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      用于檢測工業(yè)四氯化鍺的前期處理、取樣裝置和方法

      文檔序號:6239916閱讀:377來源:國知局
      用于檢測工業(yè)四氯化鍺的前期處理、取樣裝置和方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于檢測工業(yè)四氯化鍺的前期處理、取樣裝置,包括四氯化鍺物料瓶和樣品池,處理瓶、接收瓶和氮氣管道,所述四氯化鍺物料瓶、處理瓶、樣品池、接收瓶依次與氮氣管道聯(lián)通。采用本發(fā)明的裝置,可以使四氯化鍺樣品中游離的氯氣及鹽酸等雜質(zhì)氣體進入尾氣,其紅外光譜2985cm-1及2835cm-1的連接飽和峰被分開,3322cm-1峰清晰可見;同時樣品池中留存的氮氣可有效的避免空氣的進入,使樣品池中的四氯化鍺不易產(chǎn)生水解反應(yīng),更加有利于得到正確的四氯化鍺液相紅外譜圖,提高了檢測數(shù)據(jù)的準確性。本發(fā)明還具有操作簡單、快速等特點,能完全避免樣品池、氮氣管道、處理瓶中的雜質(zhì)或殘留物對檢測結(jié)果的干擾。
      【專利說明】用于檢測工業(yè)四氯化鍺的前期處理、取樣裝置和方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種用于檢測工業(yè)四氯化鍺的前期處理、取樣裝置,本發(fā)明還涉及一種檢測工業(yè)四氯化鍺的前期處理、取樣方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002]四氯化鍺易與水發(fā)生水解反應(yīng),遇到濕空氣立即發(fā)煙產(chǎn)生水解反應(yīng)并放出鹽酸氣體。
      [0003]GeCl4+4H20 — Ge (OH) 4+4HCl ?
      [0004]在對工業(yè)四氯化鍺的質(zhì)量進行檢測時,由于四氯化鍺物料中存在少量游離的氯氣及鹽酸等氣體,在采用液相紅外光譜法測定四氯化鍺時,如果用樣品池直接從物料瓶取樣,就會對檢測結(jié)果產(chǎn)生嚴重的干擾,特別是在波數(shù)2985CHT1及2835CHT1連接形成一個飽和透過峰,在波數(shù)3322(^,3301(^-1透過峰不太明顯,致使無法讀出四氯化鍺物料檢測樣品中波數(shù)2985(^^2835(?!'及3322CHT1的峰值,得不到四氯化鍺物料的正確檢測數(shù)據(jù)。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的是為了除去工業(yè)四氯化鍺物料中的雜質(zhì)對檢測結(jié)果的干擾,得到正確的工業(yè)四氯化鍺液相紅外譜圖,從而提高檢測數(shù)據(jù)的準確性。為此我們提供一種用于檢測工業(yè)四氯化鍺的前期處理、取樣裝置和方法。
      [0006]上述目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
      [0007]—種用于檢測工業(yè)四氯化鍺的前期處理、取樣裝置,包括四氯化鍺物料瓶和樣品池,還包括處理瓶、接收瓶和氮氣管道,所述四氯化鍺物料瓶、處理瓶、樣品池、接收瓶依次與氮氣管道聯(lián)通,
      [0008]所述四氯化鍺物料瓶與氮氣管道并聯(lián),四氯化鍺物料瓶內(nèi)設(shè)有進氣管和出液管,所述出液管的管口位于四氯化鍺物料瓶的底部,所述進氣管和出液管上均設(shè)有用于與氮氣管道并聯(lián)的二通閥;
      [0009]所述接收瓶與氮氣管道并聯(lián),接收瓶內(nèi)設(shè)有進液管和出氣管,所述出氣管的管口位于接收瓶的頂部,所述進液管和出氣管上均設(shè)有用于與氮氣管道并聯(lián)的二通閥;
