稱重裝置的外殼的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于稱重裝置的外殼，所述外殼可以與支承件相連，該外殼具有：底板（3)，稱重裝置可以裝配在該底板上，或者底板與稱重裝置或者與稱重裝置的部件一體式形成；彈性密封件(29)，其環(huán)繞地布置在外殼（1)的底面上，該密封件被構(gòu)造成使得在將外殼（1)安放到支承件⑴的表面上并且朝向支承件的表面擠壓外殼時(shí)，在底板的底面（3a)的外側(cè)環(huán)形周邊區(qū)域中相對(duì)于支承件的表面密封底板；以及可以與底板（3)相連的上殼體（5)，其具有頂壁（5a)和環(huán)繞的側(cè)壁(5b)，側(cè)壁包圍底板的環(huán)繞側(cè)壁，并且側(cè)壁的下端面（5c)在外殼已經(jīng)被裝配在支承件上的狀態(tài)下對(duì)超過(guò)底板的外周向外突出的密封件區(qū)域施力，從而相對(duì)于底板來(lái)密封側(cè)壁。
【專利說(shuō)明】稱重裝置的外殼

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種稱重裝置的外殼。

【背景技術(shù)】
[0002] 已知稱重裝置的外殼有多種形式。已知的稱重裝置外殼通常由底板構(gòu)成，稱重裝 置被布置在該底板上。例如，稱重裝置可以包括根據(jù)電磁力補(bǔ)償原理進(jìn)行工作的傳感器。此 類力傳感器通常具有羅貝瓦爾（Roberval)連桿機(jī)構(gòu)，必要時(shí)將該連桿機(jī)構(gòu)與一個(gè)或者多 個(gè)傳動(dòng)桿相連。待檢測(cè)的負(fù)載力作用于與第一傳動(dòng)桿相連的羅貝瓦爾機(jī)構(gòu)的活動(dòng)部件上。 在最后一根桿的端部上布置有線圈，該線圈在磁場(chǎng)中被保持在恒定的高度位置上。為此，布 置在最后一根桿上的線圈通有電流，將電流調(diào)節(jié)成使得，在當(dāng)前的負(fù)載力作用下，最后一根 桿的預(yù)定高度位置保持恒定。因此流過(guò)線圈的電流值是所檢測(cè)的負(fù)載力的標(biāo)準(zhǔn)。檢測(cè)負(fù)載 力所需的所有部件（即傳感器、電子調(diào)節(jié)裝置以及必要時(shí)所需的用于處理檢測(cè)到的測(cè)量值 的裝置）可以被布置在外殼的底板上。外殼基本上以密閉方式構(gòu)成，通常利用上殼體來(lái)遮 蓋底板頂面，以防止如灰塵和濕氣之類的環(huán)境影響。
[0003] 但是必須一方面從外殼中引出承載臂，另一方面引出用于發(fā)出電氣或電子測(cè)量信 號(hào)的觸點(diǎn)。通常在外殼的頂面或蓋板側(cè)經(jīng)由開(kāi)口引出承載臂。同樣利用密封裝置將開(kāi)口密 封，以防止受到環(huán)境影響。尤其可使用迷宮式密封裝置作為密封裝置，在外殼頂面上將第一 個(gè)密封件布置在外殼的開(kāi)口之中，或者布置在開(kāi)口周圍。承載臂盡可能以不接觸方式穿過(guò) 第一個(gè)密封件。承載臂在這種情況下與第二個(gè)密封件相連，第二個(gè)密封件與第一個(gè)密封件 共同形成豎直剖面呈迷宮狀的環(huán)形空間。這樣就能以無(wú)接觸的且由此不引起分力的方式對(duì) 外殼中的供承載臂穿過(guò)的開(kāi)口進(jìn)行密封。
[0004] 可以在外殼底面上，也就是說(shuō)在底板的底面上設(shè)置電纜套管或者插塞觸點(diǎn)，用于 從外殼傳輸電測(cè)量信號(hào)。
[0005] 在本說(shuō)明書(shū)的范圍中將此類由外殼和布置于外殼中的稱重裝置構(gòu)成的單元稱作 稱重傳感器。
[0006] 通常將此類稱重傳感器安裝在復(fù)雜的稱重裝置，例如多軌稱重裝置中。為此，通常 借助稱重傳感器的底板將稱重傳感器安裝在復(fù)雜稱重裝置的機(jī)架上。
[0007] 已知有各種方法可用來(lái)對(duì)由底板和碗狀或者盆狀上殼體構(gòu)成的此類稱重裝置外 殼進(jìn)行密封。例如，可以焊接、粘接兩個(gè)殼體部件，或者通過(guò)布置于殼體部件之間的密封件 將其盡可能密封封閉。可以使用平面密封裝置或者環(huán)形密封裝置（〇形圈）作為密封裝置， 該密封裝置布置在上殼體和底板頂面之間。
[0008] 當(dāng)裝配稱重傳感器時(shí)，也就是當(dāng)連接兩個(gè)殼體部件的時(shí)候，就會(huì)有一定的力作用 于此類平面密封裝置或者環(huán)形密封裝置時(shí)使其彈性變形。密封材料的變形和老化過(guò)程，或 者例如與腐蝕性介質(zhì)接觸而引起的磨損，通常會(huì)使得密封件或早或晚喪失其密封作用。裝 配好殼體部件之后很難識(shí)別密封件的當(dāng)前狀態(tài)以及密封效果，因?yàn)橥ǔ⒚芊饧耆贾?在待密封的殼體部件之間。例如，上殼體的側(cè)壁可以包圍底板的外側(cè)，并且可在側(cè)壁和底板 外側(cè)之間設(shè)置密封件。然后通過(guò)設(shè)置在側(cè)面的水平延伸的螺紋連接部將上殼體的側(cè)壁與底 板相連，這樣就能從側(cè)面進(jìn)行壓緊。作為替代，也可以將上殼體側(cè)壁在下方區(qū)域中朝向外側(cè) 或內(nèi)側(cè)彎曲，然后用螺釘從上方或下方將其與底板固定在一起，將密封件設(shè)置在彎曲的殼 壁部分與底板頂面之間。在這些情況下，由于無(wú)法從外面看見(jiàn)密封件，并且不拆卸外殼就無(wú) 法檢查其狀態(tài)，因此通常無(wú)法識(shí)別密封作用的缺失情況，只有當(dāng)稱重傳感器上出現(xiàn)功能故 障時(shí)，才會(huì)發(fā)現(xiàn)缺乏密封作用。
