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      一種恒定拉應(yīng)力作用下金屬材料的腐蝕實(shí)驗(yàn)裝置制造方法

      文檔序號(hào):6244229閱讀:324來(lái)源:國(guó)知局
      一種恒定拉應(yīng)力作用下金屬材料的腐蝕實(shí)驗(yàn)裝置制造方法
      【專利摘要】一種恒定拉應(yīng)力作用下金屬材料的腐蝕實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于:包括可旋轉(zhuǎn)圓盤、上拉伸桿、上支撐臺(tái)、下拉伸桿、下支撐臺(tái)、支架、腐蝕溶液容器、通排氣裝置、氣體壓力探頭級(jí)控制系統(tǒng)、電化學(xué)測(cè)量電極、液壓油缸、應(yīng)力數(shù)值顯示系統(tǒng),形變測(cè)量計(jì);此設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)腐蝕環(huán)境的控制,控制簡(jiǎn)單方便,成本低廉,同時(shí)其可以實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)力、應(yīng)變量的精確測(cè)量和控制。
      【專利說(shuō)明】一種恒定拉應(yīng)力作用下金屬材料的腐蝕實(shí)驗(yàn)裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本設(shè)計(jì)涉及一種恒定拉應(yīng)力作用下金屬材料的腐蝕實(shí)驗(yàn)裝置,屬于腐蝕與防護(hù)、材料失效與分析【技術(shù)領(lǐng)域】。

      【背景技術(shù)】
      [0002]應(yīng)力與腐蝕介質(zhì)具有顯著的協(xié)同效應(yīng),兩者耦合作用下金屬材料的腐蝕失效會(huì)明顯加劇,因此明確應(yīng)力與腐蝕介質(zhì)協(xié)同作用下金屬材料的腐蝕特征、失效規(guī)律等具有重要的科學(xué)意義。給金屬材料添加應(yīng)力、并將應(yīng)力與腐蝕介質(zhì)共同作用于金屬材料是開展相關(guān)實(shí)驗(yàn)的關(guān)鍵,但專業(yè)化的應(yīng)力腐蝕實(shí)驗(yàn)裝置價(jià)格昂貴,而常規(guī)的C型環(huán)實(shí)驗(yàn)等不能準(zhǔn)確的測(cè)量試樣的應(yīng)力、應(yīng)變值,不利于明確應(yīng)力與腐蝕介質(zhì)協(xié)同作用下材料的失效特征及規(guī)律。因此,開發(fā)出能夠有效測(cè)量試樣應(yīng)力、應(yīng)變狀態(tài)的廉價(jià)實(shí)驗(yàn)裝置對(duì)廣泛開展應(yīng)力與腐蝕介質(zhì)協(xié)同作用下材料的失效分析具有重要意義。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本設(shè)計(jì)的目標(biāo)是提供一種恒定拉應(yīng)力作用下金屬材料的腐蝕實(shí)驗(yàn)裝置,通過(guò)液壓系統(tǒng)對(duì)試樣施加荷載,可實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)力、應(yīng)變的精確控制;借助通氣、排氣系統(tǒng)和氣體壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng),可以排出腐蝕溶液中的氧,并且對(duì)容器中C02、H2S等腐蝕性的氣體介質(zhì)的分壓進(jìn)行精確控制。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本設(shè)計(jì)是通過(guò)以下技術(shù)手段來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
      一種恒定拉應(yīng)力作用下金屬材料的腐蝕實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于:包括可旋轉(zhuǎn)圓盤、上拉伸桿、上支撐臺(tái)、下拉伸桿、下支撐臺(tái)、支架、腐蝕溶液容器、通排氣裝置、氣體壓力探頭級(jí)控制系統(tǒng)、電化學(xué)測(cè)量電極、液壓油缸、應(yīng)力數(shù)值顯示系統(tǒng),形變測(cè)量?jī)x;