      [0010]所述樣品池與氮氣管道并聯(lián),樣品池設(shè)有進料管和出料管,所述進料管和出料管上均設(shè)有用于與氮氣管道并聯(lián)的二通閥;
      [0011 ] 所述處理瓶與氮氣管道串聯(lián),處理瓶上設(shè)有進料口和出料口,所述進料口位于處理瓶的底部,所述出料口位于處理瓶的頂部。
      [0012]優(yōu)選的,所述氮氣管道的進氣端設(shè)有用于控制氮氣流量的閥門。
      [0013]優(yōu)選的,所述四氯化鍺物料瓶內(nèi)的進氣管的管口位于四氯化鍺物料瓶的頂部。
      [0014]優(yōu)選的,所述接收瓶內(nèi)的進液管的管口位于接收瓶的底部。
      [0015]本發(fā)明進一步提供一種用于檢測工業(yè)四氯化鍺的前期處理、取樣方法,它包括以下步驟:
      [0016]I)管道的連接:將四氯化鍺物料瓶、處理瓶、樣品池、接收瓶依次與氮氣管道聯(lián)通,其中,
      [0017]所述四氯化鍺物料瓶與氮氣管道并聯(lián),四氯化鍺物料瓶內(nèi)設(shè)有進氣管和出液管,所述出液管的管口位于四氯化鍺物料瓶的底部,所述進氣管和出液管上均設(shè)有用于與氮氣管道并聯(lián)的二通閥;
      [0018]所述接收瓶與氮氣管道并聯(lián),接收瓶內(nèi)設(shè)有進液管和出氣管,所述出氣管的管口位于接收瓶的頂部,所述進液管和出氣管上均設(shè)有用于與氮氣管道并聯(lián)的二通閥;
      [0019]所述樣品池與氮氣管道并聯(lián),樣品池設(shè)有進料管和出料管,所述進料管和出料管上均設(shè)有用于與氮氣管道并聯(lián)的二通閥;
      [0020]所述處理瓶與氮氣管道串聯(lián),處理瓶上設(shè)有進料口和出料口,所述進料口位于處理瓶的底部,所述出料口位于處理瓶的頂部;
      [0021]2)四氯化鍺物料瓶充氮加壓:將四氯化鍺物料瓶出液管上的二通閥設(shè)置在短路狀態(tài),進氣管上的二通閥設(shè)置在通路狀態(tài),打開氮氣對四氯化鍺物料瓶充氮10?15s,使四氯化鍺物料瓶內(nèi)的氮氣壓力為I?2Bar ;
      [0022]3)將四氯化鍺物料壓到處理瓶:關(guān)閉氮氣,將四氯化鍺物料瓶進氣管上的二通閥切換到短路狀態(tài),將四氯化鍺物料瓶出液管上的二通閥慢慢打開,使四氯化鍺物料瓶內(nèi)的四氯化鍺原料在壓差的作用下進入處理瓶;
      [0023]4)對四氯化鍺物料進行吹氮處理:當四氯化鍺樣品壓入處理瓶體積的50?80%后,將四氯化鍺物料瓶出液管上的二通閥切換至短路狀態(tài),開啟氮氣,使處理瓶內(nèi)的四氯化鍺物料始終保持微沸狀態(tài),通氣時間為30?60min,在處理瓶3內(nèi)實現(xiàn)對四氯化鍺物料的吹氮處理;
      [0024]5)樣品池的潤洗:將四氯化鍺物料瓶、接收瓶上的二通閥均設(shè)置在短路狀態(tài),將樣品池進料管和出料管上的二通閥設(shè)置在通路狀態(tài),開啟氮氣,將處理瓶傾斜,使處理瓶內(nèi)的四氯化鍺物料淹沒出料口,待樣品池裝滿四氯化鍺物料后,將接收瓶進液管和出氣管上的二通閥切換到通路狀態(tài),將樣品池中的四氯化鍺物料全部壓入接收瓶后關(guān)閉氮氣,將接收瓶進液管和出氣管上的二通閥再切換到短路狀態(tài);
      [0025]6)樣品池取樣:再次開啟氮氣,將處理瓶傾斜,使處理瓶內(nèi)的四氯化鍺物料淹沒出料口,待樣品池內(nèi)裝滿四氯化鍺物料后,將樣品池進料管和出料管上的二通閥均設(shè)置在短路狀態(tài),用氮氣將處理瓶和氮氣管道內(nèi)剩余的四氯化鍺物料壓入接收瓶中,關(guān)閉氮氣。
