一種汽車玻璃吻合度和尺寸的檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種汽車玻璃吻合度和尺寸的檢測(cè)裝置，包括檢具底板(1)、設(shè)置在底板四個(gè)角的吊耳(2)、檢具代木本體(5)、卡設(shè)在檢具代木本體(5)上固定玻璃的卡板(4)，還包括校零塊(3)、設(shè)置在檢具代木本體(5)周邊的三個(gè)定位基準(zhǔn)、檢測(cè)定位塊(13)、百分表(10)、以及吻合度檢測(cè)塊(11)和尺寸檢測(cè)塊(12)，所述的吻合度檢測(cè)塊(11)和尺寸檢測(cè)塊(12)上均設(shè)有百分表(10)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有采集數(shù)據(jù)精確，操作簡(jiǎn)單，人為操作對(duì)測(cè)量造成的影響小，數(shù)據(jù)重復(fù)性好，互換性好等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種汽車玻璃吻合度和尺寸的檢測(cè)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種汽車玻璃檢具，尤其是涉及一種汽車玻璃吻合度和尺寸的檢測(cè)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]汽車玻璃檢具要求精度高，定位精確，檢測(cè)數(shù)據(jù)快捷，重復(fù)性好。目前汽車玻璃檢具測(cè)量玻璃吻合度，大多采用塞尺和止通規(guī)，止通規(guī)只能簡(jiǎn)單的測(cè)量合格與不合格，塞尺因?yàn)槊總€(gè)人在測(cè)量，塞入的力量大小和看讀數(shù)的角度不同，測(cè)量結(jié)果因不同人操作，差異比較大，對(duì)檢具的重復(fù)性測(cè)量結(jié)果也會(huì)造成影響，塞尺也容易劃傷玻璃表面，尺寸檢測(cè)也是用手將一個(gè)簡(jiǎn)易齊平面檢測(cè)塊靠在檢具齊平面上，測(cè)量玻璃的尺寸偏差，用手靠住，每次靠的位置不夠精確，人為影響因素大，對(duì)檢測(cè)操作者要求較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種定位精準(zhǔn)，精度更高，測(cè)量結(jié)果更精確，測(cè)量數(shù)據(jù)重復(fù)性好的汽車玻璃吻合度和尺寸的檢測(cè)裝置。
[0004]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種汽車玻璃吻合度和尺寸的檢測(cè)裝置，包括檢具底板、設(shè)置在底板四個(gè)角的吊耳、檢具代木本體、卡設(shè)在檢具代木本體上固定玻璃的卡板，其特征在于，還包括校零塊、設(shè)置在檢具代木本體周邊的三個(gè)定位基準(zhǔn)、檢測(cè)定位塊、百分表、以及吻合度檢測(cè)塊和尺寸檢測(cè)塊，所述的吻合度檢測(cè)塊和尺寸檢測(cè)塊上均設(shè)有百分表；檢測(cè)時(shí)，先根據(jù)三個(gè)定位基準(zhǔn)將待檢測(cè)玻璃定位在檢具代木本體上，再將吻合度檢測(cè)組件和尺寸檢測(cè)組件在校零塊上校零，然后分別靠近檢測(cè)定位塊，開始測(cè)量待檢測(cè)玻璃的吻合度和尺寸。
[0005]所述的檢測(cè)定位塊呈臺(tái)階狀，其截面呈L狀，包括三個(gè)貼合面:貼合面a、貼合面b和貼合面C。
[0006]所述的吻合度檢測(cè)塊截面呈L形，其一側(cè)端部通過螺栓a固定百分表，另一側(cè)端部設(shè)有磁鐵a，吻合度檢測(cè)塊通過磁鐵a吸附在檢測(cè)定位塊上，且該端部設(shè)有與檢測(cè)定位塊相匹配的貼合面。
[0007]所述的吻合度檢測(cè)塊上固定的百分表底部貼近待檢測(cè)玻璃表面檢測(cè)其吻合度。
[0008]所述的尺寸檢測(cè)塊截面呈L形，其一側(cè)端部通過螺栓b固定百分表，另一側(cè)端部設(shè)有磁鐵b，尺寸檢測(cè)塊通過磁鐵b吸附在檢測(cè)定位塊上，且該端部設(shè)有與檢測(cè)定位塊相匹配的貼合面。
[0009]所述的尺寸檢測(cè)塊上固定的百分表底部貼近待檢測(cè)玻璃側(cè)面檢測(cè)其尺寸。
[0010]所述的校零塊呈L狀，其一端抵接百分表底部，另一端抵接吻合度檢測(cè)塊或尺寸檢測(cè)塊未固定百分表的一端底部，進(jìn)行校零。
[0011]本測(cè)量裝置在檢具上有固定的檢測(cè)定位塊，校零塊，有專用的吻合度檢測(cè)塊【配有數(shù)顯百分表】，有專用的尺寸檢測(cè)塊【配有數(shù)顯百分表】，兩個(gè)專用檢測(cè)塊可以共用同一個(gè)檢測(cè)定位塊定位后，然后自動(dòng)采集玻璃尺寸和吻合度偏差，本測(cè)量裝置可以在所有汽車玻璃檢具上通用，因此該裝置還可以標(biāo)準(zhǔn)化，制作成標(biāo)準(zhǔn)件，測(cè)量不同車型玻璃的尺寸和吻合度時(shí)，都可以通用，采集數(shù)據(jù)精確，操作簡(jiǎn)單，人為操作對(duì)測(cè)量造成的影響小，數(shù)據(jù)重復(fù)性好，互換性好。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明由于采用吻合度和尺寸檢測(cè)裝置，有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):
