高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)專用夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)專用夾具，包括夾具本體（1）、兩個(gè)夾頭（2）、兩個(gè)絲桿（3）、兩個(gè)固定板（5）和四個(gè)螺母（4）。本發(fā)明可以有效防止夾具本體內(nèi)部的夾頭發(fā)生滑移。本發(fā)明絲桿與夾具本體間留有空隙，是為了工作時(shí)候防止絲桿與夾具本體之間發(fā)生不必要的摩擦。本發(fā)明螺栓將固定板固定在夾具本體上，可以提高夾具的穩(wěn)定性。本發(fā)明構(gòu)造簡(jiǎn)單、使用方便且制造成本低廉。
【專利說(shuō)明】高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)專用夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及鋼絲檢測(cè)領(lǐng)域，特別是一種高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)專用夾具。

【背景技術(shù)】
[0002] 疲勞試驗(yàn)機(jī)，是一種主要用于測(cè)定金屬及其合金材料在室溫狀態(tài)下的拉伸、壓縮 或拉、壓交變負(fù)荷的疲勞性能試驗(yàn)的機(jī)器。通常疲勞實(shí)驗(yàn)機(jī)具有楔形夾具、平推夾具和筒時(shí) 夾具。缺點(diǎn)是高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)工作的時(shí)候速度較快，而夾具的抱緊力不夠，容易出現(xiàn)滑移的 現(xiàn)象，導(dǎo)致事故的發(fā)生。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)專用夾具，該 高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)專用夾具構(gòu)造簡(jiǎn)單、使用方便且制造成本低廉。
[0004] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：包括夾具本體、兩個(gè)夾頭，兩個(gè) 夾頭以對(duì)稱方式置于在夾具本體內(nèi)部，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：還包括有兩個(gè)絲桿、兩個(gè)固定板和四 個(gè)螺母組成；固定板為矩形腔體，兩個(gè)固定板分別以對(duì)稱方式位于夾具本體的左右兩側(cè)，通 過(guò)螺栓將固定板固定在夾具本體上；固定板的兩端分別設(shè)有通孔，通孔的方向與X軸水平 方向一致；兩個(gè)絲桿，分別以對(duì)稱方式貫穿兩個(gè)固定板同側(cè)的通孔；四個(gè)螺母通過(guò)螺紋分 別旋緊在兩個(gè)絲桿的兩端。
[0005] 進(jìn)一步所述絲桿的直徑小于固定板通孔的直徑。
[0006] 進(jìn)一步所述螺母的外圓直徑大于固定板的通孔直徑。
[0007] 進(jìn)一步所述絲桿與夾具本體間留有空隙，空隙大小為5mm。
[0008] 現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是： 1.本發(fā)明可以有效防止夾具本體內(nèi)部的夾頭發(fā)生滑移。
[0009] 2.本發(fā)明絲桿與夾具本體間留有空隙，是為了工作時(shí)候防止絲桿與夾具本體之間 發(fā)生不必要的摩擦。
[0010] 3.本發(fā)明螺栓將固定板固定在夾具本體上，可以提高夾具的穩(wěn)定性。
[0011] 4.本發(fā)明構(gòu)造簡(jiǎn)單、使用方便且制造成本低廉。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖2為本發(fā)明與疲勞試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)專用夾具，包括夾具本體1、 兩個(gè)夾頭2,兩個(gè)絲桿3、兩個(gè)固定板5和四個(gè)螺母4。
[0015] 如圖1所不，1?頻疲勞試驗(yàn)機(jī)專用夾具的結(jié)構(gòu)為：兩個(gè)夾頭2以對(duì)稱方式直于在夾 具本體1內(nèi)部。固定板5為矩形腔體，兩個(gè)固定板5分別以對(duì)稱方式位于夾具本體1的左 右兩側(cè)，通過(guò)螺栓將固定板5固定在夾具本體1上，可以提高夾具的穩(wěn)定性。固定板5的兩 端分別設(shè)有通孔，通孔的方向與X軸水平方向一致。兩個(gè)絲桿3,分別以對(duì)稱方式貫穿兩個(gè) 固定板5同側(cè)的通孔。四個(gè)螺母4通過(guò)螺紋分別旋緊在兩個(gè)絲桿3的兩端。絲桿3的直徑 小于固定板5通孔的直徑。螺母的外圓直徑大于固定板5的通孔直徑。絲桿3與夾具本體 1間留有空隙，空隙大小為5mm，是為了工作時(shí)候防止絲桿3與夾具本體1之間發(fā)生不必要 的摩擦。
[0016] 為了跟更好地實(shí)現(xiàn)本夾具的功能，如圖2為本發(fā)明與疲勞試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖： 本夾具實(shí)際使用時(shí)為兩套，采用上下分布的格局。試樣被夾持在夾具中間的孔內(nèi)。
[0017] 本發(fā)明的使用狀態(tài)：當(dāng)疲勞試驗(yàn)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，速度較快，由于震動(dòng)，夾頭2 會(huì)在震動(dòng)的因素下，會(huì)慢慢從夾具本體1中脫離出來(lái)，但此時(shí)在夾具本體1的兩側(cè)通過(guò)固定 板5設(shè)置了兩個(gè)絲桿3,對(duì)夾頭2進(jìn)行了限位，而絲桿3與夾具本體1間留有空隙，空隙大小 為5mm，是為了工作時(shí)候防止絲桿3與夾具本體1之間發(fā)生不必要的摩擦，最終起到避免夾 頭2出現(xiàn)滑移的現(xiàn)象。
【權(quán)利要求】
1. 一種高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)專用夾具，包括夾具本體（1)、兩個(gè)夾頭（2)，所述兩個(gè)夾頭（2) 以對(duì)稱方式置于在夾具本體（1)內(nèi)部，其特征在于：還包括有兩個(gè)絲桿（3)、兩個(gè)固定板（5) 和四個(gè)螺母（4); 所述固定板（5)為矩形腔體，兩個(gè)固定板（5)分別以對(duì)稱方式位于夾具本體（1)的左右 兩側(cè)，通過(guò)螺栓將固定板（5)固定在夾具本體（1)上； 所述固定板（5)的兩端分別設(shè)有通孔，通孔的方向與X軸水平方向一致； 所述兩個(gè)絲桿（3)，分別以對(duì)稱方式貫穿兩個(gè)固定板（5)同側(cè)的通孔； 所述四個(gè)螺母（4)通過(guò)螺紋分別旋緊在兩個(gè)絲桿（3)的兩端。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)專用夾具，其特征在于：所述絲桿（3)的直 徑小于固定板（5)通孔的直徑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)專用夾具，其特征在于：所述螺母（4)的外 圓直徑大于固定板（5)的通孔直徑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)專用夾具，其特征在于：所述絲桿（3)與夾 具本體（1)間留有空隙，空隙大小為5mm。
【文檔編號(hào)】G01N3/04GK104122142SQ201410332795
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年7月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月14日
【發(fā)明者】裴廣順 申請(qǐng)人:寶鋼集團(tuán)南通線材制品有限公司