      [0026]優(yōu)選的,所述方法還包括對氮氣管道及處理瓶進行吹氮和潤洗的預處理步驟,該步驟的具體方法如下:
      [0027]I)氮氣管道和處理瓶的吹掃:將四氯化鍺物料瓶、樣品池、接收瓶上的二通閥均設(shè)置在短路狀態(tài),開啟氮氣,對氮氣管道和處理瓶吹掃1min ;
      [0028]2)四氯化鍺物料瓶充氮加壓:將四氯化鍺物料瓶出液管上的二通閥設(shè)置在短路狀態(tài),進氣管上的二通閥設(shè)置在通路狀態(tài),打開氮氣對四氯化鍺物料瓶充氮10?15s,使四氯化鍺物料瓶內(nèi)的氮氣壓力為I?2Bar ;
      [0029]3)將四氯化鍺物料壓到處理瓶:關(guān)閉氮氣,將四氯化鍺物料瓶進氣管上的二通閥切換到短路狀態(tài),將四氯化鍺物料瓶出液管上的二通閥慢慢打開,使四氯化鍺物料瓶內(nèi)的四氯化鍺物料在壓差的作用下進入處理瓶;
      [0030]4)處理瓶的潤洗:四氯化鍺物料壓入處理瓶體積的10?50%處時,將四氯化鍺物料瓶出液管上的二通閥切換到短路狀態(tài),開啟氮氣,將氮氣管道內(nèi)殘留的四氯化鍺物料全部壓入處理瓶后,關(guān)閉氮氣,將處理瓶輕輕晃搖進行潤洗,潤洗完成后,將接收瓶進液管和出氣管上的二通閥切換至通路狀態(tài),開啟氮氣,將處理瓶傾斜,使處理瓶內(nèi)的四氯化鍺物料淹沒出料口,將處理瓶內(nèi)的四氯化鍺物料潤洗液全部壓入接收瓶,再將接收瓶進液管和出氣管上的二通閥切換至短路狀態(tài),繼續(xù)開啟氮氣對氮氣管道進行吹掃,關(guān)閉氮氣。
      [0031]本發(fā)明的有益效果是:
      [0032]為了保證四氯化鍺的紅外檢測數(shù)據(jù)的準確性,采用本發(fā)明的裝置和方法,可以對工業(yè)四氯化鍺物料的檢測樣品通入高純氮氣進行吹掃(簡稱為吹氮),使四氯化鍺樣品中游離的氯氣及鹽酸等雜質(zhì)氣體進入尾氣,四氯化鍺樣品經(jīng)過吹氮的前期處理后,其紅外光譜2985cm—1及2835cm—1的連接飽和峰被分開,3322cm—1峰清晰可見;同時樣品池中留存的氮氣可有效的避免空氣的進入,使樣品池中的四氯化鍺不易產(chǎn)生水解反應(yīng),更加有利于得到正確的四氯化鍺液相紅外譜圖,提高了檢測數(shù)據(jù)的準確性。
      [0033]本發(fā)明中的裝置和方法還具有操作簡單、快速等特點,能完全避免樣品池、氮氣管道、處理瓶中的雜質(zhì)或殘留物對檢測結(jié)果的干擾。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0034]圖1是本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0035]圖2是未進行工業(yè)四氯化鍺取樣前期處理的紅外譜圖。
      [0036]圖3是進行工業(yè)四氯化鍺取樣前期處理后的紅外譜圖。
      [0037]圖中:1 一四氯化鍺物料瓶,2 —樣品池,3 —處理瓶,4 一接收瓶,5 —氮氣管道,6 —閥門。

      【具體實施方式】
      [0038]以下結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明進行詳細地說明。
      [0039]實施例1
      [0040]如圖1所示,一種用于檢測工業(yè)四氯化鍺的前期處理、取樣裝置,包括四氯化鍺物料瓶I和樣品池2,處理瓶3、接收瓶4和氮氣管道5,所述四氯化鍺物料瓶1、處理瓶3、樣品池2、接收瓶4依次與氮氣管道5聯(lián)通。
