整緯機傳感器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種整緯機傳感器，包括殼體，其特征在于：所述殼體內(nèi)設有控制裝置、動力裝置和傳感裝置；控制裝置固定在殼體內(nèi)的固定樁上；動力裝置設在控制裝置的下方，固定在殼體內(nèi)壁的臺階上；傳感裝置設在動力裝置的下方，固定在動力裝置的動力輸出軸上；動力裝置的電源線和傳感裝置的信號線均連接在控制裝置上。本發(fā)明檢測精度高、測量范圍大、適應性強，能完全滿足實際生產(chǎn)的需要。
【專利說明】整結機傳感器
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紡織用緯紗變形檢測裝置，具體地說，涉及一種整緯機傳感器。
【背景技術】
[0002]隨著我國紡織品出口量的逐步增大，質量成為紡織產(chǎn)品是否具有競爭力的關鍵因素。影響產(chǎn)品質量的因素很多，其中“緯紗”的歪斜度和彎曲度是否合格是很重要的。由于紡織及印染工藝處理環(huán)節(jié)增加、過程復雜，使得織物的緯紗變形不可避免，而緯斜和緯彎超標嚴重影響紡織品的質量。例如，采用一塊緯線扭曲的布料來裁剪衣服，在第一次洗滌之后，衣服將出現(xiàn)奇怪而不規(guī)則的形狀。
[0003]織物的緯紗變形是紡織印刷行業(yè)后期整理過程中長期存在的問題。目前，檢測和校正緯紗變形(即整緯)的方法主要有光電式整緯和針輪式整緯。其中，光電整緯機是一種集光學、電子、自動控制、機械等技術于一體的自動控制裝置，具有檢測精度高、測量范圍大、適應性強和抗干擾強等特點，是目前較為先進的整緯手段。
[0004]光電整緯機采用主從CPU的控制方法，主控單片機負責系統(tǒng)功能管理和整緯參數(shù)運算，從單片機負責緯紗變形檢測，CPU負責驅動整緯電機校正變形，主從系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換采用并口通訊的方式。其中，緯紗變形檢測裝置，即傳感器可根據(jù)布幅寬度設定檢測頭4-8個，檢測頭采用“旋轉光電探頭”透射式原理，以從單片機為核心，驅動步進電機旋轉探頭動態(tài)檢測織物的緯向組織，并將檢測到的信號通過串口傳送到主控單片機，由主控單片機計算出緯紗的變形量及變形方向，將整緯信號發(fā)送到CPU，由CPU控制校正電機的動作，驅動執(zhí)行機構的校斜輥或校彎輥進行校布運動。在工作過程中，檢測、計算和校正是不斷進行的，形成一個不斷循環(huán)的閉環(huán)控制系統(tǒng)。而目前光電整緯機上所使用的傳感器，因存在檢測精度差、測量范圍小等缺陷，使得其自身的適應性較差，已不能滿足實際生產(chǎn)的需要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的要解決的技術問題是克服上述缺陷，提供一種檢測精度高、測量范圍大、適應性強的整緯機傳感器。
[0006]為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術方案是:
[0007]—種整緯機傳感器，包括殼體，其特征在于:所述殼體內(nèi)設有控制裝置、動力裝置和傳感裝置；控制裝置固定在殼體內(nèi)的固定樁上；動力裝置設在控制裝置的下方，固定在殼體內(nèi)壁的臺階上；傳感裝置設在動力裝置的下方，固定在動力裝置的動力輸出軸上；動力裝置的電源線和傳感裝置的信號線均連接在控制裝置上。
[0008]作為上述技術方案的改進:
[0009]所述傳感裝置在動力裝置的驅動下，相對于水平線的軸心轉動的角度為±30°。
[0010]所述傳感裝置為傳感鏡頭，包括電池座、硅光電池、筒體和監(jiān)測探頭；電池座的后端固定在動力輸出軸上，硅光電池設置在電池座前端的凹槽內(nèi)；筒體的后端固定在電池座的外壁上，監(jiān)測探頭固定在筒體前端的端口內(nèi)。
[0011]所述監(jiān)測探頭包括凸透鏡、載體和固定膠墊，凸透鏡通過固定膠墊固定在載體上，載體和固定膠墊的中心均設有矩形的透光孔。
[0012]所述硅光電池的前方設有上、下兩個擋片，兩個擋片的中間設有狹縫，狹縫與透光孔相對應。
[0013]所述殼體的底端固定有保護傳感鏡頭的透明板。
[0014]所述動力裝置為步進電機，所述控制裝置為單片機。
[0015]由于采用了上述技術方案，本發(fā)明檢測精度高、測量范圍大、適應性強，能完全滿足實際生產(chǎn)的需要。
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的實施例中整緯機傳感器的結構示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明的實施例中動力裝置和傳感裝置的安裝結構示意圖；
