采用集熱器流道立式自動(dòng)試壓機(jī)進(jìn)行試壓的方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種采用集熱器流道立式自動(dòng)試壓機(jī)進(jìn)行試壓的方法，包括注水、增壓、保壓、中斷、泄壓五個(gè)工序，其采用的集熱器流道立式自動(dòng)試壓機(jī)包括支架，設(shè)置在支架一側(cè)的控制箱，所述支架上至少包括一個(gè)試驗(yàn)工位，所述控制箱內(nèi)設(shè)有注水系統(tǒng)及增壓系統(tǒng)，注水時(shí)階段注水系統(tǒng)和增壓系統(tǒng)同時(shí)向集熱器流道內(nèi)注水，大大縮短了增壓水泵的工作時(shí)間，大流量進(jìn)水更快速，容易保證出水管路以滿管水流出，將集熱器流道的空氣徹底排出，消除在集熱器流道內(nèi)產(chǎn)生“窩氣”的問(wèn)題，能大幅提高集熱器流道試壓的工作效率及試壓檢漏的可靠性；在出水管路上采用可緩慢關(guān)閉的閥門(mén)，從而減弱甚至消除水錘，從而延長(zhǎng)集熱器流道立式試壓設(shè)備的使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】采用集熱器流道立式自動(dòng)試壓機(jī)進(jìn)行試壓的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種對(duì)管道是否有泄漏進(jìn)行檢查的試壓方法，更具體地說(shuō)，是涉及一種對(duì)集熱器流道是否有泄漏進(jìn)行檢查的立式自動(dòng)試壓機(jī)試壓方法。
【背景技術(shù)】
[0002]集熱器流道是平板太陽(yáng)能集熱器的重要部件，集熱器流道與吸熱板組成平板太陽(yáng)能集熱器的集熱器板芯。集熱器流道是由集管和與集管相焊接的若干根排管構(gòu)成，由集管和若干根排管焊接而成的集熱器流道需要進(jìn)行檢查，確定無(wú)泄漏后再與吸執(zhí)板組裝成集熱器板芯，從而使平板太陽(yáng)能集熱器的質(zhì)量得到有效的保證。否則，若因集熱器流道存在泄漏將使平板太陽(yáng)能集熱器的質(zhì)量大打折扣，甚至無(wú)法使用，不利于提高平板太陽(yáng)能集熱器的產(chǎn)品合格率，也給用戶帶來(lái)了巨大的損失。
[0003]目前，在太陽(yáng)能行業(yè)內(nèi)，集熱器流道試壓采用人工方式居多，少部分采用試壓設(shè)備。人工試壓存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、工人易疲勞、人工成本高、試壓壓力和保壓時(shí)間均無(wú)法長(zhǎng)時(shí)間保證，易發(fā)生安全事故和產(chǎn)品質(zhì)量事故，此種方式早已屬于淘汰行列。鑒于人工試壓的種種弊端，部分企業(yè)試制了試壓設(shè)備，但此類(lèi)設(shè)備由于設(shè)計(jì)時(shí)即存在問(wèn)題，導(dǎo)致可靠性極差，所以即使太陽(yáng)能行業(yè)已經(jīng)發(fā)展成規(guī)模龐大的產(chǎn)業(yè)，但此類(lèi)設(shè)備仍然沒(méi)有獲得廣泛推廣。采用傳統(tǒng)集熱器流道的立式試壓設(shè)備進(jìn)行試壓的方法主要存在以下缺陷:
[0004]1、采用傳統(tǒng)集熱器流道的立式試壓設(shè)備進(jìn)行試壓的方法存在“水錘”問(wèn)題，容易對(duì)集熱器流道的立式試壓設(shè)備的管路及管件造成損壞，嚴(yán)重影響設(shè)備的使用壽命。
[0005]2、采用傳統(tǒng)集熱器流道的立式試壓設(shè)備進(jìn)行試壓的方法只能通過(guò)增壓管路向集熱器流道內(nèi)注水，流入集熱器流道中的流量小，注水時(shí)間長(zhǎng)，大大增加了增壓水泵的工作時(shí)間和磨損，并造成試壓所需要的時(shí)間長(zhǎng)，設(shè)備的試壓工作效率低。
[0006]3、在注水、增壓、保壓階段若發(fā)現(xiàn)漏水，不能及時(shí)進(jìn)行泄壓，中斷試壓過(guò)程，延長(zhǎng)了設(shè)備運(yùn)行時(shí)間，設(shè)備試壓的工作效率低。
