一種立式轉(zhuǎn)子動態(tài)徑向加載機構(gòu)及穩(wěn)定性測試方案的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種基于某屏蔽泵立式轉(zhuǎn)子試驗臺設計的立式轉(zhuǎn)子動態(tài)徑向加載機構(gòu)及穩(wěn)定性測試方案，包括殼體、支架和手輪，支架位于殼體內(nèi)并可沿其內(nèi)部移動，支架的一端設置有兩個轉(zhuǎn)輪并伸出殼體。殼體的另一端上一手輪依次通過螺紋傳動件和螺栓伸進殼體內(nèi)并與支架相連，轉(zhuǎn)動手輪可使支架向主殼體的外側(cè)移動。徑向加載機構(gòu)安裝在一試驗臺外殼上，試驗臺外殼內(nèi)安裝有一通過聯(lián)軸器與電機輸出軸相連的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)輪緊貼聯(lián)軸器；試驗裝置還包括數(shù)據(jù)采集記錄儀以及與其相連的測力傳感器和位移傳感器，測力傳感器用于測量螺紋傳動件產(chǎn)生的徑向力數(shù)據(jù)，位移傳感器用于測量轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動過程中徑向加載后，垂直于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)軸線的平面內(nèi)相互垂直的兩個徑向上的位移。
【專利說明】一種立式轉(zhuǎn)子動態(tài)徑向加載機構(gòu)及穩(wěn)定性測試方案

【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于流體機械【技術(shù)領域】，尤其涉及屏蔽泵用試驗臺立式轉(zhuǎn)子動態(tài)徑向加載 機構(gòu)及穩(wěn)定性測試方案。

【背景技術(shù)】
[0002] 屏蔽泵是一種無密封栗，葉輪和轉(zhuǎn)子被密封在定子外殼內(nèi)，定子外殼采用的是靜 密封，并由一個繞組來提供旋轉(zhuǎn)磁場并驅(qū)動轉(zhuǎn)子。普通離心栗的驅(qū)動是通過聯(lián)軸器將栗的 葉輪軸與電動軸相連接，使葉輪與電動機一起旋轉(zhuǎn)而工作。普通栗存在長期運轉(zhuǎn)密封失效 引起的液體泄漏的問題，而屏蔽泵的結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心栗具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，故能 做到完全無泄漏，因而可用于輸送具有腐蝕性的、對人有害的（如劇毒，放射性)、易燃易爆 及價格昂貴或其它特殊的液體。
[0003] 核電站的主栗位于核島心臟部位，用來將冷卻水栗入蒸發(fā)器轉(zhuǎn)換熱能，是核電運 轉(zhuǎn)控制水循環(huán)的關(guān)鍵，屬于核電站的一級設備。核反應堆主栗的有軸封泵、濕繞組栗，屏蔽 泵。目前正在大力開發(fā)和研究的是屏蔽泵形式的主泵，在該類主栗的工作過程中，由于葉輪 栗殼結(jié)構(gòu)的非對稱設計，被運送的液體在栗內(nèi)非對稱流動，非對稱流動會通過葉輪對栗的 主軸施加徑向的反力，讓立式轉(zhuǎn)子有固定的旋轉(zhuǎn)位置，進而提高轉(zhuǎn)子穩(wěn)定性，降低振動和噪 聲，然而卻帶來軸承磨損等問題。為了研究流體徑向力對轉(zhuǎn)子穩(wěn)定性帶來的影響，就需要在 屏蔽泵立式轉(zhuǎn)子試驗臺上設計一種機構(gòu)來模擬流體產(chǎn)生的徑向力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種立式轉(zhuǎn)子動態(tài)徑向加載機構(gòu)，所述動態(tài)徑 向加載機構(gòu)包括殼體、支架、螺紋傳動件和手輪，其中， 所述殼體呈一端開口的盒狀結(jié)構(gòu)，所述支架位于所述殼體內(nèi)且一端伸出所述殼體的開 口，所述支架的伸出端上至少設置有一個轉(zhuǎn)輪； 所述螺紋傳動件從所述殼體的另一端伸進所述殼體內(nèi)，并與所述殼體螺紋連接，所述 螺紋傳動件伸進所述殼體的一端與所述支架相連；所述手輪設置在所述螺紋傳動件位于所 述殼體外側(cè)的一端上，轉(zhuǎn)動所述手輪使得所述螺紋傳動件轉(zhuǎn)動并軸向推動所述支架沿所述 主殼體的徑向移動。