      所述腐蝕溶液容器為球形透明玻璃鋼容器,在所述腐蝕溶液容器設(shè)有兩個(gè)軸對(duì)稱試樣貫通口、通氣裝置接口、排氣裝置接口、輔助電極接口、參比電極接口和氣體壓力探頭及控制系統(tǒng);所述試樣貫通口、通氣裝置接口、排氣裝置接口、輔助電極及接口、參比電極接口用橡皮塞和硅膠密封,在所述通氣裝置接口、排氣裝置接口安裝有通排氣裝置,在所述輔助電極接口、參比電極接口安裝有輔助電極和參比電極組成電化學(xué)測(cè)量電極;所述支架呈傘狀,所述上支撐臺(tái)連接于支架頂部,所述下支撐臺(tái)連接于支架中部,所述下拉伸桿以螺紋連接的方式連接于所述下支撐臺(tái)上,所述上支撐臺(tái)設(shè)有圓孔,液壓油缸外筒焊接在上支撐臺(tái)的圓孔內(nèi),所述可轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤與液壓油缸內(nèi)筒固定連接,所述上拉伸桿以螺紋連接的方式連接于所述可轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤上,所述上拉伸桿、下拉伸桿、上支撐臺(tái)圓孔的圓心位于同一直線上;在所述上拉伸桿、下拉伸桿的自由端部設(shè)有連接應(yīng)力腐蝕試樣的槽口,應(yīng)力腐蝕試樣貫穿所述試樣貫通口連接于槽口上;
      所述液壓油缸還設(shè)有液壓油泵送接口和應(yīng)力數(shù)值顯示系統(tǒng),液壓油泵送接口通過(guò)液壓膠管將液壓油缸和儲(chǔ)油筒鏈接,在所述儲(chǔ)油筒上設(shè)有手動(dòng)液壓操控桿,在手動(dòng)操控桿的固定端設(shè)置指針,在手動(dòng)操控桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸處固定刻度盤,指針和刻度盤組成形變測(cè)量?jī)x,將手動(dòng)操控桿的轉(zhuǎn)動(dòng)角度轉(zhuǎn)化為金屬試樣的形變量,實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)力腐蝕試樣形變量的監(jiān)測(cè)。
      [0005]進(jìn)一步地:
      所述的一種恒定拉應(yīng)力作用下金屬材料的腐蝕實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于:所述下支撐臺(tái)為坡度為10度的錐形坡面。
      [0006]所述的一種恒定拉應(yīng)力作用下金屬材料的腐蝕實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于:所述上支撐臺(tái)、下支撐臺(tái)的自由端的槽口寬度為5mm,深度為40mm,并在垂直于槽口的平面內(nèi)加工兩個(gè)直徑為6mm的貫通圓孔。
      [0007]所述的一種恒定拉應(yīng)力作用下金屬材料的腐蝕實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于:所述應(yīng)力腐蝕試樣用銷釘通過(guò)貫通圓孔連接于所述上拉伸桿、下拉伸桿的槽口上。
      [0008]所述的一種恒定拉應(yīng)力作用下金屬材料的腐蝕實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于:所述液壓油缸外筒與液壓油缸內(nèi)筒間具有一定的間隙。
      [0009]所述的一種恒定拉應(yīng)力作用下金屬材料的腐蝕實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于:所述上拉伸桿、下拉伸桿、上支撐臺(tái)、下支撐臺(tái)的材料為不銹鋼。
      [0010]所述的一種恒定拉應(yīng)力作用下金屬材料的腐蝕實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于:所述上支撐臺(tái)的直徑為200mm,下支撐臺(tái)的直徑為300mm。
      [0011]所述的一種恒定拉應(yīng)力作用下金屬材料的腐蝕實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于:所述支架為三個(gè),均布在上支撐臺(tái)、下支撐臺(tái)的圓周上。