[0007]4、采用傳統(tǒng)集熱器流道的立式試壓設(shè)備進(jìn)行試壓的方法只能通過(guò)增壓管路向集熱器流道內(nèi)注水，輸入集熱器流道中的流量小，注水階段不能保證出水管路滿管流出水流，導(dǎo)致排氣不暢，在集熱器流道內(nèi)存在“窩氣”的問(wèn)題，在出水管路上的排水閥門(mén)已經(jīng)關(guān)閉的情況下，由于窩氣的問(wèn)題在集熱器流道內(nèi)的產(chǎn)生“窩氣”的位置上不能注入水，而無(wú)法對(duì)該產(chǎn)生窩氣的位置進(jìn)行注水試壓，若干該產(chǎn)生窩氣的位置存在泄漏將無(wú)法被檢查出來(lái)，大大降低了試壓檢漏的可靠性。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種試壓過(guò)程中無(wú)水錘問(wèn)題產(chǎn)生，且消除了在集熱器流道內(nèi)產(chǎn)生“窩氣”及“水錘”的問(wèn)題，能大幅提高試壓工作效率及試壓檢漏的可靠性，便于后續(xù)工序進(jìn)行產(chǎn)品組裝的采用集熱器流道立式自動(dòng)試壓機(jī)進(jìn)行試壓的方法。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:
[0010]一種采用集熱器流道立式自動(dòng)試壓機(jī)進(jìn)行試壓的方法，該集熱器流道立式自動(dòng)試壓機(jī)包括支架，裝設(shè)在支架一側(cè)的控制箱，所述支架包括有至少一個(gè)試驗(yàn)工位，還包括裝設(shè)在控制箱內(nèi)并與試驗(yàn)工位的進(jìn)水管路并聯(lián)連通的注水系統(tǒng)和增壓系統(tǒng)以及裝設(shè)在試驗(yàn)工位出水管路上用于消除水錘的可緩慢關(guān)閉的閥門(mén)，還包括一控制器，裝設(shè)在所述進(jìn)水管路上的壓力傳感器，壓力傳感器與控制器的信號(hào)輸入端通訊連接，可緩慢關(guān)閉的閥門(mén)與控制器的信號(hào)輸出端通訊連接，包括以下步驟:
[0011]一、注水，將所需測(cè)試的集熱器流道安裝在試驗(yàn)工位上，啟動(dòng)設(shè)備，控制器控制注水系統(tǒng)和增壓系統(tǒng)同時(shí)向集熱器流道內(nèi)注水，此時(shí)可緩慢關(guān)閉的閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)，當(dāng)出水管路以滿管水流出時(shí)，同時(shí)注水系統(tǒng)關(guān)閉；
[0012]二、增壓，可緩慢關(guān)閉的閥門(mén)和注水系統(tǒng)關(guān)閉后，增壓系統(tǒng)繼續(xù)向集熱器流道內(nèi)注水，集熱器流道內(nèi)壓力逐步上升，系統(tǒng)進(jìn)入增壓階段，通過(guò)控制器設(shè)定所需要的試壓壓力，當(dāng)壓力傳感器檢測(cè)到集熱器流道內(nèi)的壓力達(dá)到設(shè)定的試壓壓力時(shí)，控制器輸出控制信號(hào)使增壓系統(tǒng)停止工作；
[0013]三、保壓，設(shè)定所需要的保壓時(shí)間，進(jìn)入保壓階段，同時(shí)檢查各處是否漏水、并觀察集熱器流道內(nèi)壓力是否降低，若集熱器流道無(wú)漏水，則跳至第五步，若集熱器流道漏水，則接著進(jìn)行第四步；
[0014]四、中斷，直接打開(kāi)可緩慢關(guān)閉的閥門(mén)進(jìn)行泄壓，集熱器流道內(nèi)壓力下降，卸下該集熱器流道，則該集熱器流道為不合格的集熱器流道；
[0015]五、泄壓，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的保壓時(shí)間時(shí)，打開(kāi)可緩慢關(guān)閉的閥門(mén)進(jìn)行泄壓，集熱器流道內(nèi)壓力下降，卸下該集熱器流道，則該集熱器流道為合格的集熱器流道。
