一種自動(dòng)切斷閥的泄露檢測(cè)方法及rh循環(huán)氣閥裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種自動(dòng)切斷閥的泄露檢測(cè)方法及RH循環(huán)氣閥裝置，在第一查漏截門和第二查漏截門均處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，獲取與所述循環(huán)氣閥裝置對(duì)應(yīng)的第一氣體流量；在所述第一氣體流量為零時(shí)，控制所述第一自動(dòng)切換閥和所述第二查漏截門均處于所述關(guān)閉狀態(tài)，且所述第二自動(dòng)切換閥和所述第一查漏截門均處于所述打開(kāi)狀態(tài)，獲取第二氣體流量；以及控制所述第二自動(dòng)切換閥和所述第一查漏截門均處于所述關(guān)閉狀態(tài)，且所述第一自動(dòng)切換閥和所述第二查漏截門均處于所述打開(kāi)狀態(tài)，獲取第三氣體流量；基于所述第二氣體流量和所述第三氣體流量，確定所述第一、第二自動(dòng)切斷閥是否處于漏氣狀態(tài)。
【專利說(shuō)明】一種自動(dòng)切斷閥的泄露檢測(cè)方法及RH循環(huán)氣閥裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼鐵冶金領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)切斷閥的泄露檢測(cè)方法及RH循環(huán)氣閥裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在鋼水爐外精煉工藝技術(shù)中，鋼液真空循環(huán)脫氣(Ruhrstahl Heraeus,簡(jiǎn)稱RH)真空精煉爐作為最普及也是推廣最快的一種精煉手段，而RH的原理是在浸潰管的上升管內(nèi)吹入惰性氣體，進(jìn)一步降低鋼水密度，使鋼液噴入真空室內(nèi)，在真空室內(nèi)部完成脫氣和合金化的目的。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中通常是使用氬氣和氮?dú)鈨煞N介質(zhì)來(lái)充當(dāng)循環(huán)氣體，氮?dú)庵挥性谝睙捥厥馄贩N的鋼時(shí)才使用，對(duì)于絕大多數(shù)的鋼種氮都是有害元素，所以對(duì)于冶煉過(guò)程中什么樣的品種使用什么樣的循環(huán)氣體，兩種氣體絕不可以混用。
[0004]但是，現(xiàn)有的循環(huán)氣閥裝置的設(shè)計(jì)是將兩路氣在閥柜內(nèi)匯合成一路氣，通過(guò)控制所述循環(huán)氣閥裝置中的自動(dòng)切斷閥來(lái)實(shí)現(xiàn)使用哪種氣體進(jìn)行冶煉，但是在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)自動(dòng)切斷閥關(guān)不嚴(yán)現(xiàn)象，發(fā)生漏氣，一旦不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，對(duì)鋼水成分對(duì)鋼水成分產(chǎn)生很大影響，造成成分出格、廢品等重大影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種自動(dòng)切斷閥的泄露檢測(cè)方法及RH循環(huán)氣閥裝置，能夠縮短判斷RH循環(huán)氣閥柜內(nèi)部自動(dòng)切斷閥是否處于漏氣狀態(tài)的時(shí)間，減少循環(huán)氣自動(dòng)切斷閥關(guān)不嚴(yán)互相串氣對(duì)冶煉時(shí)鋼水質(zhì)量的影響。
[0006]本申請(qǐng)一實(shí)施例提供了一種自動(dòng)切斷閥的泄露檢測(cè)方法，應(yīng)用于RH循環(huán)氣閥裝置中，所述循環(huán)氣閥裝置包括第一自動(dòng)切斷閥、第二自動(dòng)切換閥、第一進(jìn)氣管道和第二進(jìn)氣管道，包括:
[0007]在第一查漏截門和第二查漏截門均處于關(guān)閉狀態(tài)，且所述第一自動(dòng)切斷閥和所述第二自動(dòng)切換閥均處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí)，獲取與所述循環(huán)氣閥裝置對(duì)應(yīng)的第一氣體流量，其中，所述第一查漏截門設(shè)置在所述第一自動(dòng)切斷閥之前的所述第一進(jìn)氣管道上，所述第二查漏截門設(shè)置在所述第二自動(dòng)切斷閥之前的所述第二進(jìn)氣管道上；
[0008]在所述第一氣體流量為零時(shí)，控制所述第一自動(dòng)切換閥和所述第二查漏截門均處于所述關(guān)閉狀態(tài)，且所述第二自動(dòng)切換閥和所述第一查漏截門均處于所述打開(kāi)狀態(tài)，獲取與所述循環(huán)氣閥裝置對(duì)應(yīng)的第二氣體流量；以及
