跳動檢測機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種跳動檢測機構(gòu)，包括磁柵尺、第一彈片、第二彈片、移動塊、固定塊及接觸頭。固定塊裝于架體上，第一彈片一端裝于固定塊的一側(cè)，第一彈片另一端伸出固定塊并形成第一懸空端；第二彈片一端裝于固定塊對應(yīng)的另一側(cè)，第二彈片另一端伸出固定塊并形成第二懸空端，且裝于固定塊上的第一彈片及第二彈片相互平行。移動塊一端裝于第一懸空端上，移動塊另一端裝于第二懸空端上，第一彈片、第二彈片、移動塊及固定塊共同構(gòu)成平行四邊形結(jié)構(gòu)。磁柵尺包含磁頭及磁尺，磁頭裝于移動塊及固定塊中一者，磁尺裝于移動塊及固定塊中另一者，接觸頭裝于移動塊上。本發(fā)明跳動檢測機構(gòu)具有輕巧的優(yōu)點，以提高檢測精度，還能有效地防止被檢測物件的破壞。
【專利說明】跳動檢測機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種檢測機構(gòu)，尤其涉及一種跳動檢測機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，為了提高圓盤刀具的耐磨性能，一般除了在圓盤刀具的材質(zhì)上，以及在圓盤刀具的制造工序上進行合理的設(shè)計外，另一種最好的方法就是往圓盤刀具的鋸牙上焊接有耐磨的硬質(zhì)合金的焊片或金剛石焊片，通過該焊片使得圓盤刀具的鋸牙更耐磨，以達到降低圓盤刀具的使用成本。
[0003]為了檢測焊接后的圓盤刀具的鋸牙是否達到標準的要求，故需對圓盤刀具進行各種的檢測，而徑向跳動檢測就是各種檢測中的一種。其中，在徑向跳動檢測設(shè)備中，設(shè)置有跳動檢測裝置來配合圓盤刀具的承載旋轉(zhuǎn)裝置，以使跳動檢測裝置能在承載旋轉(zhuǎn)裝置驅(qū)使其所承載的圓盤刀具旋轉(zhuǎn)時對圓盤刀具進行徑向跳動的檢測，實現(xiàn)圓盤刀具的徑向跳動檢測目的。
[0004]但是，現(xiàn)有裝于徑向跳動檢測設(shè)備中的跳動檢測裝置的結(jié)構(gòu)都是比較復(fù)雜的，故增加了成本；同時，現(xiàn)有的跳動檢測裝置的檢測操作比較復(fù)雜及笨拙，故存在著檢測精度不高及易損壞被檢測物件的缺陷。
[0005]同樣，現(xiàn)有的跳動檢測裝置對待檢測物件進行其它跳動檢測時，亦存在上述的缺陷。
[0006]因此，急需要一種跳動檢測機構(gòu)來克服上述的缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)輕巧、成本低、檢測精度高且能防止被檢測物件損壞的跳動檢測機構(gòu)。
[0008]為實現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明提供了一種跳動檢測機構(gòu)，設(shè)于架體上并對待檢測物件進行跳動檢測，其中，本發(fā)明的跳動檢測機構(gòu)包括磁柵尺、第一彈片、第二彈片、移動塊、固定塊及接觸頭。所述固定塊裝配于所述架體上，所述第一彈片的一端安裝在所述固定塊的一側(cè)上，所述第一彈片的另一端伸出所述固定塊并形成第一懸空端，所述第二彈片的一端安裝在所述固定塊對應(yīng)的另一側(cè)上，所述第二彈片的另一端伸出所述固定塊并形成第二懸空端，且安裝在所述固定塊上的第一彈片及第二彈片相互平行，所述移動塊的一端安裝在所述第一懸空端上，所述移動塊的另一端安裝在所述第二懸空端上，所述第一彈片、第二彈片、移動塊及固定塊共同構(gòu)成一平行四邊形結(jié)構(gòu)。所述磁柵尺包含磁頭及磁尺，所述磁頭安裝在所述移動塊及固定塊中的一者，所述磁尺安裝在所述移動塊及固定塊中的另一者，所述接觸頭安裝在所述移動塊上。
