氣固流化床多相流參數(shù)的移動多點測量裝置及測量方法
【專利摘要】一種氣固流化床多相流參數(shù)的移動多點測量裝置的測量方法是確定水平、垂直方向的探頭測量范圍以及探頭測量時的移動間距；轉(zhuǎn)動垂向操作盤將探頭探測孔移動至測量范圍的最低位置，轉(zhuǎn)動水平操作盤將探頭測孔移動到流化床中軸線上，記錄該位置對應(yīng)于測量器件上的位移讀數(shù)，將該點記為探頭測量的初始基準點；之后松開左右夾持片后轉(zhuǎn)動垂向操作盤將探頭抬升Δymm，轉(zhuǎn)動水平操作盤向右或左移動Δxmm，此時探頭坐標為(x0+Δx，y0+Δy)，位于第二個測點上；重復上述步驟完成對測量范圍內(nèi)所有測點處目標參數(shù)的測量。本發(fā)明具有測量費用低、測量準確的采用單個探頭進行氣固流化床內(nèi)多相流參數(shù)多點測量的優(yōu)點。
【專利說明】氣固流化床多相流參數(shù)的移動多點測量裝置及測量方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種氣固流化床多相流參數(shù)的移動多點測量裝置及測量方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 氣固流化床具有氣固混合充分、傳熱傳質(zhì)速率高、化學反應(yīng)速率快的優(yōu)點，因而在 化工、能源、環(huán)境及石油工業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，如催化反應(yīng)、煤的氣化與燃燒、垃圾處理、 氣體凈化、鍍膜和造粒過程等。床內(nèi)氣固多相流參數(shù)直觀、全面反映了流化床設(shè)備的運行特 性和狀態(tài)，準確測量這些參數(shù)是進行氣固流態(tài)化理論研究及工藝開發(fā)的先決條件，也是檢 驗和完善流化床設(shè)計、提高流化床設(shè)備運行水平的重要手段。
[0003] 氣固流化床內(nèi)多相流參數(shù)主要包括：流體動力學參數(shù)、熱力學參數(shù)、傳遞特性參 數(shù)。目前，測量多相流參數(shù)的主要方法是探頭測量法，該法采用特制的傳感器探頭，根據(jù)光 學、電學或流體力學等原理實現(xiàn)對流化床內(nèi)特定位置目標參數(shù)的測量。該法具有簡便易用、 布置靈活、精度高、可測參數(shù)多等優(yōu)點，在氣固流化床測試研究中得到了廣泛應(yīng)用。然而，僅 能對流化床內(nèi)多相流參數(shù)進行單點測量是該法的一大缺陷。多相流參數(shù)分布的不均勻性是 流化床內(nèi)氣固床層的固有特點，采用探頭法得到的數(shù)據(jù)僅能反映固定位置點的參量變化情 況，不具統(tǒng)計意義和代表性，因而無法作為有效數(shù)據(jù)而服務(wù)于工程設(shè)計或理論研究。為克服 上述缺陷，學者們將若干探頭固定在多個測量位置上組成探頭陣列，以得到床內(nèi)參量的空 間分布數(shù)據(jù)。但采用探頭陣列測量的缺點在于多探頭布置時空間受限、多個探頭并存對床 內(nèi)參數(shù)場影響大且采用多探頭的費用高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有測量技術(shù)中存在的缺點，提供一種測量費用低、測量準 確的采用單個探頭進行氣固流化床內(nèi)多相流參數(shù)多點測量的測量裝置及方法。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下： 一種氣固流化床多相流參數(shù)的移動多點測量裝置，一種氣固流化床多相流參數(shù)的移動 多點測量裝置，它包括氣固流化床、移動密封部件、位移指示部件、探頭支撐架以及傳感器 部件，其特征在于所述的氣固流化床包括氣體入口、氣體分布器和流化床殼體，流化床殼體 頂端有接口、引線接口，上部有加料口、氣體出口，中部有處于同一水平線的2個接口，底部 有排料口；所述的移動密封部件包括一套垂直移動密封部件和左右兩套水平移動密封部 件，移動密封部件包括密封軸，密封筒，聯(lián)軸部件，移動軸和操作盤，其中密封筒安裝在流化 