[0016]所述試驗(yàn)工位包括裝設(shè)在支架上的第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置、進(jìn)水接頭、出水接頭、第一密封接頭和第二密封接頭，所述進(jìn)水接頭或第一密封接頭與第一驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接，所述出水接頭或第二密封接頭與第二驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接，所述進(jìn)水接頭連通進(jìn)水管路，出水接頭連通出水管路。
[0017]集熱器流道安裝在試驗(yàn)工位上時(shí)，第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置前進(jìn)，使集熱器流道壓緊，從而使進(jìn)水接頭、出水接頭、第一密封接頭和第二密封接頭分別與集熱器流道相應(yīng)的進(jìn)水口或出水口密封連接。
[0018]卸下集熱器流道時(shí)，第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置后退，使集熱器流道松開(kāi)，再將集熱器流道卸下。
[0019]進(jìn)一步而言，儲(chǔ)水箱的底部裝設(shè)有排污裝置，該排污裝置是由與儲(chǔ)水箱相連通的排污管，裝設(shè)在排污管上的第二電磁閥構(gòu)成，第二電磁閥與控制器通訊連接。
[0020]優(yōu)選地，所述保壓時(shí)間設(shè)定為10?300s。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于:
[0022]所述支架上包括有至少一個(gè)試驗(yàn)工位，還包括裝設(shè)在控制箱內(nèi)并與試驗(yàn)工位的進(jìn)水管路并聯(lián)連通的注水系統(tǒng)和增壓系統(tǒng)以及裝設(shè)在試驗(yàn)工位出水管路上用于消除水錘的可緩慢關(guān)閉的閥門(mén)，還包括一控制器，裝設(shè)在所述進(jìn)水管路上的壓力傳感器，壓力傳感器與控制器的信號(hào)輸入端通訊連接，可緩慢關(guān)閉的閥門(mén)與控制器的信號(hào)輸出端通訊連接。注水階段能同時(shí)通過(guò)注水系統(tǒng)和增壓系統(tǒng)向集熱器流道注水，大大縮短了注水的時(shí)間，大流量進(jìn)水更快速，容易將集熱器流道的空氣徹底排出，消除在集熱器流道內(nèi)產(chǎn)生窩氣的問(wèn)題，能大幅提高集熱器流道試壓的工作效率及試壓檢漏的可靠性；在出水管路上采用可緩慢關(guān)閉的閥門(mén)，能消除水錘，確保集熱器流道試壓的順利進(jìn)行，并延長(zhǎng)集熱器流道立式試壓設(shè)備的使用壽命。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是本發(fā)明所述的采用集熱器流道立式自動(dòng)試壓機(jī)進(jìn)行試壓的方法采用的集熱器立式自動(dòng)試壓機(jī)的原理圖；
[0024]圖2是本發(fā)明所述的采用集熱器流道立式自動(dòng)試壓機(jī)進(jìn)行試壓的方法采用的單工位集熱器立式自動(dòng)試壓機(jī)的立體圖；
[0025]圖3是本發(fā)明所述的采用集熱器流道立式自動(dòng)試壓機(jī)進(jìn)行試壓的方法采用的雙工位集熱器立式自動(dòng)試壓機(jī)的立體圖。
[0026]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所述的采用集熱器流道立式自動(dòng)試壓機(jī)進(jìn)行試壓的方法作進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下是本發(fā)明所述的采用集熱器流道立式自動(dòng)試壓機(jī)進(jìn)行試壓的方法的最佳實(shí)例，并不因此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0028]一種采用集熱器流道立式自動(dòng)試壓機(jī)進(jìn)行試壓的方法，該的集熱器流道立式自動(dòng)試壓機(jī)包括支架1，裝設(shè)在支架一側(cè)的控制箱20，所述支架I包括有至少一個(gè)試驗(yàn)工位21，還包括裝設(shè)在控制箱20內(nèi)并與試驗(yàn)工位21的進(jìn)水管路并聯(lián)連通的注水系統(tǒng)7和增壓系統(tǒng)8以及裝設(shè)在試驗(yàn)工位21出水管路上用于消除水錘的可緩慢關(guān)閉的閥門(mén)9，還包括一控制器13，裝設(shè)在所述進(jìn)水管路上的壓力傳感器10，壓力傳感器10與控制器13的信號(hào)輸入端通訊連接，可緩慢關(guān)閉的閥門(mén)9與控制器13的信號(hào)輸出端通訊連接，該集熱器流道立體自動(dòng)試壓機(jī)試壓方法包括以下步驟:
[0029]一、注水，將所需測(cè)試的集熱器流道安裝在試驗(yàn)工位21上，啟動(dòng)設(shè)備，控制器13控制注水系統(tǒng)7和增壓系統(tǒng)8同時(shí)向集熱器流道內(nèi)注水，此時(shí)可緩慢關(guān)閉的閥門(mén)9處于開(kāi)啟狀態(tài)，當(dāng)出水管路滿管流出水流時(shí)，，同時(shí)注水系統(tǒng)7關(guān)閉；
[0030]二、增壓，可緩慢關(guān)閉的閥門(mén)9和注水系統(tǒng)7關(guān)閉后，增壓系統(tǒng)8繼續(xù)向集熱器流道內(nèi)注水，集熱器流道內(nèi)壓力逐步上升，系統(tǒng)進(jìn)入增壓狀態(tài)，通過(guò)控制器13設(shè)定所需要的試壓壓力，當(dāng)壓力傳感器10檢測(cè)到集熱器流道內(nèi)的壓力達(dá)到設(shè)定的試壓壓力時(shí)，控制器13輸出信號(hào)使增壓系統(tǒng)8停止工作；
[0031]三、保壓，設(shè)定所需要的保壓時(shí)間，進(jìn)入保壓狀態(tài)，同時(shí)檢查各處是否漏水，并觀察集熱器流道內(nèi)壓力是否降低，若集熱器流道無(wú)漏水，則跳至第五步，若集熱器流道漏水，則接著執(zhí)行第四步；
[0032]四、中斷，直接打開(kāi)可緩慢關(guān)閉的閥門(mén)9進(jìn)行泄壓，卸下該集熱器流道，則該集熱器流道為不合格的集熱器流道；
[0033]五、泄壓，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的保壓時(shí)間時(shí)，可緩慢關(guān)閉的閥門(mén)9打開(kāi)進(jìn)行泄壓，集熱器流道內(nèi)的壓力下降，卸下該集熱器流道，則該集熱器流道為合格的集熱器流道。
[0034]圖1和圖2分別示出了一種本發(fā)明所采用的集熱器流道立式自動(dòng)試壓機(jī)，該集熱器流道立式自動(dòng)試壓機(jī)為單工位集熱器流道立式自動(dòng)試壓機(jī)，包括支架I，裝設(shè)在支架I 一側(cè)的控制箱20，支架I上設(shè)置有一個(gè)試驗(yàn)工位21，所述試驗(yàn)工位21包括裝設(shè)在支架I上的第一驅(qū)動(dòng)裝置2、第二驅(qū)動(dòng)裝置3、進(jìn)水接頭4、出水接頭5、第一密封接頭22和第二密封接頭23，本實(shí)施中第一驅(qū)動(dòng)裝置2、第二驅(qū)動(dòng)裝置3采用氣缸，當(dāng)然也可用液壓缸或采用伺服電機(jī)與絲桿等可實(shí)現(xiàn)直線往返運(yùn)動(dòng)的裝置來(lái)替代，所述第一密封接頭22與第一驅(qū)動(dòng)裝置2傳動(dòng)連接，所述出水接頭5與第二驅(qū)動(dòng)裝置3傳動(dòng)連接，還包括裝設(shè)在控制箱20內(nèi)并與該進(jìn)水接頭4的進(jìn)水管路并聯(lián)連通的注水系統(tǒng)7和增壓系統(tǒng)8，以及與裝設(shè)在出水接頭5的出水管路上的可緩慢關(guān)閉的閥門(mén)9，本實(shí)施例中該可緩慢關(guān)閉的閥門(mén)9為電動(dòng)球閥，也可用液力自動(dòng)控制閥、多功能水泵控制閥等可以緩慢關(guān)閉的裝置，使系統(tǒng)管道在關(guān)閉增壓時(shí)能平穩(wěn)的進(jìn)行，消除了水錘現(xiàn)象，提高了系統(tǒng)的可靠性，確保設(shè)備能長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定使用。
[0035]當(dāng)然，也可采用進(jìn)水接頭4與第一驅(qū)動(dòng)裝置2傳動(dòng)連接，第二密封接頭23與二驅(qū)動(dòng)裝置3傳動(dòng)連接。