[0009] 為了避免稱重傳感器受損，例如可以按照規(guī)定的時(shí)間間隔重新擰緊裝配螺釘，以 便重新恢復(fù)對(duì)密封件的原有壓緊力。當(dāng)然作為替代，也可以按照規(guī)定的時(shí)間間隔更換密封 件，為此需要至少部分拆卸稱重傳感器，通常只能在生產(chǎn)廠進(jìn)行拆卸，以保證所要求的稱重 傳感器精度和可靠性。
[0010] EP2130007B1描述了一種對(duì)測(cè)力裝置的狀態(tài)進(jìn)行檢查的方法，按照該方法所述，給 稱重傳感器的內(nèi)腔充入一種氣體。檢查稱重傳感器外殼內(nèi)的充氣狀態(tài)，即可識(shí)別是否泄漏。 但是該方法技術(shù)復(fù)雜而且昂貴。
[0011] 此外在很多情況下還有相對(duì)于支承件（例如機(jī)架）對(duì)稱重傳感器外殼進(jìn)行密封的 問(wèn)題。只有當(dāng)稱重傳感器具有向下穿過(guò)底板用于輸出測(cè)量信號(hào)或者輸入控制信號(hào)的出線 口、或者具有在底板底面上引出的插塞觸點(diǎn)時(shí)，才有必要采用該方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0012] 因此本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種用于稱重裝置的外殼，在底板和上殼體之間以簡(jiǎn) 單而且長(zhǎng)期穩(wěn)定的方式相對(duì)于周圍環(huán)境密封外殼的內(nèi)腔。同時(shí)還可在將外殼安裝在支承件 上時(shí)相對(duì)于支承件來(lái)密封外殼。
[0013] 本發(fā)明利用本發(fā)明的第一方面所述的特征來(lái)解決這一任務(wù)。
[0014] 本發(fā)明所述的稱重裝置外殼可以與支承件相連，該外殼具有一個(gè)底板，可以將稱 重裝置安裝在該底板上，或者底板與稱重裝置或者與稱重裝置的部件一體式形成。環(huán)繞的 彈性密封件被布置在外殼的底面上。密封件被構(gòu)造成使得，當(dāng)裝配外殼時(shí)，有一定的壓緊力 作用于表面、底板的底面和支承件的頂面，從而密封底板底面和支承件頂面的外周區(qū)域之 間的環(huán)繞的環(huán)形間隙。因此在裝配好外殼和支承件之后，就能防止穿過(guò)底板進(jìn)入機(jī)架中的 電纜套管或者底板底面上的電觸點(diǎn)受到環(huán)境因素的影響。
[0015]密封件被構(gòu)造成使得，在進(jìn)行裝配時(shí)在底板底面和支承件表面之間施加壓緊力， 從而使得密封件發(fā)生彈性變形。密封件由一種彈性材料構(gòu)成，例如由硅樹(shù)脂之類的彈性合 成材料構(gòu)成。可以使得材料的彈性和密封件的幾何形狀相互匹配，從而保證充分的密封作 用?？梢愿鶕?jù)使用情況來(lái)匹配密封件的材料。若為食品領(lǐng)域的應(yīng)用情況，例如就可以使用 一種具有相應(yīng)合格證書(shū)或者經(jīng)過(guò)相關(guān)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的材料。
[0016]此外，還可以將導(dǎo)磁和/或者導(dǎo)電材料用于密封件，以便形成隔絕電磁輻射的密 封，并且至少在裝配好外殼和支承件之后，能保證外殼中的稱重裝置或者由外殼和稱重裝 置構(gòu)成的稱重傳感器具有電磁兼容性。
[0017]在裝配好兩個(gè)殼體部件之后，也就是裝配好底板和上殼體之后，外殼的上殼體的 環(huán)繞側(cè)壁在整個(gè)周邊范圍內(nèi)包圍底板，在將外殼裝配在支承件上之后，側(cè)壁的下端面就會(huì) 對(duì)超過(guò)底板外周邊突出的密封件區(qū)域施加一定的壓緊力，從而密封與底板對(duì)置的側(cè)壁。
[0018]因此使用唯一的密封件不僅能保證相對(duì)于支承件密封外殼或底板，而且也能保證 相對(duì)于底板密封上殼體，從而保證密封外殼內(nèi)部。
[0019]此外在裝配好外殼之后，還可保證徹底防止底板遭受腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，因?yàn)榈?板四周均被上殼體所包圍，并且利用密封件相對(duì)于周圍環(huán)境完全隔開(kāi)底板。因此可以用構(gòu) 成稱重裝置的力傳感器的同一種材料來(lái)制作底板，例如使用鋁，即使該材料對(duì)環(huán)境因素或 者對(duì)某些應(yīng)用情況下所用的或者出現(xiàn)的腐蝕性介質(zhì)很敏感也是可行的。其優(yōu)點(diǎn)在于，在底 板和力傳感器之間不會(huì)因?yàn)椴牧系牟煌瑹崤蛎浵禂?shù)而出現(xiàn)熱應(yīng)力。
[0020]按照本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式所述，外殼被構(gòu)造成使得，僅以機(jī)械方式將底板與支 承件相連，即可將外殼或稱重傳感器裝配在支承件上?？梢詢?yōu)先選用螺紋連接。同樣可以 通過(guò)機(jī)械連接，例如以旋緊方式使得上殼體僅與底板相連。
[0021]因此拆下上殼體就可以將裝配在支承件上的外殼或者整個(gè)稱重傳感器打開(kāi)，而不 必從支承件上拆下稱重裝置。底板底面與支承件頂面之間的密封保持不變。