床殼體上接口上，密封軸穿過密封筒和接口，水平密封軸伸入流化床殼體內(nèi)部一端設(shè)有夾 持片，夾持片滑動夾持在探頭柱體左右兩側(cè)，垂直密封軸底端與探頭支撐架頂蓋相連，密封 軸和移動軸由聯(lián)軸部件相連，操作盤安裝在移動軸上；所述位移指示部件包括指示機構(gòu)和 測量機構(gòu)，其中指示機構(gòu)安裝在移動軸上；所述探頭支撐架包括頂蓋、框架、移動構(gòu)件、移動 軌道、定位軌道、蓋板和濾網(wǎng)，頂蓋與框架由緊固件相連，移動軌道和定位軌道架設(shè)在框架 內(nèi)部，定位軌道平行布置在移動軌道上方，移動構(gòu)件安裝在移動軌道和定位軌道19之間， 蓋板安裝在移動構(gòu)件上，濾網(wǎng)包覆在框架外部；所述傳感器部件包括探頭和探頭引線，探頭 垂直懸吊在移動構(gòu)件上。
[0006] 所述的移動軸為螺桿，其外螺紋與操作盤上的內(nèi)螺紋配合使用。
[0007] 所述的操作盤可以根據(jù)需要設(shè)置或不設(shè)置蝸桿或齒輪等輪系傳動機構(gòu)，可采用手 動或者電動形式。
[0008] 所述的密封軸為光滑心軸，它與密封筒配合起到密封作用。
[0009] 所述的濾網(wǎng)可根據(jù)要求采用金屬或其他材質(zhì)。
[0010] 所述的移動構(gòu)件可采用滑塊或者滾輪等結(jié)構(gòu)形式，軌道可采用滑動導軌或滾動導 軌等形式。
[0011] 所述的探頭根據(jù)需要可采用光學探頭、熱電偶探頭、畢托管探頭、熱流密度探頭、 吸氣取樣探頭等多種形式，探頭外形為柱狀。
[0012] 所述移動密封部件的作用是移動探頭，并對流化床殼體接口與密封軸連接處進行 密封。其中的移動軸為螺桿，移動軸上的外螺紋與操作盤所設(shè)內(nèi)螺紋配合使用起到移動探 頭的作用，限制操作盤的軸向運動和移動軸的周向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動操作盤時移動軸會做無旋的 軸向運動，移動軸通過聯(lián)軸部件將帶動密封軸同步運動。移動軸的結(jié)構(gòu)根據(jù)強度、剛度和振 動穩(wěn)定性等設(shè)計準則確定，移動軸外螺紋導程根據(jù)探頭移動最小間距確定，移動軸外螺紋 長度根據(jù)探頭最大位移確定。操作盤可以設(shè)置或不設(shè)置外接的齒輪或者蝸桿等輪系傳動 系統(tǒng)，操作盤的動力源可采用人力或者電力驅(qū)動形式。聯(lián)軸部件可采用聯(lián)軸器或接榫等連 接形式。其中密封軸為光滑心軸，該軸依次穿過密封筒和流化床接口后伸入流化床設(shè)備內(nèi) 部，密封筒與密封軸配合起到密封作用。密封軸結(jié)構(gòu)根據(jù)強度、剛度和振動穩(wěn)定性等設(shè)計準 則確定，密封軸的長度根據(jù)移動軸長度以及移動軸與探頭的相對位置確定，密封軸的加工 精度則根據(jù)密封要求確定。密封筒的尺寸、密封形式以及接口尺寸根據(jù)密封軸的尺寸和密 封設(shè)計準則來確定。其中的位移指示部件由指示機構(gòu)和測量機構(gòu)組成，用于定位探頭以及 測量探頭位移大小。指示機構(gòu)可采用機械或光源等各種形式，如指針或激光等，測量機構(gòu)則 可采用刻度尺或電子尺等各種形式，測量機構(gòu)的精度和量程根據(jù)探頭移動距離和移動間距 來確定。垂直移動密封部件的密封軸底端與探頭支撐架頂蓋相連，與垂向位移指示部件配 合使用以控制探頭的上下移動。水平移動密封部件的密封軸端部所設(shè)夾持片從兩側(cè)夾住探 頭，與水平方向位移指示部件配合使用以控制探頭的左右移動。
[0013] 所述探頭支撐架的作用是支撐、固定探頭，并提供探頭左右移動的軌道。其中的頂 蓋與框架由緊固件相連，構(gòu)成了支撐架的外輪廓。支撐架外部尺寸根據(jù)探頭尺寸、探頭移動 距離以及機械強度要求來確定，支撐架布置在流化床層上方足夠高的位置，以減小支撐架 的存在對氣固流場的影響。頂蓋同時與垂直移動密封部件的密封軸底端相連，轉(zhuǎn)動操作盤 時密封軸將帶動探頭支撐架做升降運動。探頭支撐架內(nèi)部從左到右架設(shè)有移動軌道，移動 軌道上方布置有平行的定位軌道，移動軌道和定位軌道之間裝設(shè)移動構(gòu)件，移動軌道和定 位軌道用以固定移動構(gòu)件并為其提供移動通道。