      [0012]本發(fā)明的有益效果是:可實(shí)現(xiàn)腐蝕環(huán)境的控制,本實(shí)驗(yàn)裝置可通過(guò)通氣裝置排出腐蝕溶液中的氧,結(jié)合氣體壓力監(jiān)測(cè)及控制系統(tǒng)可調(diào)節(jié)容器中C02、H2S等腐蝕性的氣體介質(zhì)的分壓,進(jìn)而準(zhǔn)確控制腐蝕環(huán)境;控制簡(jiǎn)單方便,該實(shí)驗(yàn)裝置僅需要用銷釘固定金屬試樣,試樣安裝方便,該裝置通過(guò)手動(dòng)液壓操縱桿即可實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬試樣的加載;成本低廉,該實(shí)驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,相對(duì)于專業(yè)的應(yīng)力加載儀器,該實(shí)驗(yàn)裝置成本具有顯著的成本優(yōu)勢(shì),同時(shí)其可以實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)力、應(yīng)變量的精確測(cè)量和控制。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0013]圖1為本設(shè)計(jì)總體結(jié)構(gòu)組成示意圖,圖2為腐蝕溶液容器結(jié)構(gòu)示意圖,圖3為下拉伸桿與下支撐平臺(tái)的裝配圖示意圖,圖4為手動(dòng)操控桿轉(zhuǎn)動(dòng)軸處的形變測(cè)量?jī)x結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]附圖標(biāo)號(hào)的含義如下:1-可轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤,2-上拉伸桿,3-上支撐臺(tái),4-下拉伸桿,5-下支撐臺(tái),6-支架,7-試樣安裝銷釘,8-應(yīng)力腐蝕試樣,9-腐蝕溶液容器,10-液壓油缸外筒,11-液壓油缸內(nèi)筒,12-液壓油泵送接口,13-輔助電極及接口,14-通氣裝置接口,15-試樣貫通口,16-參比電極接口,17-排氣裝置接口,18-氣體壓力探頭及控制系統(tǒng),
      19-儲(chǔ)油筒,20-刻度盤,21-手動(dòng)液壓操控桿,22-指針。

      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面將結(jié)合說(shuō)明書附圖,對(duì)設(shè)計(jì)作進(jìn)一步的說(shuō)明。
      [0016]如圖1所示,一種恒定拉應(yīng)力作用下金屬材料的腐蝕實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于:包括可旋轉(zhuǎn)圓盤1、上拉伸桿2、上支撐臺(tái)3、下拉伸桿、下支撐臺(tái)5、支架6、腐蝕溶液容器9、通排氣裝置、氣體壓力探頭級(jí)控制系統(tǒng)18、電化學(xué)測(cè)量電極、液壓油缸、應(yīng)力數(shù)值顯示系統(tǒng)、形變測(cè)量?jī)x;
      所述腐蝕溶液容器9為球形透明玻璃鋼容器,在所述腐蝕溶液容器9設(shè)有兩個(gè)軸對(duì)稱試樣貫通口 15、通氣裝置接口 14、排氣裝置接口 17、輔助電極接口 13、參比電極接口 16和氣體壓力探頭級(jí)控制系統(tǒng)18,所述試樣貫通口 15、通氣裝置接口 14、排氣裝置接口 17、輔助電極及接口 13、參比電極接口 16用橡皮塞和硅膠密封,在所述通氣裝置接口 14、排氣裝置接口 17安裝有通排氣裝置,在所述輔助電極接口 13、參比電極接口 16安裝有輔助電極和參比電極組成電化學(xué)測(cè)量裝置;所述支架6呈傘狀,所述上支撐臺(tái)3連接于支架1頂部,所述下支撐臺(tái)5連接于支架1中部,所述下拉伸桿4以螺紋連接的方式連接于所述下支撐臺(tái)5上,所述上支撐臺(tái)3設(shè)有圓孔,液壓油缸外筒10焊接在上支撐臺(tái)3的圓孔內(nèi),所述可轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤1與液壓油缸內(nèi)筒11固定連接,所述上拉伸桿2以螺紋連接的方式連接于所述可轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤上1,所述上拉伸桿2、下拉伸桿4、上支撐臺(tái)3圓孔的圓心位于同一直線上;在所述上拉伸桿2、下拉伸桿4的自由端部設(shè)有連接應(yīng)力腐蝕試樣8的槽口,應(yīng)力腐蝕試樣8貫穿所述試樣貫通口 15連接于槽口上;
