寬量程流量式檢漏儀及其檢測(cè)方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種寬量程流量式檢漏儀，包括至少兩個(gè)檢測(cè)氣路單元，每個(gè)檢測(cè)氣路單元包括前檢測(cè)閥、層流管和后檢測(cè)閥；還包括一個(gè)主要由差壓傳感器及兩個(gè)電磁閥組成的信號(hào)采集-氣路切換單元，差壓傳感器前端口與一個(gè)電磁閥連接，該電磁閥分別與每個(gè)檢測(cè)氣路單元層流管前端口連接，差壓傳感器后端口與另一個(gè)電磁閥連接，該電磁閥分別與每個(gè)檢測(cè)氣路單元層流管后端口連接；還提供了該檢漏儀的檢測(cè)流量方法，所述切換檢測(cè)氣路單元采用施密特觸發(fā)方式對(duì)檢測(cè)范圍存在重復(fù)區(qū)間的相鄰檢測(cè)氣路單元層流管進(jìn)行切換；本發(fā)明具有檢測(cè)范圍廣、購(gòu)置成本低、檢測(cè)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】寬量程流量式檢漏儀及其檢測(cè)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于流量檢測(cè)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種量程范圍寬的流量式檢漏儀，還涉 及該量程范圍寬的流量式檢漏儀檢測(cè)流量方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前的流量式檢漏儀大多采用單一的層流管，使用指定的測(cè)試壓力，使被測(cè)工件 與層流管處于同一氣路中，通過(guò)層流管的兩個(gè)取壓口的差壓變化，測(cè)得被測(cè)工件的流量。其 存在如下缺點(diǎn)：檢測(cè)范圍小、設(shè)備購(gòu)置成本高，由于層流管感度的限制，現(xiàn)有的流量式檢漏 儀能檢測(cè)到的最小量程是最大量程的1〇%，當(dāng)流量更小或更大時(shí)，就需要更換另一相應(yīng)量 程的流量式檢漏儀，對(duì)于用戶來(lái)說(shuō)，使用多臺(tái)流量式檢漏儀，無(wú)疑増加了設(shè)備購(gòu)置成本，造 成資源浪費(fèi)；檢測(cè)效率低，當(dāng)遇到需要檢測(cè)多個(gè)流量點(diǎn)的工件時(shí)，需要更換兩臺(tái)甚至多臺(tái)流 量式檢漏儀才能實(shí)現(xiàn)，造成工時(shí)浪費(fèi)，生產(chǎn)效率受到影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明提供一種寬量程流量式檢漏儀，包括預(yù)充氣單元、檢測(cè)氣路單元、控制單元 和信號(hào)采集-氣路切換單元，所述檢測(cè)氣路單元包括前檢測(cè)閥、層流管和后檢測(cè)閥，層流管 包括前、后兩端口，前檢測(cè)閥和層流管前端口通過(guò)管道連接，后檢測(cè)閥和層流管后端口也 通過(guò)管道連接；所述檢測(cè)氣路單元至少有兩個(gè)，相鄰兩個(gè)檢測(cè)氣路單元所包含的層流管量 程范圍存在交集，且每個(gè)檢測(cè)氣路單元所包含的層流管都包含只屬于其自身的某段量程范 圍；
[0004] 所述信號(hào)采集-氣路切換單元包括差壓傳感器和兩個(gè)電磁閥，差壓傳感器包括 前、后兩端口，前端口與一個(gè)電磁閥端口通過(guò)管道連接，該電磁閥其他端口分別與每個(gè)檢測(cè) 氣路單元層流管前端口通過(guò)管道連接，后端口與另一個(gè)電磁閥端口通過(guò)管道連接，該電磁 閥其他端口分別與每個(gè)檢測(cè)氣路單元層流管后端口通過(guò)管道連接；
