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      剪切試驗(yàn)自動(dòng)復(fù)位裝置制造方法

      文檔序號(hào):6239318閱讀:308來源:國知局
      剪切試驗(yàn)自動(dòng)復(fù)位裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種主要用于完成鋁及鋁合金鉚釘線剪切試驗(yàn)自動(dòng)復(fù)位功能的剪切試驗(yàn)自動(dòng)復(fù)位裝置,包括從上到下依次連接的連接軸1、橡膠彈簧2、上接頭3、剪切附具4、下接頭5和法蘭座10,剪切附具4包括割刀41和兩塊位于割刀41兩側(cè)的側(cè)板42,所述割刀41通過上插銷7與上接頭3連接在一起,側(cè)板42通過下插銷8與下接5頭連接在一起,下接頭5通過銷9與法蘭座10連接在一起,法蘭座10通過螺釘固定在試驗(yàn)機(jī)的工作臺(tái)上。本發(fā)明解決了以前每次試驗(yàn)完成后需人點(diǎn)動(dòng)操作試驗(yàn)機(jī)慢慢復(fù)位的問題,避免了剛性接觸,消除頂壞傳感器的隱患。
      【專利說明】剪切試驗(yàn)自動(dòng)復(fù)位裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種剪切試驗(yàn)自動(dòng)復(fù)位裝置,具體是一種針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)GB/T3250-2007《鋁及鋁合金鉚釘線與鉚釘剪切試驗(yàn)方法及鉚釘線鉚接試驗(yàn)方法》中規(guī)定的剪切試驗(yàn)自動(dòng)復(fù)位
      >J-U ρ?α裝直。

      【背景技術(shù)】
      [0002]GB/T3250-2007規(guī)定了鋁及鋁合金鉚釘線與鉚釘剪切(雙剪)試驗(yàn)方法及鉚釘線鉚接試驗(yàn)方法,現(xiàn)在的剪切試驗(yàn)中,在剪切試驗(yàn)完成后,由于沒有緩沖裝置,剪切附具復(fù)位時(shí)會(huì)剛性接觸傳感器,此剛性接觸力較大,存在頂壞傳感器的情況。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、在剪切試驗(yàn)完成后使剪切附具復(fù)位時(shí)避免剛性接觸頂壞傳感器的裝置。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:包括從上到下依次連接在一起的連接軸、橡膠彈簧、上接頭、剪切附具和下接頭,所述橡膠彈簧的內(nèi)部固定有兩根調(diào)整剪切附具同軸度的導(dǎo)向桿,所述剪切附具包括一個(gè)割刀和兩個(gè)位于割刀兩側(cè)的側(cè)板。
      [0005]優(yōu)選的,所述橡膠彈簧為空心圓柱形的橡膠塊,在橡膠彈簧的中空中心設(shè)有一個(gè)將連接軸和上接頭連接在一起的雙頭螺釘。
      [0006]優(yōu)選的,所述的兩根導(dǎo)向桿穿過橡膠彈簧的側(cè)壁與上接頭間隙配合,配合公差為H7/g6。
      [0007]優(yōu)選的,所述的兩根導(dǎo)向桿關(guān)于橡膠彈簧的中心軸線對(duì)稱分布。
      [0008]優(yōu)選的,在下接頭的下面通過銷固定有一個(gè)法蘭座,所述法蘭座通過螺釘固定在試驗(yàn)機(jī)的工作臺(tái)上。
      [0009]本發(fā)明的有益效果:有效的完成了 GB/T3250-2007中關(guān)于鉚釘線與鉚釘剪切試驗(yàn)中要求的試驗(yàn)項(xiàng)目,解決以前每次試驗(yàn)完成后需人點(diǎn)動(dòng)操作試驗(yàn)機(jī)慢慢復(fù)位的問題,避免了剛性接觸,消除頂壞傳感器的隱患。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]圖1為本發(fā)明的主視圖;
      圖2為本發(fā)明的左視圖;
      圖中:1、連接軸,2、橡膠彈簧,3、上接頭,4、剪切附具,41、割刀,42、側(cè)板,5、下接頭,6、導(dǎo)向桿,7、上插銷,8、下插銷,9、銷,10、法蘭座。

