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      電子式互感器全自動(dòng)調(diào)試系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):6234244閱讀:248來(lái)源:國(guó)知局
      電子式互感器全自動(dòng)調(diào)試系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】一種電子式互感器全自動(dòng)調(diào)試系統(tǒng),標(biāo)準(zhǔn)互感器的輸入端和被檢電子式互感器的輸入端同時(shí)連接到標(biāo)準(zhǔn)源的輸出端,標(biāo)準(zhǔn)互感器的輸出端連接到電子式互感器校驗(yàn)儀的模擬量輸入端,被檢電子式互感器的輸出端通過(guò)光纖連接到合并單元的數(shù)字輸入端,合并單元的數(shù)字輸出端通過(guò)光纖連接到電子式互感器校驗(yàn)儀的數(shù)字量輸入端,還包括控制平臺(tái),控制平臺(tái)包括一片DSP芯片和一片單片機(jī),DSP芯片與單片機(jī)連接;DSP芯片上還連接有以太網(wǎng)接口和USB接口板,以太網(wǎng)接口連接電子式互感器校驗(yàn)儀,USB接口板連接后臺(tái)計(jì)算機(jī);單片機(jī)上還連接有RS232接口,RS232接口連接標(biāo)準(zhǔn)源的控制端。本發(fā)明提高校驗(yàn)的精度和校驗(yàn)效率,并大大降低校驗(yàn)的安全風(fēng)險(xiǎn)。
      【專利說(shuō)明】電子式互感器全自動(dòng)調(diào)試系統(tǒng)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及電力系統(tǒng)設(shè)備校驗(yàn)【技術(shù)領(lǐng)域】,具體是電子式互感器全自動(dòng)調(diào)試系統(tǒng)。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 目前電子式互感器的精度校驗(yàn)方法采用的試驗(yàn)裝置由標(biāo)準(zhǔn)源、標(biāo)準(zhǔn)互感器、電子 式互感器校驗(yàn)儀及相關(guān)配套設(shè)備組成。標(biāo)準(zhǔn)源產(chǎn)生大電流(高電壓),同時(shí)加到被檢電子式 互感器的一次側(cè)和標(biāo)準(zhǔn)互感器的一次側(cè),電子式互感器校驗(yàn)儀采集標(biāo)準(zhǔn)互感器的模擬輸出 作為標(biāo)準(zhǔn)值,同時(shí)通過(guò)光纖從合并單元采集電子式互感器的光信號(hào)輸出作為被檢值,由校 驗(yàn)儀自動(dòng)計(jì)算被檢電子式互感器的幅值誤差和相位誤差,最后由試驗(yàn)人員記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù), 并根據(jù)規(guī)定的精度等級(jí)判定電子式互感器精度是否合格。然而,這種校驗(yàn)方式存在如下問(wèn) 題:1.采用手調(diào)的方式控制標(biāo)準(zhǔn)源輸出,存在安全隱患,且輸出精度的不高。2.采用人工 讀取電子式互感器校驗(yàn)儀數(shù)據(jù)并用電腦記錄的落后方式,存在因人工記錄速度較慢的原因 導(dǎo)致升流、升壓時(shí)間增長(zhǎng),引起電纜發(fā)熱嚴(yán)重的問(wèn)題。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提供一種電子式互感器全自動(dòng)調(diào)試系統(tǒng)。
      [0004] 為解決上述的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種電子式互感器全自動(dòng)調(diào) 試系統(tǒng),標(biāo)準(zhǔn)互感器的輸入端和被檢電子式互感器的輸入端同時(shí)連接到標(biāo)準(zhǔn)源的輸出端, 標(biāo)準(zhǔn)互感器的輸出端連接到電子式互感器校驗(yàn)儀的模擬量輸入端,被檢電子式互感器的輸 出端通過(guò)光纖連接到合并單元的數(shù)字輸入端,合并單元的數(shù)字輸出端通過(guò)光纖連接到電子 式互感器校驗(yàn)儀的數(shù)字量輸入端,還包括控制平臺(tái),控制平臺(tái)包括一片DSP芯片和一片單 片機(jī),DSP芯片與單片機(jī)連接;DSP芯片上還連接有以太網(wǎng)接口和USB接口板,以太網(wǎng)接口連 接電子式互感器校驗(yàn)儀,USB接口板連接后臺(tái)計(jì)算機(jī);單片機(jī)上還連接有RS232接口,RS232 接口連接標(biāo)準(zhǔn)源的控制端。