[0022]在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，將密封件設(shè)置在支承部的外周邊上，可以將所述支 承部設(shè)計(jì)成支承板。這樣就能使密封件的形狀有充分的機(jī)械穩(wěn)定性，尤其可使得環(huán)形密封 件穩(wěn)定保持所需的環(huán)形形狀。此后在將外殼裝配在機(jī)架上或者裝配在支承件上時(shí)，可不必 根據(jù)外殼的周邊或邊緣區(qū)域的走向來(lái)對(duì)準(zhǔn)密封件，這是因?yàn)榭梢酝ㄟ^(guò)支承部來(lái)保持密封件 的周邊分布形狀。如果支承部和密封件構(gòu)成的模塊沒(méi)有與底板相連，則最多相對(duì)于該模塊 對(duì)準(zhǔn)外殼。
[0023] 按照本發(fā)明的一種實(shí)施方式所述，可以適當(dāng)設(shè)計(jì)支承部，使其環(huán)形邊緣區(qū)域或者 邊緣區(qū)域的部分區(qū)域伸入到密封件之中，優(yōu)選將所述密封件在所述支承部上設(shè)置成使得其 沿著施力方向穿過(guò)所述底板以兩側(cè)超過(guò)所述支承部的邊緣區(qū)域的方式突出。
[0024] 從底板的外邊緣區(qū)域的底面和上殼體側(cè)壁的下端面對(duì)密封件的頂面施加壓緊力， 并且從支承件的頂面對(duì)密封件的底面施加壓緊力，密封件就會(huì)卡入，從而也能相對(duì)于密封 件的垂直受力方向使得密封件的橫截面保持穩(wěn)定。這樣就能使用比較軟而且彈性高的密封 材料，在裝配時(shí)不會(huì)發(fā)生密封件大幅度變形而使得密封作用喪失的危險(xiǎn)，例如密封區(qū)域中 出現(xiàn)皺褶而引起的材料變形。
[0025] 此外相對(duì)于將外殼裝配在支承件上時(shí)或者在裝配之后所出現(xiàn)的橫向力，總體上也 能使得密封件保持穩(wěn)定?？勺柚姑芊獠牧系臋C(jī)械蠕變。
[0026] 支承部可以在邊緣區(qū)域或者邊緣區(qū)域的部分區(qū)域中具有若干開(kāi)口，密封件的相應(yīng) 區(qū)域可伸入到這些開(kāi)口之中，從而將密封件固定在支承件上。如果單獨(dú)制作兩個(gè)零件，使得 環(huán)形密封件在內(nèi)壁上具有相應(yīng)的凹進(jìn)部分（局部槽口）或者具有環(huán)繞的凹進(jìn)部分，將密封 件的凹進(jìn)部分或者槽口推移到支承部的外邊緣上，就能將密封件固定在支承件上。
[0027] 按照本發(fā)明的一種實(shí)施方式所述，也可以首先制作支承部，然后使用密封件的材 料在支承部的外周邊上進(jìn)行注塑包封成型，從而在密封件和支承部之間形成固定連接。
[0028] 用足夠結(jié)實(shí)或者剛性的材料制作支承部，以保證環(huán)形密封件的走向充分穩(wěn)定。尤 其可以用金屬板或者金屬薄板來(lái)制作支承部，例如利用沖壓或者激光切割方法，這樣就能 保持很小的公差。
[0029] 按照本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式所述，利用布置在支承部上的密封件將支承件布 置在外殼底面上，使得在裝配好上殼體和底板之后，即使在外殼和支承件之間不存在壓緊 力，也能保證充分密封與所述底板對(duì)置的上殼體的側(cè)壁，并且相對(duì)于周圍環(huán)境充分密封外 殼內(nèi)部。
[0030]為此可將支承部設(shè)計(jì)成具有足夠的彎曲剛性，從而能夠在通過(guò)上殼體側(cè)壁的下端 面對(duì)密封件施力時(shí)實(shí)現(xiàn)充分的密封。支承部必須能夠在豎直方向（相對(duì)于底板的底面）上 固定密封件，從而保證密封件和上殼體側(cè)壁的端面之間有充分的壓緊力。
[0031]可米用機(jī)械方式，尤其是以可拆除的方式，例如通過(guò)螺紋固定方式將支承部與底 板的底面相連，以便在側(cè)壁的端面和密封件之間產(chǎn)生所需的密封力。
[0032]按照本發(fā)明的一種實(shí)施方式所述，支承部具有一個(gè)或者多個(gè)開(kāi)口，底板底面上形 成的法蘭突出部穿過(guò)這些開(kāi)口，所述法蘭突出部具有支承面，將外殼裝配在支承件上之后， 這些支承面就會(huì)貼緊。相對(duì)于法蘭突出部來(lái)選擇密封件的尺寸（也就是適當(dāng)選擇幾何形狀 和材料）使得，在將外殼裝配在支承件上之后，密封件具有能保證密封功能的彈性變形。 [00 33]法蘭突出部可在密封件起到密封作用的區(qū)域內(nèi)保證外殼底面和支承件表面之間 有精確限定的環(huán)狀間隙。法蘭突出部和密封件相互間經(jīng)過(guò)適當(dāng)匹配，從而可在固定裝配好 外殼和支承件之后產(chǎn)生限定的變形。這樣就能在裝配時(shí)避免壓緊力過(guò)高而引起密封件過(guò) 載。無(wú)論將外殼與支承件相連的裝配力有多大（只要法蘭緊貼在支承件的頂面上），法蘭突 出部均可保證作用于密封件的壓緊力基本上不變。
[0034]按照本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式所述，底板、密封件和支承部均經(jīng)過(guò)適當(dāng)設(shè)計(jì)并 且將其適當(dāng)布置在外殼的底面上，從而在裝配好上殼體和底板之后，只要沒(méi)有對(duì)外殼施加 朝向平坦表面的附加壓緊力，外殼就會(huì)僅借助密封件被平放在平坦的表面上。