[0005] 較佳地，所述支架的伸出端呈圓弧狀，所述支架圓弧的兩端上分別設置有所述轉(zhuǎn) 輪。
[0006] 較佳地，所述轉(zhuǎn)輪包括轉(zhuǎn)軸、軸承和軸承外套,所述轉(zhuǎn)軸設置在所述支架上且其中 心軸垂直于所述支架的移動方向，所述軸承外套通過所述軸承套設在所述轉(zhuǎn)軸上。
[0007] 較佳地，所述轉(zhuǎn)軸通過所述防松螺母固定在所述支架上。
[0008] 較佳地，所述螺紋傳動件位于所述殼體外側(cè)的一端上設置有定位螺母。
[0009] 較佳地，所述螺紋傳動件通過螺栓連接所述支架，所述螺栓上設置有測力傳感器， 所述測力傳感器還與一數(shù)據(jù)采集記錄儀相連。
[0010]較佳地，所述數(shù)據(jù)采集記錄伩還連接有兩個用于測量轉(zhuǎn)子在垂直于其旋轉(zhuǎn)軸的平 面內(nèi)兩個相互垂直的徑向上位移的位移傳感器。
[0011]較佳地，所述立式轉(zhuǎn)子動態(tài)徑向加載機構(gòu)還包括試驗臺外殼、電機，所述電機支座 通過電機支座安裝到所述試驗臺外殼上，一轉(zhuǎn)子位于試驗臺外殼內(nèi)，所述電機的輸出軸通 過聯(lián)軸器與所述轉(zhuǎn)子相連； 所述徑向加載機構(gòu)安裝在所述試驗臺外殼上，且垂直與所述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸線，所述轉(zhuǎn) 輪緊貼所述聯(lián)軸器上。
[0012] 本發(fā)明還提供了一種立式轉(zhuǎn)子穩(wěn)定性測試方案，采用如上所述的立式轉(zhuǎn)子動態(tài)徑 向加載機構(gòu)，具體步驟如下： 步驟1，啟動所述電機，所述電機拖動所述轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動； 步驟2,轉(zhuǎn)動所述手輪，所述手輪帶動所述螺紋傳動件并軸向移動，所述螺紋傳動件推 動所述支架端部的轉(zhuǎn)輪沿所述轉(zhuǎn)子的徑向運動，并使得所述轉(zhuǎn)輪貼合在所述聯(lián)軸器的表面 上； 步驟3,立式轉(zhuǎn)子試驗裝置還包括有測力傳感器、位移傳感器和數(shù)據(jù)采集記錄儀，所述 測力傳感器測量所述螺紋傳動件的軸線推力，所述位移傳感器測量所述轉(zhuǎn)子在垂直于其旋 轉(zhuǎn)軸的平面內(nèi)兩個相互垂直的徑向上的位移，所述測力傳感器和所述位移傳感器將獲得的 數(shù)據(jù)傳輸給數(shù)據(jù)采集記錄儀； 步驟4,根據(jù)所述位移傳感器傳輸?shù)臄?shù)據(jù)分析轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時的軸心位置及其動態(tài)變化規(guī) 律；將所述測力傳感器傳輸?shù)臄?shù)據(jù)與所述位移傳感器傳輸?shù)臄?shù)據(jù)進行耦合分析，得到不同 徑向力狀態(tài)下轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)特性，并找到最優(yōu)的轉(zhuǎn)子徑向力。
[0013] 本發(fā)明由于采用以上技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點和積極效 果： 本發(fā)明提供的一種立式轉(zhuǎn)子動態(tài)徑向加載機構(gòu)、試驗裝置及穩(wěn)定性測試方案，可以實 現(xiàn)動態(tài)加載非對稱徑向力的功能，結(jié)合傳感器和數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)，在線測試分析轉(zhuǎn)子穩(wěn) 定性，為屏蔽泵轉(zhuǎn)子水動力學設計與優(yōu)化提供試驗數(shù)據(jù)參考，有利于促進屏蔽泵轉(zhuǎn)子設備 改進；同時本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 結(jié)合附圖，通過下文的述詳細說明，可更清楚地理解本發(fā)明的上述及其他特征和 