[0013]A、由于有固定的檢測(cè)定位塊，不像傳統(tǒng)的靠手把塞尺或者百分表靠在檢具上，可以不用手一直扶在旁邊，采用3-2-1，定位更穩(wěn)定，操作更便捷；
[0014]B、由于采用專業(yè)的檢測(cè)裝置，比傳統(tǒng)的塞尺，定位精準(zhǔn)，精度更高，測(cè)量結(jié)果更精確，測(cè)量數(shù)據(jù)重復(fù)性好；
[0015]C、由于采用本檢測(cè)裝置，吻合度測(cè)量部位百分表頭部是球頭，不像錐度塞尺，不會(huì)造成玻璃表面劃傷；
[0016]D、本裝置由于有校零塊，校零后檢測(cè)出來的數(shù)值就是產(chǎn)品與標(biāo)準(zhǔn)值的偏差，不像傳統(tǒng)的塞尺測(cè)量結(jié)果還要進(jìn)行換算才能得出偏差值，數(shù)據(jù)更直觀；
[0017]E、本裝置可以制作成標(biāo)準(zhǔn)件，易于標(biāo)準(zhǔn)化及批量生產(chǎn)，降低加工成本，零件的互換性好，檢具更便于維護(hù)；
[0018]F、本裝置也大大提高產(chǎn)品檢測(cè)效率，更好提高產(chǎn)品的質(zhì)量控制。
[0019]由于有了以上幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)，可以使檢具檢測(cè)產(chǎn)品精度更好，重復(fù)性更好，避免玻璃檢測(cè)時(shí)造成的外觀劃傷，易操作，標(biāo)準(zhǔn)化和批量化的生產(chǎn)，降低了檢具的制作成本，達(dá)到明顯提高產(chǎn)品質(zhì)量和控制產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明檢具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為吻合度檢測(cè)塊與檢測(cè)定位塊匹配示意圖；
[0022]圖3為尺寸檢測(cè)塊與檢測(cè)定位塊匹配示意圖；
[0023]圖4為吻合度檢測(cè)塊與校零塊匹配示意圖；
[0024]圖5為尺寸檢測(cè)塊與校零塊匹配示意圖；
[0025]圖6為檢測(cè)定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖7為吻合度檢測(cè)塊與百分比裝配示意圖；
[0027]圖8為尺寸檢測(cè)塊與百分比裝配示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0029]如圖1所示，一種汽車玻璃吻合度和尺寸的檢測(cè)裝置，包括檢具底板1、設(shè)置在底板四個(gè)角的吊耳2、檢具代木本體5、卡設(shè)在檢具代木本體5上固定玻璃的卡板4，設(shè)置在檢具代木本體5上的定位銷7和螺栓6，還包括校零塊3、設(shè)置在檢具代木本體5周邊的三個(gè)呈三角狀設(shè)置的定位基準(zhǔn):基準(zhǔn)A8、基準(zhǔn)B9、基準(zhǔn)C14、檢測(cè)定位塊13、百分表10、以及吻合度檢測(cè)塊11和尺寸檢測(cè)塊12，所述的吻合度檢測(cè)塊11和尺寸檢測(cè)塊12上均設(shè)有百分表10 ；
[0030]如圖6所示，所述的檢測(cè)定位塊13呈臺(tái)階狀，其截面呈L狀，包括三個(gè)貼合面:貼合面al31、貼合面bl32和貼合面cl33。
[0031]如圖2、7所示，所述的吻合度檢測(cè)塊11截面呈L形，其一側(cè)端部通過螺栓al5固定百分表10，該百分表10底部貼近待檢測(cè)玻璃O表面檢測(cè)其吻合度。另一側(cè)端部呈臺(tái)階狀，并設(shè)有與檢測(cè)定位塊13三個(gè)貼合面相匹配的貼合面:貼合面dill (與貼合面al31貼合)、貼合面ell2(與貼合面al32貼合)和貼合面Π13(與貼合面al33貼合)，在貼合面dill或貼合面Π13上設(shè)置磁鐵al6，吻合度檢測(cè)塊11通過磁鐵al6吸附在檢測(cè)定位塊13上。
[0032]如圖3、8所示，所述的尺寸檢測(cè)塊12截面呈L形，其一側(cè)端部通過螺栓bl5’固定百分表10，該百分表10底部貼近待檢測(cè)玻璃O側(cè)面檢測(cè)其尺度。另一側(cè)端部呈臺(tái)階狀，并設(shè)有與檢測(cè)定位塊13三個(gè)貼合面相匹配的貼合面:貼合面gl21 (與貼合面al31貼合)、貼合面hl22(與貼合面al32貼合)和貼合面il23(與貼合面al33貼合)，在貼合面gl21或貼合面il23上設(shè)置磁鐵bl6’，尺寸檢測(cè)塊12通過磁鐵bl6’吸附在檢測(cè)定位塊13上。