[0035] 一方面可將密封件和支承部構(gòu)成的模塊與底板相連,從而避免密封件丟失。另一 方面還可保護(hù)完成裝配的外殼或者在最終裝配在支承件上之前來(lái)保護(hù)稱重傳感器，防止在 之前所需的操作過(guò)程中由于生硬放在墊板上而受損。因?yàn)槊芊饧^(guò)外殼或底板的底面向 外突出，將外殼或稱重傳感器放在墊板上就如同放在彈性材料上，因此可避免外殼的底面 受損，例如刮痕。同時(shí)可在將外殼或稱重傳感器放在墊板上時(shí)減緩沖擊，從而減小對(duì)機(jī)械沖 擊敏感的傳感器受損的危險(xiǎn)。
[0036] 按照本發(fā)明的一種實(shí)施方式所述，對(duì)密封件施力的上殼體側(cè)壁端面超過(guò)對(duì)密封件 施力的底板邊緣區(qū)域的底面向外突出。尤其當(dāng)還沒(méi)有將外殼裝配在支承件上并且密封件的 底面被支承件的表面朝向側(cè)壁端面擠壓的時(shí)候，就能實(shí)現(xiàn)可靠的密封作用。這樣密封件的 橫截面就能設(shè)計(jì)得比較簡(jiǎn)單，尤其可以具有基本上平坦的表面，底板邊緣區(qū)域的底面和上 殼體側(cè)壁的端面平放在該表面上。
[0037] 按照本發(fā)明的一種實(shí)施方式所述，可以將一個(gè)框架與用來(lái)裝配上殼體的底板相 連，或者與其一體式形成。上殼體在這種情況下可以與框架相連或者已經(jīng)與框架相連，從而 可以產(chǎn)生足以形成密封作用的壓緊力來(lái)將上殼體側(cè)壁的端面朝向密封件壓緊。
[0038] 因此就有了能夠?qū)⒈”诓牧嫌糜谏蠚んw的優(yōu)點(diǎn)。在裝配之后可以通過(guò)附加的框架 實(shí)現(xiàn)所需的外殼穩(wěn)定性。
[0039] 底板在外殼被裝配在支承件上之后相對(duì)于支承件密封的邊緣區(qū)域之內(nèi)（也就是 說(shuō)在被密封件包圍的底板底面區(qū)域中）可以具有一個(gè)或者多個(gè)開(kāi)口和/或者一個(gè)或者多個(gè) 可以通過(guò)底板底面觸及的電觸點(diǎn)，尤其是插塞觸點(diǎn)。
[0040] 所述外殼在安裝狀態(tài)下可通過(guò)相對(duì)已知的外殼保證相對(duì)于支承件密封外殼，也可 保址幵口，例如用于電纜套管的開(kāi)口，或者保護(hù)電觸點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0041]以下將依據(jù)附圖所示的實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)解釋。在附圖中：
[0042]圖1示出了沿豎直的縱向中間平面剖開(kāi)的裝配在支承件上的本發(fā)明的稱重裝置 外殼的剖面圖；
[0043] 圖2示出了圖1中具有環(huán)繞密封件的支承部的立體圖；
[0044] 圖3示出了圖2中示出的布置方式的支承部的一部分的立體圖；以及 [0045]圖4示出了沿著圖1中的平面a-a剖開(kāi)的稱重裝置的剖面圖。
[0046] 附圖標(biāo)記列表
[0047] 1 外殼
[0048] 3 底板
[0049] 3a 底面
[0050] 5 上殼體
[0051] 5a 頂壁
[0052] 5b 側(cè)壁
[0053] 5c下端面
[0054] 7 支承件
[0055] 9 開(kāi)口
[0056] 11第一迷宮式密封件
[0057] I2第二迷宮式密封件
[0058] 13 環(huán)形空間
[0059] 15 框架
[0060] 17 撐桿
[0061] 19 螺釘
[0062] 21 孔
[0063] 23 螺釘
[0064] 25插塞連接
[0065] 27 入口
[0066] 29密封件
[0067] 31支承部
[0068] 33 開(kāi)口
[0069] 35 開(kāi)口
[0070] 37 開(kāi)口
[0071] 38 螺釘
[0072] 39法蘭突出部 靈{市文方包
[0073] 細(xì)1中以臟剖面圖示出的用于未被具體示出的稱重裝置的外冗1由底板3和 與底板3相連的上殼體5構(gòu)成，所述上殼體具有頂壁5a和環(huán)繞的側(cè)壁此。上殼體具有基 本上呈碗狀或者盆狀的形狀。在此情況下，顯然并不需要使外殼1或上殼體5如附圖！所 示具有大致呈長(zhǎng)方體狀的形狀。底板也并非一定要有大致平坦的結(jié)構(gòu)，而是可以與供外殼 1裝配用的支承件7的結(jié)構(gòu)相匹配。所述支承件 7例如可以是例如為多軌稱重裝置的復(fù)雜 裝置的機(jī)架的一部分。
[0074] 可以將附圖中未被具體示出的稱重裝置部件布置在底板3上：例如用來(lái)檢測(cè)負(fù)載 力的機(jī)電式力傳感器以及其它機(jī)械部件或者電氣或電子部件，例如用于將負(fù)載力轉(zhuǎn)變成電 信號(hào)的部件。所述電信號(hào)可以是模擬信號(hào)或者包含數(shù)字測(cè)量值的信號(hào)。
[0075] 也可以將底板3設(shè)計(jì)成稱重裝置部件的一體式組成部分，尤其可作為例如按照電 磁力補(bǔ)償原理工作的機(jī)電式力傳感器的組成部分。
[0076] 外殼1用于保護(hù)外殼內(nèi)部的稱重裝置部件，防止其受到環(huán)境因素的影響，尤其是 灰塵、臟污和濕氣的影響。
[0077] 當(dāng)然必須從外殼1的殼體內(nèi)部引出未在圖中具體示出的稱重裝置的承載臂或者 稱重裝置的力傳感器。可通過(guò)開(kāi)口 9引出，在附圖1所示的外殼1的實(shí)施方式中，在上殼體 5的頂壁5a中形成該開(kāi)口。
