一種裝備系統(tǒng)故障綜合診斷方法及裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種裝備系統(tǒng)故障綜合診斷方法及裝置，其將綜合診斷技術(shù)應(yīng)用到裝備系統(tǒng)，可以實現(xiàn)對裝備系統(tǒng)安全、關(guān)鍵功能的重要性能參數(shù)和各設(shè)備、現(xiàn)場可更換模塊狀態(tài)進行監(jiān)測，在故障發(fā)生時使用在線技術(shù)資料并在測試模式下實現(xiàn)對故障的快速檢測、隔離，通過故障記錄重演功能實時記錄并可重演故障診斷情景過程，通過建立的故障資料數(shù)據(jù)庫對故障數(shù)據(jù)信息、處理方法等相關(guān)內(nèi)容進行記錄和存儲。本發(fā)明能實現(xiàn)經(jīng)濟有效地檢測和無模糊隔離裝備系統(tǒng)故障以滿足任務(wù)要求，同時通過記錄存儲故障信息為以后的測試、維修積累數(shù)據(jù)和經(jīng)驗，提高裝備系統(tǒng)戰(zhàn)備完好性、任務(wù)成功性和安全性。
【專利說明】一種裝備系統(tǒng)故障綜合診斷方法及裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于測試性工程【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是測試性設(shè)計技術(shù)（綜合診斷）在裝備系 統(tǒng)的應(yīng)用，具體涉及裝備系統(tǒng)故障綜合診斷方法及裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著裝備系統(tǒng)功能的不斷的增加，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)日益復(fù)雜，任何一個微小的故障都可 能引發(fā)裝備系統(tǒng)不正常工作，甚至直接導(dǎo)致裝備的損壞，造成不可估量的經(jīng)濟損失和影響 任務(wù)執(zhí)行。
[0003] 傳統(tǒng)的裝備系統(tǒng)注重功能的實現(xiàn)，測試性技術(shù)設(shè)計簡單，故障定位難，模糊度高， 而維修手冊不能涵蓋全部狀況，操作人員查詢眾多的維修手冊也很不方便，面對較復(fù)雜的 問題經(jīng)驗不足，導(dǎo)致故障診斷時間長、使用和維修保障費用高、維修人力不足等各種問題。 另一方面，裝備系統(tǒng)經(jīng)過測試或維修后，工作人員往往在現(xiàn)場以紙質(zhì)記錄作業(yè)過程，或者是 回單位后填寫報告單（或?qū)憟蟾妫?，故障記錄過程不及時甚至不記錄，又缺乏故障記錄統(tǒng)一 標準，結(jié)果導(dǎo)致故障記錄的隨意性和故障數(shù)據(jù)資料的損失。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，為克服以上的問題，本發(fā)明提供了一種裝備系統(tǒng)故障綜 合診斷方法及裝置，本發(fā)明的技術(shù)方案將綜合診斷技術(shù)應(yīng)用到裝備系統(tǒng)（例如聲納系統(tǒng)、 雷達系統(tǒng)、導(dǎo)航系統(tǒng)等），可以實現(xiàn)對裝備系統(tǒng)安全、關(guān)鍵功能的重要性能參數(shù)和各設(shè)備、現(xiàn) 場可更換模塊狀態(tài)進行監(jiān)測，在故障發(fā)生時使用在線技術(shù)資料并在測試模式下實現(xiàn)對故障 的快速檢測、隔離，通過故障記錄重演功能實時記錄并可重演故障診斷情景過程，通過建立 的故障資料數(shù)據(jù)庫對故障數(shù)據(jù)信息、處理方法等相關(guān)內(nèi)容進行記錄和存儲。本發(fā)明能實現(xiàn) 經(jīng)濟有效地檢測和無模糊隔離裝備系統(tǒng)故障以滿足任務(wù)要求，提高裝備系統(tǒng)戰(zhàn)備完好性、 任務(wù)成功性和安全性。同時，通過記錄存儲故障信息為以后的測試、維修積累數(shù)據(jù)和經(jīng)驗。