移動構(gòu)件中心開設(shè)上下連通的卡槽，探頭 穿過并懸吊在卡槽內(nèi)，使用緊固件將蓋板自上而下緊貼探頭頂端壓入卡槽從而將探頭緊固 在移動構(gòu)件上。所述移動構(gòu)件可采用滑塊或者滾輪等結(jié)構(gòu)形式，軌道則相應(yīng)地可采用滑動 導軌或滾動導軌等形式，移動構(gòu)件的尺寸根據(jù)固定、支撐探頭的要求確定，軌道尺寸則根據(jù) 探頭移動距離以及移動構(gòu)件尺寸來確定。移動構(gòu)件沿軌道左右移動時將帶動探頭左右移 動，框架上下移動時將帶動探頭上下移動。頂蓋與蓋板上均設(shè)有引線接口，用于將探頭引線 引到支撐架外部。其中的框架外圍包覆有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)起到阻止固體顆粒進入支撐架內(nèi)部而 造成移動裝置卡死失效的作用。濾網(wǎng)的材質(zhì)根據(jù)流化床操作條件確定，濾網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸應(yīng)小 于最小床料顆粒的粒徑。
[0014] 所述傳感器探頭根據(jù)測量參數(shù)的不同可采用光學探頭、熱電偶探頭、畢托管探頭、 熱流密度探頭、吸氣取樣探頭等多種形式。在滿足測量要求的前提下探頭尺寸取最小值， 可將探頭存在對測量的影響降至最低，探頭長度根據(jù)測量要求及位移范圍確定。探頭頂端 裝設(shè)在移動構(gòu)件卡槽內(nèi)，探頭兩側(cè)由夾持片夾緊固定。探頭頂端引線依次穿過蓋板、頂蓋及 流化床壁面所設(shè)引線接口后與流化床外部的配套二次儀表相連，實現(xiàn)測量信號的傳輸與儲 存。
[0015] 本發(fā)明還提供了一種應(yīng)用于氣固流化床多相流參數(shù)移動測量裝置的測量方法，包 括如下步驟： (1) 確定水平、垂直方向的探頭測量范圍以及探頭測量時的移動間距Λι Λ，； (2) 轉(zhuǎn)動垂向操作盤將探頭探測孔移動至測量范圍的最低位置后保持其高度不變，轉(zhuǎn) 動水平操作盤將探頭測孔移動到流化床中軸線上，記錄該位置對應(yīng)于測量器件上的位移讀 數(shù)〇Γ(?，Λ))，將該點記為探頭測量的初始基準點； (3) 完成基準點處測量后轉(zhuǎn)動操作盤將探頭移動至下一個測量位置松開左右夾持片后 轉(zhuǎn)動垂向操作盤將探頭抬升AjTiim，轉(zhuǎn)動水平操作盤向右或左移動Λζ_，此時探頭坐標為 位于第二個測點上；（以向右上方移動為例：松開左右夾持片后轉(zhuǎn)動垂向 操作盤將探頭抬升Λ jmm，轉(zhuǎn)動右側(cè)水平操作盤使右側(cè)夾持片向右退Λζ_，轉(zhuǎn)動左側(cè)水平 操作盤使左側(cè)夾持片向右跟進Δζ_，此時探頭坐標為（Α+Δυ^+Δ/)，位于第二個測點 上）； (4) 重復（3)的步驟即可完成對測量范圍內(nèi)所有測點處目標參數(shù)的測量。
[0016] 本發(fā)明實現(xiàn)了單探頭的連續(xù)移動多點測量，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特色及優(yōu) 占· ;· :?;探頭移動范圍廣，可對流化床內(nèi)任意位置的目標參數(shù)進行測量，得到的多點數(shù)據(jù)更 具代表性和實際意義。
[0017] (?在流化床內(nèi)僅布置一個探頭，將探頭存在對流化床內(nèi)物理場的影響降至最低， 提高了測量準確度。
[0018] 測點布置靈活，測量裝置的費用顯著降低。
[0019] 遂:該裝置中設(shè)置有密封部件（密封筒、密封軸），使其同時適用于常壓和加壓流化 床的測量研究。
[0020] 該裝置設(shè)計時充分考慮到熱應(yīng)力和熱變形，使其同時適用于常溫和高溫場合。
[0021] (Eh亥裝置利用螺旋傳動來控制探頭的移動，位移精度可達〇. 1_級。
[0022] 〔方裝置中采用的濾網(wǎng)和夾持片設(shè)計提高了裝置的防顆粒堵塞、卡死能力，延長了 裝置運行壽命。
[0023] @該裝置由常規(guī)零件組成，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
