基于智能溫控調(diào)節(jié)系統(tǒng)的大氣湍流模擬裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種基于智能溫控調(diào)節(jié)系統(tǒng)的氣體大氣湍流模擬裝置，利用冷熱氣體對(duì)流產(chǎn)生湍流，真實(shí)地模擬出大氣湍流一些特性，以達(dá)到定量地描述大氣湍流中的部分參數(shù)；采用內(nèi)嵌是湍流發(fā)生倉(cāng)，多區(qū)域溫度控制系統(tǒng)，抑制了弱湍流、不穩(wěn)定湍流、未完全發(fā)展的湍流和邊界湍流的出現(xiàn)；加入小型的制冷循環(huán)系統(tǒng)，使其在溫差不變的情況下，減小加熱板功率，利于縮短大幅度調(diào)整溫度時(shí)的反應(yīng)時(shí)間；獨(dú)特的風(fēng)散熱系統(tǒng)，縮短大幅度調(diào)整溫度時(shí)的反應(yīng)時(shí)間。本發(fā)明裝置控制調(diào)節(jié)大氣相干長(zhǎng)度為1~40cm，湍流外尺度可達(dá)20cm，湍流內(nèi)尺度可達(dá)8cm，湍流強(qiáng)度的穩(wěn)定性可達(dá)15%，溫度調(diào)節(jié)范圍在10—200℃，溫度調(diào)節(jié)精度為


，平均兩組實(shí)驗(yàn)溫度的自整定時(shí)間為5分鐘?？朔藗鹘y(tǒng)PID控制受其控制參數(shù)整定的限制，對(duì)于具有非線性、大滯后的溫度控制對(duì)象具有滿意的控制效果。
【專利說(shuō)明】基于智能溫控調(diào)節(jié)系統(tǒng)的大氣溫流模擬裝置
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】： 本發(fā)明是一種基于智能溫控調(diào)節(jié)系統(tǒng)的大氣端流模擬裝置，設(shè)及大氣物理和大氣激光 傳輸研究領(lǐng)域。
[0002]

【背景技術(shù)】： 大氣由于溫度場(chǎng)對(duì)流和傳導(dǎo)的復(fù)雜作用使大氣流動(dòng)成為"端流"，大氣端流會(huì)造成大氣 密度或溫度的漲落，由此引起光波折射率漲落，從而導(dǎo)致光波的相位和振幅的隨機(jī)變化。不 同效應(yīng)對(duì)不同光學(xué)系統(tǒng)的影響不同，有的甚至限制光學(xué)系統(tǒng)的性能。
[0003] 利用大氣對(duì)激光影響的規(guī)律，激光成為探測(cè)大氣狀態(tài)的有效工具，同時(shí)激光通信 也受大氣制約。激光在端流大氣中傳輸?shù)睦碚撆c大氣端流是密切相關(guān)的，由于對(duì)大氣端流 基本機(jī)理的研究仍在不斷發(fā)展中，再加上隨機(jī)激光場(chǎng)的數(shù)學(xué)處理和相干性變化規(guī)律的復(fù)雜 性，致使激光在大氣中傳輸?shù)脑S多問(wèn)題仍不清楚，理論與實(shí)驗(yàn)測(cè)量相差甚遠(yuǎn)，新的效應(yīng)不斷 發(fā)現(xiàn)。因此研究大氣端流既有理論意義也有重要的應(yīng)用價(jià)值。
[0004] 室內(nèi)半實(shí)物模擬裝置是大氣端流研究的重要手段之一，具有穩(wěn)定性好，重復(fù)性好， 易控制等優(yōu)點(diǎn)。為了能反映實(shí)際大氣端流的規(guī)律，室內(nèi)半實(shí)物模擬裝置應(yīng)滿足流動(dòng)力學(xué)條 件、熱力相似條件、動(dòng)力相似條件、大氣層結(jié)相似條件等。安徽光機(jī)所研制了端流模擬池，端 流模擬池的體積為1.0X0. 5X0. 5m，介質(zhì)為去離子水，底部通過(guò)油進(jìn)行二次加熱，上表面 由循環(huán)水冷卻。自動(dòng)控制系統(tǒng)控制兩面溫差，端流發(fā)展穩(wěn)定后的溫差起伏范圍約±rc。 端流池橫斷面中屯、部分均勻區(qū)域?yàn)?. 2X0. 2m2。
