檢測鍵槽的鍵槽尺的制作方法
【專利摘要】檢測鍵槽的鍵槽尺，它涉及一種槽的檢測工具。針對解決目前由于沒有專用于鍵槽的全面快捷的檢測工具，導致工人裝配機器時費力，經(jīng)常損壞零件的問題。經(jīng)過進一步的改進，本發(fā)明，一種鍵的寬度的鍵槽只用一個樣板檢測。一個樣板可以分別檢測Ⅰ型或Ⅱ型輪和軸的鍵槽的寬度和深度，可以檢測軸的鍵槽寬度的通端和止端與鍵的寬度和高度，可以隨時檢測輪和軸的鍵槽加工的是否端正。為了區(qū)分Ⅰ型和Ⅱ型，Ⅱ型樣板上還開有便于區(qū)別Ⅰ型和Ⅱ型鍵槽的三角形豁口標記。任何人都可以用本發(fā)明幫助操作者和檢測人員對零件的鍵槽全面快捷地逐件進行檢測。檢測鍵槽的鍵槽尺適合工廠的操作者和檢測人員使用。
【專利說明】檢測鍵槽的鍵槽尺

【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種槽的檢測工具。

【背景技術】
[0002]目前各工廠加工鍵槽，沒有全面的可靠的檢測工具，難以找正，致使加工的鍵槽歪斜、深度不一致。裝配工人裝配機器時費力，還經(jīng)常撐碎齒輪，壓彎軸、導致拆碎皮帶輪。到目前為止還沒有一種專用全面快捷的檢測鍵槽是否符合標準的工具。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種鍵槽的檢測工具，以解決目前由于沒有專用于鍵槽的全面快捷的檢測工具，導致工人裝配機器時費力，經(jīng)常損毀零件的問題。經(jīng)過進一步的改進，本發(fā)明，一種寬度尺寸的鍵槽只用一個樣板檢測。一個樣板可以分別檢測I型和II型輪的鍵槽和軸的鍵槽的寬度和深度和角度，可以檢測軸的鍵槽寬度的通端和止端與鍵的寬度和高度，可以隨時檢測輪和軸的鍵槽加工的是否端正。為了區(qū)分I型和II型的鍵槽，II型鍵槽的樣板上還開有便于區(qū)分的三角形豁口標記。操作者和檢測人員可以脫離《機械工人切削手冊》對加工以后和入庫之前的零件的鍵槽進行檢測，任何人都可以用本發(fā)明幫助操作者和檢測人員對零件的鍵槽全面快速地逐件進行檢測。雖然現(xiàn)在的工廠大都不自己生產(chǎn)零件了，但是，外購和外加工的零件也需要檢測是否符合標準，尺寸和型號是否合格，也要用尺也要檢測。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0004]圖1是本發(fā)明單個樣板的結構主視圖，圖2、圖3是本發(fā)明的整體結構示意圖，圖4是本發(fā)明工作時檢測輪的鍵槽的示意圖一，圖5是本發(fā)明工作時檢測軸的鍵槽的示意圖二，圖6是本發(fā)明工作時檢測鍵時的示意圖三。