[0005] 其中，所述無模糊隔離是指：當故障定位的定位結(jié)果指向裝備系統(tǒng)的含有非現(xiàn)場 可更換模塊的多個模塊時，通過在裝備系統(tǒng)中，令與故障定位的定位結(jié)果所指向模塊通訊 的其它模塊進入模擬運行狀態(tài)，進而開展測試，從而精確地定位出導(dǎo)致故障的現(xiàn)場可更換 模塊。
[0006] 根據(jù)本發(fā)明提供的一種裝備系統(tǒng)故障綜合診斷方法，包括如下步驟：
[0007] 步驟1 :監(jiān)測裝備系統(tǒng)的設(shè)備狀態(tài)和性能參數(shù)；
[0008] 步驟2 :當監(jiān)測到設(shè)備狀態(tài)故障和/或性能參數(shù)異常后，進行故障定位；
[0009] 步驟3 :若故障定位的定位結(jié)果僅指向裝備系統(tǒng)的某一個現(xiàn)場可更換模塊，則提 示操作人員更換該現(xiàn)場可更換模塊，結(jié)束流程；否則，進入步驟4 ;
[0010] 步驟4:向操作人員顯示與故障定位的定位結(jié)果相關(guān)的在線技術(shù)資料，其中，在線 技術(shù)資料存儲于故障資料數(shù)據(jù)庫中；
[0011] 還包括如下步驟：
[0012] 步驟il :當監(jiān)測到設(shè)備狀態(tài)故障和/或性能參數(shù)異常后，將監(jiān)測到的故障信息實 時記錄入故障資料數(shù)據(jù)庫；
[0013] 步驟i2 :當監(jiān)測到設(shè)備狀態(tài)故障和/或性能參數(shù)異常后，將操作人員輸入的故障 信息實時記錄入故障資料數(shù)據(jù)庫；
[0014] 其中，所述故障信息包括故障診斷情景和/或故障處理過程。
[0015] 優(yōu)選地，還包括如下步驟：
[0016] 步驟5 :令操作人員在故障定位的定位結(jié)果所指向模塊中指定的任一個或任多個 模塊進入模擬運行狀態(tài)進行測試；步驟6 :接收執(zhí)行步驟5得到的測試結(jié)果，將測試結(jié)果與 預(yù)計結(jié)果進行比對，得到僅指向某一個模塊的定位結(jié)果，若該某一個模塊為現(xiàn)場可更換模 塊，則提示操作人員更換或修理該現(xiàn)場可更換模塊，結(jié)束流程。
[0017] 優(yōu)選地，所述步驟5,包括如下步驟：
[0018] 步驟5. 1 :當監(jiān)測到設(shè)備狀態(tài)故障和/或性能參數(shù)異常后，向操作人員提示可能的 故障模塊，其中，所述可能的故障模塊是指故障定位的定位結(jié)果所指向的模塊；
[0019] 步驟5. 2 :根據(jù)操作人員所指定模塊，向操作人員提示該模塊的故障原因與測試 說明信息；
[0020] 步驟5. 3 :根據(jù)操作人員啟動測試的指令，將預(yù)設(shè)的測試要求通過網(wǎng)絡(luò)發(fā)送到操 作人員所指定模塊令并令該模塊進入模擬運行狀態(tài)。4、根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝備系統(tǒng)故 障綜合診斷方法，其特征在于，所述步驟6包括如下步驟：
[0021] 步驟6. 1 :操作人員所指定模塊進入模擬運行狀態(tài)后，向操作人員所指定模塊發(fā) 送預(yù)設(shè)參數(shù)或接收人工輸入?yún)?shù)作為測試數(shù)據(jù)；
[0022] 步驟6. 2 :將測試結(jié)果與預(yù)計結(jié)果進行比較判斷是否正確，確定測試的模塊是否 故障。
[0023] 優(yōu)選地，還包括如下步驟：
[0024] 步驟i3 :對故障信息進行回放重演。
[0025] 根據(jù)本發(fā)明提供的一種裝備系統(tǒng)故障綜合診斷裝置，包括如下模塊：
[0026] 監(jiān)測模塊：用于監(jiān)測裝備系統(tǒng)的設(shè)備狀態(tài)和性能參數(shù)；
[0027] 故障定位模塊：用于當監(jiān)測到設(shè)備狀態(tài)故障和/或性能參數(shù)異常后，進行故障定 位；