[0005] 國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有的端流模擬池所用的工作物質(zhì)通常為水，模擬閃爍頻率較低20-30HZ， 并由于溫度控制系統(tǒng)的誤差較大1度，實(shí)時(shí)性不佳，溫度穩(wěn)定時(shí)間需大約10分鐘，本發(fā)明 針對(duì)上述問(wèn)題改進(jìn)了端流發(fā)生池的結(jié)構(gòu)，提出了基于智能溫控調(diào)節(jié)系統(tǒng)的大氣端流模擬裝 置。
[0006] 傳統(tǒng)PID控制受其控制參數(shù)整定的限制，對(duì)于具有非線性、大滯后的溫度控制對(duì) 象難W達(dá)到滿意的控制效果。
[0007]


【發(fā)明內(nèi)容】
： 本發(fā)明提出了一種基于智能溫控調(diào)節(jié)系統(tǒng)的大氣端流模擬裝置，解決了傳統(tǒng)PID控制 受其控制參數(shù)整定的限制，對(duì)于具有非線性、大滯后的溫度控制對(duì)象難W達(dá)到滿意的控制 效果，更加真實(shí)地模擬大氣端流，提高閃爍頻率、提高溫度控制的精度，降低溫度自整定時(shí) 間。
[000引本發(fā)明提供的一種基于智能溫控調(diào)節(jié)系統(tǒng)的大氣端流模擬裝置，其特征在于： 由外部總控系統(tǒng)、池體、制冷循環(huán)系統(tǒng)、均勻加熱系統(tǒng)、散熱系統(tǒng)、溫度采集系統(tǒng)、模糊 PID溫度控制系統(tǒng)組成；其中，池體由端流發(fā)生倉(cāng)、溫度補(bǔ)償附室、窗口透鏡，底部支架構(gòu) 成，池體中端流發(fā)生倉(cāng)位于溫度補(bǔ)償附室內(nèi)，窗口透鏡分別放在端流發(fā)生倉(cāng)、溫度補(bǔ)償附室 的兩端中屯、位置，底部支架放在溫度補(bǔ)償附室下面；制冷循環(huán)系統(tǒng)由雙循環(huán)式制冷管、審U 冷液流入口、制冷液流出口、空氣壓縮制冷裝置構(gòu)成，雙循環(huán)式制冷管位于端流發(fā)生倉(cāng)的頂 部，雙循環(huán)式制冷管連接制冷液流入口和制冷液流出口，空氣壓縮制冷裝置接制冷液流入 口和制冷液流出口，空氣壓縮制冷裝置工作產(chǎn)生的冷空氣經(jīng)制冷液流入口進(jìn)入雙循環(huán)式制 冷管，經(jīng)雙循環(huán)式制冷管后由制冷液流出口流入空氣壓縮制冷裝置，形成制冷效果；均勻加 熱系統(tǒng)由主加熱板、附加熱板和平衡溫度加熱板構(gòu)成，附加熱板、主加熱板、平衡溫度加熱 板并排相連接，位于端流發(fā)生倉(cāng)的底部；散熱系統(tǒng)由加熱板散熱風(fēng)扇、溫度補(bǔ)償附室散熱風(fēng) 扇構(gòu)成，加熱板散熱風(fēng)扇位于均勻加熱系統(tǒng)的下面，溫度補(bǔ)償附室散熱風(fēng)扇位于溫度補(bǔ)償 附室外壁上；溫度采集系統(tǒng)由端流發(fā)生主倉(cāng)室溫、溫度平衡附倉(cāng)室溫、冷端溫度、主加熱板 溫度、附加熱板溫度構(gòu)成，分別位于在池體的端流發(fā)生主倉(cāng)室、溫度平衡附倉(cāng)室不同位置， 池體頂部，池體底部主加熱板和附加熱板中；模糊PID溫度控制系統(tǒng)位于外部總控系統(tǒng)內(nèi)。
[0009] 本發(fā)明模擬裝置的基本工作流程為： 在外部總控系統(tǒng)輸入模擬的端流強(qiáng)度，設(shè)定大氣端流相干長(zhǎng)度的值。模糊PID溫度控 制系統(tǒng)自動(dòng)算出主加熱板、附加熱板和平衡溫度加熱板的溫度值，輸出調(diào)制控制信號(hào)，加熱 板開始工作。同時(shí)，空氣壓縮制冷裝置工作制冷，制冷液由制制冷液流入口流入雙循環(huán)式制 冷管，再由制冷液流出口回到制冷壓縮機(jī)中，循環(huán)制冷并實(shí)時(shí)受外部總控系統(tǒng)控制自適應(yīng) 地調(diào)整溫度值。同時(shí)，溫度采集系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集溫度并提供反饋數(shù)據(jù)給模糊PID溫度控制系 統(tǒng)，經(jīng)調(diào)制再次輸出控制信號(hào)，構(gòu)成溫度反饋閉環(huán)控制循環(huán)，獲得穩(wěn)定的大氣端流。