【具體實施方式】
[0005]【具體實施方式】一:結合圖1和圖2、圖3說明本實施方式，本實施方式的檢測工具包括多個的樣板I和轉軸1-10，每個樣板I的一端設有半圓形凸起1-1，(孔的最小直徑)，半圓形凸起1-1設有第一方形凸起1-4。每個樣板I兩側的側面上設有第二圓弧槽1-2和第三圓弧槽1-3，(軸的最大直徑)第二圓弧槽1-2的槽底為方形凸起1-5，第三圓弧槽1-3的槽底為方形凸起1-6,方形凸起1-6的側邊為方形槽1-7。樣板I的另一端設有軸孔1-10和圓形弧，多個樣板I通過裝在各自樣板軸孔1-10內的轉軸轉動連接。各組樣板由護套2保護?？梢园凑真I的寬度，按照本寬度的鍵適合的直徑范圍，按照I型II型成組制造圖2，圖3。每組樣板I的數(shù)量約為1-10個，分別對應各種國家標準的鍵的寬度尺寸的樣板。
[0006]【具體實施方式】二:結合圖1說明本實施方式，本實施方式的每個樣板I上刻有標記數(shù)據(jù)1-8，標有鍵的寬度，本寬度的鍵適合的輪和軸的最大和最小直徑范圍，I型、II型輪和軸的鍵槽的寬度和深度，軸的鍵槽的寬度的通端T和止端Z，鍵的寬度和高度，II型樣板上還開有便于區(qū)別I型和II型的三角形豁口標記1-9。在使用本發(fā)明進行測量時，可快速區(qū)分各個樣板。其它組成及連接關系與【具體實施方式】一相同。
[0007]【具體實施方式】三:本發(fā)明可以檢測I型和II型輪或軸的鍵槽的寬度和深度圖4、圖5。
[0008]【具體實施方式】四:本發(fā)明可以檢測軸的鍵槽的寬度的通端和止端圖5。
[0009]【具體實施方式】五:本發(fā)明可以檢測鍵的寬度和高度圖6。
[0010]【具體實施方式】六:本發(fā)明可以檢測輪的鍵槽和軸的鍵槽加工的是否端正圖4、圖
5.
[0011]【具體實施方式】七:結合圖1說明本實施方式，本實施方式的每個樣板I的厚度為lmm-1.5mm,其他組成及連接關系與【具體實施方式】一相同。
【權利要求】
1.檢測鍵槽的鍵槽尺，其特征在于所述的檢測工具包括多個的樣板(I)和轉軸(1-10),每個樣板(I)的一端設有半圓形凸起(1-1)(孔的最小直徑)，半圓形凸起(1-1)設有第一方形凸起(1-4)，每個樣板(I)的兩側的側面上設有第二圓弧槽(1-2)和第三圓弧槽(1-3)(軸的最大直徑)，第二圓弧槽(1-2)的槽底為方形凸起(1-5)，第三圓弧槽(1-3)的槽底為方形凸起(1-6),方形凸起(1-6)的側邊為方形槽(1-7),樣板(I)的另一端設有軸孔(1-10)和圓形弧，多個樣板(I)通過裝在各自樣板軸孔(1-10)內的轉軸轉動連接。
2.本發(fā)明可以按照鍵的寬度，按照本寬度的鍵適用的直徑范圍，按照I型II型成組制造，樣板(I)的數(shù)量約為ι-?ο個，分別對應各種國家標準的鍵的寬度尺寸的樣板，各組樣板由護套(2)保護。
3.所述檢測鍵槽的鍵槽尺每個樣板(I)上刻有標記數(shù)據(jù)(1-8)，標有鍵的寬度，本寬度的鍵適合的輪或軸的最大和最小直徑范圍，分別標有I型或II型輪或軸的鍵槽的寬度和深度，軸的鍵槽的寬度的通端(T)和止端(Z )，鍵的寬度和高度。
4.為了區(qū)分I型和II型，II型鍵槽樣板上還開有便于區(qū)分I型和II型的三角形豁口(1-9)。
5.本發(fā)明可以分別檢測一種寬度的鍵和本寬度的鍵適合的直徑范圍內的輪的I型II型鍵槽的寬度和深度。
6.本發(fā)明可以分別檢測一種寬度的鍵和本寬度的鍵適合的直徑范圍內的軸的I型II型鍵槽的寬度和深度。
7.本發(fā)明可以分別檢測I型II型軸的鍵槽的深度、寬度的通端或止端。
8.本發(fā)明可以分別檢測鍵的寬度和高度。
9.本發(fā)明可以隨時檢測輪或軸的鍵槽加工的端不端正。
10.根據(jù)權利要求1所述檢測鍵槽的鍵槽尺，其特征在于每個樣板(I)的厚度為lmm-1.5mm。
【文檔編號】G01B5/02GK104374265SQ201410321853
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年7月5日 優(yōu)先權日:2014年7月5日
【發(fā)明者】陳久智 申請人:陳久智