[0036]在本實(shí)施例中，注水系統(tǒng)7包括與進(jìn)水管路相連通的注水管路71，裝設(shè)在注水管路71上的第一電磁閥72及第一單向閥73，用以控制注水系統(tǒng)7及防止回流，注水系統(tǒng)7與進(jìn)水接頭4的進(jìn)水管路相連通；增壓系統(tǒng)8包括儲(chǔ)水箱81，與儲(chǔ)水箱81相連通的增壓管路82，裝設(shè)在增壓管路82上的增壓水泵83及第二單向閥84，增壓管路82與進(jìn)水接頭4的進(jìn)水管路相連通。
[0037]在本實(shí)施中，所述控制箱20內(nèi)還設(shè)有一控制器13，控制箱20上設(shè)有與控制器13通訊連接的控制面板201，控制面板201上設(shè)有“電源開(kāi)關(guān)”、“電源燈”、“排污“、“中斷“、“保壓燈”、“啟動(dòng)”等功能按鍵和顯示燈，所述進(jìn)水接頭4的進(jìn)水管路上裝設(shè)有壓力傳感器10，控制器13的信號(hào)輸入端與壓力傳感器10通訊連接，控制器13的信號(hào)輸出端與所述增壓水泵83、第一電磁閥72和可緩慢關(guān)閉的閥門(mén)9通訊連接。
[0038]優(yōu)選的，所述進(jìn)水接頭4的進(jìn)水管路上還設(shè)有第一三通15，注水系統(tǒng)7、增壓系統(tǒng)8及進(jìn)水接頭4分別與對(duì)應(yīng)的接口相連接。
[0039]優(yōu)選的，所述注水系統(tǒng)7的注水管路71上設(shè)有第二三通14，儲(chǔ)水箱81的進(jìn)水管路與該第二三通14相連通，位于儲(chǔ)水箱81內(nèi)的儲(chǔ)水箱81的進(jìn)水管路上裝設(shè)有浮球閥85，當(dāng)儲(chǔ)水箱81內(nèi)的水位達(dá)到設(shè)定值時(shí)，浮球閥85關(guān)閉，停止向儲(chǔ)水箱81內(nèi)加水。
[0040]優(yōu)選的，所述出水接頭5的出水管路上還裝設(shè)有用于顯示集熱器流道內(nèi)壓力的壓力表18，通過(guò)壓力表18可觀察到集熱器流道內(nèi)的壓力，還可以在控制箱20上設(shè)置顯示器，通過(guò)控制器13將壓力傳感器10檢測(cè)到信號(hào)輸出到顯示器上進(jìn)行顯示，也可以觀察到集熱器流道內(nèi)的壓力。
[0041]出水接頭5的出水管路上還裝設(shè)有用于判斷出水管路是否是滿管流出水流的監(jiān)控裝置51，該監(jiān)控裝置51與控制器13的訊號(hào)輸入端通訊連接，本實(shí)施例中該監(jiān)控裝置51使用的是流量檢測(cè)裝置，當(dāng)流量檢測(cè)裝置檢測(cè)到出水管路達(dá)到最大流量時(shí)，將信號(hào)傳遞給控制器13，然后控制器13輸出控制信號(hào)使可緩慢關(guān)閉的閥門(mén)9緩慢關(guān)閉，當(dāng)然該監(jiān)控裝置51也可用其他可判斷出水管路是否滿管流出水流的裝置替代，如時(shí)間繼電器，該時(shí)間繼電器與可緩慢關(guān)閉的閥門(mén)9通訊連接，需要通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)出出水管路達(dá)到滿管流水時(shí)需要的最少時(shí)間，使用時(shí)間繼電器時(shí)，應(yīng)將時(shí)間繼電器的時(shí)間參數(shù)設(shè)置為大于或等于該最少時(shí)間，當(dāng)然，也可以用時(shí)間續(xù)電器同時(shí)設(shè)置可緩慢關(guān)閉的閥門(mén)9關(guān)閉的時(shí)間及所需要的保壓時(shí)間，當(dāng)注水時(shí)間達(dá)到時(shí)間繼電器設(shè)定的時(shí)間，此時(shí)出水管路以滿管水流出，時(shí)間繼電器發(fā)出訊號(hào)，可緩慢關(guān)閉的閥門(mén)9關(guān)閉，進(jìn)入增壓階段；保壓階段達(dá)到時(shí)間繼電器所設(shè)定的保壓時(shí)間后，時(shí)間繼電器控制可緩慢關(guān)閉的閥門(mén)9打開(kāi)進(jìn)行泄壓。