      所述液壓油缸還設(shè)有液壓油泵送接口 12和應(yīng)力數(shù)值顯示系統(tǒng),液壓油泵送接口 12通過(guò)液壓膠管將液壓油缸和儲(chǔ)油筒鏈接,在所述儲(chǔ)油筒上設(shè)有手動(dòng)液壓操控桿21,在手動(dòng)操控桿21的固定端設(shè)置指針22,在手動(dòng)操控桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸處固定刻度盤20,指針22和刻度盤20組成形變測(cè)量?jī)x,將手動(dòng)操控桿21的轉(zhuǎn)動(dòng)角度轉(zhuǎn)化為金屬試樣的形變量,實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)力腐蝕試樣8形變量的監(jiān)測(cè)。
      [0017]實(shí)施過(guò)程如下:應(yīng)力腐蝕試樣8 一端穿過(guò)試樣貫通口 15的橡皮塞,用硅膠密封應(yīng)力腐蝕試樣8與橡皮塞的縫隙,然后將橡皮塞裝配在腐蝕溶液容器9試樣貫通口 15上,在應(yīng)力腐蝕試樣8的另一端裝配橡皮塞并用硅膠密封應(yīng)力腐蝕試樣8與橡皮塞間隙。
      [0018]分別轉(zhuǎn)動(dòng)上拉伸桿2和下拉伸桿4,使兩拉伸桿的槽口在同一平面,且兩槽口中開孔位置與應(yīng)力腐蝕試樣8開的圓孔對(duì)齊,分別用銷釘將應(yīng)力腐蝕試樣8上下端銷緊在上拉伸桿2和下拉伸桿4上。
      [0019]上拉伸桿2通過(guò)螺紋固定在可轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤1中心,下拉伸桿4以螺紋固定在下支撐臺(tái)5中心,通過(guò)上、下拉伸桿的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)高度和槽口位置以裝配應(yīng)力腐蝕試樣8。
      [0020]液壓油泵送接口 12通過(guò)液壓膠管將液壓油缸和儲(chǔ)油筒鏈接,通過(guò)手動(dòng)液壓操控桿21操縱液壓油缸內(nèi)筒11的升降。該實(shí)驗(yàn)裝置通過(guò)液壓油缸內(nèi)筒11的上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)可轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤1在豎直方向上的運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)上拉伸桿2的上下運(yùn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)力腐蝕試樣8施加拉應(yīng)力和卸載。
      [0021]液壓油缸、儲(chǔ)油筒、手動(dòng)液壓操控桿21、應(yīng)力數(shù)值顯示系統(tǒng)等為現(xiàn)有技術(shù)錨桿拉拔儀的基本構(gòu)件,可通過(guò)錨桿拉拔儀實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的功能。在錨桿拉拔儀的手動(dòng)液壓操控桿21的固定端處固定一指針22,在手動(dòng)液壓操控桿21的轉(zhuǎn)動(dòng)軸處固定一同圓心的刻度盤20。通過(guò)試驗(yàn)校準(zhǔn)操控桿的轉(zhuǎn)動(dòng)角度與液壓油缸內(nèi)桶升降距離間的關(guān)系,將校準(zhǔn)后內(nèi)桶升降距離標(biāo)定在刻度盤相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度處。關(guān)閉液壓系統(tǒng)卸荷閥,通過(guò)手動(dòng)液壓操縱桿對(duì)金屬試樣施加荷載,應(yīng)力數(shù)值顯示系統(tǒng)顯示對(duì)腐蝕試樣8施加的應(yīng)力,形變測(cè)量?jī)x顯示腐蝕試樣8的變形量,實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)力腐蝕試樣8形變量的監(jiān)測(cè)。
      [0022]腐蝕溶液容器9具有密閉性,可以經(jīng)過(guò)通氣裝置通入適當(dāng)氣體排除溶液中的氧氣。
      [0023]借助通排氣裝置和氣體壓力探頭級(jí)控制系統(tǒng)18,可以對(duì)腐蝕溶液容器9中C02、H2S等腐蝕性的氣體介質(zhì)的分壓進(jìn)行調(diào)節(jié)。
      [0024]借助輔助電極和參比電極,可以對(duì)承受拉應(yīng)力的應(yīng)力腐蝕試樣8的腐蝕特征進(jìn)行電化學(xué)測(cè)量。
