形成器26的計算后轉(zhuǎn)換成噪聲強度的 空間分布圖像。圖像顯示模塊I 27的作用是顯示未經(jīng)處理的麥克風(fēng)陣列中心處的各個頻 率的聲強等級圖,麥克風(fēng)陣列中心處的1/3倍頻程圖像,以及噪聲強度的空間分布圖像。圖 像處理模塊28的作用是按照噪聲數(shù)據(jù)的采樣時間將圖像分為A開除塵器、B起爐、C熔煉、 D停爐、E關(guān)除塵器和F冷卻6個階段,并且用圖像數(shù)據(jù)進行作差運算,圖像作差運算的具 體法則是1、對于各個頻率的聲強等級圖,將兩個圖像上相同頻率的聲強做差,結(jié)果作為新 圖像在該頻率上的聲強;2、對于1/3倍頻程圖像,將兩個圖像上相同頻率段的聲強做差,結(jié) 果作為新圖像在該頻率段上的聲強;3、對于噪聲強度的空間分布圖像,將相同空間位置的 相同頻率的聲強作差,結(jié)果作為新圖像在該空間位置處,該頻率的聲強。具體為:用起爐階 段的圖像B與開除塵器階段A的圖像取差集,得到起爐階段石墨電極以及導(dǎo)電橫臂產(chǎn)生的 噪聲圖像B1,用熔煉階段的圖像C與開除塵器時的圖像A取差集,得到熔煉階段電弧爐內(nèi) 部熔池、石墨電極以及導(dǎo)電橫臂產(chǎn)生的噪聲圖像C1,用停爐階段的波形與開除塵器時的波 形A取差集,得到停爐階段電弧爐內(nèi)部熔池產(chǎn)生的噪聲波形D1,圖像處理模塊在運算結(jié)束 之后會把新生成的噪音圖像八41、(:1、013、?推送到圖形顯示模塊1129上顯示,在圖像八 中,可以分析除塵管道的噪音,查找管道的露風(fēng)點,在圖像B1中,可以分析起爐階段石墨電 極以及導(dǎo)電橫臂的震動產(chǎn)生的噪音,在圖像C1中可以分析熔池中的噪音從而推測冶煉階 段電弧爐內(nèi)部熔池的形態(tài),在圖像D1中可以分析冶煉結(jié)束后電弧爐熔池中的噪音,從而推 測整個融坨的形態(tài),在圖像E中可以分析關(guān)除塵器時電弧爐熔池中的噪音,結(jié)合D1中的圖 像還可以分析出爐內(nèi)熔漿的流動情況,從圖像F中觀察電弧爐冷卻階段熔漿的噪聲強度分 部,研究電弧爐中氧化鎂融坨的結(jié)晶過程。如果要確定某個特定頻段的噪聲來源,圖像處理 模塊會將噪聲強度的空間分布圖按照該特定頻段的噪聲強度顯示。
      [0032] 采用上述檢測設(shè)備,測量電弧爐冶煉電熔鎂噪音的方法,包括以下步驟:
      [0033] (1)在爐體小車的底部布局麥克風(fēng)陣列;
      [0034] (2)在冶煉過程之中將麥克風(fēng)陣列采集到的模擬量轉(zhuǎn)換成數(shù)字量,并綁定相應(yīng)的 米樣時刻和每個麥克風(fēng)的位置坐標(biāo);
      [0035] (3)通過無線路由器將采集的數(shù)字信號發(fā)送給上位機;
      [0036] (4)上位機將噪音信號以數(shù)據(jù)流盤的方式存入硬盤中;
      [0037] (5)將陣列中各個麥克風(fēng)采集到噪音數(shù)據(jù),從硬盤中提取進行信號回放;
      [0038] (6)對步驟(5)中回放的信號進行快速傅里葉變換以及1/3倍頻變換,并將得到的 結(jié)果以圖像的方式顯示,圖像的橫坐標(biāo)是頻率,縱坐標(biāo)是以對數(shù)尺度表示的功率;
      [0039] (7)根據(jù)冶煉工作時記錄的各個生產(chǎn)階段的起止時間以及步驟(2)中與噪音綁定 的采樣時刻參數(shù),將步驟(6)中顯示的圖像分為A開除塵器、B起爐、C熔煉、D停爐、E關(guān)除 塵器和F冷卻6個階段;