[0009]較佳地，所述移動塊及固定塊均位于所述第一彈片及所述第二彈片之間。
[0010]較佳地，所述移動塊和固定塊沿所述第一彈片與所述第二彈片平行的方向相對齊。
[0011]較佳地，所述固定塊面對所述第一彈片的一側(cè)開設(shè)有第一缺口，所述第一缺口使所述固定塊面對所述第一彈片的一側(cè)分隔出與所述第一彈片固定的第一凸出固定部和與所述第一彈片間隔開的第一凹陷部。
[0012]較佳地，所述第一彈片沿該第一彈片與所述第二彈片平行的方向開設(shè)有第一分隔通槽，所述第一分隔通槽的一端與所述第一凸出固定部鄰設(shè)，所述第一分隔通槽的另一端超過所述第一凹陷部并與所述移動塊鄰設(shè)。
[0013]較佳地，所述固定塊面對所述第二彈片的一側(cè)開設(shè)有第二缺口，所述第二缺口使所述固定塊面對所述第二彈片的一側(cè)分隔出與所述第二彈片固定的第二凸出固定部及與所述第二彈片間隔開的第二凹陷部。
[0014]較佳地，所述第二彈片沿所述第一彈片與所述第二彈片平行的方向開設(shè)有第二分隔通槽，所述第二分隔通槽的一端與所述第二凸出固定部鄰設(shè)，所述第二分隔通槽的另一端超過所述第二凹陷部并與所述移動塊鄰設(shè)。
[0015]較佳地，本發(fā)明的跳動檢測機構(gòu)還包括限位片，所述限位片的一端安裝在所述架體上，所述限位塊的另一端與所述接觸頭接觸以限定該接觸頭朝待檢測物件處移動。
[0016]較佳地，所述接觸頭包含柱形插置部及圓盤形的接觸部，所述柱形插置部插接于所述移動塊上，所述限位片與所述柱形插接部的末端相接觸。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，借助第一彈片、第二彈片、移動塊及固定塊共同構(gòu)成平行四邊形結(jié)構(gòu)，使第一彈片和第二彈片在移動塊帶動接觸頭沿靠近或遠離待檢測物件過程中產(chǎn)生靠近或遠離待檢測物件的偏擺，偏擺過程中第一彈片及第二彈片一直保持相互平行的狀態(tài)(這是由平行四邊形的特性所決定)，從而使移動塊在移動過程中一直保持與固定塊相平行的狀態(tài)，因而使得移動塊一直做直線的移動，為磁柵尺對待測物的跳動檢測創(chuàng)造良好的條件，并結(jié)合磁柵尺對待檢測物件的跳動檢測，故能提高本發(fā)明的跳動檢測機構(gòu)的檢測精度。又由于移動塊相對固定塊的移動是由第一彈片及第二彈片共同產(chǎn)生協(xié)調(diào)的彈性形變所導(dǎo)向的，相應(yīng)地省去了導(dǎo)軌與滑塊的配合方式，一方面使得移動塊的移動更靈敏，故能進一步地提高本發(fā)明的跳動檢測機構(gòu)的檢測精度；另一方面使得本發(fā)明的跳動檢測機構(gòu)的結(jié)構(gòu)更輕巧，故更能節(jié)省成本。正由于移動塊的移動靈敏性及本發(fā)明的結(jié)構(gòu)輕巧性，故在磁柵尺一旦與待檢測物件接觸上時便由移動塊帶動磁柵尺往遠離待檢測物件的方向移動，故能有效地防止磁柵尺與待檢測物件的碰撞，因而有效地保護了待檢測物件。