一種缸體氣密性測試器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種缸體氣密性測試器，包括基座、外設(shè)器件和檢測零件，所述基座包括底板、導(dǎo)柱、限位板和固定架，所述外設(shè)器件包括液壓缸、推板、氣缸和檢驗裝置，所述液壓缸安裝于基座左端，所述推板通過兩個圓形孔安裝在基座導(dǎo)柱上，推板左端面與液壓缸推桿貼合限位，所述檢測零件左端面通過推板限位，所述檢測零件上端有一個檢測接頭，所述氣缸安裝在基座右端固定架上，所述檢測裝置右端通過連接板的方式與氣缸相連，所述檢測裝置連接板上兩端各設(shè)有一個氣密檢測頭，所述氣密檢測頭分別與檢測零件的檢測接頭同軸對應(yīng)。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便、操作便捷和制造成本低等優(yōu)點，能夠準確快速檢測零件氣密性。
【專利說明】一種缸體氣密性測試器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種缸體氣密性測試器，屬于加工之后零件氣密性檢測的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]我國制造業(yè)在零件生產(chǎn)過程中驗收階段零件氣密性的檢測已變得越來越重要，但是就目前狀況來看，存在著嚴重繁瑣、落后的狀況。如中國專利申請?zhí)枮?01310126684.5的發(fā)明申請，公開了一種氣密性檢測裝置，涉及管件性能檢測設(shè)備制造【技術(shù)領(lǐng)域】，包括有裝在機架上的檢測箱，所述檢測箱內(nèi)設(shè)有裝在檢測臺上的多個檢測裝置，檢測臺通過升降裝置與檢測箱連接；檢測裝置具有設(shè)在豎支座上的充氣裝置和設(shè)在斜支座上的封堵裝置，充氣裝置上設(shè)有多個充氣封堵頭，多個充氣封堵頭分別與充氣裝置連接；封堵裝置上設(shè)有多個與充氣封堵頭相對應(yīng)的封堵頭，充氣封堵頭和封堵頭均連接有獨立的封堵氣缸；檢測臺在充氣堵頭和封堵頭之間設(shè)有橫向定位件和豎直定位件，每個檢測裝置設(shè)有一個快速板手。這種發(fā)明相對傳統(tǒng)技術(shù)來說擁有對多個零件進行檢測，密封性好，裝夾方便快捷，降低勞動強度的四大優(yōu)勢，但是它的檢測臺在升降的過程中存在著極大的繁瑣和操作流程，操縱人員在操作的工程中難免會出錯，從而影響它的工作效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單的、操作便捷的、制造成本低的，能夠準確快速檢測零件氣密性的裝置，即一種缸體氣密性測試器。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種缸體氣密性測試器，包括基座、外設(shè)器件，所述基座包括底板、導(dǎo)柱、限位板和固定架，所述導(dǎo)柱對稱分布在底板中部，所述限位板位于導(dǎo)柱右側(cè)，所述固定架安裝在底板右端面上，所述外設(shè)器件包括氣缸一、推板、氣缸二和檢驗裝置，所述氣缸一安裝于基座左端，所述推板通過兩個圓形孔安裝在基座導(dǎo)柱上，推板左端面與氣缸一相連，所述氣缸二安裝在固定架上，其特征在于:所述檢驗裝置包括連接板和兩個檢測接頭，所述連接板與氣缸二相連，所述兩個檢測接頭對稱安裝在連接板兩端。兩個檢測接頭分別對應(yīng)零件的檢測處相連，在氣缸一和氣缸二的作用下，能夠快速而又簡便地實現(xiàn)檢測零件與檢測裝置對接的目的。檢測裝置構(gòu)造也比較簡單。
[0006]所述限位板上設(shè)有兩個圓弧形的槽，圓弧形的槽分別與零件相對應(yīng)。這方便了檢測零件在檢測裝置上的快速限位。
[0007]所述導(dǎo)柱呈倒U形，這不僅起到了限定位移方向的作用，還起到了限位作用。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、零件安裝定位方便、組裝方便、操作便捷和制造成本低等優(yōu)點，能夠準確快速檢測零件氣密性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對發(fā)明進一步說明。