[0005] 所述控制單元分別與前檢測(cè)閥、后檢測(cè)閥、電磁閥、差壓傳感器電連接。
[0006] 所述預(yù)充氣單元包括氣源、充氣閥、排氣閥和測(cè)試壓力傳感器，氣源與充氣閥、充 氣閥和排氣閥都通過(guò)管道連接，排氣閥和被測(cè)物也通過(guò)管道連接，測(cè)試壓力傳感器串接在 預(yù)充氣單元的管道中；
[0007] 氣源還分別與每個(gè)檢測(cè)氣路單元的前檢測(cè)閥通過(guò)管道連接，同時(shí)每個(gè)檢測(cè)氣路單 元的后檢測(cè)閥也分別與被測(cè)物通過(guò)管道連接；
[0008] 所述控制單元分別與充氣閥、排氣閥、測(cè)試壓力傳感器電連接；
[0009] 所述控制單元還電連接一顯示屏。
[0010] 所述寬量程流量式檢漏儀，其管道中還串接有溫度傳感器，溫度傳感器與控制單 元電連接。
[0011] 進(jìn)一步的，所使用電磁閥，其端口數(shù)量與檢測(cè)氣路單元的數(shù)量相匹配。
[0012] 更進(jìn)一步的，所述寬量程流量式檢漏儀，包含第一路檢測(cè)氣路單元和第二路檢測(cè) 氣路單元，第一路檢測(cè)氣路單元包括第一路前檢測(cè)閥、第一路層流管和第一路后檢測(cè)閥，第 二路檢測(cè)氣路單元包括第二路前檢測(cè)閥、第二路層流管和第二路后檢測(cè)閥；
[0013] 所述電磁閥是兩位三通電磁閥。
[0014] 本發(fā)明還提供上述寬量程流量式檢漏儀的檢測(cè)流量方法，如下所述：
[0015] 預(yù)設(shè)某一檢測(cè)氣路單元為缺省檢測(cè)氣路單元，電磁閥缺省狀態(tài)為連通該缺省檢測(cè) 氣路單元層流管與差壓傳感器之間的氣路，檢測(cè)過(guò)程開(kāi)始后，控制單元首先打開(kāi)充氣閥、關(guān) 閉排氣閥、同時(shí)關(guān)閉所有檢測(cè)氣路單元的前檢測(cè)閥和后檢測(cè)閥，啟動(dòng)氣源向被測(cè)物內(nèi)充氣， 測(cè)試壓力傳感器將壓力值傳回控制單元，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)充氣時(shí)間后，控制單元關(guān)閉充氣閥，并 打開(kāi)缺省檢測(cè)氣路單元的前檢測(cè)閥、后檢測(cè)閥，氣源中氣體依次通過(guò)該檢測(cè)氣路單元的前 檢測(cè)閥、層流管、后檢測(cè)閥流向被測(cè)物內(nèi)；
[0016] 差壓傳感器采集該檢測(cè)氣路單元層流管前后端口壓力值，得到差壓值并將之轉(zhuǎn)換 為電信號(hào)，傳回控制單元，控制單元判斷其是否在該檢測(cè)氣路單元檢測(cè)范圍內(nèi)；若在則進(jìn)入 檢測(cè)環(huán)節(jié)，若不在則控制單元判斷其屬于哪個(gè)檢測(cè)氣路單元檢測(cè)范圍，并通過(guò)控制電磁閥， 關(guān)閉連通當(dāng)前檢測(cè)氣路單元層流管與差壓傳感器之間氣路的兩個(gè)電磁閥相應(yīng)通道，打開(kāi)連 通相應(yīng)檢測(cè)氣路單元層流管與差壓傳感器之間氣路的兩個(gè)電磁閥相應(yīng)通道，差壓傳感器再 次采集該相應(yīng)檢測(cè)氣路單元層流管前后端口壓力值，得到差壓值并將之轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，傳 回控制單元進(jìn)行后續(xù)處理；