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的跳動檢測機構(gòu)對圓盤刀具進行徑向跳動檢測的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本發(fā)明的跳動檢測機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是圖2所示的跳動檢測機構(gòu)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是圖2所示的跳動檢測機構(gòu)的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5是圖2所示的跳動檢測機構(gòu)的另一角度的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0023]為了詳細說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征，以下結(jié)合實施方式并配合附圖作進一步說明。
[0024]請參閱圖1，本發(fā)明的跳動檢測機構(gòu)100設(shè)于架體200上，并對待檢測物件進行跳動檢測；具體地，如圖1所示，本發(fā)明的跳動檢測機構(gòu)100較優(yōu)是應(yīng)用于對圓盤刀具300的焊接于鋸牙310上的焊片320進行徑向跳動檢測的，當然，在其它實施例中，本發(fā)明的跳動檢測機構(gòu)100還可以用于對其它物件進行軸向跳動檢測等，故不以上述的舉例為限。
[0025]請結(jié)合圖2至圖5，本發(fā)明的跳動檢測機構(gòu)100包括磁柵尺10、第一彈片20、第二彈片30、移動塊40、固定塊50及接觸頭60。固定塊50裝配于架體200上，具體地，如圖2所示，固定塊50是豎直的安裝在架體200上的，以使固定塊50與架體200相互疊設(shè)以簡化結(jié)構(gòu)。第一彈片20的一端安裝在固定塊50的一側(cè)(如圖2中固定塊50的左側(cè))上，第一彈片20的另一端伸出固定塊50并形成第一懸空端20a ;第二彈片30的一端安裝在固定塊50對應(yīng)的另一側(cè)(如圖2中固定塊50的右側(cè))上，第二彈片30的另一端伸出固定塊50并形成第二懸空端30a，使安裝在固定塊50上的第一彈片20及第二彈片30相互平行。移動塊40的一端安裝在第一懸空端20a上,移動塊40的另一端安裝在第二懸空端30a上,較優(yōu)地使移動塊40及固定塊50均位于第一彈片20及第二彈片30之間，以使得本發(fā)明的跳動檢測機構(gòu)的結(jié)構(gòu)更緊湊，且第一彈片20、第二彈片30、移動塊40及固定塊50共同構(gòu)成一平行四邊形結(jié)構(gòu)。磁柵尺10包含磁頭11及磁尺12，磁頭11安裝在移動塊40及固定塊50中的一者，磁尺12安裝在移動塊40及固定塊50中的另一者，具體地，在本實施例中，磁頭11是安裝在固定塊50上，對應(yīng)地，磁尺12是安裝在移動塊40上，而接觸頭60安裝在移動塊40上。
[0026]當要對圓盤刀具300的焊片320進行徑向檢測時，此時使本發(fā)明的跳動檢測機構(gòu)100的接觸頭60先與圓盤刀具300上的一個焊片320接觸而建立基準；接著，旋轉(zhuǎn)圓盤刀具300，使旋轉(zhuǎn)的圓盤刀具300上每一個焊片320依次地與接觸頭60接觸，相應(yīng)地，在每一個焊片320與接觸頭60接觸過程中，便會使接觸頭60通過移動塊40帶動第一彈片20及第二彈片30做相互平行的彈性形變而實現(xiàn)移動塊40相對固定塊50做直線的移動，因而由磁頭11與磁尺12的配合而讀出對應(yīng)的每一個焊片320的徑向跳動的數(shù)值，實現(xiàn)對圓盤刀具300的焊片320徑向跳動的檢測之目的。更具體地，如下:
[0027]較優(yōu)者，移動塊40和固定塊50沿第一彈片20與第二彈片30平行的方向(如圖2或圖3中的架體200的上下方向)相對齊，以使得移動塊40及固定塊50更可靠地位于第一彈片20及第二彈片30內(nèi)；具體地，在本實施例中，固定塊50面對第一彈片20的一側(cè)開設(shè)有第一缺口 51，該第一缺口 51使固定塊50面對第一彈片20的一側(cè)分隔出與第一彈片20固定的第一凸出固定部52和與第一彈片20間隔開的第一凹陷部53 ;第一彈片20沿該第一彈片20與第二彈片30平行的方向開設(shè)有第一分隔通槽21,第一分隔通槽21的一端與第一凸出固定部52鄰設(shè)，第一分隔通槽21的另一端超過第一凹陷部53 (指第一分隔通槽21沿第一彈片20及第二彈片30平行的方向超過第一凹陷部53)并與移動塊40鄰設(shè)；同時，固定塊50面對第二彈片30的一側(cè)開設(shè)有第二缺口 54，該第二缺口 54使固定塊50面對第二彈片30的一側(cè)分隔出與第二彈片30固定的第二凸出固定部55及與第二彈片30間隔開的第二凹陷部56 ;第二彈片30沿第一彈片20與第二彈片30平行的方向開設(shè)有第二分隔通槽31，第二分隔通槽31的一端與第二凸出固定部55鄰設(shè)，第二分隔通槽31的另一端超過第二凹陷部56 (指第二分隔通槽31沿第一彈片20及第二彈片30平行的方向超過第二凹陷部56)并與移動塊40鄰設(shè)。其中，借助第一缺口 51及第二缺口 54，使得固定塊50為第一彈片20及第二彈片30在做遠離或靠近圓盤刀具300擺動時提供擺動所需的空間；借助第一分隔通槽21及第二分隔通槽31，使得第一彈片20及第二彈片30的彈性形變更靈敏，進一步提聞第一彈片20及第_■彈片30偏擺的靈敏性,并為提聞檢測精度創(chuàng)造良好的條件。
[0028]同時，本發(fā)明的跳動檢測機構(gòu)100還包括限位片70，該限位片70的一端安裝在架體200上，限位塊70的另一端與接觸頭60接觸以限定該接觸頭60朝待檢測物件(如圖1所示的圓盤刀具300)處移動，以防止接觸頭60在自然狀態(tài)下朝待檢測物件處偏擺；具體地，在本頭施例中，接觸頭60包含柱形插直部61及圓盤形的接觸部62，柱形插直部61插接于移動塊40上，限位片70與柱形插接部61的末端相接觸，以使限位片70更好地與接觸頭60的配合。
[0029]與現(xiàn)有技術(shù)相比，借助第一彈片20、第二彈片30、移動塊40及固定塊50共同構(gòu)成平行四邊形結(jié)構(gòu)，使第一彈片20和第二彈片30在移動塊40帶動接觸頭60沿靠近或遠離待檢測物件過程中產(chǎn)生靠近或遠離待檢測物件的偏擺，偏擺過程中第一彈片20及第二彈片30 —直保持相互平行的狀態(tài)(這是由平行四邊形的特性所決定)，從而使得移動塊40在移動過程中一直保持與固定塊50相平行的狀態(tài)，因而使得移動塊40 —直做直線的移動，為磁柵尺10對待測物的跳動檢測創(chuàng)造良好的條件，并結(jié)合磁柵尺10對待檢測物件的跳動檢測，故能提高本發(fā)明的跳動檢測機構(gòu)100的檢測精度。又由于移動塊40相對固定塊50的移動是由第一彈片20及第二彈片30共同產(chǎn)生協(xié)調(diào)的彈性形變所導(dǎo)向的，相應(yīng)地省去了導(dǎo)軌與滑塊的配合方式，一方面使得移動塊40的移動更靈敏，故能進一步地提高本發(fā)明的跳動檢測機構(gòu)100的檢測精度；另一方面使得本發(fā)明的跳動檢測機構(gòu)100的結(jié)構(gòu)更輕巧，故更能節(jié)省成本。正由于移動塊40的移動靈敏性及本發(fā)明的結(jié)構(gòu)輕巧性，故在磁柵尺10 —旦與待檢測物件接觸上時便由移動塊40帶動磁柵尺10往遠離待檢測物件的方向移動，故能有效地防止磁柵尺10與待檢測物件的碰撞，因而有效地保護了待檢測物件。