[0078] 將第一迷宮式密封件11插入開(kāi)口 9之中，第一迷宮式密封件的上部區(qū)域與第二迷 宮式密封件12的下部區(qū)域相互作用，第二迷宮式密封件可以被固定在未在圖中具體示出 的力傳感器的負(fù)載臂上。第二迷宮式密封件以其下部區(qū)域以非接觸方式包圍第一迷宮式密 封件11的上部區(qū)域，以避免在引入待檢測(cè)的負(fù)載力時(shí)出現(xiàn)分力。因此就會(huì)在第二迷宮式密 封件的下部區(qū)域和第一迷宮式密封件的上部區(qū)域之間形成橫截面呈迷宮狀的環(huán)形空間13， 該環(huán)形空間可避免或者至少減少侵入外殼內(nèi)部的灰塵、臟污或者微小液滴形式的過(guò)量濕 氣。
[0079] 應(yīng)在此提及的是，也可以在上殼體的側(cè)壁上引出負(fù)載臂。在外殼中也可以布置具 有多個(gè)負(fù)載臂的稱重裝置，這些負(fù)載臂可以通過(guò)外殼中的一個(gè)或者多個(gè)開(kāi)口向外引出。也 可以通過(guò)底板3向外引出一個(gè)或者多個(gè)負(fù)載臂。
[0080] 將用于固定和穩(wěn)固上殼體5的框架15布置在底板3上，該框架可以包括多個(gè)撐桿 或者肋部17。例如可以在底板3的每個(gè)縱向側(cè)設(shè)置一個(gè)撐桿17。當(dāng)然也可以在兩個(gè)外側(cè) 撐桿Π之間設(shè)置一個(gè)或者多個(gè)撐桿?？梢酝ㄟ^(guò)（未示出的）其它橫向延伸的撐桿來(lái)連接 縱向延伸的撐桿17。
[0081]如附圖1所示，將上殼體5搭接在框架15上。此時(shí)可以通過(guò)具有一個(gè)或多個(gè)螺釘 的螺紋連接將上殼體與框架相連，這些螺釘穿過(guò)上殼體并且咬合到相應(yīng)的撐桿17中。
[0082]作為補(bǔ)充或替代，第一迷宮式密封件11可以同時(shí)作為用于將上殼體5固定在框架 15上的裝配件。為此如附圖1所示，大致呈圓柱形的第一迷宮式密封件η的下部區(qū)域可以 具有螺紋部，該螺紋部咬合到框架或相關(guān)的撐桿17中的互補(bǔ)螺紋部之中。通過(guò)這種方式使 上殼體5的頂壁5a朝向相關(guān)撐桿的頂面壓靠。由此使得上殼體5經(jīng)受豎直作用的壓緊力。 [00 83]框架15或撐桿17可以通過(guò)螺紋連接與底板3相連。為了清楚起見(jiàn)，附圖丨中僅 示出了一個(gè)螺紋連接，螺釘19從下方穿過(guò)底板3并且咬合到相應(yīng)撐桿17的豎直延伸部分 中，該撐桿為此具有帶內(nèi)螺紋的孔21。
[0084]同樣可以設(shè)置螺紋連接來(lái)將外殼1固定在支承件7上。附圖1中同樣僅示出一個(gè) 螺釘23,該螺釘從下方穿過(guò)支承件7并且咬合到底板3的底面中的螺紋孔中。
[0085]圖1所示的底板3還具有同樣僅被示意性示出的插塞連接25。插塞連接25具有 未具體示出的觸點(diǎn)，可以利用插頭與這些觸點(diǎn)接觸，可以通過(guò)支承件7中形成的相應(yīng)入口 27觸及到這些觸點(diǎn)。當(dāng)然這些接觸本身可以利用插頭或者其它合適的裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0086]作為插塞連接25的替代或者作為插塞連接四的補(bǔ)充，底板3可以具有開(kāi)口，通過(guò) 該開(kāi)口可以將相應(yīng)的電線引入到外殼內(nèi)部。
[0087]利用電觸點(diǎn)或者利用穿過(guò)開(kāi)口被引入的導(dǎo)線可以將由力傳感器檢測(cè)到的、必要時(shí) 經(jīng)過(guò)處理的測(cè)量信號(hào)從稱重傳感器傳輸給另一個(gè)單元，例如傳輸給上級(jí)處理單元，其中稱 重傳感器由外殼1和容納于外殼中的稱重裝置構(gòu)成。當(dāng)然，同時(shí)也可以將通信信號(hào)從上級(jí) 單元傳輸給測(cè)量元件，反之亦然。當(dāng)然也可以通過(guò)這種方式來(lái)給稱重裝置供電。
[0088]為了相對(duì)于支承件來(lái)密封外殼1的殼體內(nèi)腔并且也密封外殼丨，密封件29環(huán)繞布 置在底板3的下方外邊緣上。這種環(huán)形密封件29由一種足夠柔籾的彈性密封材料構(gòu)成，例 如硅樹(shù)脂之類的合成材料。
[0089]環(huán)形密封件29并非像迄今為止用于稱重裝置的常見(jiàn)外殼那樣布置在上殼體底面 和底板頂面之間，以便僅在這兩個(gè)構(gòu)件之間產(chǎn)生密封作用。而是如在附圖4所示的沿著圖 1中的平面A-A剖開(kāi)的局部放大剖面圖中所見(jiàn)，環(huán)形密封件29布置在底板3的外邊緣區(qū)域 下方，也可用于抵靠支承件7的表面來(lái)密封環(huán)形密封件29內(nèi)的空間和底板3的底面下方的 --間。這樣也相對(duì)于（支承件7上方的）周圍環(huán)境密封了插塞連接25或者底板3中用于 穿過(guò)電線的開(kāi)口。這當(dāng)然也適用于外殼1或者容納于外殼中的稱重裝置的所有其它需要防 止受環(huán)境因素影響的構(gòu)件，這些構(gòu)件均在環(huán)形密封件2 9之內(nèi)在底板3的底面上，或者可通 過(guò)外殼外表面觸及到這些構(gòu)件。