[0017] 當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)的檢測(cè)時(shí)間后，控制單元關(guān)閉所有檢測(cè)氣路單元前檢測(cè)閥和后檢測(cè) 閥，電磁閥回復(fù)到缺省狀態(tài)，并打開(kāi)排氣閥，使被測(cè)物內(nèi)的高壓氣體排出，同時(shí)在控制單元 顯示屏上顯示檢測(cè)結(jié)果。
[0018] 進(jìn)一步的，通過(guò)溫度傳感器采集氣路中的溫度，并將之傳回控制單元，修正因溫度 變化帶來(lái)的檢測(cè)誤差。
[0019] 更進(jìn)一步的，所述控制單元采用施密特觸發(fā)方式，通過(guò)控制相關(guān)電磁閥氣路通道， 對(duì)檢測(cè)范圍存在重復(fù)區(qū)間的相鄰檢測(cè)氣路單元層流管進(jìn)行切換。
[0020] 本發(fā)明采用多路層流管并聯(lián)，實(shí)現(xiàn)寬量程范圍的流量式檢測(cè)；采用智能切換技術(shù)， 當(dāng)前層流管與檢測(cè)到的量程不匹配時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)接入恰當(dāng)?shù)膶恿鞴?，并將其它層流管?路斷開(kāi)；采用施密特式氣路切換觸發(fā)，多路層流管之間均設(shè)有回差，避免了被測(cè)物流量處于 兩路層流管量程范圍之間時(shí)出現(xiàn)頻繁切換。該檢漏儀檢測(cè)范圍廣，使用一臺(tái)寬量程流量式 檢漏儀，即可檢測(cè)流量差異很大的多種被測(cè)物；購(gòu)置成本低，使用一臺(tái)寬量程流量式檢漏 儀，即可從事原先多臺(tái)流量式檢漏儀才能完成的工作，大大降低了購(gòu)置成本；檢測(cè)效率高， 用戶無(wú)需進(jìn)行復(fù)雜的設(shè)置和選型，也不需要更換多臺(tái)流量式檢漏儀，只需要將被測(cè)物連接 到寬量程流量式檢漏儀，即可對(duì)被測(cè)物進(jìn)行流量檢測(cè)，提高了檢測(cè)效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021] 圖1是本發(fā)明的管道、電氣連接關(guān)系示意圖
[0022] 圖中：虛線為電氣連線，實(shí)線為管道連線
[0023]圖中氣源、2.充氣閥、3·第一路前檢測(cè)閥、4·第二路前檢測(cè)閥、5·第一路層流 管、6·第二路層流管、7·第一路后檢測(cè)閥、8.第二路后檢測(cè)閥、9·差壓傳感器、10.兩位三通 電磁閥、11·控制單元、12.排氣閥、13.溫度傳感器、14·測(cè)試壓力傳感器、I 5.被測(cè)物

【具體實(shí)施方式】
[0024] 本發(fā)明提供一種寬量程流量式檢漏儀，包括預(yù)充氣單元、檢測(cè)氣路單元、控制單元 11和信號(hào)采集-氣路切換單元，所述檢測(cè)氣路單元包括前檢測(cè)閥、層流管和后檢測(cè)閥，層流 管包括前、后兩端口，前檢測(cè)閥和層流管前端口通過(guò)管道連接，后檢測(cè)閥和層流管后端口也 通過(guò)管道連接，所述檢測(cè)氣路單元至少有兩個(gè)，相鄰兩個(gè)檢測(cè)氣路單元所包含的層流管量 程范圍存在交集，且每個(gè)檢測(cè)氣路單元所包含的層流管都包含只屬于其自身的某段量程范 圍；
[0025] 所述信號(hào)采集-氣路切換單元包括差壓傳感器9和兩個(gè)電磁閥，差壓傳感器9包 括前、后兩端口，前端口與一個(gè)電磁閥端口通過(guò)管道連接，該電磁閥其他端口分別與每個(gè)檢 測(cè)氣路單元層流管前端口通過(guò)管道連接，后端口與另一個(gè)電磁閥端口通過(guò)管道連接，該電 磁閥其他端口分別與每個(gè)檢測(cè)氣路單元層流管后端口通過(guò)管道連接；