[0009]在所述第一氣體流量為零時(shí)，控制所述第二自動(dòng)切換閥和所述第一查漏截門均處于所述關(guān)閉狀態(tài)，且所述第一自動(dòng)切換閥和所述第二查漏截門均處于所述打開(kāi)狀態(tài)，獲取與所述循環(huán)氣閥裝置對(duì)應(yīng)的第三氣體流量；
[0010]基于所述第二氣體流量和所述第三氣體流量，確定所述第一自動(dòng)切斷閥和所述第二自動(dòng)切斷閥是否處于漏氣狀態(tài)。
[0011]可選的，所述控制所述第一自動(dòng)切換閥和所述第二查漏截門均處于所述關(guān)閉狀態(tài)，且所述第二自動(dòng)切換閥和所述第一查漏截門均處于所述打開(kāi)狀態(tài)，獲取與所述循環(huán)氣閥裝置對(duì)應(yīng)的第二氣體流量，具體包括:
[0012]控制所述第一自動(dòng)切換閥和所述第二查漏截門均處于所述關(guān)閉狀態(tài)，且所述第二自動(dòng)切換閥和所述第一查漏截門均處于所述打開(kāi)狀態(tài)，在第一預(yù)設(shè)時(shí)間之后，獲取所述第二氣體流量。
[0013]可選的，所述控制所述第二自動(dòng)切換閥和所述第一查漏截門均處于所述關(guān)閉狀態(tài)，且所述第一自動(dòng)切換閥和所述第二查漏截門均處于所述打開(kāi)狀態(tài)，獲取與所述循環(huán)氣閥裝置對(duì)應(yīng)的第三氣體流量，具體包括:
[0014]控制所述第二自動(dòng)切換閥和所述第一查漏截門均處于所述關(guān)閉狀態(tài)，且所述第一自動(dòng)切換閥和所述第二查漏截門均處于所述打開(kāi)狀態(tài)，在第二預(yù)設(shè)時(shí)間之后，獲取所述第三氣體流量。
[0015]可選的，所述第一預(yù)設(shè)時(shí)間和所述第二預(yù)設(shè)時(shí)間的值相同。
[0016]可選的，所述基于所述第二氣體流量和所述第三氣體流量，確定所述第一自動(dòng)切斷閥和所述第二自動(dòng)切斷閥是否處于漏氣狀態(tài)，具體包括:
[0017]基于所述第二氣體流量，確定所述第一自動(dòng)切斷閥是否處于漏氣狀態(tài)；
[0018]基于所述第三氣體流量，確定所述第二自動(dòng)切斷閥是否處于漏氣狀態(tài)。
[0019]可選的，所述基于所述第二氣體流量，確定所述第一自動(dòng)切斷閥是否處于漏氣狀態(tài)，具體包括:
[0020]在所述第二氣體流量為零時(shí)，則確定所述第一自動(dòng)切斷閥未處于所述漏氣狀態(tài)；
[0021]在所述第二氣體流量不為零時(shí)，則確定所述第一自動(dòng)切斷閥處于所述漏氣狀態(tài)。
[0022]可選的，所述基于所述第三氣體流量，確定所述第二自動(dòng)切斷閥是否處于漏氣狀態(tài)，具體包括:
[0023]在所述第三氣體流量為零時(shí)，則確定所述第二自動(dòng)切斷閥未處于所述漏氣狀態(tài)；
[0024]在所述第三氣體流量不為零時(shí)，則確定所述第二自動(dòng)切斷閥處于所述漏氣狀態(tài)。
[0025]本申請(qǐng)另一實(shí)施例還提供了一種RH循環(huán)氣閥裝置，包括第一自動(dòng)切斷閥、第二自動(dòng)切換閥、第一進(jìn)氣管道、第二進(jìn)氣管道、連通管道，第一查漏截門、第二查漏截門和流量表，其中，所述第一進(jìn)氣管道的后端與所述連通管道接通，所述第二進(jìn)氣管道的后端與所述連通管道接通，所述第一查漏截門設(shè)置在所述第一進(jìn)氣管道的前端，所述第一自動(dòng)切斷閥設(shè)置在所述第一查漏截門之后的所述第一進(jìn)氣管道上；所述第二查漏截門設(shè)置在所述第二進(jìn)氣管道的前端，所述第二自動(dòng)切斷閥設(shè)置在所述第二查漏截門之后的所述第二進(jìn)氣管道上，所述流量表設(shè)置在所述連通管道上。
[0026]可選的，還包括:
[0027]第一流量調(diào)節(jié)裝置，設(shè)置在所述第一自動(dòng)切斷閥之后的所述第一進(jìn)氣管道上；
[0028]第二流量調(diào)節(jié)裝置，設(shè)置在所述第二自動(dòng)切斷閥之后的所述第二進(jìn)氣管道上。
[0029]可選的，所述連通管道的后端分為4路管道，且所述流量表在所述4路管道中的每一路管道上均設(shè)置一個(gè)。
[0030]基于上述技術(shù)方案，本發(fā)明實(shí)施例中，由于第一氣體流量為零時(shí)，才獲取第二氣體流量和第三氣體流量，而且所述第一氣體流量是在第一查漏截門和第二查漏截門均處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)獲取的，即表征第一和第二查漏截門能夠被關(guān)嚴(yán)，使得在關(guān)閉所述第二查漏截門和第一自動(dòng)切換閥時(shí)，獲取的第二氣體流量更準(zhǔn)確；以及使得在關(guān)閉所述一查漏截門和第二自動(dòng)切換閥時(shí)，獲取的第三氣體流量更準(zhǔn)確，然后再根據(jù)所述第二、第三氣體流量，確定所述第一、第二自動(dòng)切換閥是否處于所述泄露狀態(tài)，如此，使得通過(guò)上述3個(gè)步驟就能夠確定所述第一、第二自動(dòng)切斷閥是否處于漏氣狀態(tài)，使得查漏的步驟更少，且查漏步驟使用的時(shí)間也更短，進(jìn)而使得判斷自動(dòng)切斷閥是否處于漏氣狀態(tài)的時(shí)間得以縮短，以減少循環(huán)氣自動(dòng)切斷閥關(guān)不嚴(yán)互相串氣對(duì)冶煉時(shí)鋼水質(zhì)量的影響。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0031]圖1為本發(fā)明自動(dòng)切斷閥的泄露檢測(cè)方法的流程圖；