[0024]

【專利附圖】

【附圖說明】： 圖1為本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025] 圖2為本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)的A-A剖視圖。
[0026] 圖3為本發(fā)明實施例的測量示意圖。
[0027] 附圖標記說明：1為氣體入口；2為氣體分布器；3為流化床殼體；4為夾持片；5a、 5b、5c為密封軸；6a、6b、6c為接口；7a、7b、7c為密封筒；8a、8b、8c為聯(lián)軸部件；9a、9b、9c為 操作盤；l〇a、10b、10c為移動軸；11a、lib、11c為指示機構(gòu)；12a、12b、12c為測量機構(gòu)；13為 框架；14為濾網(wǎng)；15為探頭引線；16a、16b為引線接口；17a、17b為緊固件；18為頂蓋；19為 定位軌道；20為蓋板；21為移動構(gòu)件；22為移動軌道；23為加料口；24為氣體出口；25為探 頭；26為排料口。

【具體實施方式】
[0028] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明的內(nèi)容做進一步詳細說明。
[0029] 實施例： 一種氣固流化床多相流參數(shù)的移動多點測量裝置及測量方法，它包括氣固流化床、移 動密封部件、位移指示部件、探頭支撐架以及傳感器部件，所述的氣固流化床包括氣體入口 1、氣體分布器2和流化床殼體3、流化床殼體3頂端有接口 6b、引線接口 16a，上部有加料 口 23、氣體出口 24,中部有處于同一水平線的接口 6a和接口 6c，底部有排料口 26 ;流化氣 從氣體入口 1處進入流化床殼體3,向上流經(jīng)氣體分布器2后進入流化區(qū)，流化氣繼續(xù)向上 運動經(jīng)流化床上部氣體出口 24排出。固體床料顆粒則由加料口 23加入床內(nèi)，由排料口 26 排出。
[0030] 所述的移動密封部件包括一套垂直移動密封部件和左右兩套水平移動密封部件， 在流化床殼體3側(cè)壁上正對開設(shè)接口 6a和6c，穿過6a、6c裝有兩套水平移動密封部件，在 流化床殼體3的頂部開設(shè)接口 6b，穿過6b裝設(shè)一套垂直移動密封部件。三套移動密封部件 結(jié)構(gòu)相似，包括密封軸5a、5b、5c，密封筒7a、7b、7c，聯(lián)軸部件8a、8b、8c，操作盤9a、9b、9c和 移動軸10a、10b、10c。其中密封軸5a、5b、5c和密封筒7a、7b、7c配合實現(xiàn)密封功能，操作盤 9a、9b、9c以內(nèi)螺紋套裝在移動軸10a、10b、10c的外螺紋上，限制操作盤的軸向運動以及移 動軸的周向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動操作盤9a、9b、9c將帶動移動軸10a、10b、10c實現(xiàn)軸向移動。聯(lián)軸部 件8a、8b、8c將密封軸5a、5b、5c和移動軸10a、10b、10c連接起來。水平移動密封部件的密 封軸5a、5c伸入流化床殼體3內(nèi)部一端設(shè)有夾持片4,夾持片4滑動夾持在探頭柱體25左 右兩側(cè)，垂直移動密封部件的密封軸5b底端與探頭支撐架頂蓋18相連。
[0031] 所述位移指示部件包括指示機構(gòu)11a、lib、11c和測量機構(gòu)12a、12b、12c，其中指 示機構(gòu)11a、lib、11c安裝在移動軸10a、10b、10c上； 所述探頭支撐架包括頂蓋18、框架13、移動構(gòu)件21、移動軌道22、定位軌道19、蓋板20 和濾網(wǎng)14,頂蓋18與框架13由緊固件17a相連，移動軌道22和定位軌道19從左至右架 設(shè)在框架13內(nèi)部，定位軌道19平行布置在移動軌道22上方，移動構(gòu)件21安裝在移動軌道 22和定位軌道19之間，并能夠沿軌道移動，蓋板20安裝在移動構(gòu)件21上，金屬濾網(wǎng)14包 覆在框架13外部； 所述傳感器部件包括探頭25和探頭引線15,探頭25垂直懸吊在移動構(gòu)件21上。探頭 引線15從探頭25頂端引出后依次穿過引線接口 16b、16a后伸出床體外部并與配套的二次 儀表相連。