[0026] 所述控制單元11分別與前檢測(cè)閥、后檢測(cè)閥、電磁閥、差壓傳感器9電連接。
[0027] 如圖1所示，所述預(yù)充氣單元包括氣源1、充氣閥2、排氣閥12和測(cè)試壓力傳感器 14,氣源1與充氣閥2、充氣閥2和排氣閥12都通過(guò)管道連接，排氣閥12和被測(cè)物15也通 過(guò)管道連接，測(cè)試壓力傳感器14串接在預(yù)充氣單元的管道中；
[0028] 氣源1還分別與每個(gè)檢測(cè)氣路單元的前檢測(cè)閥通過(guò)管道連接，同時(shí)每個(gè)檢測(cè)氣路 單元的后檢測(cè)閥也分別與被測(cè)物15通過(guò)管道連接；
[0029] 所述控制單元11分別與充氣閥2、排氣閥12、測(cè)試壓力傳感器14電連接；
[0030] 所述控制單元11還電連接一顯示屏，用于將檢測(cè)到的流量值顯示出來(lái)。
[0031] 所述寬量程流量式檢漏儀，其管道中還串接有溫度傳感器13,溫度傳感器13與控 制單元11電連接，其將管道溫度傳送給控制單元11，經(jīng)過(guò)一定算法修正因溫度變化帶來(lái)的 檢測(cè)誤差。
[0032] 為了節(jié)省資源，所使用電磁閥，其端口數(shù)量與檢測(cè)氣路單元的數(shù)量相匹配,避免電 磁閥上還有多余的端口閑置造成浪費(fèi)。
[0033] 在實(shí)際生產(chǎn)實(shí)踐中，一般包括兩個(gè)檢測(cè)氣路單元的寬量程流量式檢漏儀即可滿足 大多數(shù)情況下的檢測(cè)需求，如圖1所示，寬量程流量式檢漏儀包含第一路檢測(cè)氣路單元和 第二路檢測(cè)氣路單元，第一路檢測(cè)氣路單元包括第一路前檢測(cè)閥3、第一路層流管5和第一 路后檢測(cè)閥7,第二路檢測(cè)氣路單元包括第二路前檢測(cè)閥4、第二路層流管6和第二路后檢 測(cè)閥8 ;
[0034] 所述電磁閥是兩位三通電磁閥10 ;
[0035] 第一路前檢測(cè)閥3和第一路層流管5前端口通過(guò)管道連接，第一路后檢測(cè)閥7和 第一路層流管5后端口也通過(guò)管道連接，第二路前檢測(cè)閥4和第二路層流管6前端口通過(guò) 管道連接，第二路后檢測(cè)閥8和第二路層流管6后端口也通過(guò)管道連接；
[0036] 差壓傳感器9前端口與一個(gè)兩位三通電磁閥10-端口通過(guò)管道連接，該兩位三通 電磁閥10其余兩端口分別與第一路層流管5前端口、第二路層流管6前端口通過(guò)管道連 接，差壓傳感器9后端口與另一個(gè)兩位三通電磁閥10 -端口通過(guò)管道連接，該兩位三通電 磁閥10其余兩端口分別與第一路層流管5后端口、第二路層流管6后端口通過(guò)管道連接； [0037] 控制單元11分別與第一路前檢測(cè)閥3、第二路前檢測(cè)閥4、第一路后檢測(cè)閥7、第二 路后檢測(cè)閥8、兩位三通電磁閥10電連接。
[0038] 本發(fā)明還提供上述寬量程流量式檢漏儀的檢測(cè)流量方法，所述方法如下：
[0039] 預(yù)先向控制單元11中內(nèi)置程序，該程序包括預(yù)充氣單兀程序，差壓_流量轉(zhuǎn)換程 序，各檢測(cè)氣路單元判斷程序、切換檢測(cè)氣路單元程序、檢測(cè)值顯示程序及檢測(cè)結(jié)束程序；