[0032]圖2為本發(fā)明RH循環(huán)氣閥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖中有關(guān)附圖標(biāo)記如下:
[0034]10——第一自動(dòng)切斷閥，11——第一查漏截門，12——第一查漏截門，13——第一流量調(diào)節(jié)裝置，14——外殼，20——第二進(jìn)氣管道，21——第二查漏截門，22——第二自動(dòng)切換閥，23—第二流量調(diào)節(jié)裝置，30—連通管道，31—連通管道30的第一路管道，32——連通管道30的第二路管道，33——連通管道30的第三路管道，34——連通管道30的第四路管道，35——流量表，36——流量表，37——流量表，38——流量表。

【具體實(shí)施方式】
[0035]本發(fā)明提供一種自動(dòng)切斷閥的泄露檢測(cè)方法及RH循環(huán)氣閥裝置，能夠縮短判斷RH循環(huán)氣閥柜內(nèi)部自動(dòng)切斷閥是否處于漏氣狀態(tài)的時(shí)間，減少循環(huán)氣自動(dòng)切斷閥關(guān)不嚴(yán)互相串氣對(duì)冶煉時(shí)鋼水質(zhì)量的影響。
[0036]下面結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)以上技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的闡述和說(shuō)明。
[0037]如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例中，一種自動(dòng)切斷閥的泄露檢測(cè)方法，應(yīng)用于RH循環(huán)氣閥裝置中，所述循環(huán)氣閥裝置包括第一自動(dòng)切斷閥、第二自動(dòng)切換閥、第一進(jìn)氣管道和第二進(jìn)氣管道，其詳細(xì)流程如下:
[0038]步驟101:在第一查漏截門和第二查漏截門均處于關(guān)閉狀態(tài)，且所述第一自動(dòng)切斷閥和所述第二自動(dòng)切換閥均處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí)，獲取與所述循環(huán)氣閥裝置對(duì)應(yīng)的第一氣體流量，其中，所述第一查漏截門設(shè)置在所述第一自動(dòng)切斷閥之前的所述第一進(jìn)氣管道上，所述第二查漏截門設(shè)置在所述第二自動(dòng)切斷閥之前的所述第二進(jìn)氣管道上；
[0039]步驟102:在所述第一氣體流量為零時(shí)，控制所述第一自動(dòng)切換閥和所述第二查漏截門均處于所述關(guān)閉狀態(tài)，且所述第二自動(dòng)切換閥和所述第一查漏截門均處于所述打開(kāi)狀態(tài)，獲取與所述循環(huán)氣閥裝置對(duì)應(yīng)的第二氣體流量；
[0040]步驟103:以及在所述第一氣體流量為零時(shí)，控制所述第二自動(dòng)切換閥和所述第一查漏截門均處于所述關(guān)閉狀態(tài)，且所述第一自動(dòng)切換閥和所述第二查漏截門均處于所述打開(kāi)狀態(tài)，獲取與所述循環(huán)氣閥裝置對(duì)應(yīng)的第三氣體流量；
[0041]步驟104:基于所述第二氣體流量和所述第三氣體流量，確定所述第一自動(dòng)切斷閥和所述第二自動(dòng)切斷閥是否處于漏氣狀態(tài)。
[0042]其中，所述RH循環(huán)氣閥裝置的結(jié)構(gòu)具體如圖2所示，所述RH循環(huán)氣閥裝置包括第一自動(dòng)切斷閥12、第二自動(dòng)切換閥22、第一進(jìn)氣管道10、第二進(jìn)氣管道20、連通管道30，第一查漏截門11、第二查漏截門21、流量表35、流量表36、流量表37和流量表38。
[0043]其中，第一進(jìn)氣管道10的后端與連通管道30接通，第二進(jìn)氣管道20的后端與連通管道30接通，第一查漏截門11設(shè)置在第一進(jìn)氣管道10的前端，第一自動(dòng)切斷閥12設(shè)置在第一查漏截門11之后的第一進(jìn)氣管道10上；第二查漏截門21設(shè)置在第二進(jìn)氣管道20的前端，第二自動(dòng)切斷閥22設(shè)置在第二查漏截門21之后的第二進(jìn)氣管道20上，流量表35、流量表36、流量表37和流量表38均設(shè)置在連通管道30上。