[0028] 故障判斷模塊：用于當故障定位的定位結(jié)果僅指向裝備系統(tǒng)的某一個現(xiàn)場可更換 模塊時，提示操作人員更換或修理該現(xiàn)場可更換模塊；否則，觸發(fā)在線技術(shù)資料提供模塊繼 續(xù)執(zhí)行；
[0029] 在線技術(shù)資料提供模塊：用于向操作人員顯示與故障定位的定位結(jié)果相關(guān)的在線 技術(shù)資料；
[0030] 還包括如下模塊：
[0031] 第一故障信息記錄模塊：用于當監(jiān)測到設(shè)備狀態(tài)故障和/或性能參數(shù)異常后，將 監(jiān)測到的故障信息實時記錄入故障資料數(shù)據(jù)庫；
[0032] 第二故障信息記錄模塊：用于當監(jiān)測到設(shè)備狀態(tài)故障和/或性能參數(shù)異常后，將 操作人員輸入的故障信息實時記錄入故障資料數(shù)據(jù)庫；
[0033] 其中，所述故障信息包括故障診斷情景和/或故障處理過程。
[0034] 優(yōu)選地，還包括如下模塊：
[0035] 隔離模塊：用于令操作人員在故障定位的定位結(jié)果所指向模塊中指定的任一個或 任多個模塊進入模擬運行狀態(tài)進行測試；
[0036] 測試模塊：用于接收執(zhí)行步驟5得到的測試結(jié)果，將測試結(jié)果與預(yù)計結(jié)果進行比 對，得到僅指向某一個模塊的定位結(jié)果，若該某一個模塊為現(xiàn)場可更換模塊，則提示操作人 員更換或修理該現(xiàn)場可更換模塊。
[0037] 優(yōu)選地，所述隔離模塊，包括如下模塊：
[0038] 第一提示模塊：用于當監(jiān)測到設(shè)備狀態(tài)故障和/或性能參數(shù)異常后，向操作人 員提示可能的故障模塊，其中，所述可能的故障模塊是指故障定位的定位結(jié)果所指向的模 塊；
[0039] 第二提示模塊：用于根據(jù)操作人員所指定模塊，向操作人員提示該模塊的故障原 因與測試說明信息；
[0040] 模擬運行模塊：用于根據(jù)操作人員啟動測試的指令，將預(yù)設(shè)的測試要求通過網(wǎng)絡(luò) 發(fā)送到操作人員所指定模塊令并令該模塊進入模擬運行狀態(tài)。
[0041] 優(yōu)選地，所述測試模塊，包括如下模塊：
[0042] 測試數(shù)據(jù)發(fā)送模塊：用于在操作人員所指定模塊進入模擬運行狀態(tài)后，向操作人 員所指定模塊發(fā)送預(yù)設(shè)參數(shù)或接收人工輸入?yún)?shù)作為測試數(shù)據(jù)；
[0043] 判斷模塊：用于將測試結(jié)果與預(yù)計結(jié)果進行比較判斷是否正確，確定測試的模塊 是否故障。
[0044] 優(yōu)選地，還包括如下模塊：
[0045] 故障重演模塊：用于對故障信息進行回放重演。
[0046] 相對于傳統(tǒng)的裝備系統(tǒng)測試性設(shè)計，本發(fā)明有如下的有益效果：
[0047] 1、故障記錄模塊和故障資料數(shù)據(jù)庫對可靠性、維修性、測試性和綜合保障等工作 提供可靠、有效的數(shù)據(jù)，相對傳統(tǒng)的人工記錄，既節(jié)省成本，減少人力，又保證了數(shù)據(jù)的真實 可靠，提高了準確性和科學(xué)性。
[0048] 2、通過使用在線技術(shù)資料可以節(jié)省維修人員查找資料時間，從而縮短故障檢測、 隔離時間，通過故障記錄使在線技術(shù)資料具備自學(xué)習(xí)能力，彌補設(shè)計人員編制技術(shù)資料時 所不能涵蓋的故障狀態(tài)；
[0049] 3、通過本發(fā)明提供的裝置集中顯示設(shè)備故障，并進入測試模式可以實現(xiàn)快速定位 故障，極大的縮短維修時間，減少維修人力及其他保障資源，降低壽命周期費用，提高維修 工作效率，同時也使維修操作規(guī)范化。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0050] 通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明的其它特征、 目的和優(yōu)點將會變得更明顯：
[0051] 圖1是裝備系統(tǒng)故障綜合診斷裝置的工作流程圖。