優(yōu)點，其中： 圖1為立式轉(zhuǎn)子動態(tài)徑向加載機構(gòu)的結(jié)構(gòu)是一體圖； 圖2為立式轉(zhuǎn)子動態(tài)徑向加載機構(gòu)的連接示意圖； 圖3為轉(zhuǎn)子動態(tài)徑向加載試驗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 符號說明： 1-螺紋傳動件 2-螺栓 3-固定螺母 4-彈簧塾片 5-手輪 6-定位螺母 7-測力傳感器 8-端蓋 9-支架 1〇-放松螺母 11-軸承外套 12-轉(zhuǎn)軸 13-軸承 14-聯(lián)軸器 15-電機 16-輸出軸 17-電機支座 18-轉(zhuǎn)子 19-數(shù)據(jù)采集記錄儀 20-位移傳感器 21-試驗臺外殼。

【具體實施方式】
[0016] 參見示出本發(fā)明實施例的附圖，下文將更詳細地描述本發(fā)明。然而，本發(fā)明可以以 許多不同形式實現(xiàn)，并且不應解釋為受在此提出之實施例的限制。相反，提出這些實施例是 為了達成充分及完整公開，并且使本【技術(shù)領域】的技術(shù)人員完全了解本發(fā)明的范圍。這些附 圖中，為清楚起見，可能放大了層及區(qū)域的尺寸及相對尺寸。
[0017] 參考圖1-3,本發(fā)明提供了一種立式轉(zhuǎn)子動態(tài)徑向加載機構(gòu),適用于屏蔽泵轉(zhuǎn)子的 徑向加載試驗，當然本發(fā)明使用對象并不至局限于屏蔽泵轉(zhuǎn)子，可通過適當?shù)慕Y(jié)構(gòu)調(diào)整，使 其適用于其他的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的徑向加載，此處均不作限制。
[0018] 具體的，該立式轉(zhuǎn)子徑向加載機構(gòu)包括殼體、支架、螺紋傳動件、手輪等；其中，殼 體由主體和端蓋8共同形成一端開口的盒狀結(jié)構(gòu)，手輪5通過固定螺母3固定連接到螺紋 傳動件1的一端上；螺紋傳動件1的另一端上設置有螺紋，且螺紋傳動件1的另一端穿過端 蓋8伸進殼體內(nèi)，螺紋傳動件1的另一端與端蓋8之間螺紋連接，旋轉(zhuǎn)手輪5帶動螺紋傳動 件1轉(zhuǎn)動同時實現(xiàn)軸向位移；在本實施例中，螺紋傳動件1上還設置有定位螺母6,定位螺 母6位于殼體的的外部靠近端蓋8-側(cè)，定位螺母6用于限定螺紋傳動件1的軸向移動位 移。支架9位于殼體內(nèi)，并可沿殼體的內(nèi)部移動，支架9的一端從殼體的開口伸出；螺紋傳 動件1伸進殼體的一端上還連接有一螺栓2,螺栓2的一端與螺紋傳動件1固定連接，螺栓 2的另一端連接到支架9上；螺紋傳動件1帶動螺栓2軸向移動，螺栓2又帶動支架9軸向 移動。
[0019] 在本實施例中，支架9的另一端上設置有兩個轉(zhuǎn)輪。具體的，支架9的伸出端呈圓 弧狀，兩個轉(zhuǎn)輪分別安裝在支架圓弧的兩端上，且轉(zhuǎn)輪關(guān)于支架9的中心線對稱設置，提高 接觸穩(wěn)定性；轉(zhuǎn)輪包括有轉(zhuǎn)軸12、軸承13、軸承外套11，轉(zhuǎn)軸12垂直于支架9的上、下端面 設置，且轉(zhuǎn)軸12通過防松螺母10與支架9連接；軸承外套11通過軸承13套設在轉(zhuǎn)軸12 的外側(cè)壁上，且使得軸承外套11可繞轉(zhuǎn)軸的中軸線轉(zhuǎn)動；軸承外套11的外側(cè)壁部分伸出 支架9,并與支架9的圓弧部分共同形成整個圓弧結(jié)構(gòu)；當然轉(zhuǎn)輪的設置有數(shù)目并不僅限于 此，可根據(jù)具體情況進行選擇，此處不作限制。
[0020] 在本實施例中，該立式轉(zhuǎn)子動態(tài)徑向加載機構(gòu)還包括數(shù)據(jù)采集記錄儀19、測力傳 感器7和位移傳感器20,測力傳感器7和位移傳感器20均與數(shù)據(jù)采集記錄儀19相連。測 力傳感器7安裝在螺栓2上，用于測量螺紋傳動件1傳遞給螺栓2的推力，并將相關(guān)數(shù)據(jù)傳 輸給數(shù)據(jù)釆集記錄儀19。