      [0025]進(jìn)一步地:
      所述的一種恒定拉應(yīng)力作用下金屬材料的腐蝕實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于:所述下支撐臺(tái)5為坡度為10度的錐形坡面。
      [0026]腐蝕溶液可以自動(dòng)流下,減少實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的腐蝕性溶液對(duì)實(shí)驗(yàn)裝置的腐蝕。
      [0027]所述的一種恒定拉應(yīng)力作用下金屬材料的腐蝕實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于:所述上支撐臺(tái)3、下支撐臺(tái)5的自由端的槽口寬度為5mm,深度為40mm,并在垂直于槽口的平面內(nèi)加工兩個(gè)直徑為6mm的貫通圓孔。
      [0028]所述的一種恒定拉應(yīng)力作用下金屬材料的腐蝕實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于:所述應(yīng)力腐蝕試樣8用銷釘通過(guò)貫通圓孔連接于所述上拉伸桿2、下拉伸桿4的槽口上。
      [0029]所述的一種恒定拉應(yīng)力作用下金屬材料的腐蝕實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于:所述液壓油缸外筒10與液壓油缸內(nèi)筒11間具有一定的間隙。
      [0030]液壓油缸外筒與內(nèi)筒間具有足夠的間隙,當(dāng)打開液壓系統(tǒng)卸荷閥時(shí),該裝置可迅速自動(dòng)卸荷。
      [0031]所述的一種恒定拉應(yīng)力作用下金屬材料的腐蝕實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于:所述上拉伸桿2、下拉伸桿4、上支撐臺(tái)3、下支撐臺(tái)5的材料為不銹鋼。
      [0032]不銹鋼增加實(shí)驗(yàn)裝置的耐腐蝕性。
      [0033]所述的一種恒定拉應(yīng)力作用下金屬材料的腐蝕實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于:所述上支撐臺(tái)3的直徑為200mm,下支撐臺(tái)5的直徑為300mm。
      [0034]所述的一種恒定拉應(yīng)力作用下金屬材料的腐蝕實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于:所述支架6為三個(gè),均布在上支撐臺(tái)3、下支撐臺(tái)5的圓周上。
      [0035]三角形增加裝置的穩(wěn)定性。
      [0036]以上顯示和描述了本設(shè)計(jì)的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本設(shè)計(jì)不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本設(shè)計(jì)的原理,在不脫離本設(shè)計(jì)精神和范圍的前提下,本設(shè)計(jì)還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。本設(shè)計(jì)要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      【權(quán)利要求】
      1.一種恒定拉應(yīng)力作用下金屬材料的腐蝕實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于:包括可旋轉(zhuǎn)圓盤、上拉伸桿、上支撐臺(tái)、下拉伸桿、下支撐臺(tái)、支架、腐蝕溶液容器、通排氣裝置、氣體壓力探頭級(jí)控制系統(tǒng)、電化學(xué)測(cè)量電極、液壓油缸、應(yīng)力數(shù)值顯示系統(tǒng),形變測(cè)量?jī)x; 