[0052] 圖2是實施例故障定位后給出的可能故障模塊示意圖。
[0053] 圖3是實施例顯示裝置故障原因與測試說明信息示意圖。
[0054] 圖4是實施例信號處理設(shè)備故障原因與測試說明信息示意圖。
[0055] 圖5是實施例基陣故障原因與測試說明信息示意圖。

【具體實施方式】
[0056] 下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。以下實施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù) 人員進一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本發(fā)明 的保護范圍。
[0057] 根據(jù)本發(fā)明提供的裝備系統(tǒng)故障綜合診斷方法，包括工作模式和測試模式兩個階 段，其中，工作模式階段包括步驟1-4,測試模式階段包括步驟5-6,在維修工作（包括更換、 修理等工作項目）結(jié)束后，操作人員根據(jù)實際需要選擇是否進入工作模式階段。具體地，各 個步驟如下：
[0058] 步驟1 :監(jiān)測裝備系統(tǒng)的設(shè)備狀態(tài)和性能參數(shù)；
[0059] 所述設(shè)備狀態(tài)和性能參數(shù)包括裝備系統(tǒng)中的各模塊（包括現(xiàn)場可更換模塊）的狀 態(tài)，還包括裝備系統(tǒng)的安全、關(guān)鍵功能的重要性能參數(shù)；
[0060] 步驟2 :當發(fā)生故障報警，即監(jiān)測到設(shè)備狀態(tài)故障和/或性能參數(shù)異常后，進行故 障定位；
[0061] 步驟3 :若故障定位的定位結(jié)果僅指向裝備系統(tǒng)的現(xiàn)場可更換模塊，則提示操作 人員更換或修理該現(xiàn)場可更換模塊，結(jié)束流程；否則，表明定位結(jié)果指向含有非現(xiàn)場可更換 模塊的多個模塊，此時由于還不能精確地進行故障定位，因此進入步驟4 ;
[0062] 步驟4 :向操作人員顯示與故障定位的定位結(jié)果相關(guān)的在線技術(shù)資料；操作人員 參閱技術(shù)資料后，啟動步驟5 ;
[0063] 步驟5:在裝備系統(tǒng)中，令與故障定位的定位結(jié)果所指向模塊通訊的其它模塊進 入模擬運行狀態(tài)；即，將故障定位的定位結(jié)果所指向模塊進行隔離；
[0064] 步驟6 :接收測試數(shù)據(jù)，將測試結(jié)果與預(yù)計結(jié)果進行比對，得到僅指向現(xiàn)場可更換 模塊的定位結(jié)果，提示操作人員更換或修理該現(xiàn)場可更換模塊，結(jié)束流程。
[0065] 還包括如下步驟：
[0066] 步驟il :當監(jiān)測到設(shè)備狀態(tài)故障和/或性能參數(shù)異常后，將監(jiān)測到的故障信息實 時記錄入故障資料數(shù)據(jù)庫；
[0067] 步驟i2 :當監(jiān)測到設(shè)備狀態(tài)故障和/或性能參數(shù)異常后，將操作人員輸入的故障 信息實時記錄入故障資料數(shù)據(jù)庫；
[0068] 步驟i3 :對故障信息進行回放重演；
[0069] 其中，所述故障信息包括故障診斷情景和/或故障處理過程。
[0070] 步驟il_i3的執(zhí)行順序由操作人員的需要可以任意執(zhí)行，并非一定要順次執(zhí)行。 從發(fā)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)故障或性能參數(shù)異常開始，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以選擇開始記錄故障信息及 處理方法等信息錄入故障數(shù)據(jù)資料庫，因此，在圖1中，用點劃線表示故障診斷情景記錄開 始執(zhí)行的時機可以發(fā)生在故障報警和性能參數(shù)異常之后，但操作人員根據(jù)需要可以改變該 時機，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