[0010] 大氣端流的相干長(zhǎng)度穩(wěn)定后，實(shí)驗(yàn)人員可W在端流池兩端進(jìn)行光學(xué)實(shí)驗(yàn)，激光由 池體一端的窗口透鏡穿過(guò)池體從另一端的窗口透鏡射出，到達(dá)端流池外的光學(xué)接收裝置。 一組實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，加熱板散熱風(fēng)扇和溫度補(bǔ)償附室散熱風(fēng)扇開始工作降溫處理。
[0011] 本發(fā)明的積極效果在于；利用冷熱氣體對(duì)流產(chǎn)生端流，真實(shí)地模擬出大氣端 流一些特性，W達(dá)到定量地描述大氣端流中的部分參數(shù)；采用內(nèi)嵌是端流發(fā)生倉(cāng)，多 區(qū)域溫度控制系統(tǒng)，抑制了弱端流、不穩(wěn)定端流、未完全發(fā)展的端流和邊界端流的出 現(xiàn)；加入小型的制冷循環(huán)系統(tǒng)，使其在溫差不變的情況下，減小加熱板功率，利于縮短 大幅度調(diào)整溫度時(shí)的反應(yīng)時(shí)間；獨(dú)特的風(fēng)散熱系統(tǒng)，縮短大幅度調(diào)整溫度時(shí)的反應(yīng)時(shí) 間。本發(fā)明裝置控制調(diào)節(jié)大氣相干長(zhǎng)度為1?40畑1，端流外尺度可達(dá)20畑1，端流內(nèi)尺度 可達(dá)8cm，端流強(qiáng)度的穩(wěn)定性可達(dá)15%，溫度調(diào)節(jié)范圍在10- 200°C，溫度調(diào)節(jié)精度為 ±化5(：0，平均兩組實(shí)驗(yàn)溫度的自整定時(shí)間為5分鐘。克服了傳統(tǒng)PID控制受其控制參數(shù)整 定的限制，對(duì)于具有非線性、大滯后的溫度控制對(duì)象具有滿意的控制效果。
[001引【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】： 圖1為本發(fā)明總體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明裝置俯視示意圖； 圖4為本發(fā)明PID控制和模糊控制相結(jié)合的溫控算法控制框圖； 圖中：1、外部總控系統(tǒng)；2、池體；3、制冷循環(huán)系統(tǒng)；4、均勻加熱系統(tǒng)；5、散熱系統(tǒng)；6、 溫度采集系統(tǒng)；7、模糊PID溫度控制系統(tǒng)；8、端流發(fā)生倉(cāng)；9、溫度補(bǔ)償附室；10、窗口透鏡； 11、底部支架；12、雙循環(huán)式制冷管；13、制冷液流入口；14、制冷液流出口；15、空氣壓縮制 冷裝置；16、主加熱板；17、附加熱板；18、平衡溫度加熱板；19、加熱板散熱風(fēng)扇；20、溫度補(bǔ) 償附室散熱風(fēng)扇；21、端流發(fā)生主倉(cāng)室溫；22、溫度平衡附倉(cāng)室溫；23、冷端溫度；24、加熱板 溫度；25、附加熱板溫度。
[0013]

【具體實(shí)施方式】： 通過(guò)w下實(shí)施例進(jìn)一步舉例描述本發(fā)明，并不w任何方式限制本發(fā)明，在不背離本發(fā) 明的技術(shù)解決方案的前提下，對(duì)本發(fā)明所作的本領(lǐng)域普通技術(shù)人員容易實(shí)現(xiàn)的任何改動(dòng)或 改變都將落入本發(fā)明的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