在本實施例中包括有兩個位移傳感器20,兩個位移傳感器20相 互垂直安裝，兩個位移傳感器20分別用于測量轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動過程中，在垂直于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)軸的平 面內(nèi)兩個相互垂直的徑向上的位移，例如在垂直于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)軸的一平面內(nèi)，其上存在有若 干經(jīng)過轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)軸的徑向，本發(fā)明中主要是測量其中兩個相互垂直的徑向上轉(zhuǎn)子的位移； 兩個位移傳感器20將相關(guān)數(shù)據(jù)傳遞給數(shù)據(jù)采集記錄儀19,以便于后續(xù)用于對轉(zhuǎn)子穩(wěn)定性 的分析。
[0021] 參照圖3,本發(fā)明提供的一種立式轉(zhuǎn)子動態(tài)徑向加載機構(gòu)，還包括試驗臺外殼21、 電機15和電機支座17,試驗臺外殼21安裝在一試驗臺上，電機15通過電機支架17安裝在 試驗臺外殼21的上端；一轉(zhuǎn)子安裝于試驗臺外殼21內(nèi)部，電機的輸出軸16通過一聯(lián)軸器 14與轉(zhuǎn)子同軸連接，從而可使得電機15帶動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。殼體安裝到試驗臺外殼21上，且支 架立而部的轉(zhuǎn)輪與聯(lián)軸器14相對，轉(zhuǎn)輪的軸線與轉(zhuǎn)子的軸線平行，并使得支架的中心線、螺 栓2的軸線、螺紋連接螺母的軸線位于同于直線上并垂直于轉(zhuǎn)子的軸線。 -、〃
[0022]以下結(jié)合附圖1_3對立式轉(zhuǎn)子動態(tài)徑向加載機構(gòu)的運行過程作進一步地詳細說 明： 靜止時，試驗臺外殼21通過鉛垂線豎直安裝在一試驗臺上，電機支座17通過螺栓連接 安裝在試驗臺外殼21上，拖動電機15通過螺栓連接安裝在電機支座17上，電機的輸出軸 16通過聯(lián)軸器14與轉(zhuǎn)子I 8實現(xiàn)安裝連接，轉(zhuǎn)子18安裝在試驗臺外殼21內(nèi)部，兩個位移傳 感器20相互垂直安裝在試驗臺外殼21上，徑向加載機構(gòu)安裝在電機支座 17上，與轉(zhuǎn)子旋 轉(zhuǎn)軸線垂直，測力傳感器7安裝在螺栓2上，從各個傳感器引出的數(shù)據(jù)線連接到數(shù)據(jù)采集記 錄儀19上。
[0023]測試時，啟動拖動電機15,電機輸出軸16通過聯(lián)軸器！4帶動轉(zhuǎn)子18旋轉(zhuǎn)，順時針 轉(zhuǎn)動手輪5,帶動螺紋傳動件1旋轉(zhuǎn)，形成直線位移推動測力傳感器7,進而通過測力傳感器 推動支架 9帶著兩個轉(zhuǎn)輪沿著軌道徑向前進，并貼合到聯(lián)軸器14的表面，作伴隨轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)子 1S在轉(zhuǎn)動過程中，產(chǎn)生的振動由兩個互相垂直安裝的位移傳感器20測量，加載的徑向力大 小由測力傳感器7測量，全部測量數(shù)據(jù)由數(shù)據(jù)采集記錄儀ig來采集和記錄。測量過程中， 轉(zhuǎn)子18-直處在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，因此本發(fā)明屬于動態(tài)測量。測量完畢，逆時針轉(zhuǎn)動手輪5可使 轉(zhuǎn)輪向遠離聯(lián)軸器14的方向運動，撤銷徑向力，然后關(guān)閉拖動電機 15. 由位移傳感器20得到的數(shù)據(jù)可用于分析轉(zhuǎn)子18旋轉(zhuǎn)時的軸心位置及其動態(tài)變化規(guī) 律，由測力傳感器7得到的數(shù)據(jù)可用于與位移數(shù)據(jù)進行耦合分析，得到不同徑向力狀態(tài)下 轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)動態(tài)特性，并找到最優(yōu)徑向力。