      [0005] 所述被檢電子式互感器為電子式電流互感器時(shí),標(biāo)準(zhǔn)源由恒流源和升流器構(gòu)成, 恒流源的輸出端連接到升流器的輸入端,升流器的輸出端構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)源的輸出端,恒流源的 控制端構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)源的控制端;所述標(biāo)準(zhǔn)互感器為標(biāo)準(zhǔn)電流互感器,電子式電流互感器的一 次側(cè)和標(biāo)準(zhǔn)電流互感器的一次側(cè)串聯(lián)連接。恒流源還設(shè)置有保護(hù)信號(hào)輸出端,保護(hù)信號(hào)輸 出端通過(guò)第一隔離芯片連接到單片機(jī);升流器與電子式電流互感器之間的電纜上設(shè)置有溫 度傳感器,溫度傳感器依次通過(guò)第二隔離芯片和AD轉(zhuǎn)換芯片連接到單片機(jī)。
      [0006] 所述被檢電子式互感器為電子式電壓互感器時(shí),標(biāo)準(zhǔn)源由恒壓源和變壓器構(gòu)成, 恒壓源的輸出端連接到變壓器的輸入端,變壓器的輸出端構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)源的輸出端,恒壓源的 控制端構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)源的控制端;所述標(biāo)準(zhǔn)互感器為標(biāo)準(zhǔn)電壓互感器,電子式電壓互感器的一 次側(cè)和標(biāo)準(zhǔn)電壓互感器的一次側(cè)并聯(lián)連接。恒壓源還設(shè)置有保護(hù)信號(hào)輸出端,保護(hù)信號(hào)輸 出端通過(guò)第一隔離芯片連接到單片機(jī);變壓器與電子式電壓互感器之間的電纜上設(shè)置有溫 度傳感器,溫度傳感器依次通過(guò)第二隔離芯片和AD轉(zhuǎn)換芯片連接到單片機(jī)。
      [0007] 所述控制平臺(tái)還設(shè)置有人機(jī)接口,人機(jī)接口連接DSP芯片。
      [0008] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)源輸出的自動(dòng)控制和 工作狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控,并可自動(dòng)讀取電子式互感器校驗(yàn)儀的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),利用后臺(tái)軟件自動(dòng) 生成校驗(yàn)報(bào)告,從而實(shí)現(xiàn)電子式互感器的全自動(dòng)校驗(yàn),同時(shí)還可以實(shí)時(shí)監(jiān)控電纜的溫度。本 發(fā)明提高校驗(yàn)的精度和校驗(yàn)效率,并大大降低校驗(yàn)的安全風(fēng)險(xiǎn)。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0009] 圖1控制平臺(tái)內(nèi)部結(jié)構(gòu)框圖。
      [0010] 圖2電子式電流互感器全自動(dòng)調(diào)試系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖。
      [0011] 圖3電子式電壓互感器全自動(dòng)調(diào)試系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0012] 如圖2所示,電子式電流互感器全自動(dòng)調(diào)試系統(tǒng),標(biāo)準(zhǔn)電流互感器的一次側(cè)和電 子式電流互感器的一次側(cè)串聯(lián)后連接到升流器的輸出端,升流器的輸入端連接恒流源的輸 出端。標(biāo)準(zhǔn)電流互感器的輸出端連接到電子式互感器校驗(yàn)儀的模擬量輸入端,電子式電流 互感器的輸出端通過(guò)光纖連接到合并單元的數(shù)字輸入端,合并單元的數(shù)字輸出端通過(guò)光纖 連接到電子式互感器校驗(yàn)儀的數(shù)字量輸入端。電子式互感器校驗(yàn)儀和恒流源還連接控制平 臺(tái)。
      [0013] 如圖3所示,電子式電壓互感器全自動(dòng)調(diào)試系統(tǒng),標(biāo)準(zhǔn)電壓互感器的一次側(cè)和電 子式電壓互感器的一次側(cè)并聯(lián)后連接到變壓器的輸出端,變壓器的輸入端連接恒壓源的輸 出端。標(biāo)準(zhǔn)電壓互感器的輸出端連接到電子式互感器校驗(yàn)儀的模擬量輸入端,電子式電壓 互感器的輸出端通過(guò)光纖連接到合并單元的數(shù)字輸入端,合并單元的數(shù)字輸出端通過(guò)光纖 連接到電子式互感器校驗(yàn)儀的數(shù)字量輸入端。電子式互感器校驗(yàn)儀和恒壓源還連接控制平 臺(tái)。