[0032] 如圖3所示，本例中采用外徑10mm的圓柱狀熱電偶探頭25測量內(nèi)徑為200mm加 壓流化床矩形區(qū)域ABCD內(nèi)的溫度分布。流化氣體為壓縮空氣，床料由直徑0. 1-0. 5mm的沙 粒組成，流化床操作壓力0. 6MPa，操作溫度300°C。測量區(qū)域?qū)扐B=160mm，高BC=60mm，水平 方向測點間距Az=8mm，垂直方向測點間距A_7=6mm，共231個測點。操作盤9a、9b、9c為手 動轉(zhuǎn)輪，套裝在移動軸l〇a、10b、10c上。移動軸10b上外螺紋長80mm，螺距為2mm，移動軸 10a、10c上外螺紋長180mm，螺距為2mm。移動軸10a、10b、10c與密封軸5a、5b、5c由聯(lián)軸器 8a、8b、8c相連接。密封筒7a、7b、7c采用填料密封方式。指示機構(gòu)lla、llb、llc為金屬指 針，測量機構(gòu)12a、12b、12c為高精度鋼尺。移動構(gòu)件21和軌道19、22分別為滑塊和滑軌， 滑軌長180mm。濾網(wǎng)14為200目的金屬絲網(wǎng)。轉(zhuǎn)動手輪％，移動軸10b將帶動密封軸5b、 探頭支撐架和探頭25上下移動。轉(zhuǎn)動手輪9a和9c，移動軸10a和10c將帶動密封軸5a、 5c以及探頭25左右移動。
[0033] 本發(fā)明提供一種氣固流化床中多相流參數(shù)的移動多點測量方法，該方法的實施例 包括如下步驟：將熱電偶探頭25緊固在滑塊21的卡槽中，將熱電偶補償導線15經(jīng)引線接 口 16a、16b引出床體外部并與配套二次儀表相連，開啟流化氣、加入床料，待床層達到正常 操作狀態(tài)后開始測量；先轉(zhuǎn)動手輪9a、9b、9c將探頭移動至測量基準點0點（見圖3)上，記 錄此時鋼尺12a、12b、12c的讀數(shù)，記錄0點在Λ ?時間內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)；之后轉(zhuǎn)動手輪9a，根 據(jù)鋼尺12a的讀數(shù)控制密封軸5a向左移動8mm，再轉(zhuǎn)動手輪9c，使密封軸5c推動探頭25 向左移動8mm，此時探頭位于第二個測點上，重復該步驟完成對AB線上21個測點的測量； 之后松開夾持片4對探頭25的夾持，轉(zhuǎn)動手輪9b使探頭向上移動6mm，操作手輪9a、9c完 成對該高度處21個測點的測量；重復上述步驟移動探頭可完成對ABCD區(qū)域內(nèi)溫度數(shù)據(jù)的 多點測量。
[0034] 以上詳細說明僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能以此限定本發(fā)明的范圍。即凡是依 據(jù)本發(fā)明申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬于本發(fā)明專利涵蓋的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種氣固流化床多相流參數(shù)的移動多點測量裝置，它包括氣固流化床、移動密封部 件、位移指示部件、探頭支撐架以及傳感器部件，其特征在于所述的氣固流化床包括氣體 入口（1)、氣體分布器（2)和流化床殼體（3)，流化床殼體（3)頂端有接口（6b)、引線接口 (16a)，上部有加料口（23)、氣體出口（24)，中部有處于同一水平線有2個接口（6a、6c)，底 部有排料口（26);所述的移動密封部件包括一套垂直移動密封部件和左右兩套水平移動密 封部件，移動密封部件包括密封軸（58、513、5(：)，密封筒（7 &、713、7(3)，聯(lián)軸部件（8&、813、8(3)， 移動軸（1〇8、1013、10(3)和操作盤（9 &、％、9(3)，其中密封筒（7&、713、7(3)安裝在流化床殼體 (3)接口（6a、6b、6c)上，密封軸（5a、5b、5c)穿過密封筒（7a、7b、7c)和接口（6a、6b、6c)jjC 平密封軸（5a、5c)伸入流化床殼體（3)內(nèi)部一端設(shè)有夾持片（4)，夾持片（4)滑動夾持在探 