一種用于臥式拉力試驗機(jī)的錨拉力試驗支撐裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種適用于臥式拉力試驗機(jī)的錨拉力試驗支撐裝置，包括移動底座、第一升降裝置、第二升降裝置、定位夾具、測距裝置。所述移動底座為一長方體，移動底座上平面的長度方向設(shè)有兩條平行的T型槽，下平面安裝有多個滾輪；所述第一升降裝置和第二升降裝置依次一高一低，左右隔離通過T型螺栓固定連接在移動底座的T型槽上；定位夾具呈“J”型板狀結(jié)構(gòu)，鉤套在放置于所述第一升降裝置和第二升降裝置上的待測錨的錨爪端下方一錨尖上；測距裝置安置在待測錨的卸扣端。本發(fā)明可以在通用臥式拉力試驗機(jī)上實現(xiàn)不同類型的錨的拉力試驗，同時還能實現(xiàn)標(biāo)記點距離的自動連續(xù)測量，降低了錨拉力試驗的成本，提高了錨拉力試驗效率。
【專利說明】一種用于臥式拉力試驗機(jī)的錨拉力試驗支撐裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種支撐裝置，特別涉及一種用于臥式拉力試驗機(jī)的錨拉力試驗支撐裝置，屬于臥式拉力試驗輔助裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著船舶越來越向大型化發(fā)展，港作拖輪的性能越來越優(yōu)良，港口配備的拖輪條件越來越完善，船長及引航員們主要依靠拖輪協(xié)助完成靠離泊作業(yè)，而錨是船舶操縱中的重要工具，是安全操作船舶基本必備的要素，錨在船舶操縱特別是中小船舶操縱中還有著廣泛的用途。錨在船舶操縱中的用途大致可分為:泊用錨、港內(nèi)助操用錨和應(yīng)急操縱用錨三大類。因此，錨的強(qiáng)度能否達(dá)到要求，對于船舶的安全至關(guān)重要。
[0003]拉力試驗是錨在出廠前必須要進(jìn)行的實驗。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，在進(jìn)行拉力試驗時拉力分別作用在錨的卸扣處和錨爪的某一特定位置，此外還要在拉試前后分別測量錨桿末端到錨尖的距離?，F(xiàn)有的試驗手段為地面上預(yù)制一個錨坑，將待試錨的錨爪鉤在錨坑內(nèi)，然后用拉力裝置給錨施加所需拉力。由各種錨的角度、形狀各不同，因此需要預(yù)制不同的規(guī)格錨坑，且該套試驗裝置只能進(jìn)行錨的試驗，因而裝置利用率低，試驗成本高；此外由于無法實現(xiàn)在拉力試驗的同時測量錨桿末端到錨尖的距離，因此需在試驗前現(xiàn)在錨桿和錨尖上做上標(biāo)記點，并在試驗前后由人工分別測量標(biāo)記點間的距離，故試驗效率低,人工勞動強(qiáng)度大。
[0004]中國專利申請?zhí)枮?00820238937.2的專利公開了 “液壓臥式拉力試驗機(jī)”，主要包括機(jī)架、牽引車、液壓缸、滑車、承拉桿、滾動支撐，該裝置通過一端固定另一端加載的方式對工件進(jìn)行力學(xué)實驗，但由于錨實驗的特殊要求，故該裝置無法直接對錨進(jìn)行實驗。中國專利申請?zhí)枮?01020274967.6的專利公開了 “一種大型船用錨拉力測機(jī)”，主要包括工作平臺、液壓油缸、水平拉桿、耳板、導(dǎo)輪、導(dǎo)軌。該裝置通過將待測錨的卸扣固定于水平拉桿的耳板上，錨爪鉤住工作平臺，通過液壓油缸對其施加載荷，但該裝置不能保證作用力準(zhǔn)確的施加在待測錨的作用點上，對于錨桿末端到錨尖的距離不易測量，而且該裝置實驗對象的范圍比較小，利用率較低。因此設(shè)計一套能夠?qū)崿F(xiàn)適用于通用臥式拉力試驗機(jī)，可以針對不同類型的錨的拉力試驗的支撐裝置具有現(xiàn)實意義。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，滿足錨拉力試驗對支撐裝置的需求，而提供一種體積小，適用于普通臥式拉力試驗機(jī)，實現(xiàn)錨桿末端(卸扣端)到錨爪端錨尖距離的自動連續(xù)測量，并能針對不同類型錨的錨拉力試驗支撐裝置。該裝置降低了對錨進(jìn)行拉力試驗的成本,并且提高了試驗效率。