      [0014] 電子式互感器校驗(yàn)儀采用XL806。
      [0015] 如圖1所示,控制平臺(tái)包括一片DSP芯片和一片單片機(jī),DSP芯片與單片機(jī)連接。 DSP芯片上還連接有以太網(wǎng)接口和USB接口板,以太網(wǎng)接口連接電子式互感器校驗(yàn)儀,USB 接口板對(duì)外連接后臺(tái)計(jì)算機(jī)。通過(guò)以太網(wǎng)接口從電子式互感器校驗(yàn)儀處接收幅值誤差、相 位誤差等項(xiàng)目測(cè)試結(jié)果,作為判斷設(shè)備是否合格的依據(jù);通過(guò)USB接口板與后臺(tái)計(jì)算機(jī)聯(lián) 機(jī),打印校驗(yàn)報(bào)告。
      [0016] 單片機(jī)上還連接有RS232接口和第一隔離芯片,RS232接口連接恒流源(恒壓源) 的控制端,用于控制恒流源(恒壓源)的輸出,第一隔離芯片連接恒流源(恒壓源)的保護(hù)信 號(hào)輸出端。恒流源(恒壓源)內(nèi)部的過(guò)電流(過(guò)電壓)保護(hù)信號(hào)經(jīng)第一隔離芯片光耦隔離后 接入到單片機(jī),實(shí)時(shí)監(jiān)視恒流源(恒壓源)的工作狀態(tài),出現(xiàn)過(guò)電流(過(guò)電壓)的情況立即切 斷電源,保證設(shè)備安全。
      [0017] 所述單片機(jī)還連接有AD轉(zhuǎn)換芯片,AD轉(zhuǎn)換芯片通過(guò)第二隔離芯片連接溫度傳感 器。溫度傳感器設(shè)置在升流器(變壓器)與被檢電子式電流互感器(電子式電壓互感器)之間 的試驗(yàn)電纜上。AD轉(zhuǎn)換芯片將試驗(yàn)電纜的實(shí)時(shí)溫度轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)送到單片機(jī),如果電纜 發(fā)熱超過(guò)安全限值,單片機(jī)將自動(dòng)切斷恒流源(恒壓源)的輸出,從而保護(hù)人身及設(shè)備安全。
      [0018] 所述控制平臺(tái)還設(shè)置有人機(jī)接口,人機(jī)接口連接DSP芯片。用戶通過(guò)該接口可以 對(duì)控制平臺(tái)的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,用戶也可以通過(guò)該接口對(duì)控制平臺(tái)固件進(jìn)行升級(jí)。例如,當(dāng) 控制平臺(tái)用于數(shù)據(jù)采集時(shí),如果控制平臺(tái)與校驗(yàn)儀或者合并單元之間的通訊協(xié)議發(fā)生改變 時(shí),用戶可以通過(guò)該接口對(duì)它的固件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)升級(jí)以適應(yīng)這一變化。
      [0019] 控制平臺(tái)控制恒流源(恒壓源)高精度輸出,經(jīng)過(guò)升流器(變壓器)產(chǎn)生額定一次大 電流(高電壓),同時(shí)加到被檢電子式電流互感器(電子式電壓互感器)的一次側(cè)和標(biāo)準(zhǔn)電流 互感器(標(biāo)準(zhǔn)電壓互感器)的一次側(cè),電子式互感器校驗(yàn)儀采集標(biāo)準(zhǔn)電流互感器(標(biāo)準(zhǔn)電壓 互感器)的模擬輸出作為標(biāo)準(zhǔn)值,同時(shí)通過(guò)光纖從合并單元采集被檢電子式電流互感器(電 子式電壓互感器)的光信號(hào)輸出作為被檢值,由電子式互感器校驗(yàn)儀自動(dòng)計(jì)算被檢電子式 電流互感器(電子式電壓互感器)的幅值誤差和相位誤差,然后控制平臺(tái)通過(guò)以太網(wǎng)接口與 電子式互感器校驗(yàn)儀建立連接,DSP高精度采樣電子式互感器校驗(yàn)儀的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),然后快速 進(jìn)行信號(hào)處理,根據(jù)《電子式互感器現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)規(guī)范》中的精度要求,自動(dòng)做出是否合格的判 斷,并出具校驗(yàn)報(bào)告,完成校驗(yàn)工作。