一種新型扭矩檢測儀的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型扭矩檢測儀,包括工作臺,所述工作臺豎直方向由上至下依次設置有安裝扭矩輸出部件的第一工位、安裝待測扭矩設備的第二工位和安裝扭矩檢測部件的第三工位;扭矩輸出部件,為待測扭矩設備提供扭矩;扭矩檢測部件,對比其檢測的數據與待測扭矩設備的數據檢測待測扭矩設備。本發(fā)明中將待測扭矩設備放置于第二工位,然后將待測扭矩設備分別與扭矩輸出部件、扭矩檢測部件連接,扭矩輸出部件給待測扭矩設備提供一扭矩,待測扭矩設備顯示該扭矩數據,扭矩檢測部件感應該扭矩得到扭矩數據并對比這二個扭矩數據檢測待測扭矩設備是否合格,結構簡單合理,可以快速的檢測并校驗待測扭矩設備的扭矩。
【專利說明】一種新型扭矩檢測儀
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及檢測設備領域,尤其涉及一種新型扭矩檢測儀。
【背景技術】
[0002] 隨著社會的進步和科學技術的發(fā)展,生活中人們對使用物品的安全性能和準確性 能要求越來越高,各個產業(yè)為了確保設備操作者安全,生產了多種裝置來檢測產品的使用 安全性和準確性能。
[0003] 現有技術中,扭矩傳感器、倍增器等無動力扭矩設備用于測量扭矩或將扭矩放大, 因此其對扭矩讀數的準確性非常重要。
[0004] 因此,亟需一種檢測扭矩設備是否合格的新型扭矩檢測儀。
【發(fā)明內容】
[0005] 本發(fā)明的目的是克服現有技術存在的缺陷,提供一種新型扭矩檢測儀。
[0006] 實現本發(fā)明目的的技術方案是:一種新型扭矩檢測儀,包括:
[0007] 工作臺,所述工作臺堅直方向由上至下依次設置有安裝扭矩輸出部件的第一工 位、安裝待測扭矩設備的第二工位和安裝扭矩檢測部件的第三工位,所述第一工位沿所述 工作臺堅直方向滑動設置;
[0008] 扭矩輸出部件,其設置于所述第一工位上,所述扭矩輸出部件的輸出端與待測扭 矩設備連接,為待測扭矩設備提供扭矩;
[0009] 扭矩檢測部件,其設置于所述第三工位上,所述扭矩檢測部件與待測扭矩設備連 接,用于對比其檢測的數據與待測扭矩設備的數據檢測待測扭矩設備。
[0010] 進一步的,所述第一工位與所述二工位之間還設置有安裝扭矩輸出放大裝置的第 四工位,所述第四工位為沿工作臺堅直方向上下滑動的滑動平臺。
[0011] 進一步的,所述扭矩輸出放大裝置為減速機。
[0012] 進一步的,所述扭矩輸出部件為3kN. Μ的液壓馬達,所述扭矩檢測部件為30kN. Μ 的測試傳感器。
[0013] 進一步的,所述第二工位一側設置有防止待測扭矩設備隨扭矩輸出部件轉動而轉 動的反作用力擋塊。
[0014] 進一步的,還包括位于所述第二工位上并沿所述工作臺水平方向設置的導軌、以 及設置于所述導軌上的移動工作臺,所述移動工作臺上設置有圓孔,待測扭矩設備安裝于 所述圓孔上。
[0015] 進一步的,所述圓孔為階梯通孔。
[0016] 進一步的,所述移動工作臺上設置有用于限定待測扭矩設備位置的定位部件。
[0017] 進一步的,所述定位部件包括定位件和彈性件,所述彈性件分別與所述定位件、所 述移動工作臺連接。
[0018] 本發(fā)明具有積極的效果:本發(fā)明中將待測扭矩設備放置于第二工位,然后將待測 扭矩設備分別與扭矩輸出部件、扭矩檢測部件連接,扭矩輸出部件給待測扭矩設備提供一 扭矩,待測扭矩設備顯示該扭矩數據,扭矩檢測部件感應該扭矩得到扭矩數據并對比這二 個扭矩數據檢測待測扭矩設備是否合格,結構簡單合理,可以快速的檢測并校驗待測扭矩 設備的扭矩。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019] 為了使本發(fā)明的內容更容易被清楚地理解,下面根據具體實施例并結合附圖,對 本發(fā)明作進一步詳細的說明,其中:
[0020] 圖1為本發(fā)明第一實施方式的結構示意圖;
[0021] 圖2為本發(fā)明第二實施方式的結構示意圖。
[0022] 其中:1、工作臺,2、扭矩輸出部件,3、扭矩檢測部件,4、移動工作臺,5、反作用力擋 塊。
【具體實施方式】
[0023] 如圖1所示,一種新型扭矩檢測儀,作為第一實施方式,包括:
[0024] 工作臺,工作臺堅直方向由上至下依次設置有安裝扭矩輸出部件2的第一工位、 安裝待測扭矩設備的第二工位和安裝扭矩檢測部件3的第三工位,第一工位沿工作臺堅直 方向滑動設置;