[0040] 預(yù)設(shè)某一檢測(cè)氣路單元為缺省檢測(cè)氣路單元，電磁閥缺省狀態(tài)為連通該缺省檢測(cè) 氣路單元層流管與差壓傳感器9之間的氣路，檢測(cè)過(guò)程開(kāi)始后，控制單元11首先打開(kāi)充氣 閥2、關(guān)閉排氣閥12、同時(shí)關(guān)閉所有檢測(cè)氣路單元的前檢測(cè)閥和后檢測(cè)閥，啟動(dòng)氣源1向被 測(cè)物15內(nèi)充氣，測(cè)試壓力傳感器14將壓力值傳回控制單元11，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)充氣時(shí)間后，控 制單元11關(guān)閉充氣閥2,并打開(kāi)缺省檢測(cè)氣路單元的前檢測(cè)閥、后檢測(cè)閥，氣源1中氣體依 次通過(guò)該檢測(cè)氣路單元的前檢測(cè)閥、層流管、后檢測(cè)閥流向被測(cè)物 15內(nèi)；
[0041] 差壓傳感器9根據(jù)該檢測(cè)氣路單元層流管前后端口壓力值，得到差壓值并將之轉(zhuǎn) 換為電信號(hào)，傳回控制單元11，控制單元11通過(guò)相應(yīng)算法得到對(duì)應(yīng)流量值，并判斷其是否 在該檢測(cè)氣路單元檢測(cè)范圍內(nèi)，若在則進(jìn)入檢測(cè)環(huán)節(jié)；不在則控制單元 11根據(jù)內(nèi)置程序判 斷其屬于哪個(gè)檢測(cè)氣路單元檢測(cè)范圍，并通過(guò)控制電磁閥，關(guān)閉連通當(dāng)前檢測(cè)氣路單元層 流管與差壓傳感器9之間氣路的兩個(gè)電磁閥相應(yīng)通道，打開(kāi)連通相應(yīng)檢測(cè)氣路單元層流管 與差壓傳感器9之間氣路的兩個(gè)電磁閥相應(yīng)通道，差壓傳感器9再次采集該相應(yīng)檢測(cè)氣路 單元層流管前后端口壓力值，得到差壓值并將之轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，傳回控制單元11進(jìn)行后續(xù) 處理；
[0042] 當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)的檢測(cè)時(shí)間后，控制單元關(guān)閉所有檢測(cè)氣路單元前檢測(cè)閥和后檢測(cè) 閥，電磁閥回復(fù)到缺省狀態(tài)，并打開(kāi)排氣閥12,使被測(cè)物15內(nèi)的高壓氣體排出，同時(shí)在控制 單元11顯示屏上顯示檢測(cè)結(jié)果。
[0043] 進(jìn)一步的，預(yù)先向控制單元11中內(nèi)置程序中還包括溫漂補(bǔ)償修正程序；通過(guò)溫度 傳感器13檢測(cè)氣路中的溫度，并將之傳回控制單元11，經(jīng)溫漂補(bǔ)償修正程序，修正因溫度 變化帶來(lái)的檢測(cè)誤差。
[0044] 為了避免被測(cè)物15流量值處于兩路檢測(cè)氣路單元層流管檢測(cè)范圍之間時(shí)出現(xiàn)頻 繁切換，所述控制單元11中內(nèi)置的切換檢測(cè)氣路單元程序采用施密特觸發(fā)方式對(duì)檢測(cè)范 圍存在重復(fù)區(qū)間的相鄰檢測(cè)氣路單元層流管進(jìn)行切換。 1
[0045] 兩相鄰檢測(cè)氣路單元檢測(cè)范圍分別為a?b，c?d，且d>b>c>a，如果當(dāng)前電磁閥 接通的是檢測(cè)范圍為a?b的檢測(cè)氣路單元，只有當(dāng)控制單元11計(jì)算得到的流量值大于b 時(shí)，控制單元11才通過(guò)控制電磁閥接通檢測(cè)范圍為C?d的檢測(cè)氣路單元；如果當(dāng)前電磁 閥接通的是檢測(cè)范圍為c?d的檢測(cè)氣路單元，只有當(dāng)控制單元11計(jì)算得到的流量值小于 c時(shí)，控制單元η才通過(guò)控制電磁閥接通檢測(cè)范圍為a?b的檢測(cè)氣路單元。