[0024] 一本發(fā)明提供的一種立式轉(zhuǎn)子動態(tài)徑向加載機構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)動態(tài)加載，結(jié)合傳感器 和數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)，在線測試分析轉(zhuǎn)子穩(wěn)定性，為屏蔽泵轉(zhuǎn)子等設備轉(zhuǎn)子的水動力學設 計與優(yōu)化提供試驗數(shù)據(jù)參考。
[0025]本發(fā)明還提供了一種立式轉(zhuǎn)子穩(wěn)定性測試方案，具體采用如上所述的立式轉(zhuǎn)子試 驗裝置，具體步驟如下： 第一步，啟動電機，使得電機拖動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動； 第二步，轉(zhuǎn)動手輪，手輪帶動螺紋傳動件軸向移動，螺紋傳動件通過設置在螺栓上的一 測力傳感器以及螺栓帶動支架端部的轉(zhuǎn)輪沿轉(zhuǎn)子的徑向運動，并使得轉(zhuǎn)輪貼合在聯(lián)軸器的 表面上； 第三步，測力傳感器測量螺紋傳動件的軸線推力，位移傳感器測量轉(zhuǎn)子軸向位移和徑 向位移，測力傳感器和位移傳感器將獲得的數(shù)據(jù)傳輸給數(shù)據(jù)采集記錄儀； 第四步，根據(jù)位移傳感器傳輸?shù)臄?shù)據(jù)分析轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時的軸心位置及其動態(tài)變化規(guī)律； 將測力傳感器傳輸?shù)臄?shù)據(jù)與位移傳感器傳輸?shù)臄?shù)據(jù)進行耦合分析，得到不同徑向力狀態(tài)下 轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)特性,并找到最優(yōu)的轉(zhuǎn)子徑向力。
[0026]綜上所述，本發(fā)明提供了一種基于某屏蔽栗立式轉(zhuǎn)子試驗臺設計的立式轉(zhuǎn)子動態(tài) 徑向加載機構(gòu)及穩(wěn)定性測試方案，包括殼體、支架和手輪，支架位于殼體內(nèi)并可沿其內(nèi)部移 動，支架的一端設置有兩個轉(zhuǎn)輪并伸出殼體的一端，提高徑向加載機構(gòu)穩(wěn)定性。殼體的另一 士"二Γ件和螺檢伸進殼體內(nèi)并與支架相連，轉(zhuǎn)動手輪可使支架向主 日機構(gòu)安裝在-試驗臺外殼上，試驗臺外殼內(nèi)安裝有-通過聯(lián)軸 器與電機-_連_子，轉(zhuǎn)輪緊·髓;試驗裝置還包撤據(jù)記錄儀以及與其 相連的測力傳感器和位移傳感器，測力傳感器用于測量螺紋傳動件產(chǎn)生的徑向力數(shù)據(jù)，位 移傳感器用于測量轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動過程中徑向加載后，垂直于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)軸線的平面內(nèi)相互垂直 的兩個徑向上的位移。
[0027]本【技術(shù)領域】的技術(shù)人員應理解，本發(fā)明可以以許多其他具體形式實現(xiàn)而不脫離本 發(fā)明的精神或范圍。盡管己描述了本發(fā)明的實施例，應理解本發(fā)明不應限制為這些實施例， 本【技術(shù)領域】的技術(shù)人員可如所附權(quán)利要求書界定的本發(fā)明精神和范圍之內(nèi)作出變化和修 改。
【權(quán)利要求】
1. 一種立式轉(zhuǎn)子動態(tài)徑向加載機構(gòu)，其特征在于，所述立式轉(zhuǎn)子動態(tài)徑向加載機構(gòu)包 括殼體、支架、螺紋傳動件和手輪，其中， 所述殼體呈一端開口的盒狀結(jié)構(gòu)，所述支架位于所述殼體內(nèi)且一端伸出所述殼體的開 口，所述支架的伸出端上至少設置有一個轉(zhuǎn)輪； 所述螺紋傳動件從所述殼體的另一端伸進所述殼體內(nèi)，并與所述殼體螺紋連接，所述 螺紋傳動件伸進所述殼體的一端與所述支架相連；所述手輪設置在所述螺紋傳動件位于所 述殼體外側(cè)的一端上，轉(zhuǎn)動所述手輪使得所述螺紋傳動件轉(zhuǎn)動并軸向推動所述支架向所述 主殼體的外側(cè)移動。