[0044]進(jìn)一步的，第一自動(dòng)切斷閥12和第二自動(dòng)切換閥22能夠接收遠(yuǎn)程控制信號(hào)，通過(guò)所述遠(yuǎn)程控制信號(hào)控制第一自動(dòng)切斷閥12和第二自動(dòng)切換閥22開(kāi)啟和關(guān)閉。
[0045]具體的，第一進(jìn)氣管道10中可以通氮?dú)饣驓鍤?，第二進(jìn)氣管道20中也可以通氮?dú)饣騃S氣，其中，在第一進(jìn)氣管道10中通氮?dú)鈺r(shí),第二進(jìn)氣管道20用于通IS氣；以及在第一進(jìn)氣管道10中通氬氣時(shí)，第二進(jìn)氣管道20用于通氮?dú)?，第一進(jìn)氣管道10和第二進(jìn)氣管道20通氣是分開(kāi)的，即在第一進(jìn)氣管道10通氣時(shí)，第二進(jìn)氣管道20禁止通氣；以及在第二進(jìn)氣管道20通氣時(shí)，第一進(jìn)氣管道10禁止通氣。
[0046]具體的，所述RH循環(huán)氣閥裝置還包括第一流量調(diào)節(jié)裝置13和第二流量調(diào)節(jié)裝置23，其中，第一流量調(diào)節(jié)裝置13設(shè)置在第一自動(dòng)切斷閥12之后的第一進(jìn)氣管道10上；第二流量調(diào)節(jié)裝置23設(shè)置在第二自動(dòng)切斷閥22之后的第二進(jìn)氣管道20上。
[0047]具體的，所述RH循環(huán)氣閥裝置還包括外殼14，用于將第一自動(dòng)切斷閥12、第二自動(dòng)切換閥22，第一流量調(diào)節(jié)裝置13和第二流量調(diào)節(jié)裝置23設(shè)置在外殼14內(nèi)，防止第一自動(dòng)切斷閥12、第二自動(dòng)切換閥22，第一流量調(diào)節(jié)裝置13和第二流量調(diào)節(jié)裝置23受環(huán)境影響而損壞，提高第一自動(dòng)切斷閥12、第二自動(dòng)切換閥22，第一流量調(diào)節(jié)裝置13和第二流量調(diào)節(jié)裝置23的使用壽命。
[0048]具體的，連通管道30的后端分為4路管道，所述4路管道包括第一路管道31、第二路管道32、第三路管道33和第四路管道34，第一路管道31、第二路管道32、第三路管道33和第四路管道34從上到下依次排列，且在第一路管道31上設(shè)置有流量表35，在第二路管道32上設(shè)置有流量表36，在第三路管道31上設(shè)置有流量表37，以及在第四路管道34上設(shè)置有流量表38，如此，使得所述4路管道中的每一路管道上均設(shè)置有一個(gè)流量表，通過(guò)4個(gè)流量表來(lái)檢測(cè)進(jìn)入所述RH真空精煉爐的氣體流量。
[0049]當(dāng)然，連通管道30的后端也可以僅設(shè)置一路管道，如此，可以在該路管道上設(shè)置一個(gè)流量表，以此來(lái)獲取所述第二、第三氣體流量。
[0050]其中，在步驟101中，在第一查漏截門和第二查漏截門均處于關(guān)閉狀態(tài)，且所述第一自動(dòng)切斷閥和所述第二自動(dòng)切換閥均處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí)，獲取與所述循環(huán)氣閥裝置對(duì)應(yīng)的第一氣體流量。
[0051]在具體實(shí)施過(guò)程中，參見(jiàn)圖2，在第一查漏截門11被關(guān)閉時(shí)，第一查漏截門11處于所述關(guān)閉狀態(tài)；同理，第二查漏截門21被關(guān)閉時(shí)，第二查漏截門21處于所述關(guān)閉狀態(tài)；以及第一自動(dòng)切斷閥12打開(kāi)時(shí)，第一自動(dòng)切斷閥12處于所述打開(kāi)狀態(tài)，同理，第二自動(dòng)切斷閥22打開(kāi)時(shí)，第二自動(dòng)切斷閥22處于所述打開(kāi)狀態(tài)。
[0052]具體來(lái)講，在第一查漏截門11和第二查漏截門21均被關(guān)閉，且第一自動(dòng)切斷閥12和第二自動(dòng)切斷閥22均被打開(kāi)時(shí)，可以通過(guò)設(shè)置在連通管道30上的4個(gè)流量表測(cè)量通過(guò)連通管道30的氣體流量，以此來(lái)獲取所述第一氣體流量，在所述第一氣體流量為零時(shí)，則表明第一查漏截門11和第二查漏截門21均已關(guān)嚴(yán)，不會(huì)漏氣；否則表明第一查漏截門11和第二查漏截門21未關(guān)嚴(yán)，會(huì)出現(xiàn)漏氣情況。
[0053]接下來(lái)執(zhí)行步驟102，在該步驟中，在所述第一氣體流量為零時(shí)，控制所述第一自動(dòng)切換閥和所述第二查漏截門均處于所述關(guān)閉狀態(tài)，且所述第二自動(dòng)切換閥和所述第一查漏截門均處于所述打開(kāi)狀態(tài)，獲取與所述循環(huán)氣閥裝置對(duì)應(yīng)的第二氣體流量。
[0054]在具體實(shí)施過(guò)程中，參見(jiàn)圖2，在所述第一氣體流量為零時(shí)，則表明第一查漏截門11和第二查漏截門21均已關(guān)嚴(yán)，不會(huì)漏氣，如此，能夠使得檢測(cè)第一自動(dòng)切斷閥12和第二自動(dòng)切斷閥22是否處于漏氣狀態(tài)不受外流氣體的影響，提高檢測(cè)的精確性。