[0046] 以上對(duì)本發(fā)明的部分實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施 例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn) 等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種寬量程流量式檢漏儀，包括預(yù)充氣單元、檢測(cè)氣路單元、控制單元（11)和信號(hào) 采集-氣路切換單元，其特征在于：所述檢測(cè)氣路單元至少包含兩個(gè)，每個(gè)檢測(cè)氣路單元都 包含前檢測(cè)閥、后檢測(cè)閥及某段量程范圍只屬于本檢測(cè)氣路單元的層流管，層流管包括前、 后兩端口，前檢測(cè)閥與層流管前端口通過(guò)管道連接，后檢測(cè)閥與層流管后端口也通過(guò)管道 連接； 所述信號(hào)采集-氣路切換單元包括差壓傳感器（9)和兩個(gè)電磁閥，差壓傳感器（9)包 括前、后兩端口，前端口與一個(gè)電磁閥端口通過(guò)管道連接，該電磁閥其他端口分別與每個(gè)檢 測(cè)氣路單元層流管前端口通過(guò)管道連接，后端口與另一個(gè)電磁閥端口通過(guò)管道連接，該電 磁閥其他端口分別與每個(gè)檢測(cè)氣路單元層流管后端口通過(guò)管道連接； 所述控制單元（U)分別與前檢測(cè)閥、后檢測(cè)閥、電磁閥、差壓傳感器（9)電連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬量程流量式檢漏儀，其特征在于：所述量程范圍存在交集 的層流管安裝于相鄰的檢測(cè)氣路單元。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的寬量程流量式檢漏儀，其特征在于：所述預(yù)充氣單元包 括氣源（1)、充氣閥（2)、排氣閥（I2)和測(cè)試壓力傳感器（14)，氣源（1)與充氣閥（2)、充氣 閥⑵和排氣閥（12)都通過(guò)管道連接，排氣閥（I 2)和被測(cè)物（15)也通過(guò)管道連接，測(cè)試 壓力傳感器（14)串接在預(yù)充氣單元的管道中； 氣源（1)還分別與每個(gè)檢測(cè)氣路單元的前檢測(cè)閥通過(guò)管道連接，同時(shí)每個(gè)檢測(cè)氣路單 元的后檢測(cè)閥也分別與被測(cè)物（15)通過(guò)管道連接； 所述控制單元（11)分別與充氣閥（2)、排氣閥（12)、測(cè)試壓力傳感器（14)電連接； 所述控制單元（11)還電連接一顯示屏。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的寬量程流量式檢漏儀，其特征在于：所述管道中還串接 有溫度傳感器（13)，溫度傳感器（13)與控制單元（11)電連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬量程流量式檢漏儀，其特征在于：所使用電磁閥，其端口數(shù) 量與檢測(cè)氣路單元的數(shù)量相匹配。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的寬量程流量式檢漏儀，其特征在于：包含第一路檢測(cè)氣 路單元和第二路檢測(cè)氣路單元，第一路檢測(cè)氣路單元包括第一路前檢測(cè)閥（3)、第一路層流 管（5)和第一路后檢測(cè)閥（7)，第二路檢測(cè)氣路單元包括第二路前檢測(cè)閥（4)、第二路層流 管（6)和第二路后檢測(cè)閥（8); 所述電磁閥是兩位三通電磁閥（10)。