[0014] 實(shí)施例1 根據(jù)圖1?圖3所示，本發(fā)明裝置由外部總控系統(tǒng)1、池體2、制冷循環(huán)系統(tǒng)3、均勻加熱 系統(tǒng)4、散熱系統(tǒng)5、溫度采集系統(tǒng)6、模糊PID溫度控制系統(tǒng)7組成；其中，池體2由端流發(fā) 生倉(cāng)8、溫度補(bǔ)償附室9、窗口透鏡10,底部支架11構(gòu)成，池體2中端流發(fā)生倉(cāng)8位于溫度補(bǔ) 償附室9內(nèi)，窗口透鏡10分別放在端流發(fā)生倉(cāng)8、溫度補(bǔ)償附室9的兩端中屯、位置，底部支 架11放在溫度補(bǔ)償附室9下面；端流池體2長(zhǎng)2. 7m，寬1. 6m，高0. 5m。為侶型材構(gòu)造，在 池內(nèi)嵌入端流發(fā)生倉(cāng)8,長(zhǎng)2m，寬Im，高0. 4m。在端流池體2和池內(nèi)嵌入端流發(fā)生倉(cāng)8的兩 端中屯、軸各有一個(gè)與200胃的窗口透鏡10的通光口徑。供自適應(yīng)光學(xué)補(bǔ)償實(shí)驗(yàn)和其他光 學(xué)實(shí)驗(yàn)使用。
[0015] 制冷循環(huán)系統(tǒng)3由雙循環(huán)式制冷管12、制冷液流入口 13、制冷液流出口 14、空氣壓 縮制冷裝置15構(gòu)成，雙循環(huán)式制冷管12位于端流發(fā)生倉(cāng)8的頂部，雙循環(huán)式制冷管12連 接制冷液流入口 13和制冷液流出口 14,空氣壓縮制冷裝置15連接制冷液流入口 13和制冷 液流出口 14,空氣壓縮制冷裝置15工作產(chǎn)生的冷空氣經(jīng)制冷液流入口 13進(jìn)入雙循環(huán)式制 冷管12,經(jīng)雙循環(huán)式制冷管12后由制冷液流出口 14流入空氣壓縮制冷裝置15,形成制冷 效果；所述的基于智能溫控調(diào)節(jié)系統(tǒng)的大氣端流模擬裝置，其特征在于，端流池外部連接的 空氣壓縮制冷裝置15提供精確穩(wěn)定的制冷溫度，獨(dú)特的雙循環(huán)式制冷管緊貼端流發(fā)生倉(cāng) 頂部，制冷循環(huán)系統(tǒng)3精確控制溫度范圍在-25 C'D - 10 CV誤差在0. 1 CD - 0. 7 C'n。
[0016] 均勻加熱系統(tǒng)4由主加熱板16、附加熱板17和平衡溫度加熱板18構(gòu)成，附加熱板 17、主加熱板16、平衡溫度加熱板18并排相連接，位于端流發(fā)生倉(cāng)8的底部；所述的基于智 能溫控調(diào)節(jié)系統(tǒng)的大氣端流模擬裝置，其特征在于，端流發(fā)生倉(cāng)的外部是用于溫度補(bǔ)償?shù)?溫度補(bǔ)償附室9,附室底部鋪有云母加熱板。抑制了極弱端流、不穩(wěn)定端流、未完全發(fā)展的端 流和邊界端流的出現(xiàn)。
[0017] 散熱系統(tǒng)5由加熱板散熱風(fēng)扇19、溫度補(bǔ)償附室散熱風(fēng)扇20構(gòu)成，加熱板散熱風(fēng) 扇19位于均勻加熱系統(tǒng)4的下面，溫度補(bǔ)償附室散熱風(fēng)扇20位于溫度補(bǔ)償附室9外壁上； 所述的基于智能溫控調(diào)節(jié)系統(tǒng)的大氣端流模擬裝置，其特征在于，在池體的側(cè)面和底部有 輔助溫度控制的散熱系統(tǒng)5,用于對(duì)溫度補(bǔ)償附室9和均勻加熱系統(tǒng)4的溫度進(jìn)行降溫處 理，縮短兩組實(shí)驗(yàn)的溫度自整定的時(shí)間。