[0055]具體來(lái)講，在所述第一氣體流量為零時(shí)，可以通過(guò)遠(yuǎn)程指令控制第一自動(dòng)切換閥12和第二查漏截門21關(guān)閉，使得第一自動(dòng)切換閥12和第二查漏截門21均處于所述關(guān)閉狀態(tài)，且可以通過(guò)遠(yuǎn)程指令控制第二自動(dòng)切換閥22和第一查漏截門11打開(kāi)，使得第二自動(dòng)切換閥22和第一查漏截門11均處于所述打開(kāi)狀態(tài)，然后通過(guò)設(shè)置在連通管道30上的4個(gè)流量表，以此來(lái)測(cè)量通過(guò)連通管道30的氣體流量，即獲取到所述第二氣體流量。
[0056]具體來(lái)講，由于第二查漏截門21處于所述關(guān)閉狀態(tài)，通過(guò)步驟101可知，第二查漏截門21能夠關(guān)嚴(yán)，使得第二進(jìn)氣管道20中的氣體不會(huì)越過(guò)第二查漏截門21，進(jìn)入連通管道30中，僅在第一自動(dòng)切換閥12未被關(guān)嚴(yán)時(shí)，第一進(jìn)氣管道10中的氣體會(huì)穿過(guò)第一空隙進(jìn)入到連通管道30中，使得所述第二氣體流量不為零，其中，所述第一空隙為在第一自動(dòng)切換閥12未被關(guān)嚴(yán)時(shí)，第一自動(dòng)切換閥12與第一管道10之間的空隙，而在第一自動(dòng)切換閥12被關(guān)嚴(yán)時(shí)，第一進(jìn)氣管道10中的氣體不會(huì)越過(guò)第一自動(dòng)切換閥12進(jìn)入到連通管道30中，即使得所述第二氣體流量為零；如此，可以通過(guò)所述第二氣體流量能夠確定第一自動(dòng)切換閥12是否處于所述漏氣狀態(tài)。
[0057]在另一實(shí)施例中，所述控制所述第一自動(dòng)切換閥和所述第二查漏截門均處于所述關(guān)閉狀態(tài)，且所述第二自動(dòng)切換閥和所述第一查漏截門均處于所述打開(kāi)狀態(tài)，獲取與所述循環(huán)氣閥裝置對(duì)應(yīng)的第二氣體流量，具體包括:控制所述第一自動(dòng)切換閥和所述第二查漏截門均處于所述關(guān)閉狀態(tài)，且所述第二自動(dòng)切換閥和所述第一查漏截門均處于所述打開(kāi)狀態(tài)，在第一預(yù)設(shè)時(shí)間之后，獲取所述第二氣體流量。
[0058]具體的，在所述第一氣體流量為零時(shí)，控制第一自動(dòng)切換閥12和第二查漏截門21均處于所述關(guān)閉狀態(tài)，且第二自動(dòng)切換閥22和第一查漏截門11均處于所述打開(kāi)狀態(tài)，然后通過(guò)設(shè)置在連通管道30上的4個(gè)流量表，，然后穩(wěn)定所述第一預(yù)設(shè)時(shí)間，再通過(guò)設(shè)置在連通管道30上的4個(gè)流量表，以此來(lái)測(cè)量通過(guò)連通管道30的氣體流量，即獲取到所述第二氣體流量，其中，所述第一預(yù)設(shè)時(shí)間例如為5s (秒)、1s等值，通過(guò)穩(wěn)定所述第一預(yù)設(shè)時(shí)間，使得原本在第一進(jìn)氣管道10中的氣體會(huì)從連通管道30中流出，能夠使得通過(guò)4個(gè)流量表獲取的所述第二氣體流量更精確，進(jìn)而能夠更準(zhǔn)確判定第二自動(dòng)切換閥22是否處于所述漏氣狀態(tài)。
[0059]接下來(lái)執(zhí)行步驟103，在該步驟中，以及在所述第一氣體流量為零時(shí)，控制所述第二自動(dòng)切換閥和所述第一查漏截門均處于所述關(guān)閉狀態(tài)，且所述第一自動(dòng)切換閥和所述第二查漏截門均處于所述打開(kāi)狀態(tài)，獲取與所述循環(huán)氣閥裝置對(duì)應(yīng)的第三氣體流量。
[0060]其中，可以先執(zhí)行步驟103，再執(zhí)行步驟102，本申請(qǐng)不作具體限制。
[0061]在具體實(shí)施過(guò)程中，參見(jiàn)圖2，在所述第一氣體流量為零時(shí)，則表明第一查漏截門11和第二查漏截門21均已關(guān)嚴(yán)，不會(huì)漏氣，如此，能夠使得檢測(cè)第一自動(dòng)切斷閥12和第二自動(dòng)切斷閥22是否處于漏氣狀態(tài)不受外流氣體的影響，提高檢測(cè)的精確性。
[0062]具體來(lái)講，在所述第一氣體流量為零時(shí)，可以通過(guò)遠(yuǎn)程指令控制第一自動(dòng)切換閥12和第二查漏截門21打開(kāi)，使得第一自動(dòng)切換閥12和第二查漏截門21均處于所述打開(kāi)狀態(tài)，且可以通過(guò)遠(yuǎn)程指令控制第二自動(dòng)切換閥22和第一查漏截門11關(guān)閉，使得第二自動(dòng)切換閥22和第一查漏截門11均處于所述關(guān)閉狀態(tài)，然后通過(guò)設(shè)置在連通管道30上的4個(gè)流量表，以此來(lái)測(cè)量通過(guò)連通管道30的氣體流量，即獲取到所述第三氣體流量。