[0042]儲(chǔ)水箱81的底部還裝設(shè)有排污裝置19，該排污裝置19是由與儲(chǔ)水箱81相連通的排污管191，裝設(shè)在排污管191上的第二電磁閥192構(gòu)成，第二電磁閥192與控制器13通訊連接。
[0043]進(jìn)一步而言，所述支架上還設(shè)有控制第一驅(qū)動(dòng)裝置2及第二驅(qū)動(dòng)裝置3的控制手閥6，通過(guò)控制手閥6對(duì)第一驅(qū)動(dòng)裝置2及第二驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行控制，第一驅(qū)動(dòng)裝置2及第二驅(qū)動(dòng)裝置3也可以通過(guò)控制器13進(jìn)行自動(dòng)控制。
[0044]采用上述集熱器流道立式自動(dòng)試壓機(jī)對(duì)集熱器流道進(jìn)行試壓時(shí)，包括注水、增壓、保壓、中斷、泄壓五個(gè)階段，開(kāi)始工作時(shí)，人工通過(guò)控制手閥6使得兩個(gè)氣缸帶動(dòng)第一密封接頭22、第二密封接頭23抬起，人工把集熱器流道放到試壓區(qū)內(nèi)，集熱器集管下口分別對(duì)準(zhǔn)進(jìn)水接頭4、第二密封接頭23，上口分別對(duì)準(zhǔn)第一密封接頭22、出水接頭5，再通過(guò)控制手閥6控制兩個(gè)氣缸把第一密封接頭22、出水接頭5降下壓緊集管，確認(rèn)無(wú)偏斜后，接入電源，按下“電源開(kāi)關(guān)”，此時(shí)控制面板201上的“電源燈”會(huì)亮起。
[0045]一、注水，按下控制面板201上的“啟動(dòng)”按鈕，控制器13輸出信號(hào)啟動(dòng)增壓水泵83并打開(kāi)第一電磁閥72，增壓系統(tǒng)8和注水系統(tǒng)7同時(shí)向集熱器流道內(nèi)注水，進(jìn)入注水階段，待流量檢測(cè)裝置檢測(cè)出出水管路以滿管流出水流時(shí)，控制器13輸出信號(hào)控制電動(dòng)球閥9關(guān)閉，電動(dòng)球閥9以緩慢速度關(guān)閉以消除水錘現(xiàn)象；
[0046]二、增壓，控制器13先輸出信號(hào)使第一電磁閥72關(guān)閉，注水系統(tǒng)7停止注水，增壓系統(tǒng)8繼續(xù)向集熱器流道內(nèi)注水，進(jìn)入增壓階段，通過(guò)控制器13設(shè)定所需要的試壓壓力，當(dāng)壓力傳感器10檢測(cè)到集熱器流道內(nèi)的壓力達(dá)到設(shè)定的試壓壓力時(shí)，控制器13輸出信號(hào)使增壓水泵83停止工作，增壓系統(tǒng)8停止向集熱器流道內(nèi)注水；
[0047]三、保壓，設(shè)定所需要的保壓時(shí)間，進(jìn)入保壓狀態(tài)，此時(shí)控制面板上的“保壓燈”會(huì)亮起，同時(shí)可以檢查各處是否漏水，并通過(guò)壓力表18觀察集熱器流道內(nèi)壓力是否降低，若集熱器流道無(wú)漏水，則跳至第五步，若集熱器流道漏水，則接著執(zhí)行第四步；
[0048]四、中斷，按下控制面板201上的“中斷”按鍵，直接通過(guò)控制器13輸出信號(hào)控制可緩慢關(guān)閉的閥門(mén)9打開(kāi)進(jìn)行泄壓，集熱器流道內(nèi)壓力下降，卸下該集熱器流道，則該集熱器流道為不合格的集熱器流道；
[0049]五、泄壓，達(dá)到所設(shè)定的保壓時(shí)間后，“保壓燈”自動(dòng)關(guān)閉，控制器13輸出信號(hào)控制可緩慢關(guān)閉的閥門(mén)9打開(kāi)進(jìn)行泄壓，集熱器流道內(nèi)壓力下降，卸下該集熱器流道，則該集熱器流道為合格的集熱器流道。
[0050]長(zhǎng)期使用后，儲(chǔ)水箱81內(nèi)會(huì)有污垢、雜質(zhì)，可以通過(guò)按下控制面板201上的“排污”按鈕，通過(guò)控制器13打開(kāi)排污管191上的第二電磁閥192進(jìn)行排污，清污后再按此鍵，“排污”按鈕回彈，控制器13控制第二電磁閥192關(guān)閉。
[0051]實(shí)施例二