      [0041]所述四氯化鍺物料瓶I與氮氣管道5并聯(lián),四氯化鍺物料瓶I內(nèi)設(shè)有進氣管和出液管,所述出液管的管口位于四氯化鍺物料瓶I的底部,進氣管的管口位于四氯化鍺物料瓶I的頂部,所述進氣管和出液管上均設(shè)有用于與氮氣管道5并聯(lián)的二通閥。
      [0042]所述接收瓶4與氮氣管道5并聯(lián),接收瓶4內(nèi)設(shè)有進液管和出氣管,所述出氣管的管口位于接收瓶4的頂部,進液管的管口位于接收瓶4的底部,所述進液管和出氣管上均設(shè)有用于與氮氣管道5并聯(lián)的二通閥。
      [0043]所述樣品池2與氮氣管道5并聯(lián),樣品池2設(shè)有進料管和出料管,所述進料管和出料管上均設(shè)有用于與氮氣管道5并聯(lián)的二通閥。
      [0044]所述處理瓶3與氮氣管道5串聯(lián),處理瓶3上設(shè)有進料口和出料口,所述進料口位于處理瓶3的底部,所述出料口位于處理瓶3的頂部。
      [0045]所述氮氣管道5的進氣端設(shè)有用于控制氮氣流量的閥門6。
      [0046]實施例2
      [0047]檢測工業(yè)四氯化鍺的前期處理、取樣方法是:
      [0048]1.氮氣管道及處理瓶的預處理
      [0049]為排除氮氣管道5及處理瓶3中的空氣及污染物,避免其在取樣時進入樣品池2對檢測結(jié)果產(chǎn)生干擾,需在取樣前先對氮氣管道5及處理瓶3進行吹氮和潤洗的預處理,處理方法如下:
      [0050]1.1氮氣管道和處理瓶的吹掃
      [0051]清洗前,需對氮氣管道5進行吹掃。將四氯化鍺物料瓶1、樣品池2、接收瓶4上的二通閥均設(shè)置在短路狀態(tài)(即二通閥向氮氣管道5的方向開啟,使氮氣管道5直接聯(lián)通,氮氣不通過四氯化鍺物料瓶1、樣品池2和接收瓶4),開啟氮氣并通過閥門6控制氮氣流量,對氮氣管道5吹掃1min。
      [0052]1.2四氯化鍺物料瓶充氮加壓
      [0053]管道吹掃結(jié)束后,關(guān)閉氮氣,接收瓶4泄壓30s,然后將四氯化鍺物料瓶I出液管上的二通閥設(shè)置在短路狀態(tài),進氣管上的二通閥設(shè)置在通路狀態(tài)(即二通閥向四氯化鍺物料瓶I的方向開啟,使氮氣管道3不能直接聯(lián)通,氮氣進入四氯化鍺物料瓶I),打開氮氣對四氯化鍺物料瓶I補氮10?15s,使四氯化鍺物料瓶I內(nèi)的氮氣壓力為I?2Bar,壓力過大易導致后期的壓料速度過快,一方面會浪費更多的四氯化鍺物料,另一方面在向處理瓶3轉(zhuǎn)移四氯化鍺物料時會使得處理瓶3受到?jīng)_擊而破裂,危及人身安全。
      [0054]1.3將四氯化鍺物料壓到處理瓶
      [0055]四氯化鍺物料瓶I補氮結(jié)束后,通過閥門6關(guān)閉氮氣,將四氯化鍺物料瓶I進氣管上的二通閥切換到短路狀態(tài),將四氯化鍺物料瓶I出液管上的二通閥慢慢打開,使四氯化鍺物料瓶I內(nèi)的四氯化鍺物料在壓差的作用下進入處理瓶3。
      [0056]1.4處理瓶的潤洗
      [0057]四氯化鍺物料壓入處理瓶3體積的20%處時,進行處理瓶3的清洗。將四氯化鍺物料瓶進氣管和出液管上的二通閥均設(shè)為短路狀態(tài),緩慢開啟閥門6,將氮氣管道5內(nèi)殘留的四氯化鍺物料全部壓入處理瓶3后,關(guān)閉氮氣,將處理瓶3輕輕晃搖進行潤洗。
      [0058]潤洗完成后,將接收瓶4進液管和出氣管上的二通閥均切換至通路狀態(tài),開啟氮氣,將處理瓶3傾斜,使處理瓶3內(nèi)的四氯化鍺物料淹沒處理瓶3的出料口,將清洗處理瓶3的四氯化鍺物料潤洗液全部壓入接收瓶4內(nèi),關(guān)閉氮氣,接收瓶4泄壓30s后,再將接收瓶4進液管和出氣管上的二通閥切換至短路狀態(tài),開啟氮氣,對氮氣管道5進行吹掃,再關(guān)閉氮氣。