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種電子式互感器全自動(dòng)調(diào)試系統(tǒng),標(biāo)準(zhǔn)互感器的輸入端和被檢電子式互感器的輸 入端同時(shí)連接到標(biāo)準(zhǔn)源的輸出端,標(biāo)準(zhǔn)互感器的輸出端連接到電子式互感器校驗(yàn)儀的模擬 量輸入端,被檢電子式互感器的輸出端通過(guò)光纖連接到合并單元的數(shù)字輸入端,合并單元 的數(shù)字輸出端通過(guò)光纖連接到電子式互感器校驗(yàn)儀的數(shù)字量輸入端,其特征在于,還包括 控制平臺(tái),控制平臺(tái)包括一片DSP芯片和一片單片機(jī),DSP芯片與單片機(jī)連接;DSP芯片上還 連接有以太網(wǎng)接口和USB接口板,以太網(wǎng)接口連接電子式互感器校驗(yàn)儀,USB接口板連接后 臺(tái)計(jì)算機(jī);單片機(jī)上還連接有RS232接口,RS232接口連接標(biāo)準(zhǔn)源的控制端。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子式互感器全自動(dòng)調(diào)試系統(tǒng),其特征在于,所述標(biāo)準(zhǔn)源由 恒流源和升流器構(gòu)成,恒流源的輸出端連接到升流器的輸入端,升流器的輸出端構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn) 源的輸出端,恒流源的控制端構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)源的控制端;所述被檢電子式互感器為電子式電流 互感器,所述標(biāo)準(zhǔn)互感器為標(biāo)準(zhǔn)電流互感器,電子式電流互感器的一次側(cè)和標(biāo)準(zhǔn)電流互感 器的一次側(cè)串聯(lián)連接。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子式互感器全自動(dòng)調(diào)試系統(tǒng),其特征在于,所述標(biāo)準(zhǔn)源由 恒壓源和變壓器構(gòu)成,恒壓源的輸出端連接到變壓器的輸入端,變壓器的輸出端構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn) 源的輸出端,恒壓源的控制端構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)源的控制端;所述被檢電子式互感器為電子式電壓 互感器,所述標(biāo)準(zhǔn)互感器為標(biāo)準(zhǔn)電壓互感器,電子式電壓互感器的一次側(cè)和標(biāo)準(zhǔn)電壓互感 器的一次側(cè)并聯(lián)連接。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子式互感器全自動(dòng)調(diào)試系統(tǒng),其特征在于,所述恒流源還 設(shè)置有保護(hù)信號(hào)輸出端,保護(hù)信號(hào)輸出端通過(guò)第一隔離芯片連接到單片機(jī);所述升流器與 電子式電流互感器之間的電纜上設(shè)置有溫度傳感器,溫度傳感器依次通過(guò)第二隔離芯片和 AD轉(zhuǎn)換芯片連接到單片機(jī)。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電子式互感器全自動(dòng)調(diào)試系統(tǒng),其特征在于,所述恒壓源還 設(shè)置有保護(hù)信號(hào)輸出端,保護(hù)信號(hào)輸出端通過(guò)第一隔離芯片連接到單片機(jī);所述變壓器與 電子式電壓互感器之間的電纜上設(shè)置有溫度傳感器,溫度傳感器依次通過(guò)第二隔離芯片和 AD轉(zhuǎn)換芯片連接到單片機(jī)。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5任一權(quán)利要求所述的電子式互感器全自動(dòng)調(diào)試系統(tǒng),其特征在 于,所述控制平臺(tái)還設(shè)置有人機(jī)接口,人機(jī)接口連接DSP芯片。
      【文檔編號(hào)】G01R35/02GK104090256SQ201410336501
      【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
      【發(fā)明者】劉彥琴, 劉翔宇, 王 華, 陳績(jī), 唐廣瑜, 楊紅權(quán), 董青迅, 胡祥勝 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)四川省電力公司成都供電公司
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