[0052]圖3中示出了另一種本發(fā)明所采用的集熱器流道立式自動(dòng)試壓機(jī)，該集熱器流道立式自動(dòng)試壓機(jī)為雙工位集熱器流道立式自動(dòng)試壓機(jī)，只需要在支架I上多裝設(shè)一套試驗(yàn)工位21，在控制箱內(nèi)多設(shè)置一套與新增試驗(yàn)工位21進(jìn)水管路并聯(lián)連通的注水系統(tǒng)7和增壓系統(tǒng)8，所述注水系統(tǒng)7、增壓系統(tǒng)8共用一個(gè)儲(chǔ)水箱81以節(jié)省空間，兩套試驗(yàn)工位21設(shè)有各自獨(dú)立的檢測(cè)壓力的壓力表18、壓力傳感器10、及出水管路上的可判斷水管路是否是滿管流出水流的監(jiān)控裝置51及可緩慢關(guān)閉的閥門(mén)9，可以通過(guò)控制面板201上的按鍵控制兩套系統(tǒng)相互獨(dú)立工作，其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同，不再贅述。
[0053]上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種采用集熱器流道立式自動(dòng)試壓機(jī)進(jìn)行試壓的方法，該集熱器流道立式自動(dòng)試壓機(jī)包括支架(I)，裝設(shè)在支架一側(cè)的控制箱(20)，所述支架(I)包括有至少一個(gè)試驗(yàn)工位(21)，還包括裝設(shè)在控制箱(20)內(nèi)并與試驗(yàn)工位(21)的進(jìn)水管路并聯(lián)連通的注水系統(tǒng)(7)和增壓系統(tǒng)(8)以及裝設(shè)在試驗(yàn)工位(21)出水管路上用于消除水錘的可緩慢關(guān)閉的閥門(mén)(9)，還包括一控制器(13)，裝設(shè)在所述進(jìn)水管路上的壓力傳感器(10)，壓力傳感器(10)與控制器(13)的信號(hào)輸入端通訊連接，可緩慢關(guān)閉的閥門(mén)(9)與控制器(13)的信號(hào)輸出端通訊連接，其特征在于:包括以下步驟: 一、注水，將所需測(cè)試的集熱器流道安裝在試驗(yàn)工位(21)上，啟動(dòng)設(shè)備，控制器(13)控制注水系統(tǒng)(7)和增壓系統(tǒng)(8)同時(shí)向集熱器流道內(nèi)注水，此時(shí)可緩慢關(guān)閉的閥門(mén)(9)處于開(kāi)啟狀態(tài)，當(dāng)出水管路滿管流出水流時(shí)，可緩慢關(guān)閉的閥門(mén)(9)緩慢關(guān)閉，同時(shí)注水系統(tǒng)(7)關(guān)閉； 二、增壓，可緩慢關(guān)閉的閥門(mén)(9)和注水系統(tǒng)(7)關(guān)閉后，增壓系統(tǒng)(8)繼續(xù)向集熱器流道內(nèi)注水，集熱器流道內(nèi)壓力逐步上升，系統(tǒng)進(jìn)入增壓階段，通過(guò)控制器(13)設(shè)定所需要的試壓壓力，當(dāng)壓力傳感器(10)檢測(cè)到集熱器流道內(nèi)的壓力達(dá)到設(shè)定的試壓壓力時(shí)，控制器(13)輸出信號(hào)使增壓系統(tǒng)(8)停止工作； 三、保壓，設(shè)定所需要的保壓時(shí)間，進(jìn)入保壓階段，同時(shí)檢查各處是否漏水，并觀察集熱器流道內(nèi)壓力是否降低，若集熱器流道無(wú)漏水，則跳至第五步，若集熱器流道漏水，則接著執(zhí)行第四步； 四、中斷，直接打開(kāi)可緩慢關(guān)閉的閥門(mén)(9)進(jìn)行泄壓，卸下該集熱器流道，則該集熱器流道為不合格的集熱器流道； 五、泄壓，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的保壓時(shí)間時(shí)，可緩慢關(guān)閉的閥門(mén)(9)打開(kāi)進(jìn)行泄壓，集熱器流道內(nèi)的壓力下降，卸下該集熱器流道，則該集熱器流道為合格的集熱器流道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用集熱器流道立式自動(dòng)試壓機(jī)進(jìn)行試壓的方法，其特征在于:所述試驗(yàn)工位(21)包括裝設(shè)在支架(I)上的第一驅(qū)動(dòng)裝置(2)、第二驅(qū)動(dòng)裝置(3)、進(jìn)水接頭(4)、出水接頭(5)、第一密封接頭(22)和第二密封接頭(23)，所述進(jìn)水接頭(4)或第一密封接頭(22)與第一驅(qū)動(dòng)裝置(2)傳動(dòng)連接，所述出水接頭(5)或第二密封接頭(23)與第二驅(qū)動(dòng)裝置(3)傳動(dòng)連接，所述進(jìn)水接頭(4)連通進(jìn)水管路，出水接頭(5)連通出水管路。