[0010]圖1為本發(fā)明的基座的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本發(fā)明的工作狀態(tài)示意圖。
[0013]圖4為本發(fā)明的裝有檢測零件正視圖。
[0014]圖5為本發(fā)明的裝有檢測零件左視圖。
[0015]圖6為本發(fā)明的裝有檢測零件俯視圖。
[0016]圖7為本發(fā)明的推板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0017]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本發(fā)明進一步闡述。
[0018]如圖1至圖7所示，一種缸體氣密性測試器，包括基座1、外設(shè)器件，所述基座I包括底板101、導(dǎo)柱102、限位板103和固定架105，所述導(dǎo)柱102對稱分布在底板101中部，所述限位板103位于導(dǎo)柱102右側(cè)，所述固定架105安裝在底板101右端面上，所述外設(shè)器件包括氣缸一 2、推板3、氣缸二 5和檢驗裝置6,所述氣缸一安裝于基座I左端，所述推板
3通過兩個圓形孔3a安裝在基座導(dǎo)柱102上，推板3左端面與氣缸一 2相連，所述氣缸二 5安裝在固定架105上，所述檢驗裝置包括連接板601和兩個檢測接頭602，所述連接板601與氣缸二 5相連，所述兩個檢測接頭602對稱安裝在連接板601兩端，兩個檢測接頭602分別與檢測零件4的檢測中心4a同軸對應(yīng)。這樣可以從根本上做到對檢測零件4經(jīng)行準確的檢測和對位。在氣缸一 2和氣缸二 5的作用下，能夠快速而又簡便地實現(xiàn)檢測零件4與檢測裝置對接的目的。檢測裝置構(gòu)造也比較簡單。
[0019]所述限位板103上設(shè)有兩個圓弧形的槽104，圓弧形的槽104分別與檢測零件4相對應(yīng)。這方便了檢測零件4在檢測裝置上的快速限位。
[0020]所述導(dǎo)柱102呈倒U形。這不僅起到了限定位移方向的作用，還起到了限位作用。
[0021]使用之前，操作人員只需將兩個檢測零件4通過兩個圓弧形槽的分別進行定位對應(yīng)放置即可。
[0022]工作時，操作人員只需要啟動氣缸一 2,氣缸一 2推動推板3,推板3導(dǎo)柱102上向右滑動，當推板3與檢測零件4死死抵住時停止推動。這時候關(guān)閉氣缸一 2，開啟氣缸5，氣缸5推動檢測裝置6向檢測零件4方向運動。當檢測接頭602與檢測零件4的檢測中心4a對接完成時，關(guān)掉氣缸5，檢測開始。
[0023]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用發(fā)明內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種缸體氣密性測試器，包括基座、外設(shè)器件，所述基座包括底板、導(dǎo)柱、限位板和固定架，所述導(dǎo)柱對稱分布在底板中部，所述限位板位于導(dǎo)柱右側(cè)，所述固定架安裝在底板右端面上，所述外設(shè)器件包括氣缸一、推板、氣缸二和檢驗裝置，所述氣缸一安裝于基座左端，所述推板通過兩個圓形孔安裝在基座導(dǎo)柱上，推板左端面與氣缸一相連，所述氣缸二安裝在固定架上，其特征在于:所述檢驗裝置包括連接板和兩個檢測接頭，所述連接板與氣缸二相連，所述兩個檢測接頭對稱安裝在連接板兩端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種缸體氣密性測試器，其特征在于:所述限位板上設(shè)有兩個圓弧形的槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種缸體氣密性測試器，其特征在于:所述導(dǎo)柱呈倒U形。
【文檔編號】G01M3/00GK104198120SQ201410345015
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月19日
【發(fā)明者】夏坤財 申請人:蕪湖恒坤汽車部件有限公司