[0033]如圖4、5所示，所述的校零塊3呈L狀，其一端抵接百分表10底部，另一端抵接吻合度檢測(cè)塊11或尺寸檢測(cè)塊12未固定百分表的一端底部，進(jìn)行校零。
[0034]此汽車玻璃吻合度和尺寸檢測(cè)裝置，其設(shè)計(jì)原理與生產(chǎn)過程為:
[0035]1.先把待檢測(cè)玻璃O貼合基準(zhǔn)A8 ；
[0036]2.再把待檢測(cè)玻璃O靠近基準(zhǔn)B9 ；
[0037]3.然后待檢測(cè)玻璃O靠近基準(zhǔn)C14 ；
[0038]4.完成定位后，吻合度尺寸檢測(cè)塊11和尺寸檢測(cè)塊12在校零塊3上校零；
[0039]5.吻合度檢測(cè)塊11和尺寸檢測(cè)塊12分別靠在檢測(cè)定位塊13上，貼住對(duì)應(yīng)的貼合面(如貼合面al31與對(duì)應(yīng)的貼合面dill或貼合面gl21)后，利用檢測(cè)塊底部附帶的磁鐵就可以吸住在檢測(cè)定位塊13上后，就可以開始測(cè)量玻璃的吻合度和尺寸，采集數(shù)據(jù)了。
【權(quán)利要求】
1.一種汽車玻璃吻合度和尺寸的檢測(cè)裝置，包括檢具底板(I)、設(shè)置在底板四個(gè)角的吊耳(2)、檢具代木本體(5)、卡設(shè)在檢具代木本體(5)上固定玻璃的卡板(4)，其特征在于，還包括校零塊(3)、設(shè)置在檢具代木本體(5)周邊的三個(gè)定位基準(zhǔn)、檢測(cè)定位塊(13)、百分表(10)、以及吻合度檢測(cè)塊(11)和尺寸檢測(cè)塊(12)，所述的吻合度檢測(cè)塊(11)和尺寸檢測(cè)塊(12)上均設(shè)有百分表(10);檢測(cè)時(shí)，先根據(jù)三個(gè)定位基準(zhǔn)將待檢測(cè)玻璃定位在檢具代木本體(5)上，再將吻合度檢測(cè)組件和尺寸檢測(cè)組件在校零塊(3)上校零，然后分別靠近檢測(cè)定位塊(13)，開始測(cè)量待檢測(cè)玻璃的吻合度和尺寸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車玻璃吻合度和尺寸的檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的檢測(cè)定位塊(13)呈臺(tái)階狀，其截面呈L狀，包括三個(gè)貼合面:貼合面a、貼合面b和貼合面Co
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種汽車玻璃吻合度和尺寸的檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的吻合度檢測(cè)塊(11)截面呈L形，其一側(cè)端部通過螺栓a (15)固定百分表(10)，另一側(cè)端部設(shè)有磁鐵a(16)，吻合度檢測(cè)塊(11)通過磁鐵a(16)吸附在檢測(cè)定位塊(13)上，且該端部設(shè)有與檢測(cè)定位塊(13)相匹配的貼合面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種汽車玻璃吻合度和尺寸的檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的吻合度檢測(cè)塊(11)上固定的百分表(10)底部貼近待檢測(cè)玻璃表面檢測(cè)其吻合度。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種汽車玻璃吻合度和尺寸的檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的尺寸檢測(cè)塊(12)截面呈L形，其一側(cè)端部通過螺栓b (15’ )固定百分表(10)，另一側(cè)端部設(shè)有磁鐵b(16’)，尺寸檢測(cè)塊(12)通過磁鐵b(16’)吸附在檢測(cè)定位塊(13)上，且該端部設(shè)有與檢測(cè)定位塊(13)相匹配的貼合面。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種汽車玻璃吻合度和尺寸的檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的尺寸檢測(cè)塊(12)上固定的百分表(10)底部貼近待檢測(cè)玻璃側(cè)面檢測(cè)其尺寸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車玻璃吻合度和尺寸的檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的校零塊⑶呈L狀，其一端抵接百分表(10)底部，另一端抵接吻合度檢測(cè)塊(11)或尺寸檢測(cè)塊(12)未固定百分表的一端底部，進(jìn)行校零。
【文檔編號(hào)】G01B21/00GK104197875SQ201410403838
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】吳保平, 羅昌展, 袁亞平, 張建明, 陳景鋒, 陳慶武, 李云 申請(qǐng)人:福耀集團(tuán)（上海）汽車玻璃有限公司