[0090]如圖4所示，環(huán)繞的密封件29被構(gòu)造成，其橫截面突出超過(guò)外周，也就是說(shuō)超過(guò)基 本上垂直延伸的底板3的外側(cè)，從而使得側(cè)壁5b的下方環(huán)繞端面5c在外殼已被裝配在支 承件7上的狀態(tài)下同樣也對(duì)環(huán)繞密封件29的頂面施力。側(cè)壁5b的端面5c的壓緊力主要 取決于密封件29的幾何形狀和材料以及側(cè)壁5b的幾何形狀。
[0091]如果像圖4中的實(shí)施方式一樣來(lái)使用其橫截面頂邊基本上平坦并且水平延伸的 密封件29,則優(yōu)選將側(cè)壁5b構(gòu)造成使得，下端面5c在底板3的外邊緣區(qū)域內(nèi)超出底板3的 底面 3a向外突出。由此可以確保即使底板3的底面3a對(duì)環(huán)形密封件29的水平延伸頂面 的內(nèi)側(cè)部分施力并且密封件29也因此在與端面5c接合的接合面區(qū)域內(nèi)已經(jīng)經(jīng)受了部分變 形或壓縮，在密封件29的與端面5c接合的接合面區(qū)域內(nèi)也會(huì)產(chǎn)生足以保證密封的壓緊力。 [00 92]這樣就能相對(duì)于支承件7可靠密封底板3,此外還能相對(duì)于底板3可靠密封上殼體 5,并且相對(duì)于周圍環(huán)境可靠密封外殼1的內(nèi)部。
[0093]密封件29的橫截面可以如圖4所示具有下唇部，以便通過(guò)唇部區(qū)域中足夠的柔韌 性來(lái)促進(jìn)密封作用。盡管圖4所示為外殼1和支承件7的已裝配狀態(tài)，但是密封件在圖4 中處于未被壓縮的狀態(tài)或者未受壓緊力作用而變形的狀態(tài)。
[0094]密封件也可以具有關(guān)于支承部31所確定的中心面對(duì)稱的橫截面，例如具有平坦、 平行的頂面和底面。因此也可以旋轉(zhuǎn)ISO。使用密封件29或者支承板幻和密封件29所構(gòu) 成的模塊。這樣可以避免裝配錯(cuò)誤。
[0095]如圖1至圖4所不，利用有足夠剛度的、例如平板狀支承部31使得環(huán)形密封件 29 穩(wěn)定保持所需的形狀，該形狀基本上符合底板3的周邊面形狀或者與其匹配。如果沒(méi)有支 承件3起到的穩(wěn)定作用，那么就必須在裝配時(shí)按照環(huán)形形狀的走向手工對(duì)準(zhǔn)密封件29,裝 配過(guò)程就會(huì)比較繁瑣。
[0096] _圖2和3中所示的支承部31 (圖3以圍繞豎直軸線旋轉(zhuǎn)了 180度的視圖示出了圖 2中所示支承部31的右側(cè)部分）基本上呈平板狀，所述平板狀支承部31具有多個(gè)中央開(kāi)口 35、37以及多個(gè)沿著邊緣區(qū)域分布的開(kāi)口 33。但是并非一定需要將支承部31設(shè)計(jì)成平板 狀才能使得密封件29保持穩(wěn)定。具有足夠剛度的框架狀支承部31也足以保持穩(wěn)定。
[0097]如圖2所示，環(huán)形密封件29在支承部31的周邊將其包圍。支承部31的外邊緣伸 入到柔性密封件29的徑向內(nèi)側(cè)區(qū)域中，這也可從圖4看出。因此如果在豎直方向施加壓力， 就像裝配外殼1以及其已被裝配在支承件7上的狀態(tài)下所產(chǎn)生的壓力，就會(huì)使得密封件29 更加穩(wěn)定。這樣就能在裝配過(guò)程中或者在已裝配好的狀態(tài)下，也就是說(shuō)在稱重裝置工作過(guò) 程中避免機(jī)械蠕變。
[0098]在圖3中以及圖4的剖面圖中可以看出支承部31的邊緣區(qū)域中有一些開(kāi)口 33,這 些開(kāi)口用來(lái)將密封件29可靠地固定在支承部上。為此可以利用密封件29的材料使密封件 注塑成型到支承部31的邊緣區(qū)域上，或者對(duì)支承部31的邊緣區(qū)域進(jìn)行注塑包封成型。這 樣就能在密封件29和支承部31之間產(chǎn)生無(wú)法以無(wú)損方式拆除的連接。當(dāng)然也可以單獨(dú)制 作密封件29,并且密封件可以在其內(nèi)側(cè)具有環(huán)繞槽，在其內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置一些能伸入到支承 部31的開(kāi)口 33中的突出部。
[00"]支承部31可以和密封件29 -起以可拆除的方式與底板3的底面相連。為此支承 部31可以具有中央開(kāi)口 35。由此可以通過(guò)螺釘38(參照?qǐng)D丨）將支承部31與底板3的底 面相連。
[0100]這樣可產(chǎn)生的好處是：已完成裝配的外殼1和容納于其中的稱重裝置（包括密封 件29或者密封件29和支承部31所構(gòu)成的模塊在內(nèi)）可以進(jìn)行預(yù)裝配。在這種預(yù)裝配狀 態(tài)下已經(jīng)將外殼內(nèi)部密封，這是因?yàn)槊芊饧?9的頂面對(duì)底板3的外邊緣區(qū)域的底面3a以 及上殼體5的環(huán)繞殼壁5b的下端面5c施力。
[01 01 ]此時(shí)顯然需要參照底板3的底面來(lái)匹配密封件29和支承部31，從而在外殼的裝配 狀態(tài)下在密封件29和底面3a或端面5c之間產(chǎn)生足夠高的壓緊力。為此必須將支承部31 設(shè)計(jì)成具有足夠的剛性，以避免支承部31由于作用在密封件29上的壓緊力而發(fā)生彈性或 者塑性變形，從而導(dǎo)致壓緊力減小。換句話說(shuō)，支承部必須有適當(dāng)?shù)膭傂?，使該支承部的環(huán) 繞邊緣區(qū)域不會(huì)與布置在上面的密封件29 -起向下彎曲（也就是離開(kāi)底板3的底面）。 [0102]密封件29和底板3的底面優(yōu)選設(shè)計(jì)成使得，密封件29的底面超過(guò)底板3的底面 向外突出，從而當(dāng)包括預(yù)裝配有密封件的外殼被放在平坦墊板上的時(shí)候，使得外殼僅平放 在密封件 29的底面上。這樣就可避免損傷外殼的底面，例如避免刮痕。此外還可在將外殼 或者預(yù)裝配的稱重傳感器放在墊板上時(shí)減緩沖擊，從而減小稱重傳感器的機(jī)械敏感零件受 損的危險(xiǎn)。