      [0059]2.四氯化鍺的前期處理、取樣
      [0060]為保證四氯化鍺物料樣品檢測結(jié)果的準確性,需對四氯化鍺物料的檢測樣品進行前期吹氮處理,處理的操作步驟是:
      [0061]2.1將四氯化鍺物料壓到處理瓶
      [0062]將四氯化鍺物料瓶I出液管上的二通閥慢慢打開,使四氯化鍺物料瓶I內(nèi)的四氯化鍺物料在壓差的作用下進入處理瓶3。
      [0063]2.2對四氯化鍺物料進行吹氮處理
      [0064]當四氯化鍺樣品壓入處理瓶3體積的50?80%后,將四氯化鍺物料瓶I進氣管和出液管上的二通閥設(shè)置在短路狀態(tài)。開啟氮氣,根據(jù)氮氣管道5內(nèi)四氯化鍺物料的流速,調(diào)節(jié)閥門6,將管內(nèi)的四氯化鍺物料全部壓入處理瓶3中,并通過調(diào)節(jié)閥門6,使處理瓶3內(nèi)的四氯化鍺物料始終保持微翻騰狀態(tài),通氣時間為30?60min,在處理瓶3中實現(xiàn)對四氯化鍺物料的吹氮。
      [0065]2.3樣品池的潤洗
      [0066]為了避免樣品池2內(nèi)的雜質(zhì)或檢測殘留物對檢測結(jié)果的干擾,取樣前需對樣品池2進行潤洗。先將四氯化鍺物料瓶1、接收瓶4上的二通閥均設(shè)置在短路狀態(tài),然后將樣品池2進料管和出料管上的二通閥設(shè)置在通路狀態(tài),開啟氮氣,將處理瓶3傾斜,使處理瓶3內(nèi)的四氯化鍺物料淹沒出料口,將處理瓶3中的四氯化鍺物料壓進樣品池2,待樣品池2出料管有四氯化鍺物料流出后,關(guān)閉氮氣,將接收瓶4進液管和出氣管上的二通閥切換到通路狀態(tài),再開啟氮氣,將樣品池2中的四氯化鍺潤洗液全部壓入接收瓶4后關(guān)閉氮氣,將接收瓶4上的兩個二通閥再切換到短路狀態(tài)。
      [0067]2.4樣品池取樣
      [0068]再次開啟氮氣,將處理瓶3傾斜,使處理瓶3內(nèi)的四氯化鍺物料淹沒出氣口,將處理瓶3中的四氯化鍺物料壓進樣品池2,待樣品池2的出料管有四氯化鍺物料流出后,將樣品池2進料管和出料管上的二通閥均切換到短路狀態(tài),用氮氣將處理瓶3和氮氣管道5內(nèi)剩余的四氯化鍺物料壓入接收瓶4中,關(guān)閉氮氣,對接收瓶4泄壓30s后切換至短路狀態(tài)。最后調(diào)節(jié)四氯化鍺物料瓶1、樣品池2、接收瓶4上所有閥門處于短路狀態(tài),開啟氮氣,對氮氣管道5吹掃15min進行清理。
      [0069]檢測結(jié)果如下:
      [0070]根據(jù)GB/T 6040紅外光譜分析方法通則,使用傅立葉紅外光譜儀對樣品池2中的四氯化鍺物料進行紅外檢測,檢測譜圖如圖2、3所示。
      [0071]其中圖2為未進行四氯化鍺取樣前期處理的紅外譜圖,從圖2中可以看到:波數(shù)2985cm-1至271001^1的峰連接成一個飽和透過峰,波數(shù)3322011^33010^1的透過峰稍有凸顯,致使無法判斷波數(shù)298501^1和2710011^3322011^33010]^1的透過峰的透過率。
      [0072]圖3為使用本發(fā)明的裝置和方法對粗四氯化鍺樣品進行過前期處理后的紅外譜圖,波數(shù)2985CHT1,271cnT1連接的飽和透過峰的分開呈兩個明顯的透過峰,3322^1、3301cm-1波數(shù)的透過峰清晰可見,因此可正確的讀出透過峰值,得到樣品準確的檢測數(shù)據(jù)。