[0071] 進一步地，可以將本發(fā)明應(yīng)用于聲納系統(tǒng)。例如，某聲納系統(tǒng)船上設(shè)備和基陣按 要求進入任務(wù)工作狀態(tài)，本發(fā)明提供的方法進入工作模式階段，本發(fā)明提供的方法監(jiān)測到 信號處理設(shè)備DSP板故障，此時操作人員還不能得知是要更換哪個模塊，因此，操作人員打 開在線技術(shù)資料庫，按照該設(shè)備維修手冊，先關(guān)閉信號處理設(shè)備電源，拆卸并更換DSP板備 板。重啟信號處理設(shè)備，DSP板狀態(tài)顯示正常。在發(fā)生故障和故障處理過程中，操作人員發(fā) 現(xiàn)DSP板報警故障即選擇第一故障信息記錄模塊和/或第二故障信息記錄模塊開始記錄故 障，待更換備板完成，本發(fā)明提供的方法顯示狀態(tài)正常，此時停止記錄。其中，可以采用在操 作界面彈出故障信息記錄表的形式來接收操作人員輸入的故障信息，如表1所示：
[0072] 表1故障信息記錄表
[0073]

【權(quán)利要求】
1. 一種裝備系統(tǒng)故障綜合診斷方法，其特征在于，包括如下步驟： 步驟1;監(jiān)測裝備系統(tǒng)的設(shè)備狀態(tài)和性能參數(shù)； 步驟2 ;當監(jiān)測到設(shè)備狀態(tài)故障和/或性能參數(shù)異常后，進行故障定位； 步驟3 ;若故障定位的定位結(jié)果僅指向裝備系統(tǒng)的某一個現(xiàn)場可更換模塊，則提示操 作人員更換該現(xiàn)場可更換模塊，結(jié)束流程；否則，進入步驟4 ; 步驟4;向操作人員顯示與故障定位的定位結(jié)果相關(guān)的在線技術(shù)資料，其中，在線技術(shù) 資料存儲于故障資料數(shù)據(jù)庫中； 還包括如下步驟： 步驟il ;當監(jiān)測到設(shè)備狀態(tài)故障和/或性能參數(shù)異常后，將監(jiān)測到的故障信息實時記 錄入故障資料數(shù)據(jù)庫； 步驟i2 ;當監(jiān)測到設(shè)備狀態(tài)故障和/或性能參數(shù)異常后，將操作人員輸入的故障信息 實時記錄入故障資料數(shù)據(jù)庫； 其中，所述故障信息包括故障診斷情景和/或故障處理過程。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝備系統(tǒng)故障綜合診斷方法，其特征在于，還包括如下步驟： 步驟5 ;令操作人員在故障定位的定位結(jié)果所指向模塊中指定的任一個或任多個模塊 進入模擬運行狀態(tài)進行測試； 步驟6 ;接收執(zhí)行步驟5得到的測試結(jié)果，將測試結(jié)果與預(yù)計結(jié)果進行比對，得到僅指 向某一個模塊的定位結(jié)果，若該某一個模塊為現(xiàn)場可更換模塊，則提示操作人員更換或修 理該現(xiàn)場可更換模塊，結(jié)束流程。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝備系統(tǒng)故障綜合診斷方法，其特征在于，所述步驟5,包括 如下步驟： 步驟5. 1 ;當監(jiān)測到設(shè)備狀態(tài)故障和/或性能參數(shù)異常后，向操作人員提示可能的故障 模塊，其中，所述可能的故障模塊是指故障定位的定位結(jié)果所指向的模塊； 步驟5. 2 ;根據(jù)操作人員所指定模塊，向操作人員提示該模塊的故障原因與測試說明 信息； 步驟5. 3 ;根據(jù)操作人員啟動測試的指令，將預(yù)設(shè)的測試要求通過網(wǎng)絡(luò)發(fā)送到操作人 員所指定模塊并令該模塊進入模擬運行狀態(tài)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝備系統(tǒng)故障綜合診斷方法，其特征在于，所述步驟6包括如 下步驟： 步驟6. 1 ;操作人員所指定模塊進入模擬運行狀態(tài)后，向操作人員所指定模塊發(fā)送預(yù) 設(shè)參數(shù)或接收人工輸入?yún)?shù)作為測試數(shù)據(jù)； 步驟6. 2 ;將測試結(jié)果與預(yù)計結(jié)果進行比較判斷是否正確，確定測試的模塊是否故障。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝備系統(tǒng)故障綜合診斷方法，其特征在于，還包括如下步驟： 步驟i3 ;對故障信息進行回放重演。