[0025] 扭矩輸出部件2,其設置于第一工位上,扭矩輸出部件2的輸出端與待測扭矩設備 連接,為待測扭矩設備提供扭矩;
[0026] 扭矩檢測部件3,其設置于第三工位上,扭矩檢測部件2與待測扭矩設備連接,用 于對比其檢測的數據與待測扭矩設備的數據檢測待測扭矩設備。
[0027] 根據實際需要,可以選擇,扭矩輸出部件2為3kN. Μ的液壓馬達,扭矩檢測部件3 為30kN. Μ的測試傳感器。
[0028] 本實施方式中待測扭矩設備為待測傳感器,將待測傳感器放置于第二工位,然后 將待測傳感器分別與液壓馬達、測試傳感器連接,液壓馬達給待測傳感器提供一扭矩,待測 傳感器顯示該扭矩數據,測試傳感器感應該扭矩得到扭矩數據并對比這二個扭矩數據檢測 待測傳感器是否合格,結構簡單合理,可以快速的檢測并校驗待測扭矩設備的扭矩。
[0029] 如圖2所示,作為另一個實施方式,在上一實施方式的基礎上,本實施方式提供的 第一工位與第二工位之間還設置有安裝扭矩輸出放大裝置的第四工位,第四工位為沿工作 臺堅直方向上下滑動的滑動平臺,扭矩輸出放大裝置為減速機,增加的減速機可將扭矩輸 出部件2的扭矩提高至30ΚΝ. Μ。
[0030] 本實施方式提供的第二工位一側設置有防止待測扭矩設備隨扭矩輸出部件轉動 而轉動的反作用力擋塊5。
[0031] 本實施方式還包括位于第二工位上并沿工作臺水平方向設置的導軌、以及設置于 導軌上的移動工作臺4,移動工作臺4上設置有圓孔,待測扭矩設備安裝于圓孔上,圓孔為 階梯通孔。
[0032] 作為另外一個實施方式,在上述第二個實施方式的基礎上,本實施方式提供的移 動工作臺4上設置有用于限定待測扭矩設備位置的定位部件,定位部件包括定位件和彈性 件,彈性件分別與定位件、移動工作臺4連接。
[0033] 以上所述的具體實施例,對本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳 細說明,所應理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,凡 在本發(fā)明的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保 護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種新型扭矩檢測儀,其特征在于,包括: 工作臺,所述工作臺堅直方向由上至下依次設置有安裝扭矩輸出部件的第一工位、安 裝待測扭矩設備的第二工位和安裝扭矩檢測部件的第三工位,所述第一工位沿所述工作臺 堅直方向滑動設置; 扭矩輸出部件,其設置于所述第一工位上,所述扭矩輸出部件的輸出端與待測扭矩設 備連接,為待測扭矩設備提供扭矩; 扭矩檢測部件,其設置于所述第三工位上,所述扭矩檢測部件與待測扭矩設備連接,用 于對比其檢測的數據與待測扭矩設備的數據檢測待測扭矩設備。
2. 根據權利要求1所述的新型扭矩檢測儀,其特征在于,所述第一工位與所述二工位 之間還設置有安裝扭矩輸出放大裝置的第四工位,所述第四工位為沿工作臺堅直方向上下 滑動的滑動平臺。
3. 根據權利要求2所述的新型扭矩檢測儀,其特征在于,所述扭矩輸出放大裝置為減 速機。
4. 根據權利要求1所述的新型扭矩檢測儀,其特征在于,所述扭矩輸出部件為3kN. Μ的 液壓馬達,所述扭矩檢測部件為30kN. Μ的測試傳感器。
5. 根據權利要求1所述的新型扭矩檢測儀,其特征在于,所述第二工位一側設置有防 止待測扭矩設備隨扭矩輸出部件轉動而轉動的反作用力擋塊。
6. 根據權利要求1所述的新型扭矩檢測儀,其特征在于,還包括位于所述第二工位上 并沿所述工作臺水平方向設置的導軌、以及設置于所述導軌上的移動工作臺,所述移動工 作臺上設置有圓孔,待測扭矩設備安裝于所述圓孔上。
7. 根據權利要求6所述的新型扭矩檢測儀,其特征在于,所述圓孔為階梯通孔。
8. 根據權利要求6所述的新型扭矩檢測儀,其特征在于,所述移動工作臺上設置有用 于限定待測扭矩設備位置的定位部件。
9. 根據權利要求8所述的新型扭矩檢測儀,其特征在于,所述定位部件包括定位件和 彈性件,所述彈性件分別與所述定位件、所述移動工作臺連接。
【文檔編號】G01L3/00GK104089732SQ201410376375
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年8月1日 優(yōu)先權日:2014年8月1日
【發(fā)明者】陶澤成 申請人:昆山市創(chuàng)新科技檢測儀器有限公司