[0018] 溫度采集系統(tǒng)6由端流發(fā)生主倉(cāng)室溫21、溫度平衡附倉(cāng)室溫22、冷端溫度23、主加 熱板溫度24、附加熱板溫度25構(gòu)成，分別位于在池體的端流發(fā)生主倉(cāng)室、溫度平衡附倉(cāng)室 不同位置，池體頂部，池體底部主加熱板和附加熱板中；所述的基于智能溫控調(diào)節(jié)系統(tǒng)的大 氣端流模擬裝置，其特征在于，溫度采集系統(tǒng)6采用銷電阻溫度傳感器，在溫度反饋閉環(huán)控 制中為模糊PID溫度控制系統(tǒng)7提供數(shù)據(jù)。銷電阻具有測(cè)量范圍寬、穩(wěn)定性好、示值復(fù)現(xiàn) 性高和耐氧化等優(yōu)點(diǎn)，常被用來(lái)作為-100?630 °C范圍的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)，由銷電阻 的阻值和溫度之間存在非線性關(guān)系（尤其在高溫段更為明顯），在檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行非線性校 正是高精度測(cè)溫不可缺少的環(huán)節(jié)。
[0019] 模糊PID溫度控制系統(tǒng)7位于外部總控系統(tǒng)1內(nèi)。圖4所示為本發(fā)明模糊PID溫 度控制系統(tǒng)7的模糊自適應(yīng)PID溫度控制框圖。溫度采集系統(tǒng)6獲得各個(gè)部分的溫度輸入 到模糊PID溫度控制系統(tǒng)7,模糊PID溫度控制系統(tǒng)7開始模糊推理，計(jì)算出所需加熱的功 率，產(chǎn)生控制信號(hào)使PID調(diào)節(jié)器調(diào)整加熱參數(shù)進(jìn)行再加熱，直至溫度達(dá)到所需。所述的基于 智能溫控調(diào)節(jié)系統(tǒng)的大氣端流模擬裝置，其特征在于，利用模糊PID溫度控制系統(tǒng)7控制均 勻加熱系統(tǒng)4不同區(qū)域的溫度，發(fā)生倉(cāng)四周由厚度為150mm的石棉板包圍保溫。抑制極弱 端流、不穩(wěn)定端流、未完全發(fā)展的端流和邊界端流的出現(xiàn)。溫度控制范圍10 Ce-600 C° o
[0020] 工作過(guò)程如下：如圖1所示，在外部總控系統(tǒng)1輸入模擬的端流強(qiáng)度，設(shè)定大氣 端流相干長(zhǎng)度的值，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)算出主加熱板16、附加熱板17和平衡溫度加熱板18 的溫度值。并經(jīng)模糊PID溫度控制系統(tǒng)7調(diào)制輸出控制信號(hào)，盛世公司-SS-YLYW-800H-35 空氣壓縮制冷裝置15開始工作制冷，圖2中制冷液由制制冷液流入口 13流入雙循環(huán) 式制冷管12，再由制冷液流出口 14回到制空氣壓縮制冷裝置15中，由此循環(huán)制冷 并實(shí)時(shí)受溫控模塊控制自適應(yīng)地調(diào)整溫度值。均勻加熱系統(tǒng)4在接收到外部總控系統(tǒng) 1的控制信號(hào)后，控制圖3中主加熱板16、附加熱板17和平衡溫度加熱板18的施 耐-Rxm4化2p7繼電器通斷電的時(shí)間控制加熱板的溫度。同時(shí)，阿爾泰公司-DAM-3043溫度 采集系統(tǒng)6實(shí)時(shí)采集溫度并提供反饋數(shù)據(jù)給模糊PID溫度控制系統(tǒng)7,經(jīng)模糊PID溫度控 制系統(tǒng)7計(jì)算控制信號(hào)并再次輸出，W此循環(huán)形成溫度反饋閉環(huán)控制，獲得穩(wěn)定的大氣端 流。
[0021] 當(dāng)上位機(jī)所測(cè)量計(jì)算得的端流相干長(zhǎng)度穩(wěn)定后，實(shí)驗(yàn)人員可W在端流池兩端進(jìn)行 實(shí)驗(yàn)，激光由池體2 -端的窗口透鏡10穿過(guò)端流發(fā)生倉(cāng)8,由另一端射出到光學(xué)接收裝置。 如更改參數(shù)重新設(shè)定端流的相干長(zhǎng)度值，溫控模塊需進(jìn)行自整定后向端流池發(fā)控制信號(hào)， 增大或降低加熱板、制冷裝置的輸出功率。同時(shí)為了配合溫度的快速調(diào)整，本發(fā)明增加了如 圖1和圖2中的散熱系統(tǒng)5，在端流池外壁上的溫度補(bǔ)償附室散熱風(fēng)扇20是為了降低溫 度補(bǔ)償附室9中的溫度，當(dāng)附室的溫度降低到調(diào)整值的范圍內(nèi)，散熱風(fēng)扇自動(dòng)停止工作， 并關(guān)閉風(fēng)扇百葉，使附室內(nèi)溫度維持恒定。端流池底部的加熱板散熱風(fēng)扇19與上述原理 相同，接到控制信號(hào)后，開啟風(fēng)扇降低端流發(fā)生倉(cāng)8底部的加熱板，溫度降低到預(yù)定值后， 散熱風(fēng)扇關(guān)閉。