      【具體實(shí)施方式】
      [0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明和限定。
      [0012]如圖1和2所示,一種剪切試驗(yàn)自動(dòng)復(fù)位裝置,主要用于完成鋁及鋁合金鉚釘線剪切試驗(yàn)時(shí)自動(dòng)復(fù)位功能,應(yīng)用設(shè)備為微機(jī)控制電子式萬能試驗(yàn)機(jī)。本剪切試驗(yàn)自動(dòng)復(fù)位裝置包括從上到下依次連接的連接軸1、橡膠彈簧2、上接頭3、剪切附具4、下接頭5和法蘭座10,剪切附具4包括割刀41和兩塊位于割刀41兩側(cè)的側(cè)板42,所述割刀41通過上插銷7與上接頭3連接在一起,側(cè)板42通過下插銷8與下接5頭連接在一起,下接頭5通過銷9與法蘭座10連接在一起,法蘭座10通過螺釘固定在試驗(yàn)機(jī)的工作臺(tái)上。
      [0013]所述橡膠彈簧2的內(nèi)部設(shè)有兩根關(guān)于其中心軸線對(duì)稱的用來調(diào)整割刀41和側(cè)板42同軸度的導(dǎo)向桿6,導(dǎo)向桿6穿過橡膠彈簧2的側(cè)壁與上接頭3間隙配合,配合公差為H7/g6。試驗(yàn)機(jī)通過剪切附具4對(duì)試樣進(jìn)行施力時(shí),割刀41和側(cè)板42的同軸度不超過10%。
      [0014]本實(shí)施例中,所述橡膠彈簧2是空心圓柱形的橡膠塊,橡膠彈簧具有比鋼絲彈簧耐用、變形小、外形美觀的優(yōu)點(diǎn),在橡膠彈簧2的中空中心設(shè)有一個(gè)將連接軸I和上接頭3連接在一起的雙頭螺釘。
      [0015]為了增加本剪切試驗(yàn)自動(dòng)復(fù)位裝置的剛性,除了橡膠彈簧外的所述零件都經(jīng)過了調(diào)質(zhì)處理。
      [0016]最后所應(yīng)說明的是,以上【具體實(shí)施方式】?jī)H用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      【權(quán)利要求】
      1.一種剪切試驗(yàn)自動(dòng)復(fù)位裝置,其特征在于:包括從上到下依次連接在一起的連接軸(I)、橡膠彈簧(2)、上接頭(3)、剪切附具(4)和下接頭(5),所述橡膠彈簧(2)的內(nèi)部固定有兩根調(diào)整剪切附具(4)同軸度的導(dǎo)向桿(6),所述剪切附具包括一個(gè)割刀(41)和兩個(gè)位于割刀兩側(cè)的側(cè)板(42)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪切試驗(yàn)自動(dòng)復(fù)位裝置,其特征在于:所述橡膠彈簧(2)為空心圓柱形的橡膠塊,在橡膠彈簧(2)的中空中心設(shè)有一個(gè)將連接軸(I)和上接頭(3)連接在一起的雙頭螺釘。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的剪切試驗(yàn)自動(dòng)復(fù)位裝置,其特征在于:所述的兩根導(dǎo)向桿(6)穿過橡膠彈簧(2)的側(cè)壁與上接頭(3)間隙配合,配合公差為H7/g6。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的剪切試驗(yàn)自動(dòng)復(fù)位裝置,其特征在于:所述的兩根導(dǎo)向桿(6)關(guān)于橡膠彈簧(2)的中心軸線對(duì)稱分布。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的剪切試驗(yàn)自動(dòng)復(fù)位裝置,其特征在于:在下接頭(5)的下面通過銷(9)固定有一個(gè)法蘭座(10)。
      【文檔編號(hào)】G01N3/02GK104181035SQ201410439552
      【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
      【發(fā)明者】鞏嘉川, 苑鋒, 張桂芳 申請(qǐng)人:濟(jì)南時(shí)代試金試驗(yàn)機(jī)有限公司
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