[0063]具體來(lái)講，由于第一查漏截門11處于所述關(guān)閉狀態(tài)，通過(guò)步驟101可知，第一查漏截門11能夠關(guān)嚴(yán)，使得第一進(jìn)氣管道10中的氣體不會(huì)越過(guò)第一查漏截門11，進(jìn)入連通管道30中，僅在第二自動(dòng)切換閥22未被關(guān)嚴(yán)時(shí)，第二進(jìn)氣管道20中的氣體會(huì)穿過(guò)第二空隙進(jìn)入到連通管道30中，使得所述第三氣體流量不為零，其中，所述第二空隙為在第二自動(dòng)切換閥22未被關(guān)嚴(yán)時(shí)，第二自動(dòng)切換閥22與第一管道10之間的空隙；而在第二自動(dòng)切換閥22被關(guān)嚴(yán)時(shí)，第二進(jìn)氣管道20中的氣體不會(huì)越過(guò)第二自動(dòng)切換閥22進(jìn)入到連通管道30中，即使得所述第三氣體流量為零；如此，可以通過(guò)所述第三氣體流量能夠確定第二自動(dòng)切換閥22是否處于所述漏氣狀態(tài)。
[0064]在另一實(shí)施例中，所述控制所述第二自動(dòng)切換閥和所述第一查漏截門均處于所述關(guān)閉狀態(tài)，且所述第一自動(dòng)切換閥和所述第二查漏截門均處于所述打開(kāi)狀態(tài)，獲取與所述循環(huán)氣閥裝置對(duì)應(yīng)的第三氣體流量，具體包括:控制所述第二自動(dòng)切換閥和所述第一查漏截門均處于所述關(guān)閉狀態(tài)，且所述第一自動(dòng)切換閥和所述第二查漏截門均處于所述打開(kāi)狀態(tài)，在第二預(yù)設(shè)時(shí)間之后，獲取所述第三氣體流量。
[0065]具體的，在所述第一氣體流量為零時(shí)，控制第一自動(dòng)切換閥12和第二查漏截門21均處于所述打開(kāi)狀態(tài)，第二自動(dòng)切換閥22和第一查漏截門11均處于所述關(guān)閉狀態(tài)，然后穩(wěn)定所述第二預(yù)設(shè)時(shí)間，再通過(guò)設(shè)置在連通管道30上的4個(gè)流量表，以此來(lái)測(cè)量通過(guò)連通管道30的氣體流量，即獲取到所述第三氣體流量，其中，所述第二預(yù)設(shè)時(shí)間例如為5s、8s、1s等值，通過(guò)穩(wěn)定所述第二預(yù)設(shè)時(shí)間，使得原本在第二進(jìn)氣管道20中的氣體會(huì)從連通管道30中流出，能夠使得通過(guò)4個(gè)流量表獲取的所述第三氣體流量更精確，進(jìn)而能夠更準(zhǔn)確判定第一自動(dòng)切換閥12是否處于所述漏氣狀態(tài)。
[0066]其中，第一自動(dòng)切換閥12處于所述關(guān)閉狀態(tài)過(guò)程中，出現(xiàn)漏氣時(shí)，則表征第一自動(dòng)切換閥12處于所述漏氣狀態(tài),若未出現(xiàn)漏氣時(shí),則表征第一自動(dòng)切換閥12未處于所述漏氣狀態(tài)；同理，第二自動(dòng)切換閥22處于所述關(guān)閉狀態(tài)過(guò)程中，出現(xiàn)漏氣時(shí)，則表征第二自動(dòng)切換閥22處于所述漏氣狀態(tài),若未出現(xiàn)漏氣時(shí),則表征第二自動(dòng)切換閥22未處于所述漏氣狀態(tài)。
[0067]具體的，所述第一預(yù)設(shè)時(shí)間和所述第二預(yù)設(shè)時(shí)間的值相同，例如所述第一預(yù)設(shè)時(shí)間和所述第二預(yù)設(shè)時(shí)間可以均為1s或5s等值，當(dāng)然，所述第一預(yù)設(shè)時(shí)間和所述第二預(yù)設(shè)時(shí)間的值也可以不相同，本申請(qǐng)不作具體限制。
[0068]接下來(lái)執(zhí)行步驟104，在該步驟中，基于所述第二氣體流量和所述第三氣體流量，確定所述第一自動(dòng)切斷閥和所述第二自動(dòng)切斷閥是否處于漏氣狀態(tài)。
[0069]在具體實(shí)施過(guò)程中，基于所述第二氣體流量，確定所述第一自動(dòng)切斷閥是否處于漏氣狀態(tài)；基于所述第三氣體流量，確定所述第二自動(dòng)切斷閥是否處于漏氣狀態(tài)。
[0070]具體來(lái)講，在所述基于所述第二氣體流量，確定所述第一自動(dòng)切斷閥是否處于漏氣狀態(tài)時(shí)，若所述第二氣體流量為零時(shí)，則確定所述第二自動(dòng)切斷閥未處于所述漏氣狀態(tài)；若所述第二氣體流量不為零時(shí)，則確定所述第二自動(dòng)切斷閥處于所述漏氣狀態(tài)。