6. -種裝備系統(tǒng)故障綜合診斷裝置，其特征在于，包括如下模塊： 監(jiān)測模塊：用于監(jiān)測裝備系統(tǒng)的設(shè)備狀態(tài)和性能參數(shù)； 故障定位模塊：用于當監(jiān)測到設(shè)備狀態(tài)故障和/或性能參數(shù)異常后，進行故障定位； 故障判斷模塊：用于當故障定位的定位結(jié)果僅指向裝備系統(tǒng)的某一個現(xiàn)場可更換模塊 時，提示操作人員更換或修理該現(xiàn)場可更換模塊；否則，觸發(fā)在線技術(shù)資料提供模塊繼續(xù)執(zhí) 行； 在線技術(shù)資料提供模塊：用于向操作人員顯示與故障定位的定位結(jié)果相關(guān)的在線技術(shù) 資料； 還包括如下模塊： 第一故障信息記錄模塊：用于當監(jiān)測到設(shè)備狀態(tài)故障和/或性能參數(shù)異常后，將監(jiān)測 到的故障信息實時記錄入故障資料數(shù)據(jù)庫； 第二故障信息記錄模塊：用于當監(jiān)測到設(shè)備狀態(tài)故障和/或性能參數(shù)異常后，將操作 人員輸入的故障信息實時記錄入故障資料數(shù)據(jù)庫； 其中，所述故障信息包括故障診斷情景和/或故障處理過程。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝備系統(tǒng)故障綜合診斷裝置，其特征在于，還包括如下模塊： 隔離模塊：用于令操作人員在故障定位的定位結(jié)果所指向模塊中指定的任一個或任多 個模塊進入模擬運行狀態(tài)進行測試； 測試模塊：用于接收執(zhí)行隔離模塊得到的測試結(jié)果，將測試結(jié)果與預(yù)計結(jié)果進行比對， 得到僅指向某一個模塊的定位結(jié)果，若該某一個模塊為現(xiàn)場可更換模塊，則提示操作人員 更換或修理該現(xiàn)場可更換模塊。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝備系統(tǒng)故障綜合診斷裝置，其特征在于，所述隔離模塊，包 括如下模塊： 第一提示模塊：用于當監(jiān)測到設(shè)備狀態(tài)故障和/或性能參數(shù)異常后，向操作人員提示 可能的故障模塊，其中，所述可能的故障模塊是指故障定位的定位結(jié)果所指向的模塊； 第二提示模塊：用于根據(jù)操作人員所指定模塊，向操作人員提示該模塊的故障原因與 測試說明信息； 模擬運行模塊：用于根據(jù)操作人員啟動測試的指令，將預(yù)設(shè)的測試要求通過網(wǎng)絡(luò)發(fā)送 到操作人員所指定模塊并令該模塊進入模擬運行狀態(tài)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝備系統(tǒng)故障綜合診斷裝置，其特征在于，所述測試模塊，包 括如下模塊： 測試數(shù)據(jù)發(fā)送模塊；用于在操作人員所指定模塊進入模擬運行狀態(tài)后，向操作人員所 指定模塊發(fā)送預(yù)設(shè)參數(shù)或接收人工輸入?yún)?shù)作為測試數(shù)據(jù)； 判斷模塊：用于將測試結(jié)果與預(yù)計結(jié)果進行比較判斷是否正確，確定測試的模塊是否 故障。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝備系統(tǒng)故障綜合診斷裝置，其特征在于，還包括如下模 塊： 故障重演模塊：用于對故障信息進行回放重演。
【文檔編號】G01M99/00GK104344970SQ201410539319
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】屈津竹, 劉本奇, 張倩倩 申請人:中國船舶重工集團公司第七二六研究所