      [0040] (8)數(shù)據(jù)濾波:用圖像數(shù)據(jù)進行運算,用起爐階段的圖像B與開除塵器階段A的圖 像取差集,得到石墨電極以及導(dǎo)電橫臂產(chǎn)生的噪聲圖像B1,用熔煉階段的圖像C與開除塵 器時的圖像A取差集,得到熔煉階段電弧爐內(nèi)部熔池、石墨電極以及導(dǎo)電橫臂產(chǎn)生的噪聲 圖像C1,用停爐階段的波形與開除塵器時的波形A取差集,得到停爐階段電弧爐內(nèi)部熔池 產(chǎn)生的噪聲波形D1 ;
      [0041] (9)從麥克風(fēng)陣列的中心處的麥克風(fēng)所收集到的1/3倍頻變換圖選出所要研究的 某頻率的噪聲;
      [0042] (10)噪聲源定位:利用波束形成器,計算爐體小車底部的麥克風(fēng)陣列所采集的噪 聲信號,得出噪聲強度的空間分布,并以圖像的方式顯示在界面上,確定噪聲源的位置。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種測量電弧爐冶煉電熔鎂噪音的方法,其特征在于:包括以下步驟: (1) 在爐體小車的底部布局麥克風(fēng)陣列; (2) 在冶煉過程之中將麥克風(fēng)陣列采集到的模擬量轉(zhuǎn)換成數(shù)字量,并綁定相應(yīng)的采樣 時刻和每個麥克風(fēng)的位置坐標(biāo); (3) 通過無線路由器將采集的數(shù)字信號發(fā)送給上位機; (4) 上位機將噪音信號以數(shù)據(jù)流盤的方式存入硬盤中; (5) 將陣列中各個麥克風(fēng)采集到噪音數(shù)據(jù),從硬盤中提取進行信號回放; (6) 對步驟(5)中回放的信號進行快速傅里葉變換以及1/3倍頻變換,并將得到的結(jié)果 以圖像的方式顯示,圖像的橫坐標(biāo)是頻率,縱坐標(biāo)是以對數(shù)尺度表示的功率; (7) 根據(jù)冶煉工作時記錄的各個生產(chǎn)階段的起止時間以及步驟(2)中與噪音綁定的采 樣時刻參數(shù),將步驟(6)中顯示的圖像分為A開除塵器、B起爐、C熔煉、D停爐、E關(guān)除塵器 和F冷卻6個階段; (8) 數(shù)據(jù)濾波:用圖像數(shù)據(jù)進行運算,用起爐階段的圖像B與開除塵器階段A的圖像取 差集,得到石墨電極以及導(dǎo)電橫臂產(chǎn)生的噪聲圖像B1,用熔煉階段的圖像C與開除塵器時 的圖像A取差集,得到熔煉階段電弧爐內(nèi)部熔池、石墨電極以及導(dǎo)電橫臂產(chǎn)生的噪聲圖像 C1,用停爐階段的波形D與開除塵器時的波形A取差集,得到停爐階段電弧爐內(nèi)部熔池產(chǎn)生 的噪聲波形D1 ; (9) 從麥克風(fēng)陣列的中心處的麥克風(fēng)所收集到的1/3倍頻變換圖選出所要研究的某頻 率的噪聲; (10) 噪聲源定位:利用波束形成器,計算爐體小車底部的麥克風(fēng)陣列所采集的噪聲信 號,得出噪聲強度的空間分布,并以圖像的方式顯示在界面上,確定噪聲源的位置。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測量電弧爐冶煉電熔鎂噪音的方法,其特征在于: 所述步驟(8)數(shù)據(jù)濾波中取差集的過程如下:對于各個頻率的聲強等級圖,將兩個圖 像上相同頻率的聲強做差,結(jié)果作為新圖像在該頻率上的聲強;對于1/3倍頻程圖像,將兩 個圖像上相同頻率段的聲強做差,結(jié)果作為新圖像在該頻率段上的聲強;對于噪聲強度的 空間分布圖像,將相同空間位置的相同頻率的聲強作差,結(jié)果作為新圖像在該空間位置處, 該頻率的聲強。