7· -種寬量程流量式檢漏儀的檢測(cè)流量方法，其特征在于：所述方法如下： 預(yù)設(shè)某一檢測(cè)氣路單元為缺省檢測(cè)氣路單元，電磁閥缺省狀態(tài)為連通該缺省檢測(cè)氣 路單元層流管與差壓傳感器（9)之間的氣路，檢測(cè)過(guò)程開(kāi)始后，控制單元（11)首先打開(kāi)充 氣閥（2)、關(guān)閉排氣閥（12)、同時(shí)關(guān)閉所有檢測(cè)氣路單元的前檢測(cè)閥和后檢測(cè)閥，啟動(dòng)氣源 ⑴向被測(cè)物（15)內(nèi)充氣，測(cè)試壓力傳感器（14)將壓力值傳回控制單元（11)，當(dāng)達(dá)到預(yù) 設(shè)充氣時(shí)間后，控制單元（11)關(guān)閉充氣閥（2)，并打開(kāi)缺省檢測(cè)氣路單元的前檢測(cè)閥、后檢 測(cè)閥，氣源（1)中氣體依次通過(guò)該檢測(cè)氣路單元的前檢測(cè)閥、層流管、后檢測(cè)閥流向被測(cè)物 (15)內(nèi)； 差壓傳感器（9)采集該檢測(cè)氣路單元層流管前后端口壓力值，得到差壓值并將之轉(zhuǎn)換 為電信號(hào)，傳回控制單元（11)，控制單元（U)判斷其是否在該檢測(cè)氣路單元檢測(cè)范圍內(nèi)； 若在則進(jìn)入檢測(cè)環(huán)節(jié)，若不在則控制單元（11)判斷其屬于哪個(gè)檢測(cè)氣路單元檢測(cè)范圍，并 通過(guò)控制電磁閥，關(guān)閉連通當(dāng)前檢測(cè)氣路單元層流管與差壓傳感器（9)之間氣路的兩個(gè)電 磁閥相應(yīng)通道，打開(kāi)連通相應(yīng)檢測(cè)氣路單元層流管與差壓傳感器（9)之間氣路的兩個(gè)電磁 閥相應(yīng)通道，差壓傳感器（ 9)再次米集該相應(yīng)檢測(cè)氣路單元層流管前后端口壓力值，得到 差壓值并將之轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，傳回控制單元（11)進(jìn)行后續(xù)處理； 當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)的檢測(cè)時(shí)間后，控制單元關(guān)閉所有檢測(cè)氣路單元前檢測(cè)閥和后檢測(cè)閥，電 磁閥回復(fù)到缺省狀態(tài)，并打開(kāi)排氣閥（12)，使被測(cè)物（15)內(nèi)的高壓氣體排出，同時(shí)在控制 單元（11)顯示屏上顯示檢測(cè)結(jié)果。
8·根據(jù)權(quán)利要求6所述的寬量程流量式檢漏儀的檢測(cè)流量方法，其特征在于：通過(guò)溫 度傳感器（I3)采集氣路中的溫度，并將之傳回控制單元（11)，修正因溫度變化帶來(lái)的檢測(cè) 誤差。 9_根據(jù)權(quán)利要求6所述的寬量程流量式檢漏儀的檢測(cè)流量方法，其特征在于：所述控 制單元（11)采用施密特觸發(fā)方式，通過(guò)控制相關(guān)電磁閥氣路通道，對(duì)檢測(cè)范圍存在重復(fù)區(qū) 間的相鄰檢測(cè)氣路單元層流管進(jìn)行切換。
【文檔編號(hào)】G01M3/26GK104215406SQ201410464840
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】馬詔鞾, 劉德亮 申請(qǐng)人:天津博益氣動(dòng)股份有限公司