[0071]具體的，參見(jiàn)圖2，由于第二查漏截門21處于所述關(guān)閉狀態(tài)，通過(guò)步驟101可知，第二查漏截門21能夠關(guān)嚴(yán)，使得第二進(jìn)氣管道20中的氣體不會(huì)越過(guò)第二查漏截門21，進(jìn)入連通管道30中，僅在第一自動(dòng)切換閥12未被關(guān)嚴(yán)時(shí)，第一進(jìn)氣管道10中的氣體會(huì)穿過(guò)第一空隙進(jìn)入到連通管道30中，使得所述第二氣體流量不為零，如此，使得在檢測(cè)到所述第二氣體流量為零時(shí)，則可以確定第一自動(dòng)切換閥12已關(guān)嚴(yán)，即表征第一自動(dòng)切換閥12未處于所述漏氣狀態(tài)；若檢測(cè)到所述第二氣體流量不為零時(shí)，則可以確定第一自動(dòng)切換閥12未關(guān)嚴(yán)，即表征第一自動(dòng)切換閥12處于所述漏氣狀態(tài)。
[0072]進(jìn)一步的，在所述基于所述第三氣體流量，確定所述第二自動(dòng)切斷閥是否處于漏氣狀態(tài)時(shí)，若所述第三氣體流量為零時(shí)，則確定所述第一自動(dòng)切斷閥未處于所述漏氣狀態(tài)；若所述第三氣體流量不為零時(shí)，則確定所述第一自動(dòng)切斷閥處于所述漏氣狀態(tài)。
[0073]具體的，參見(jiàn)圖2，由于第一查漏截門11處于所述關(guān)閉狀態(tài)，通過(guò)步驟101可知，第一查漏截門11能夠關(guān)嚴(yán)，使得第一進(jìn)氣管道10中的氣體不會(huì)越過(guò)第一查漏截門11，進(jìn)入連通管道30中，僅在第二自動(dòng)切換閥22未被關(guān)嚴(yán)時(shí)，第二進(jìn)氣管道20中的氣體會(huì)穿過(guò)第二空隙進(jìn)入到連通管道30中，使得所述第三氣體流量不為零，如此，使得在檢測(cè)到所述第三氣體流量為零時(shí)，則可以確定第二自動(dòng)切換閥22已關(guān)嚴(yán)，即表征第二自動(dòng)切換閥22未處于所述漏氣狀態(tài)；若檢測(cè)到所述第三氣體流量不為零時(shí)，則可以確定第二自動(dòng)切換閥22未關(guān)嚴(yán)，即表征第二自動(dòng)切換閥22處于所述漏氣狀態(tài)。
[0074]在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，利用上述方法可以快速判斷第一、第二自動(dòng)切斷閥是否存在關(guān)不嚴(yán)現(xiàn)象，一般情況下在兩分鐘以內(nèi)就可以完成泄漏的判斷，為降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度和提聞生廣效率提供了保證。
[0075]本發(fā)明的有益效果如下:
[0076]本發(fā)明實(shí)施例中，基于上述技術(shù)方案，本發(fā)明實(shí)施例中，由于第一氣體流量為零時(shí)，才獲取第二氣體流量和第三氣體流量，而且所述第一氣體流量是在第一查漏截門和第二查漏截門均處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)獲取的，即表征第一和第二查漏截門能夠被關(guān)嚴(yán)，使得在關(guān)閉所述第二查漏截門和第一自動(dòng)切換閥時(shí)，獲取的第二氣體流量更準(zhǔn)確；以及使得在關(guān)閉所述一查漏截門和第二自動(dòng)切換閥時(shí)，獲取的第三氣體流量更準(zhǔn)確，然后再根據(jù)所述第二、第三氣體流量，確定所述第一、第二自動(dòng)切換閥是否處于所述泄露狀態(tài)，如此，使得通過(guò)上述3個(gè)步驟就能夠確定所述第一、第二自動(dòng)切斷閥是否處于漏氣狀態(tài)，使得查漏的步驟更少，且查漏步驟使用的時(shí)間也更短，進(jìn)而使得判斷自動(dòng)切斷閥是否處于漏氣狀態(tài)的時(shí)間得以縮短，以減少循環(huán)氣自動(dòng)切斷閥關(guān)不嚴(yán)互相串氣對(duì)冶煉時(shí)鋼水質(zhì)量的影響。
[0077]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)切斷閥的泄露檢測(cè)方法，應(yīng)用于RH循環(huán)氣閥裝置中，所述循環(huán)氣閥裝置包括第一自動(dòng)切斷閥、第二自動(dòng)切換閥、第一進(jìn)氣管道和第二進(jìn)氣管道，其特征在于，包括: 在第一查漏截門和第二查漏截門均處于關(guān)閉狀態(tài)，且所述第一自動(dòng)切斷閥和所述第二自動(dòng)切換閥均處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí)，獲取與所述循環(huán)氣閥裝置對(duì)應(yīng)的第一氣體流量，其中，所述第一查漏截門設(shè)置在所述第一自動(dòng)切斷閥之前的所述第一進(jìn)氣管道上，所述第二查漏截門設(shè)置在所述第二自動(dòng)切斷閥之前的所述第二進(jìn)氣管道上； 在所述第一氣體流量為零時(shí)，控制所述第一自動(dòng)切換閥和所述第二查漏截門均處于所述關(guān)閉狀態(tài)，且所述第二自動(dòng)切換閥和所述第一查漏截門均處于所述打開(kāi)狀態(tài)，獲取與所述循環(huán)氣閥裝置對(duì)應(yīng)的第二氣體流量；以及 在所述第一氣體流量為零時(shí)，控制所述第二自動(dòng)切換閥和所述第一查漏截門均處于所述關(guān)閉狀態(tài)，且所述第一自動(dòng)切換閥和所述第二查漏截門均處于所述打開(kāi)狀態(tài)，獲取與所述循環(huán)氣閥裝置對(duì)應(yīng)的第三氣體流量； 基于所述第二氣體流量和所述第三氣體流量，確定所述第一自動(dòng)切斷閥和所述第二自動(dòng)切斷閥是否處于漏氣狀態(tài)。