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用集熱器流道立式自動(dòng)試壓機(jī)進(jìn)行試壓的方法，其特征在于:所述注水系統(tǒng)(7)包括一注水管路(71)，裝設(shè)在注水管路(71)上的第一電磁閥(72)和第一單向閥(73)，注水管路(71)與所述進(jìn)水接頭(4)的進(jìn)水管路相連通，第一電磁閥(72)與控制器(13)的信號(hào)輸出端通訊連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用集熱器流道立式自動(dòng)試壓機(jī)進(jìn)行試壓的方法，其特征在于:所述增壓系統(tǒng)(8)包括儲(chǔ)水箱(81)，與儲(chǔ)水箱(81)相連通的增壓管路(82)，裝設(shè)在增壓管路(82)上的增壓水泵(83)、第二單向閥(84)，增壓管路(82)與所述進(jìn)水接頭(4)的進(jìn)水管路相連通，第二電磁閥(84)與控制器(13)的信號(hào)輸出端通訊連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用集熱器流道立式自動(dòng)試壓機(jī)進(jìn)行試壓的方法，其特征在于:所述出水接頭(5)的出水管路上裝設(shè)有用于顯示集熱器流道內(nèi)的壓力的壓力表(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用集熱器流道立式自動(dòng)試壓機(jī)進(jìn)行試壓的方法，其特征在于:所述出水接頭(5)的出水管路上裝設(shè)有用于監(jiān)測(cè)出水管路是否滿管流出的監(jiān)控裝置(51)，該監(jiān)控裝置(51)與控制器(13)的信號(hào)輸入端通訊連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用集熱器流道立式自動(dòng)試壓機(jī)進(jìn)行試壓的方法，其特征在于:所述進(jìn)水接頭(4)的進(jìn)水管路上裝設(shè)有第一三通(15)，進(jìn)水接頭(4)、注水系統(tǒng)(7)和增壓系統(tǒng)(8)分別與第一三通(15)上相應(yīng)的接口相連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用集熱器流道立式自動(dòng)試壓機(jī)進(jìn)行試壓的方法，其特征在于:所述注水管路(71)上裝設(shè)有第二三通(14)，儲(chǔ)水箱(81)的進(jìn)水管路與該第二三通(14)相連通，位于儲(chǔ)水箱(81)內(nèi)的儲(chǔ)水箱(81)的進(jìn)水管路上裝設(shè)有浮球閥(85)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用集熱器流道立式自動(dòng)試壓機(jī)進(jìn)行試壓的方法，其特征在于:所述保壓時(shí)間設(shè)定為10?300s。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用集熱器流道立式自動(dòng)試壓機(jī)進(jìn)行試壓的方法，其特征在于:所述儲(chǔ)水箱(81)的底部裝設(shè)有排污裝置(19)，該排污裝置(19)是由與儲(chǔ)水箱(81)相連通的排污管(191)，裝設(shè)在排污管(191)上的第二電磁閥(192)構(gòu)成，第二電磁閥(192)與控制器(13)通訊連接。
【文檔編號(hào)】G01M3/28GK104165739SQ201410386205
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】鮑業(yè)喜, 李振鋒 申請(qǐng)人:廣東五星太陽(yáng)能股份有限公司