1、技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋁加工行業(yè)：采用組合式連鑄連軋機組軋制鋁及鋁合金圓桿，是一種降低投資、降低能耗和管理成本的新生產(chǎn)方法。

2、技術(shù)背景

公知的傳統(tǒng)連鑄連軋機組軋制鋁及鋁合金圓桿生產(chǎn)工藝：一臺鋁保溫爐、一臺除氣箱、一臺過濾箱連接連鑄連軋機組，通過一套收線裝置、一套冷卻設(shè)施和控制系統(tǒng)的工藝布局，以上系統(tǒng)組合為一個生產(chǎn)單元，每個生產(chǎn)單元由一個班組人員操作，班組由爐前工組和主副操作人員組成。這種生產(chǎn)方式的缺點：設(shè)備投資多，生產(chǎn)效率低，成本高，不能連續(xù)生產(chǎn)，高溫狀態(tài)保溫時間長鋁液氧化量偏大。

3、

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的：提供一種新的用連鑄連軋機組軋制鋁及鋁合金圓桿的生產(chǎn)方法，通過這種組合式生產(chǎn)方法，可降低設(shè)備投資，降低能耗、物耗，降低單位成本工資含量。

本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

用一臺鋁保溫爐將其內(nèi)部隔為兩個保溫爐室，交替提供鋁液實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

一臺除氣箱連續(xù)對保溫爐(兩個保溫爐室)交替提供的鋁液進(jìn)行連續(xù)除氣。

經(jīng)過除氣的鋁液通過過濾箱(兩個過慮室)交替連續(xù)過濾后向一臺連鑄連軋機組(左制式或右制式)提供鋁液進(jìn)行生產(chǎn)。

通過一套收線裝置(兩個收線籠)實現(xiàn)連續(xù)收線。

二臺連鑄連軋機組呈一臺左制式、一臺右制式布置，通過共用一套冷卻設(shè)施和相關(guān)聯(lián)電器控制系統(tǒng)。

二臺鋁保溫爐(兩個爐室)、兩臺除氣箱、兩臺過濾箱(兩個過濾室)共用一組爐前操作人員。

二臺連鑄連軋機組，一臺左制式、一臺右制式，兩臺收線裝置(兩個收線籠)，由一組主、副操手操控。

4、具體實施方式

鋁保溫爐：依據(jù)技術(shù)要求，工藝要求，由專業(yè)生產(chǎn)廠家制造并安裝調(diào)試。

除氣箱：依據(jù)技術(shù)要求，工藝要求，自制或由專業(yè)生產(chǎn)廠家制造并安裝調(diào)試。

過濾箱；依據(jù)技術(shù)要求，工藝要求，自制或由專業(yè)生產(chǎn)廠家制造并安裝調(diào)試。

連鑄連軋機組：依據(jù)技術(shù)要求，工藝要求，由專業(yè)生產(chǎn)廠家制造(注意左右制式)并安裝調(diào)試。

收線裝置：依據(jù)技術(shù)要求，工藝要求，自制或由專業(yè)生產(chǎn)廠家制造并安裝調(diào)試。

平面布局：依據(jù)生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)條件提出平面布置圖，依據(jù)平面布置圖組織施工。

冷卻設(shè)施和控制系統(tǒng)：確保兩臺連鑄連軋機組能共用一套冷卻設(shè)施和相關(guān)聯(lián)電器控制系統(tǒng)。

二臺鋁保溫爐(兩個爐室)、兩臺除氣箱、兩臺過濾箱(兩個過濾室)共用一組爐前操作人員。

連鑄連軋機組，因采用左制式和右制式布局，故主操手和副操手可兼顧共用。

5、附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明專利做進(jìn)一步說明。

附圖為本發(fā)明的工藝布局和配置的結(jié)構(gòu)示意圖。

本發(fā)明一種用連鑄連軋機組軋制鋁及鋁合金圓鋁桿的新方法，圖1是(1)、(2)兩臺鋁保溫爐；a、b、c、d四個保溫爐室；(3)、(4)兩臺除氣箱；(5)、(6)兩臺過濾箱；e、f、g、h四個過慮室；(7)、(8)兩臺連鑄連軋機組；(9)共用一套冷卻設(shè)施和控制系統(tǒng)。

圖2是由(1)、(2)兩臺鋁保溫爐；a、b、c、d四個保溫爐室；(3)、(4)是兩除氣箱；(5)、(6)是兩臺過濾箱；e、f、g、h四個過慮室；

圖3是(7)、(8)兩臺連鑄連軋機組

圖4是(9)共用一套冷卻設(shè)施和控制系統(tǒng)

6、具體實施方式

本發(fā)明一種用連鑄連軋機組軋制鋁及鋁合金圓鋁桿的生產(chǎn)方法，其工藝布局和配置結(jié)構(gòu)由兩臺鋁保溫爐(1)、(2)的保溫爐室a、c中的鋁液，通過流槽分別向兩臺除氣箱(3)、(4)提供鋁液；再經(jīng)流槽通過兩臺過濾箱(5)、(6)的過慮室e、g中的鋁液，通過流槽分別向兩臺連鑄連軋機組(7)、(8)提供鋁液；

當(dāng)保溫爐(1)、(2)中的a、c鋁液用完后，立即轉(zhuǎn)換保溫爐室b、d提供鋁液；同時轉(zhuǎn)換過濾箱(5)、(6)中的過慮室f、h；再向兩臺連鑄連軋機組(7)、(8)提供鋁液，通過連鑄連軋機組軋制圓鋁桿

當(dāng)兩臺連鑄連軋機組呈一臺左制式，一臺右制式布置時，

共用一套冷卻設(shè)施和控制系統(tǒng)(9)，共用包括：泵站、管路和相關(guān)聯(lián)電器控制系統(tǒng)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及，一種用連鑄連軋機組軋制鋁及鋁合金圓桿組合式生產(chǎn)新方法，由兩臺保溫爐、兩臺除氣箱、兩臺過濾箱、兩臺連鑄連軋機組、兩套收線裝置組成一個生產(chǎn)單元。每個組合生產(chǎn)單元，共用一套冷卻設(shè)施和控制系統(tǒng)、共由一組爐前操作人員和一組主、副操作手操作。每臺連鑄連軋機組配置一個保溫爐，一臺除氣箱、兩個過濾室、兩個收線籠。每個組合單元兩臺保溫爐鋁液出口相連接，可以獨立或相互滿足兩臺軋機組鋁液的需求；每臺保溫爐內(nèi)設(shè)兩個獨立的保溫室，兩個保溫室可以獨立或交替滿足一臺軋機組對鋁液的需求。

技術(shù)研發(fā)人員：王曉軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：王曉軍
技術(shù)研發(fā)日：2016.01.04
技術(shù)公布日：2017.07.11