[0103]在將外殼裝配在例如可以是機(jī)架的部件的支承件7上時(shí)，還會(huì)對(duì)密封件29施加豎 直作用的壓緊力，該壓緊力例如可以通過(guò)附圖1和附圖4中所示的螺紋連接（螺釘23)來(lái) 產(chǎn)生。由此一方面可提高密封件29的頂面和環(huán)繞側(cè)壁5b的下端面5c或者底板3的外邊 緣區(qū)域的底面3a之間的壓緊力，另一方面可在密封件29的底面和支承件7上的支承面之 間產(chǎn)生足夠的壓緊力，從而密封底板3的底面下方的空間以及環(huán)形密封件29之內(nèi)的空間。 [0104]底板3可以具有法蘭突出部39以產(chǎn)生限定的壓緊力，這些法蘭突出部在開(kāi)口 37 中穿過(guò)支承部31。在這種情況下優(yōu)選如圖1和圖4所示，在法蘭突出部39的底面上設(shè)置一 些用于一個(gè)或者多個(gè)螺釘23的螺紋孔，以便將外殼1裝配在支承件 7上。
[0105]由于在外殼1未被裝配在支承件7上的狀態(tài)下，密封件29沿豎直方向向下超過(guò)底 板3的底面向外突出，因此會(huì)在擰緊螺釘23時(shí)產(chǎn)生相應(yīng)的密封作用。優(yōu)選使得法蘭突出部 39和密封件2 9的橫截面相互匹配，從而能夠在將外殼i裝配在支承件7上時(shí)擰緊螺紋連 接，直至法蘭突出部39平放在支承件7的表面上。如果從法蘭突出部 39首次平放在支承件 7上的狀態(tài)開(kāi)始繼續(xù)擰緊螺釘23來(lái)提高裝配力，則外殼1的底面5c和3a與支承件7的頂 面之間的壓緊力仍然保持不變。這樣就能避免密封件29過(guò)載，并且能明顯簡(jiǎn)化裝配工作。 [0 106] 法蘭突出部39還可以用來(lái)保證將支承部31與密封件29 -起精確定位在底板3 或外殼1的底面上。為此支承部31中的開(kāi)口 37可以具有合適的幾何形狀，該幾何形狀與 法蘭突出部39的側(cè)壁的幾何形狀相結(jié)合，就能保證將支承部31或者與其相連的密封件29 精確定位在水平面或者底板3的底面的平面中。例如開(kāi)口 37的形狀可以才對(duì)應(yīng)于法蘭突 出部39的外周的形狀。
[0107] 因此外殼1的優(yōu)點(diǎn)在于，能夠在裝配狀態(tài)下確保以特別簡(jiǎn)單有效的方式相對(duì)于支 承件7來(lái)密封外殼1，并且密封外殼1本身（或者相對(duì)于底板3來(lái)密封上殼體5)。
[0108] 可以拆下上殼體5,而不必從支承件7上拆下包括容納于其中的稱重裝置的其余 外殼。因此便于對(duì)外殼1內(nèi)部的稱重裝置進(jìn)行保養(yǎng)。
[0109] 此外還能以簡(jiǎn)單方式更換密封件29與支承部31。不必為此打開(kāi)外殼1。
[0110] 密封件29可以從外面觀察到，因此便于目測(cè)檢查密封件的狀態(tài)。
[0111] 可以針對(duì)同一個(gè)稱重傳感器的不同安裝目的來(lái)使用不同的密封件，例如在材料和 橫截面幾何形狀方面有所區(qū)別的密封件。也可以將各種不同的密封件布置在不同的支承部 上，這些支承部的材料和幾何形狀（例如平板形材料的厚度）同樣也可以有所不同。密封件 29可以各自具有一種特征色，例如表示密封件或者密封件與支承部的組合適合用于食品工 業(yè)的顏色。
[0112] 此外，密封件和支承部的模塊化組合還有這樣的優(yōu)點(diǎn)：既不必在外殼中、也不必在 支承件中加入一個(gè)或者多個(gè)凹部例如溝槽，來(lái)避免密封件的穩(wěn)定性受到因密封力而出現(xiàn)的 機(jī)械蠕變的影響。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于稱重裝置的外殼，所述外殼能與支承件相連，該外殼具有： a) 底板（3)，所述稱重裝置能被安裝在該底板上，或者該底板可以與所述稱重裝置或 所述稱重裝置的部件-體式構(gòu)成， 、 b) 彈性密封件（29)，該密封件環(huán)繞地布置在所述外殼（1)的底面上，所述密封件被構(gòu) 造成使得：在將所述外殼（1)安放到所述支承件（ 7)的表面上并且朝向該支承件（7)的表 面擠壓該外殼（1)時(shí)，在該底板（3)的底面（3a)的外側(cè)環(huán)形周邊區(qū)域中相對(duì)于該支承件 (7)的表面密封該底板（3)，以及 c) 能與所述底板（3)相連的上殼體（5)，所述上殼體具有頂壁（如）和環(huán)繞的側(cè)壁 (5b)，所述側(cè)壁（5b)包圍所述底板（3)的環(huán)繞側(cè)壁，并且在所述外殼（1)己經(jīng)被裝配在支 承件（ 7)上的狀態(tài)下，所述側(cè)壁（5b)的下端面（5c)對(duì)所述密封件（29)的超過(guò)所述底板 (3)的外周向外突出的區(qū)域施力，以便密封與所述底板（3)對(duì)置的所述側(cè)壁（5b)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的外殼，其特征在于，能僅通過(guò)所述底板（3)與所述支承件（7) 的機(jī)械式連接來(lái)將所述外殼α)裝配在所述支承件（7)上，優(yōu)選通過(guò)螺紋連接來(lái)進(jìn)行該連 接，并且所述上殼體（5)僅通過(guò)機(jī)械式連接與所述底板（3)相連，優(yōu)選通過(guò)螺紋連接進(jìn)行該 連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的外殼，其特征在于，所述密封件（29)設(shè)置在支承部（31) 的外周上，其中所述支承部（31)優(yōu)選被構(gòu)造成是支承板。