      [0073]因此,采用通入氮氣的方法對工業(yè)四氯化鍺物料的檢測樣品進行前期處理后,能有效地消除樣品中游離的氯氣和鹽酸等雜質(zhì)氣體對測定的干擾,使得到的檢測數(shù)據(jù)更加準確可靠,從而為工業(yè)四氯化鍺的質(zhì)量檢測分析奠定了良好的基礎(chǔ)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于檢測工業(yè)四氯化鍺的前期處理、取樣裝置,包括四氯化鍺物料瓶(I)和樣品池(2),其特征在于:還包括處理瓶(3)、接收瓶(4)和氮氣管道(5),所述四氯化鍺物料瓶(I)、處理瓶(3)、樣品池(2)、接收瓶(4)依次與氮氣管道(5)聯(lián)通, 所述四氯化鍺物料瓶(I)與氮氣管道(5)并聯(lián),四氯化鍺物料瓶(I)內(nèi)設(shè)有進氣管和出液管,所述出液管的管口位于四氯化鍺物料瓶(I)的底部,所述進氣管和出液管上均設(shè)有用于與氮氣管道(5)并聯(lián)的二通閥; 所述接收瓶(4)與氮氣管道(5)并聯(lián),接收瓶(4)內(nèi)設(shè)有進液管和出氣管,所述出氣管的管口位于接收瓶(4)的頂部,所述進液管和出氣管上均設(shè)有用于與氮氣管道(5)并聯(lián)的二通閥; 所述樣品池⑵與氮氣管道(5)并聯(lián),樣品池(2)設(shè)有進料管和出料管,所述進料管和出料管上均設(shè)有用于與氮氣管道(5)并聯(lián)的二通閥; 所述處理瓶(3)與氮氣管道(5)串聯(lián),處理瓶(3)上設(shè)有進料口和出料口,所述進料口位于處理瓶(3)的底部,所述出料口位于處理瓶(3)的頂部。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于檢測工業(yè)四氯化鍺的前期處理、取樣裝置,其特征在于:所述氮氣管道(5)的進氣端設(shè)有用于控制氮氣流量的閥門(6)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于檢測工業(yè)四氯化鍺的前期處理、取樣裝置,其特征在于:所述四氯化鍺物料瓶(I)內(nèi)的進氣管的管口位于四氯化鍺物料瓶(I)的頂部。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于檢測工業(yè)四氯化鍺的前期處理、取樣裝置,其特征在于:所述接收瓶(4)內(nèi)的進液管的管口位于接收瓶(4)的底部。
      5.一種用于檢測工業(yè)四氯化鍺的前期處理、取樣方法,其特征在于包括以下步驟: 1)管道的連接:將四氯化鍺物料瓶(I)、處理瓶(3)、樣品池(2)、接收瓶(4)依次與氮氣管道(5)聯(lián)通,其中, 所述四氯化鍺物料瓶(I)與氮氣管道(5)并聯(lián),四氯化鍺物料瓶(I)內(nèi)設(shè)有進氣管和出液管,所述出液管的管口位于四氯化鍺物料瓶(I)的底部,所述進氣管和出液管上均設(shè)有用于與氮氣管道(5)并聯(lián)的二通閥; 所述接收瓶(4)與氮氣管道(5)并聯(lián),接收瓶(4)內(nèi)設(shè)有進液管和出氣管,所述出氣管的管口位于接收瓶(4)的頂部,所述進液管和出氣管上均設(shè)有用于與氮氣管道(5)并聯(lián)的二通閥; 所述樣品池⑵與氮氣管道(5)并聯(lián),樣品池(2)設(shè)有進料管和出料管,所述進料管和出料管上均設(shè)有用于與氮氣管道(5)并聯(lián)的二通閥; 所述處理瓶(3)與氮氣管道(5)串聯(lián),處理瓶(3)上設(shè)有進料口和出料口,所述進料口位于處理瓶(3)的底部,所述出料口位于處理瓶(3)的頂部; 2)四氯化鍺物料瓶充氮加壓:將四氯化鍺物料瓶(I)出液管上的二通閥設(shè)置在短路狀態(tài),進氣管上的二通閥設(shè)置在通路狀態(tài),打開氮氣對四氯化鍺物料瓶(I)充氮10?15s,使四氯化鍺物料瓶(I)內(nèi)的氮氣壓力為I?2Bar ; 