頭柱體（25)左右兩側(cè)，垂直密封軸（5b)底端與探頭支撐架頂蓋（18)相連，密封軸（5a、5b、 5(：)和移動軸（10 &、1013、10(3)由聯(lián)軸部件（8&、813、8(3)相連，操作盤（9&、％、9(3)安裝在移動 軸（10a、10b、10c)上；所述位移指示部件包括指示機構(gòu)（11a、lib、11c)和測量機構(gòu)（12a、 12b、12c)，其中指示機構(gòu)（11a、lib、11c)安裝在移動軸（10a、10b、10c)上；所述探頭支撐架 包括頂蓋（18)、框架（13)、移動構(gòu)件（21)、移動軌道（22)、定位軌道（19)、蓋板（20)和濾網(wǎng) (14)，頂蓋（18)與框架（13)由緊固件（17a)相連，移動軌道（22)和定位軌道（19)架設(shè)在 框架（13)內(nèi)部，定位軌道（19)平行布置在移動軌道（22)上方，移動構(gòu)件（21)安裝在移動 軌道（22)和定位軌道（19)之間，蓋板（20)安裝在移動構(gòu)件（21)上，濾網(wǎng)（14)包覆在框架 (13)外部；所述傳感器部件包括探頭（25)和探頭引線（15)，探頭（25)垂直懸吊在移動構(gòu)件 (21)上。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種氣固流化床多相流參數(shù)的移動多點測量裝置，其特征在 于所述的移動軸（l〇a、10b、10c )為螺桿，其外螺紋與操作盤（9a、9b、9c )上的內(nèi)螺紋配合使 用。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種氣固流化床多相流參數(shù)的移動多點測量裝置，其特征在于 所述的操作盤（9a、9b、9c)根據(jù)需要設(shè)置或不設(shè)置蝸桿或齒輪輪系傳動機構(gòu)，采用手動或者 電動形式。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種氣固流化床多相流參數(shù)的移動多點測量裝置，其特征在于 所述的密封軸（5a、5b、5c)為光滑心軸，它與密封筒（7a、7b、7c)配合起到密封作用。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種氣固流化床多相流參數(shù)的移動多點測量裝置，其特征在于 所述的濾網(wǎng)（14)采用金屬。
6. 如權(quán)利要求1所述的一種氣固流化床多相流參數(shù)的移動多點測量裝置，其特征在于 所述的移動構(gòu)件（21)可采用滑塊或者滾輪結(jié)構(gòu)形式，軌道（19、22)采用滑動導軌或滾動導 軌形式。
7. 如權(quán)利要求1所述的一種氣固流化床多相流參數(shù)的移動多點測量裝置，其特征在于 所述的探頭（25)采用光學探頭、熱電偶探頭、畢托管探頭、熱流密度探頭或吸氣取樣探頭多 種形式；探頭（25)外形為柱狀。
8. 如權(quán)利要求1-7任一項所述的一種氣固流化床多相流參數(shù)的移動多點測量裝置的 測量方法，其特征在于，包括如下步驟： (1) 確定水平、垂直方向的探頭測量范圍以及探頭測量時的移動間距Λζ、Λ，； (2) 轉(zhuǎn)動垂向操作盤將探頭探測孔移動至測量范圍的最低位置后保持其高度不變，轉(zhuǎn) 動水平操作盤將探頭測孔移動到流化床中軸線上，記錄該位置對應(yīng)于測量器件上的位移讀 數(shù)〇Γ(?，Λ))，將該點記為探頭測量的初始基準點； (3) 完成基準點處測量后轉(zhuǎn)動操作盤將探頭移動至下一個測量位置，松開左右夾持片 后轉(zhuǎn)動垂向操作盤將探頭抬升Λ jmm，轉(zhuǎn)動水平操作盤向右或左移動Λζ_，此時探頭坐標 為（^+八^^+八^^位于第二個測點上； (4) 重復（3)的步驟即可完成對測量范圍內(nèi)所有測點處目標參數(shù)的測量。
【文檔編號】G01D21/02GK104251720SQ201410547090
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】張磊, 陳友用, 董立波, 宋雙雙, 趙建濤, 房倚天, 黃戒介, 張永奇 申請人:中國科學院山西煤炭化學研究所