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的外殼，其特征在于，所述支承部（31)被構(gòu)造成使得：該支 承部的外周邊緣區(qū)域或者邊緣區(qū)域的部分區(qū)域與所述密封件（29)接合，其中所述密封件 (29)優(yōu)選在所述支承部（31)上設(shè)置成使得其沿著施力方向穿過(guò)所述底板（3)以兩側(cè)超過(guò) 所述支承部（31)的邊緣區(qū)域的方式突出。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的外殼，其特征在于，所述支承部（31)在邊緣區(qū)域中或者 在邊緣區(qū)域的部分區(qū)域中具有開(kāi)口（33)，所述密封件（29)的相應(yīng)區(qū)域伸入到所述開(kāi)口中， 以便將所述密封件（29)固定在所述支承部（31)上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3至5中任一項(xiàng)所述的外殼，其特征在于，所述密封件（29)由彈性合 成材料構(gòu)成，并且優(yōu)選通過(guò)對(duì)所述支承部（31)進(jìn)行注塑包封來(lái)制造密封件。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3至6中任一項(xiàng)所述的外殼，其特征在于，所述密封件（29)和所述支 承部（31)被布置在所述外殼（1)的底面上并且被構(gòu)造成使得：在已經(jīng)裝配好上殼體（5)和 底板⑶的狀態(tài)下確保充分密封與所述底板⑶對(duì)置的所述上殼體（5)的側(cè)壁（5b)，并且 由此即使在所述外殼（1)與所述支承件（7)之間沒(méi)有壓緊力的情況下也確保外殼內(nèi)部的充 分密封。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3至7中任一項(xiàng)所述的外殼，其特征在于，所述支承部（31)具有一個(gè) 或者多個(gè)開(kāi)口（37)，形成在所述底板（3)的底面上的法蘭突出部（39)穿過(guò)所述開(kāi)口，其中 所述法蘭突出部（39)具有支承面，所述支承面在所述外殼（1)已被裝配在所述支承件（7) 上的狀態(tài)下平放在所述支承件（7)上，其中關(guān)于所述法蘭突出部（39)將所述密封件（29) 構(gòu)造成使得：該密封件在所述外殼（1)已被裝配在所述支承件（7)上的狀態(tài)下具有確保密 封功能的彈性變形。
9. 根據(jù)權(quán)利要求3至8中任一項(xiàng)所述的外殼，其特征在于，所述底板（3)、所述密封件 (29)和所述支承部（31)被布置在所述外殼（1)的底面上并且被構(gòu)造成使得：在上殼體 （5) 和底板（3)的已裝配狀態(tài)下，只要未對(duì)所述外殼（1)施加朝向平坦表面的附加壓緊力，所述 外殼（1)就會(huì)僅借助所述密封件（29)平放在平坦表面上。 ~
10·根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的外殼，其特征在于，所述上殼體（5)的側(cè)壁（5b) 以其對(duì)所述密封件（29)施力的端面（5c)超過(guò)對(duì)所述密封件（29)施力的所述底板（3)的 邊緣區(qū)域的底面（3a)向外突出。
11·根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的外殼，其特征在于，用來(lái)裝配所述上殼體（5)的 框架（15)與所述底板（3)相連或者與其一體式構(gòu)成，并且所述上殼體（5)能與所述框架 (15)相連或者已經(jīng)相連，從而能產(chǎn)生足以形成密封作用的壓緊力，以便將所述上殼體（ 5) 的所述側(cè)壁（5b)的所述端面（5c)朝向所述密封件（29)來(lái)壓緊。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的外殼，其特征在于，所述底板（3)在邊緣區(qū)域內(nèi) 具有一個(gè)或者多個(gè)開(kāi)口（27)和/或一個(gè)或多個(gè)可以經(jīng)由所述底板（3)的底面來(lái)接觸的優(yōu) 選為插塞連接（25)形式的電觸點(diǎn)，所述邊緣區(qū)域在所述外殼（1)已被裝配在所述支承件 (7)上的狀態(tài)下相對(duì)于所述支承件（7)被密封。
【文檔編號(hào)】G01G21/28GK104215314SQ201410336416
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月31日
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