[0022] 圖4所示為本發(fā)明模糊PID溫度控制系統(tǒng)7的模糊自適應(yīng)PID溫度控制框圖。 傳統(tǒng)PID控制受其控制參數(shù)整定的限制，對(duì)于具有非線性、大滯后的溫度控制對(duì)象難W達(dá) 到滿意的控制效果。為克服此缺點(diǎn)，本系統(tǒng)在大誤差的情況下，利用模糊控制對(duì)大誤差的 調(diào)節(jié)效果好的特性，采用PID控制和模糊控制相結(jié)合的溫控算法。而在小誤差情況下，為了 提高控制精度，重新采用傳統(tǒng)PID控制。采用模糊自適應(yīng)PID控制策略明顯優(yōu)于單純采用 PID控制。實(shí)際應(yīng)用中，目標(biāo)溫度設(shè)為180°C時(shí)，系統(tǒng)穩(wěn)定后溫度誤差小于0.3°C，相對(duì)誤差 為0. 16%，可見采用模糊自適應(yīng)PID控制在本系統(tǒng)中具有良好的控制效果。
【權(quán)利要求】
1. 一種基于智能溫控調(diào)節(jié)系統(tǒng)的氣體大氣湍流模擬裝置，其特征在于是由外部總控系 統(tǒng)、池體、制冷循環(huán)系統(tǒng)、均勻加熱系統(tǒng)、散熱系統(tǒng)、溫度采集系統(tǒng)、模糊PID溫度控制系統(tǒng) 組成；其中，池體由湍流發(fā)生倉(cāng)、溫度補(bǔ)償附室、窗口透鏡，底部支架構(gòu)成，池體中湍流發(fā)生 倉(cāng)位于溫度補(bǔ)償附室內(nèi)，窗口透鏡分別放在湍流發(fā)生倉(cāng)、溫度補(bǔ)償附室的兩端中心位置，底 部支架放在溫度補(bǔ)償附室下面；制冷循環(huán)系統(tǒng)由雙循環(huán)式制冷管、制冷液流入口、制冷液流 出口、空氣壓縮制冷裝置構(gòu)成，雙循環(huán)式制冷管位于湍流發(fā)生倉(cāng)的頂部，雙循環(huán)式制冷管連 接制冷液流入口和制冷液流出口，空氣壓縮制冷裝置接制冷液流入口和制冷液流出口，空 氣壓縮制冷裝置工作產(chǎn)生的冷空氣經(jīng)制冷液流入口進(jìn)入雙循環(huán)式制冷管，經(jīng)雙循環(huán)式制冷 管后由制冷液流出口流入空氣壓縮制冷裝置，形成制冷效果；均勻加熱系統(tǒng)由主加熱板、附 加熱板和平衡溫度加熱板構(gòu)成，附加熱板、主加熱板、平衡溫度加熱板并排相連接，位于湍 流發(fā)生倉(cāng)的底部；散熱系統(tǒng)由加熱板散熱風(fēng)扇、溫度補(bǔ)償附室散熱風(fēng)扇構(gòu)成，加熱板散熱風(fēng) 扇位于均勻加熱系統(tǒng)的下面，溫度補(bǔ)償附室散熱風(fēng)扇位于溫度補(bǔ)償附室外壁上；溫度采集 系統(tǒng)由湍流發(fā)生主倉(cāng)室溫、溫度平衡附倉(cāng)室溫、冷端溫度、主加熱板溫度、附加熱板溫度構(gòu) 成，分別位于在池體的湍流發(fā)生主倉(cāng)室、溫度平衡附倉(cāng)室不同位置，池體頂部，池體底部主 加熱板和附加熱板中；模糊PID溫度控制系統(tǒng)位于外部總控系統(tǒng)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】G01M9/08GK104502055SQ201410339593
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
【發(fā)明者】付強(qiáng), 姜會(huì)林, 王曉曼, 曾宗永, 高鐸瑞, 劉智, 于權(quán)嘉 申請(qǐng)人:長(zhǎng)春理工大學(xué)