      3. -種專用于權(quán)利要求1或2所述測量電弧爐冶煉電熔鎂噪音方法的檢測設(shè)備,其特 征在于:包括噪聲采集裝置和噪聲信號接收處理裝置; 所述的噪聲采集裝置是在爐殼中部設(shè)置溫差發(fā)電模塊,溫差發(fā)電模塊和鋰電池供電模 塊通過電源線連接,在鋰電池供電模塊上配有熱插拔電源接口,通過鋰電池供電模塊為麥 克風(fēng)陣列模塊和無線路由器供電,麥克風(fēng)陣列模塊包括九個麥克風(fēng)傳感器及模數(shù)轉(zhuǎn)換器, 所述的麥克風(fēng)傳感器設(shè)置在爐體小車底部,呈十字交叉排列,最外側(cè)的麥克風(fēng)傳感器落在 爐殼投影的邊緣上;模數(shù)轉(zhuǎn)換器將麥克風(fēng)采集到的模擬量轉(zhuǎn)換成數(shù)字量,連同對應(yīng)麥克風(fēng) 的位置坐標(biāo)以及采樣時刻參數(shù),一并通過無線路由器傳遞給噪聲信號接收處理裝置; 所述的噪聲信號接收處理裝置,包括無線數(shù)據(jù)接收模塊、數(shù)據(jù)流盤模塊、波形數(shù)據(jù)預(yù)處 理模塊、FFT變換器、1/3倍頻變換器、波束形成器、圖像顯示模塊I、圖像處理模塊和以及 圖像顯示模塊Π ; 所述的無線數(shù)據(jù)接收模塊接收來自噪聲采集裝置傳來的無線信號,并將數(shù)據(jù)被存儲在 數(shù)據(jù)流存盤模塊中,數(shù)據(jù)流存盤模塊將噪聲數(shù)據(jù)回放到波形數(shù)據(jù)預(yù)處理模塊中,波形數(shù)據(jù) 預(yù)處理模塊對回放的噪聲數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)濾波操作; 波形數(shù)據(jù)預(yù)處理模塊將陣列中心處的麥克風(fēng)采集的噪聲數(shù)據(jù),傳輸?shù)紽FT變換器,進 行快速傅里葉變換,其中一路直接顯示在圖像顯示模塊I上顯示出各個頻率噪音聲的聲強 等級,另一路通過1/3倍頻變換器后在圖像顯示模塊I上顯示成1/3倍頻程的圖像; 波形數(shù)據(jù)預(yù)處理模塊將陣列中全部麥克風(fēng)采集的噪聲數(shù)據(jù)發(fā)送到波束形成器,計算后 轉(zhuǎn)換成噪聲強度的空間分布圖像; 所述的圖像顯示模塊I的作用是顯示未經(jīng)處理的麥克風(fēng)陣列中心處的各個頻率的聲 強等級圖,麥克風(fēng)陣列中心處的1/3倍頻程圖像,以及噪聲強度的空間分布圖像; 所述的圖像處理模塊將圖像顯示模塊I中爐體各階段的圖像進行聲強取差集,并將轉(zhuǎn) 換成新的噪音圖像,傳送到圖像顯示模塊II中。
      【文檔編號】G01H17/00GK104062001SQ201410306376
      【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
      【發(fā)明者】付友, 崔軍, 崔俊峰, 王寧會 申請人:營口東吉科技(集團)有限公司, 大連理工大學(xué)
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