2·據(jù)權(quán)利要求1所述的立式轉(zhuǎn)子動態(tài)徑向加載機構(gòu)，其特征在于，所述支架的伸出端 呈圓弧狀，所述支架圓弧的兩端上分別設置有所述轉(zhuǎn)輪。
3·據(jù)權(quán)利要求1所述的立式轉(zhuǎn)子動態(tài)徑向加載機構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)輪包括轉(zhuǎn)軸、 軸承和軸承外套，所述轉(zhuǎn)軸設置在所述支架上且其中心軸垂直于所述支架的移動方向，所 述軸承外套通過所述軸承套設在所述轉(zhuǎn)軸上。
4. 據(jù)權(quán)利要求3所述的立式轉(zhuǎn)子動態(tài)徑向加載機構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸通過所述 防松螺母固定在所述支架上。
5. 據(jù)權(quán)利要求1所述的立式轉(zhuǎn)子動態(tài)徑向加載機構(gòu)，其特征在于，所述螺紋傳動件位 于所述殼體外側(cè)的一端上設置有定位螺母。
6·據(jù)權(quán)利要求1所述的立式轉(zhuǎn)子動態(tài)徑向加載機構(gòu)，其特征在于，所述螺紋傳動件通 過螺栓連接所述支架，所述螺栓上設置有測力傳感器，所述測力傳感器還與一數(shù)據(jù)采集記 錄儀相連。
7.據(jù)權(quán)利要求6所述的立式轉(zhuǎn)子動態(tài)徑向加載機構(gòu)，其特征在于，所述數(shù)據(jù)采集記錄 儀還連接有兩個用于測量轉(zhuǎn)子在垂直于其旋轉(zhuǎn)軸的平面內(nèi)兩個相互垂直的徑向上位移的 位移傳感器。
8·據(jù)權(quán)利要求1_7中任意一項所述的立式轉(zhuǎn)子動態(tài)徑向加載機構(gòu)，其特征在于，還包 括試驗臺外殼和電機， 所述電機通過電機支座安裝到所述試驗臺外殼上，一轉(zhuǎn)子位于試驗臺外殼內(nèi)，所述電 機的輸出軸通過聯(lián)軸器與所述轉(zhuǎn)子相連； 所述徑向加載機構(gòu)安裝在所述試驗臺外殼上，且垂直于所述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸線，所述轉(zhuǎn) 輪緊貼所述聯(lián)軸器上。
9. 一種立式轉(zhuǎn)子穩(wěn)定性測試方案，其特征在于，采用如權(quán)利要求8所述的立式轉(zhuǎn)子動 態(tài)徑向加載機構(gòu)，具體步驟如下： 步驟1,啟動所述電機，所述電機拖動所述轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動； 步驟2,轉(zhuǎn)動所述手輪，所述手輪帶動所述螺紋傳動件并軸向移動，所述螺紋傳動件推 動所述支架端部的轉(zhuǎn)輪沿所述轉(zhuǎn)子的徑向運動，并使得所述轉(zhuǎn)輪貼合在所述聯(lián)軸器的表面 上； 步驟3,立式轉(zhuǎn)子試驗裝置還包括有測力傳感器、位移傳感器和數(shù)據(jù)采集記錄儀，所述 測力傳感器測量所述螺紋傳動件的軸線推力，所述位移傳感器測量所述轉(zhuǎn)子在垂直于其旋 轉(zhuǎn)軸的平面內(nèi)兩個相互垂直的徑向上的位移，所述測力傳感器和所述位移傳感器將獲得的 數(shù)據(jù)傳輸給數(shù)據(jù)采集記錄儀； 步驟4,根據(jù)所述位移傳感器傳輸?shù)臄?shù)據(jù)分析轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時的軸心位置及其動態(tài)變化規(guī) 律；將所述測力傳感器傳輸?shù)臄?shù)據(jù)與所述位移傳感器傳輸?shù)臄?shù)據(jù)進行耦合分析，得到不同 徑向力狀態(tài)下轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)特性，并找到最優(yōu)的轉(zhuǎn)子徑向力。
【文檔編號】G01M13/00GK104215441SQ201410419446
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】姚振強, 王升德, 張磊華, 薛亞波, 成德, 徐正松, 沈洪 申請人:上海交通大學