[0019]圖中:1-殼體；2_單片機；3-固定樁；4_步進電機；5_動力輸出軸；6_傳感鏡頭透明板；8_信號線；9-電池座；10_硅光電池；11_筒體；12_固定膠墊；13_凸透鏡；14-載體；15_狹縫；16-擋片。
【具體實施方式】
[0020]一種整緯機傳感器，如圖1所示，包括殼體I以及設置在殼體I內(nèi)的控制裝置、動力裝置和傳感裝置?？刂蒲b置，即單片機2，用螺釘固定在殼體I內(nèi)的固定樁3上，固定樁3與殼體I為一體結構。動力裝置，即步進電機4，設在單片機2的下方，用螺釘固定在殼體I內(nèi)壁的臺階上。傳感裝置，即傳感鏡頭6，設在步進電機4的下方，固定在步進電機4的動力輸出軸5上，它在步進電機4的驅動下，相對于水平線的軸心轉動的角度為±30°。步進電機4的電源線和傳感鏡頭6的信號線8均連接在控制裝置上。殼體I的底端固定有保護傳感鏡頭6的透明板7。當然，殼體I的頂部還可以設置起防護作用的蓋體。
[0021]如圖2所示，傳感鏡頭6包括電池座9、硅光電池10、筒體11和檢測探頭；電池座9的后端固定在動力輸出軸5上,娃光電池10設置在電池座9前端的凹槽內(nèi)。動力輸出軸5內(nèi)部中空，與硅光電池10連接的信號線8穿過動力輸出軸5的空腔，焊接在單片機2上。娃光電池10的前方設有上、下兩個擋片16,兩個擋片16的中間設有狹縫15。筒體11的后端固定在電池座9的外壁上，檢測探頭固定在筒體11前端的端口內(nèi)。檢測探頭包括凸透鏡13、載體14和固定膠墊12，凸透鏡13通過固定膠墊12固定在載體14上，載體14和固定膠墊12的中心均設有矩形的透光孔，透光孔與狹縫15與相對應。凸透鏡13與硅光電池10之間距離恰好為凸透鏡13的焦距，凸透鏡13接收到光源信號后，聚焦成為一條線反饋到硅光電池10上。
[0022]在實際使用時，與本發(fā)明相配合的是光源發(fā)射器，光源發(fā)射器與本發(fā)明對應設置。單片機2驅動步進電機4旋轉傳感鏡頭6動態(tài)檢測織物的緯向組織。光源發(fā)射器發(fā)出的光信號通過光源發(fā)射器和本發(fā)明之間的織物后，被凸透鏡13接收到，并通過凸透鏡13的聚焦，透過狹縫15反饋到硅光電池10上。硅光電池10接收到凸透鏡13反饋的光信號后，通過信號線8反饋至單片機2，單片機2再將信號通過串口傳送到光電整緯機的主控單片機，由主控單片機計算出緯紗的變形量及變形方向，將整緯信號發(fā)送到CPU，由CPU控制校正電機的動作，驅動執(zhí)行機構的校斜輥或校彎輥進行校布運動。
【權利要求】
1.一種整緯機傳感器，包括殼體(I)，其特征在于:所述殼體(I)內(nèi)設有控制裝置、動力裝置和傳感裝置；控制裝置固定在殼體(I)內(nèi)的固定樁(3)上；動力裝置設在控制裝置的下方，固定在殼體(I)內(nèi)壁的臺階上；傳感裝置設在動力裝置的下方，固定在動力裝置的動力輸出軸(5)上；動力裝置的電源線和傳感裝置的信號線(8)均連接在控制裝置上。
2.根據(jù)權利要求1所述的整緯機傳感器，其特征在于:所述傳感裝置在動力裝置的驅動下，相對于水平線的軸心轉動的角度為±30°。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的整緯機傳感器，其特征在于:所述傳感裝置為傳感鏡頭(6)，包括電池座(9)、硅光電池(10)、簡體(11)和檢測探頭；電池座(9)的后端固定在動力輸出軸(5)上，硅光電池(10)設置在電池座(9)前端的凹槽內(nèi)；筒體(11)的后端固定在電池座(9)的外壁上，檢測探頭固定在筒體(11)前端的端口內(nèi)。
4.根據(jù)權利要求3所述的整緯機傳感器，其特征在于:所述檢測探頭包括凸透鏡(13)、載體(14)和固定膠墊(12)，凸透鏡(13)通過固定膠墊(12)固定在載體(14)上，載體(14)和固定膠墊(12)的中心均設有矩形的透光孔。
5.根據(jù)權利要求4所述的整緯機傳感器，其特征在于:所述硅光電池(10)的前方設有上、下兩個擋片(16)，兩個擋片(16)的中間設有狹縫(15)，狹縫(15)與透光孔相對應。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的整緯機傳感器，其特征在于:所述殼體的底端固定有保護傳感鏡頭(6)的透明板(7)。
7.根據(jù)權利要求1或2所述的整緯機傳感器，其特征在于:所述動力裝置為步進電機⑷。
8.根據(jù)權利要求1或2所述的整緯機傳感器，其特征在于:所述控制裝置為單片機⑵。
【文檔編號】G01B11/16GK104266601SQ201410519639
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權日:2014年9月23日
【發(fā)明者】郝慧娟 申請人:郝慧娟