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0007]—種適用于臥式拉力試驗機(jī)的錨拉力試驗支撐裝置，包括移動底座、第一升降裝置、第二升降裝置、定位夾具、測距裝置，其特征在于，所述移動底座為一長方體，移動底座上平面的長度方向設(shè)有兩條平行的T型槽，下平面安裝有多個滾輪；所述第一升降裝置和第二升降裝置依次一高一低，左右隔離通過T型螺栓固定連接在移動底座的T型槽上；所述定位夾具呈“J”型板狀結(jié)構(gòu)，鉤套在放置于所述第一升降裝置和第二升降裝置上的待測錨的錨爪下方錨尖上；所述測距裝置安置在待測錨的卸扣端。
[0008]本發(fā)明的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實現(xiàn)。
[0009]上述所述第一升降裝置和第二升降裝置結(jié)構(gòu)相同，包括基架、第一絲杠、第二絲杠、步進(jìn)電機(jī)和升降橫梁；所述基架由基座和前后隔離且豎直固定連接在基座上的兩根槽口相對的槽鋼形立柱組成；所述第一絲杠和第二絲杠通過軸承分別豎直安裝在前后兩根立柱的槽中，第一絲杠的下端同軸連接有兩個大同步帶輪，第二絲杠的下端連接有一個大同步帶輪；所述步進(jìn)電機(jī)安裝在第一絲杠一側(cè)的基座上，其輸出軸連接有一個小同步帶輪；所述小同步帶輪和第一絲杠上的一個大同步帶輪通過同步帶連接；所述第一絲杠上的另一個大同步帶輪通過同步帶與第二絲杠上的大同步帶輪連接；所述升降橫梁通過兩端安置的絲桿螺母安裝在第一絲杠和第二絲杠上。
[0010]上述所述第一升降裝置的基座與移動底座之間還設(shè)置有一凸臺座，基座安裝在凸臺座上，凸臺座安裝在移動底座上。
[0011]上述所述升降橫梁的上表面中間還設(shè)有一安置待測錨的“V”型槽。
[0012]上述所述定位夾具由定位板、壓緊板和鎖緊螺栓副構(gòu)成；其中所述定位板為“J”型板狀體，上表面設(shè)有一條用于確定鋼絲繩施加載荷的位置的橫向弧形槽，端部還設(shè)有兩個通孔，端部對應(yīng)弧形槽的下表面還設(shè)有與錨尖上的凸臺相配合的凸臺；所述壓緊板為矩形塊，兩端設(shè)有通孔，通過所述鎖緊螺栓副和定位板的通孔連接；
[0013]上述所述測量裝置由磁性底座、調(diào)節(jié)裝置和激光測距傳感器組成；所述調(diào)節(jié)裝置為安裝在磁性底座上可調(diào)節(jié)上下運動和旋轉(zhuǎn)運動的構(gòu)件，所述激光測距傳感器安裝在調(diào)節(jié)裝置上。
[0014]本發(fā)明具有的優(yōu)點和有益效果主要有:
[0015]1、本發(fā)明的支撐裝置適用于普通臥式拉力試驗機(jī)的錨拉力試驗，實現(xiàn)了錨桿末端(卸扣端)到錨爪端錨尖距離的自動連續(xù)測量，滿足了不同類型錨的錨拉力試驗，降低了錨拉力試驗的成本，提高了錨拉力試驗效率。
[0016]2、本發(fā)明的支撐裝置適用范圍寬，利用率高，試驗效率高，試驗成本低，試驗人員勞動強(qiáng)度小。
[0017]本發(fā)明的優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進(jìn)行圖示和解釋。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的試驗支撐裝置的構(gòu)造示意圖；
[0019]圖2為圖1中升降裝置3或4的構(gòu)造示意圖；
[0020]圖3為圖1中定位夾具5的構(gòu)造示意圖；
[0021]圖4為圖1中測距裝置6的構(gòu)造示意圖；
[0022]圖中:1.移動底座，2.凸臺座，3.第一升降裝置，4.第二升降裝置，5.定位夾具，6.測距裝置，7.滾輪，8.T型槽，9.導(dǎo)軌，10.錨，3-1.基架，3-2.第一絲杠，3-3.第二絲杠，3-4.升降橫梁，3-5.大同步帶輪，3-6.電機(jī)，3-7.小同步帶輪，3-8.基座，3_9立柱，5-1.定位板，5-2.鎖緊螺栓副，5-3.壓緊板，6-1.磁性底座，6-2.調(diào)節(jié)裝置，6-3.激光測距傳感器。

【具體實施方式】