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述控制所述第一自動(dòng)切換閥和所述第二查漏截門均處于所述關(guān)閉狀態(tài)，且所述第二自動(dòng)切換閥和所述第一查漏截門均處于所述打開(kāi)狀態(tài)，獲取與所述循環(huán)氣閥裝置對(duì)應(yīng)的第二氣體流量，具體包括: 控制所述第一自動(dòng)切換閥和所述第二查漏截門均處于所述關(guān)閉狀態(tài)，且所述第二自動(dòng)切換閥和所述第一查漏截門均處于所述打開(kāi)狀態(tài)，在第一預(yù)設(shè)時(shí)間之后，獲取所述第二氣體流量。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于所述控制所述第二自動(dòng)切換閥和所述第一查漏截門均處于所述關(guān)閉狀態(tài)，且所述第一自動(dòng)切換閥和所述第二查漏截門均處于所述打開(kāi)狀態(tài)，獲取與所述循環(huán)氣閥裝置對(duì)應(yīng)的第三氣體流量，具體包括: 控制所述第二自動(dòng)切換閥和所述第一查漏截門均處于所述關(guān)閉狀態(tài)，且所述第一自動(dòng)切換閥和所述第二查漏截門均處于所述打開(kāi)狀態(tài)，在第二預(yù)設(shè)時(shí)間之后，獲取所述第三氣體流量。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述第一預(yù)設(shè)時(shí)間和所述第二預(yù)設(shè)時(shí)間的值相同。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述基于所述第二氣體流量和所述第三氣體流量，確定所述第一自動(dòng)切斷閥和所述第二自動(dòng)切斷閥是否處于漏氣狀態(tài)，具體包括: 基于所述第二氣體流量，確定所述第一自動(dòng)切斷閥是否處于漏氣狀態(tài)； 基于所述第三氣體流量，確定所述第二自動(dòng)切斷閥是否處于漏氣狀態(tài)。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述基于所述第二氣體流量，確定所述第一自動(dòng)切斷閥是否處于漏氣狀態(tài)，具體包括: 在所述第二氣體流量為零時(shí)，則確定所述第一自動(dòng)切斷閥未處于所述漏氣狀態(tài)； 在所述第二氣體流量不為零時(shí)，則確定所述第一自動(dòng)切斷閥處于所述漏氣狀態(tài)。
7.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述基于所述第三氣體流量，確定所述第二自動(dòng)切斷閥是否處于漏氣狀態(tài)，具體包括: 在所述第三氣體流量為零時(shí)，則確定所述第二自動(dòng)切斷閥未處于所述漏氣狀態(tài)； 在所述第三氣體流量不為零時(shí)，則確定所述第二自動(dòng)切斷閥處于所述漏氣狀態(tài)。
8.—種RH循環(huán)氣閥裝置，其特征在于，包括第一自動(dòng)切斷閥、第二自動(dòng)切換閥、第一進(jìn)氣管道、第二進(jìn)氣管道、連通管道，第一查漏截門、第二查漏截門和流量表，其中，所述第一進(jìn)氣管道的后端與所述連通管道接通，所述第二進(jìn)氣管道的后端與所述連通管道接通，所述第一查漏截門設(shè)置在所述第一進(jìn)氣管道的前端，所述第一自動(dòng)切斷閥設(shè)置在所述第一查漏截門之后的所述第一進(jìn)氣管道上；所述第二查漏截門設(shè)置在所述第二進(jìn)氣管道的前端，所述第二自動(dòng)切斷閥設(shè)置在所述第二查漏截門之后的所述第二進(jìn)氣管道上，所述流量表設(shè)置在所述連通管道上。
9.如權(quán)利要求8所述的RH循環(huán)氣閥裝置，其特征在于，還包括: 第一流量調(diào)節(jié)裝置，設(shè)置在所述第一自動(dòng)切斷閥之后的所述第一進(jìn)氣管道上； 第二流量調(diào)節(jié)裝置，設(shè)置在所述第二自動(dòng)切斷閥之后的所述第二進(jìn)氣管道上。
10.如權(quán)利要求9所述的RH循環(huán)氣閥裝置，其特征在于，所述連通管道的后端分為4路管道，且所述流量表在所述4路管道中的每一路管道上均設(shè)置一個(gè)。
【文檔編號(hào)】G01M3/28GK104329943SQ201410490388
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】王佳力, 彭開(kāi)玉, 宋春明, 杜善國(guó), 樊書芳, 冀建立, 陳建光 申請(qǐng)人:北京首鋼股份有限公司