3)將四氯化鍺物料壓到處理瓶:關(guān)閉氮氣,將四氯化鍺物料瓶(I)進氣管上的二通閥切換到短路狀態(tài),將四氯化鍺物料瓶(I)出液管上的二通閥慢慢打開,使四氯化鍺物料瓶(I)內(nèi)的四氯化鍺原料在壓差的作用下進入處理瓶(3); 4)對四氯化鍺物料進行吹氮處理:當四氯化鍺樣品壓入處理瓶(3)體積的50?80%后,將四氯化鍺物料瓶(I)出液管上的二通閥切換至短路狀態(tài),開啟氮氣,使處理瓶(3)內(nèi)的四氯化鍺物料始終保持微沸狀態(tài),通氣時間為30?60min,在處理瓶3內(nèi)實現(xiàn)對四氯化鍺物料的吹氮處理; 5)樣品池的潤洗:將四氯化鍺物料瓶(I)、接收瓶(4)上的二通閥均設(shè)置在短路狀態(tài),將樣品池(2)進料管和出料管上的二通閥設(shè)置在通路狀態(tài),開啟氮氣,將處理瓶(3)傾斜,使處理瓶(3)內(nèi)的四氯化鍺物料淹沒出料口,待樣品池(2)裝滿四氯化鍺物料后,將接收瓶(4)進液管和出氣管上的二通閥切換到通路狀態(tài),將樣品池(2)中的四氯化鍺物料全部壓入接收瓶(4)后關(guān)閉氮氣,將接收瓶(4)進液管和出氣管上的二通閥再切換到短路狀態(tài); 6)樣品池取樣:再次開啟氮氣,將處理瓶(3)傾斜,使處理瓶(3)內(nèi)的四氯化鍺物料淹沒出料口,待樣品池(2)內(nèi)裝滿四氯化鍺物料后,將樣品池(2)進料管和出料管上的二通閥均設(shè)置在短路狀態(tài),用氮氣將處理瓶(3)和氮氣管道(5)內(nèi)剩余的四氯化鍺物料壓入接收瓶⑷中,關(guān)閉氮氣。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于檢測工業(yè)四氯化鍺的前期處理、取樣方法,其特征在于還包括對氮氣管道(5)及處理瓶(3)進行吹氮和潤洗的預處理步驟,該步驟的具體方法如下: 1)氮氣管道和處理瓶的吹掃:將四氯化鍺物料瓶(I)、樣品池(2)、接收瓶(4)上的二通閥均設(shè)置在短路狀態(tài),開啟氮氣,對氮氣管道(5)和處理瓶(3)吹掃1min ; 2)四氯化鍺物料瓶充氮加壓:將四氯化鍺物料瓶(I)出液管上的二通閥設(shè)置在短路狀態(tài),進氣管上的二通閥設(shè)置在通路狀態(tài),打開氮氣對四氯化鍺物料瓶(I)充氮10?15s,使四氯化鍺物料瓶⑴內(nèi)的氮氣壓力為I?2Bar ; 3)將四氯化鍺物料壓到處理瓶:關(guān)閉氮氣,將四氯化鍺物料瓶(I)進氣管上的二通閥切換到短路狀態(tài),將四氯化鍺物料瓶(I)出液管上的二通閥慢慢打開,使四氯化鍺物料瓶(I)內(nèi)的四氯化鍺物料在壓差的作用下進入處理瓶(3); 4)處理瓶的潤洗:四氯化鍺物料壓入處理瓶(3)體積的10?50%處時,將四氯化鍺物料瓶(I)出液管上的二通閥切換到短路狀態(tài),開啟氮氣,將氮氣管道(5)內(nèi)殘留的四氯化鍺物料全部壓入處理瓶(3)后,關(guān)閉氮氣,將處理瓶(3)輕輕晃搖進行潤洗,潤洗完成后,將接收瓶(4)進液管和出氣管上的二通閥切換至通路狀態(tài),開啟氮氣,將處理瓶(3)傾斜,使處理瓶(3)內(nèi)的四氯化鍺物料淹沒出料口,將處理瓶(3)內(nèi)的四氯化鍺物料潤洗液全部壓入接收瓶(4),再將接收瓶(4)進液管和出氣管上的二通閥切換至短路狀態(tài),繼續(xù)開啟氮氣對氮氣管道(5)進行吹掃,關(guān)閉氮氣。
      【文檔編號】G01N1/22GK104236973SQ201410452349
      【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
      【發(fā)明者】莫正輝, 張愛華, 祁君芳, 孫凡 申請人:武漢云晶飛光纖材料有限公司
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