[0023]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0024]如圖1、圖2所示，為本發(fā)明的適用于臥式拉力試驗機(jī)的錨拉力試驗支撐裝置，包括移動底座1、第一升降裝置3、第二升降裝置4、定位夾具5、測距裝置6。移動底座I為一長方體，移動底座I上平面的長度方向設(shè)有兩條平行的T型槽8，下平面安裝有多個滾輪7。第一升降裝置3和第二升降裝置4依次一高一低，左右隔離通過T型螺栓固定連接在移動底座I的T型槽8上。定位夾具5呈“J”型板狀結(jié)構(gòu)，鉤套在放置于第一升降裝置3和第二升降裝置4上的待測錨10的錨爪下方錨尖上。測距裝置6安置在待測錨的卸扣端。
[0025]其中所述的第一升降裝置3和第二升降4裝置結(jié)構(gòu)相同，包括基架3-1、第一絲杠3-2、第二絲杠3-3、步進(jìn)電機(jī)3-6和升降橫梁3-7?；?_1由基座3_9和前后隔離且豎直固定連接在基座上的兩根槽口相對的槽鋼形立柱3-8組成。第一絲杠3-2和第二絲杠3-3通過軸承分別豎直安裝在前后兩根立柱3-8的槽中，第一絲杠3-2的下端同軸連接有兩個大同步帶輪3-5，第二絲杠的下端連接有一個大同步帶輪3-5。步進(jìn)電機(jī)安3-6裝在第一絲杠3-2 —側(cè)的基座3-9上，其輸出軸連接有一個小同步帶輪3-7。小同步帶輪3-7和第一絲杠3-2上的一個大同步帶輪3-5通過同步帶連接；所述第一絲杠3-2上的另一個大同步帶輪3-5通過同步帶與第二絲杠3-3上的大同步帶輪3-5連接。升降橫梁3-4通過兩端安置的絲桿螺母安裝在第一絲杠3-2和第二絲杠3-3上。
[0026]所述的第一升降裝置3的基座3 - 9與移動底座I之間還設(shè)置有一凸臺座，基座3 - 9安裝在凸臺座2上，凸臺座2安裝在移動底座I上。
[0027]所述的升降橫梁3 - 4的上表面中間還設(shè)有一安置待測錨的“V”型槽。
[0028]如圖3所示，為定位夾具5，由定位板5 - 1、壓緊板5 - 3和鎖緊螺栓副5 - 2構(gòu)成。其中定位板5 -1為“J”型板狀體，上表面設(shè)有一條用于確定鋼絲繩施加載荷的位置的橫向弧形槽，端部還設(shè)有兩個通孔，端部對應(yīng)弧形槽的下表面還設(shè)有與錨尖上的凸臺相配合的凸臺。壓緊板5 - 3為矩形塊，兩端設(shè)有通孔，通過鎖緊螺栓副5 - 2和定位板5 -1的通孔連接。
[0029]圖4所示為測量裝置6，由磁性底座6-1、調(diào)節(jié)裝置6-2和激光測距傳感器6_3組成。調(diào)節(jié)裝置6-2為安裝在磁性底座上可調(diào)節(jié)上下運動和旋轉(zhuǎn)運動的構(gòu)件。激光測距傳感器6-3安裝在調(diào)節(jié)裝置上。
[0030]實施例
[0031]由于不同類型錨的錨尖形狀尺寸形狀差異，力作用位置差異，故定位夾具需要根據(jù)這些差異進(jìn)行適當(dāng)?shù)母鼡Q。不同的定位夾具5之間形狀大致一樣，區(qū)別在于整體的尺寸會隨著錨尖尺寸的不同而不同，定位板5-1的凸臺會隨著錨尖有無凸臺而不同，以及定位板5-1的弧形槽的位置根據(jù)力作用位置差異而調(diào)整。
[0032]下面針對SC/T 8009-2000對兩爪錨的試驗要求，對錨試驗支撐裝置進(jìn)行操作。
[0033]將錨試驗支撐裝置置于臥式拉力試驗機(jī)的導(dǎo)軌9上(見圖1所示)，通過滾輪8調(diào)整好試驗裝置在拉力試驗機(jī)的位置。根據(jù)待測錨10的長度，將凸臺座2和第二升降裝置4在T型槽8中移動，使第一、第二升降裝置3、4之間的距離適合待測錨10的長度。將待測錨10放在錨試驗支撐裝置上，其中錨爪端置于第一升降裝置3上，卸扣端置于第二升降裝置4上，將定位夾具5放在待測錨10的錨尖上，并通過擰緊鎖緊螺栓副5-2固定在錨尖上。調(diào)整第一、第二升降裝置3、4的高度，使定位夾具5的定位板5-1中的弧形槽與卸扣在同一水平線上，即待測錨10的錨爪的三分之一處和卸扣在同一水平線上。在錨卸扣端的錨桿上安置測距裝置6，并在磁性底座6-1的調(diào)節(jié)裝置6-2上安裝激光測距傳感器6-3，調(diào)整調(diào)節(jié)裝置6-2的角度使激光測距傳感器6-3的激光對準(zhǔn)錨尖。在定位夾具5的定位板5-1上表面的弧形槽裝鋼絲繩，同時在卸扣端裝上鋼絲繩。拉力試驗機(jī)開始對鋼絲繩施加載荷。