[0030]以上所揭露的僅為本發(fā)明的較佳實例而已，當然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于本發(fā)明所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種跳動檢測機構(gòu)，設(shè)于架體上并對待檢測物件進行跳動檢測，其特征在于，所述跳動檢測機構(gòu)包括磁柵尺、第一彈片、第二彈片、移動塊、固定塊及接觸頭，所述固定塊裝配于所述架體上，所述第一彈片的一端安裝在所述固定塊的一側(cè)上，所述第一彈片的另一端伸出所述固定塊并形成第一懸空端，所述第二彈片的一端安裝在所述固定塊對應(yīng)的另一側(cè)上，所述第二彈片的另一端伸出所述固定塊并形成第二懸空端，且安裝在所述固定塊上的第一彈片及第二彈片相互平行，所述移動塊的一端安裝在所述第一懸空端上，所述移動塊的另一端安裝在所述第二懸空端上，所述第一彈片、第二彈片、移動塊及固定塊共同構(gòu)成一平行四邊形結(jié)構(gòu)，所述磁柵尺包含磁頭及磁尺，所述磁頭安裝在所述移動塊及固定塊中的一者，所述磁尺安裝在所述移動塊及固定塊中的另一者，所述接觸頭安裝在所述移動塊上。
2.如權(quán)利要求1所述的跳動檢測機構(gòu)，其特征在于，所述移動塊及固定塊均位于所述第一彈片及所述第二彈片之間。
3.如權(quán)利要求2所述的跳動檢測機構(gòu)，其特征在于，所述移動塊和固定塊沿所述第一彈片與所述第二彈片平行的方向相對齊。
4.如權(quán)利要求3所述的跳動檢測機構(gòu)，其特征在于，所述固定塊面對所述第一彈片的一側(cè)開設(shè)有第一缺口，所述第一缺口使所述固定塊面對所述第一彈片的一側(cè)分隔出與所述第一彈片固定的第一凸出固定部和與所述第一彈片間隔開的第一凹陷部。
5.如權(quán)利要求4所述的跳動檢測機構(gòu)，其特征在于，所述第一彈片沿該第一彈片與所述第二彈片平行的方向開設(shè)有第一分隔通槽，所述第一分隔通槽的一端與所述第一凸出固定部鄰設(shè)，所述第一分隔通槽的另一端超過所述第一凹陷部并與所述移動塊鄰設(shè)。
6.如權(quán)利要求3所述的跳動檢測機構(gòu)，其特征在于，所述固定塊面對所述第二彈片的一側(cè)開設(shè)有第二缺口，所述第二缺口使所述固定塊面對所述第二彈片的一側(cè)分隔出與所述第二彈片固定的第二凸出固定部及與所述第二彈片間隔開的第二凹陷部。
7.如權(quán)利要求6所述的跳動檢測機構(gòu)，其特征在于，所述第二彈片沿所述第一彈片與所述第二彈片平行的方向開設(shè)有第二分隔通槽，所述第二分隔通槽的一端與所述第二凸出固定部鄰設(shè)，所述第二分隔通槽的另一端超過所述第二凹陷部并與所述移動塊鄰設(shè)。
8.如權(quán)利要求1所述的跳動檢測機構(gòu)，其特征在于，還包括限位片，所述限位片的一端安裝在所述架體上，所述限位塊的另一端與所述接觸頭接觸以限定該接觸頭朝待檢測物件處移動。
9.如權(quán)利要求8所述的跳動檢測機構(gòu)，其特征在于，所述接觸頭包含柱形插置部及圓盤形的接觸部，所述柱形插置部插接于所述移動塊上，所述限位片與所述柱形插接部的末端相接觸。
【文檔編號】G01B7/00GK104266573SQ201410538566
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】趙恒 , 孔祥天, 孔海文 申請人:東莞市俊知自動機械有限公司