所述腐蝕溶液容器為球形透明玻璃鋼容器,在所述腐蝕溶液容器設(shè)有兩個(gè)軸對(duì)稱試樣貫通口、通氣裝置接口、排氣裝置接口、輔助電極接口、參比電極接口和氣體壓力探頭級(jí)控制系統(tǒng),所述試樣貫通口、通氣裝置接口、排氣裝置接口、輔助電極及接口、參比電極接口用橡皮塞和硅膠密封,在所述通氣裝置接口、排氣裝置接口安裝有通排氣裝置,在所述輔助電極接口、參比電極接口安裝有輔助電極和參比電極組成電化學(xué)測(cè)量電極;所述支架呈傘狀,所述上支撐臺(tái)連接于支架頂部,所述下支撐臺(tái)連接于支架中部,所述下拉伸桿以螺紋連接的方式連接于所述下支撐臺(tái)上,所述上支撐臺(tái)設(shè)有圓孔,液壓油缸外筒焊接在上支撐臺(tái)的圓孔內(nèi),所述可轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤與液壓油缸內(nèi)筒固定連接,所述上拉伸桿以螺紋連接的方式連接于所述可轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤上,所述上拉伸桿、下拉伸桿、上支撐臺(tái)圓孔的圓心位于同一直線上;在所述上拉伸桿、下拉伸桿的自由端部設(shè)有連接應(yīng)力腐蝕試樣的槽口,應(yīng)力腐蝕試樣貫穿所述試樣貫通口連接于槽口上; 所述液壓油缸還設(shè)有液壓油泵送接口和應(yīng)力數(shù)值顯示系統(tǒng),液壓油泵送接口通過(guò)液壓膠管將液壓油缸和儲(chǔ)油筒鏈接,在所述儲(chǔ)油筒上設(shè)有手動(dòng)液壓操控桿,在手動(dòng)操控桿的固定端設(shè)置指針,在手動(dòng)操控桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸處固定刻度盤,指針和刻度盤組成形變測(cè)量?jī)x,將手動(dòng)操控桿的轉(zhuǎn)動(dòng)角度轉(zhuǎn)化為金屬試樣的形變量,實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)力腐蝕試樣形變量的監(jiān)測(cè)。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種恒定拉應(yīng)力作用下金屬材料的腐蝕實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于:所述下支撐臺(tái)為坡度為10度的錐形坡面。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種恒定拉應(yīng)力作用下金屬材料的腐蝕實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于:所述上支撐臺(tái)、下支撐臺(tái)的自由端的槽口寬度為5mm,深度為40mm,并在垂直于槽口的平面內(nèi)加工兩個(gè)直徑為6_的貫通圓孔。
      4.如權(quán)利要求1所述的一種恒定拉應(yīng)力作用下金屬材料的腐蝕實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于:所述應(yīng)力腐蝕試樣用銷釘通過(guò)貫通圓孔連接于所述上拉伸桿、下拉伸桿的槽口上。
      5.如權(quán)利要求1所述的一種恒定拉應(yīng)力作用下金屬材料的腐蝕實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于:所述液壓油缸外筒與液壓油缸內(nèi)筒間具有一定的間隙。
      6.如權(quán)利要求1所述的一種恒定拉應(yīng)力作用下金屬材料的腐蝕實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于:所述上拉伸桿、下拉伸桿、上支撐臺(tái)、下支撐臺(tái)的材料為不銹鋼。
      7.如權(quán)利要求1所述的一種恒定拉應(yīng)力作用下金屬材料的腐蝕實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于:所述上支撐臺(tái)的直徑為200mm,下支撐臺(tái)的直徑為300mm。
      8.如權(quán)利要求1所述的一種恒定拉應(yīng)力作用下金屬材料的腐蝕實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于:所述支架為三個(gè),均布在上支撐臺(tái)、下支撐臺(tái)的圓周上。
      【文檔編號(hào)】G01N17/02GK104266909SQ201410547800
      【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
      【發(fā)明者】馮興國(guó), 陳達(dá), 侯利軍, 江朝華 申請(qǐng)人:河海大學(xué)
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