[0034]拉力試驗機(jī)對鋼絲繩施加10%的試驗負(fù)荷,保載5min,再逐漸施加至100%試驗負(fù)荷，保載5min，再卸載至10%試驗負(fù)荷讀取整個試驗過程中激光測距傳感器6_3的值并記錄，根據(jù)要求判定錨10是否合格。
[0035]將錨10旋轉(zhuǎn)180度，重復(fù)上一試驗過程。
[0036]在上述試驗過程中，為了使錨試驗支撐裝置只起支撐作用，而不對錨拉力試驗產(chǎn)生影響，需對第一、第二升降裝置3、4進(jìn)行微調(diào)，使定位夾具5的定位板5-1中的弧形槽處略低于卸扣端的卸扣。當(dāng)拉力試驗機(jī)對錨10施加載荷時，錨10的前端會略微抬起，使支撐裝置不受力，從而不影響試驗結(jié)果。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于臥式拉力試驗機(jī)的錨拉力試驗支撐裝置，包括移動底座、第一升降裝置、第二升降裝置、定位夾具、測距裝置，其特征在于，所述移動底座為一長方體，移動底座上平面的長度方向設(shè)有兩條平行的T型槽，下平面安裝有多個滾輪；所述第一升降裝置和第二升降裝置依次一高一低，左右隔離通過T型螺栓固定連接在移動底座的T型槽上；所述定位夾具呈“J”型板狀結(jié)構(gòu)，鉤套在放置于所述第一升降裝置和第二升降裝置上的待測錨的錨爪下方錨尖上；所述測距裝置安置在待測錨的卸扣端。
2.如權(quán)利要求1所述的一種適用于臥式拉力試驗機(jī)的錨拉力試驗支撐裝置，其特征在于，所述第一升降裝置和第二升降裝置結(jié)構(gòu)相同，包括基架、第一絲杠、第二絲杠、步進(jìn)電機(jī)和升降橫梁；所述基架由基座和前后隔離且豎直固定連接在基座上的兩根槽口相對的槽鋼形立柱組成；所述第一絲杠和第二絲杠通過軸承分別豎直安裝在前后兩根立柱的槽中，第一絲杠的下端同軸連接有兩個大同步帶輪，第二絲杠的下端連接有一個大同步帶輪；所述步進(jìn)電機(jī)安裝在第一絲杠一側(cè)的基座上，其輸出軸連接有一個小同步帶輪；所述小同步帶輪和第一絲杠上的一個大同步帶輪通過同步帶連接；所述第一絲杠上的另一個大同步帶輪通過同步帶與第二絲杠上的大同步帶輪連接；所述升降橫梁通過兩端安置的絲桿螺母安裝在第一絲杠和第二絲杠上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種適用于臥式拉力試驗機(jī)的錨拉力試驗支撐裝置，其特征在于，所述第一升降裝置的基座與移動底座之間還設(shè)置有一凸臺座，基座安裝在凸臺座上，凸臺座安裝在移動底座上。
4.如權(quán)利要求2所述的一種適用于臥式拉力試驗機(jī)的錨拉力試驗支撐裝置，其特征在于，所述升降橫梁的上表面中間還設(shè)有一安置待測錨的“V”型槽。
5.如權(quán)利要求1所述的一種適用于臥式拉力試驗機(jī)的錨拉力試驗支撐裝置，其特征在于，所述定位夾具由定位板、壓緊板和鎖緊螺栓副構(gòu)成；其中所述定位板為“J”型板狀體，上表面設(shè)有一條用于確定鋼絲繩施加載荷的位置的橫向弧形槽，端部還設(shè)有兩個通孔，端部對應(yīng)弧形槽的下表面還設(shè)有與錨尖上的凸臺相配合的凸臺；所述壓緊板為矩形塊，兩端設(shè)有通孔，通過所述鎖緊螺栓副和定位板的通孔連接。
6.如權(quán)利要求1所述的一種適用于臥式拉力試驗機(jī)的錨拉力試驗支撐裝置，其特征在于，所述測量裝置由磁性底座、調(diào)節(jié)裝置和激光測距傳感器組成；所述調(diào)節(jié)裝置為安裝在磁性底座上可調(diào)節(jié)上下運動和旋轉(zhuǎn)運動的構(gòu)件，所述激光測距傳感器安裝在調(diào)節(jié)裝置上。
【文檔編號】G01N3/02GK104297050SQ201410456527
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】李存軍, 王海榮, 蘇世杰, 趙華, 代永俊, 李欽奉, 唐文獻(xiàn), 齊繼陽, 張建 申請人:舟山市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測研究院, 江蘇科技大學(xué)