茶葉自動稱重裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種茶葉自動稱重裝置，包括電子秤（1）、機架（2）、出茶斗（3）和稱重箱（4），2個出茶斗（3）對稱設置在機架（1）的兩側，電子秤（1）固定安裝在機架（2）的頂部，稱重箱（4）固定在電子秤（1）的秤盤上，稱重箱（4）為頂部開口結構，稱重箱（4）內設有卸茶機（5），稱重箱（4）位于2個出茶斗（3）上方的兩個側面上均設有出茶口（6），出茶口（6）上設有蓋板（7）,蓋板（7）的頂部與稱重箱（4）通過鉸鏈鉸接連接；機架（2）的底部設有控制器（8），電子秤（1）和卸茶機（5）均與控制器（8）電連接。本發(fā)明能自動稱量茶葉的重量，并將茶葉送入下游生產設備，無需人工操作，具有工作效率高的優(yōu)點。
【專利說明】茶葉自動稱重裝置
[0001]
【技術領域】
[0002]本發(fā)明涉及一種稱重裝置，特別是一種茶葉自動稱重裝置，屬于茶葉設備領域。
【背景技術】
[0003]隨著科學技術水平的提高，現(xiàn)有的制茶工藝已經由傳統(tǒng)的手工制茶轉變?yōu)闄C器制茶，通過機器可以提高制茶的效率。在制茶設備中需要使用稱重設備，傳統(tǒng)的稱重設備采用電子秤和人工卸茶的形式進行工作，當上游設備送來的茶葉經過電子秤稱重后達到預設值時，工作人首先需要將上游的茶葉輸送設備關閉，然后再將已稱重好的茶葉倒入下游設備，然后再啟動上游茶葉輸送設備，工作流程復雜，工作效率較低。
【發(fā)明內容】
[0004]本發(fā)明的目的在于，提供一種茶葉自動稱重裝置，它能夠自動稱量茶葉的重量，并自動將茶葉送入下游生產設備，無需人工操作，工作效率高。
[0005]本發(fā)明的技術方案:一種茶葉自動稱重裝置，包括電子秤、機架、出茶斗和稱重箱，2個出茶斗對稱設置在機架的兩側，電子秤固定安裝在機架的頂部，稱重箱固定在電子秤的秤盤上，稱重箱為頂部開口結構，稱重箱內設有卸茶機，稱重箱位于2個出茶斗上方的兩個側面上均設有出茶口，出茶口上設有蓋板，蓋板的頂部與稱重箱通過鉸鏈鉸接連接；機架的底部設有控制器，電子秤和卸茶機均與控制器電連接。
[0006]前述的茶葉自動稱重裝置中，所述卸茶機包括隔板、驅動電機、齒輪、齒條和推桿，隔板設于稱重箱內，驅動電機固定在隔板的頂部，齒條固定在稱重箱的頂部，驅動電機的輸出軸上設有齒輪，齒輪與齒條相嚙合；隔板與蓋板相對應的2個側面上均設有推桿，推桿垂直于隔板；驅動電機與控制器電連接。
[0007]前述的茶葉自動稱重裝置中，蓋板的外側面上設有配重塊。
[0008]前述的茶葉自動稱重裝置中，設有蓋板的2個側面的內壁上均設有I個觸碰開關，觸碰開關與控制器電連接。
[0009]前述的茶葉自動稱重裝置中，驅動電機的頂部設有“人”字形導流板。
[0010]前述的茶葉自動稱重裝置中，所述稱重箱的內壁上沿隔板的運動方向設有4條限位軌道，隔板上設有4組行走輪，4組行走輪分別設置在4條限位軌道內。
[0011]前述的茶葉自動稱重裝置中，推桿的端部設有滾輪。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明通過設置電子秤可以自動稱量茶葉的重量，當茶葉的重量達到預設值時，通過卸茶機自動將已稱重茶葉卸到下游生產設備，全程上游設備無需停機，既實能夠自動稱重、又能夠自動卸茶，具有自動化程度高和工作效率高的優(yōu)點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的整體結構示意圖；
圖2是稱重箱局部剖開后的內部結構示意圖；
圖3是稱重箱的半剖側視圖。
[0014]附圖中的標記為:1-電子秤，2_機架,3_出茶斗,4_稱重箱,5_卸茶機,6_出茶口，7-蓋板，8-控制器，9-隔板，10-驅動電機，11-齒輪，12-齒條,13-推桿，14-配重塊，15-觸碰開關，16-導流板，17-限位軌道，18-行走輪，19-滾輪。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但并不作為對本發(fā)明限制的依據。
[0016]本發(fā)明的實施例:如圖1所示，一種茶葉自動稱重裝置，如圖1所示，包括電子秤
1、機架2、出茶斗3和稱重箱4,2個出茶斗3對稱設置在機架2的兩側，電子秤I固定安裝在機架2的頂部，稱重箱4固定在電子秤I的秤盤上，稱重箱4為頂部開口結構，稱重箱4內設有卸茶機5，稱重箱4位于2個出茶斗3上方的兩個側面上均設有出茶口 6，出茶口 6上設有蓋板7，蓋板7的頂部與稱重箱4通過鉸鏈鉸接連接；機架2的底部設有控制器8，電子秤I和卸茶機5均與控制器8電連接。
[0017]如圖2所示，卸茶機5包括隔板9、驅動電機10、齒輪11、齒條12和推桿13，隔板9設于稱重箱4內，驅動電機10固定在隔板9的頂部，齒條12固定在稱重箱4的頂部，驅動電機10的輸出軸上設有齒輪11，齒輪11與齒條12相嚙合；隔板9與蓋板7相對應的2個側面上均設有推桿13，推桿13垂直于隔板9 ;驅動電機10與控制器8電連接。蓋板7的外側面上設有配重塊14。設有蓋板7的2個側面的內壁上均設有I個觸碰開關15，觸碰開關15與控制器8電連接。驅動電機10的頂部設有“人”字形導流板16。
[0018]如圖3所示，所述稱重箱4的內壁上沿隔板9的運動方向設有4條限位軌道17，隔板9上設有4組行走輪18，4組行走輪18分別設置在4條限位軌道17內。推桿13的端部設有滾輪19。
[0019]本發(fā)明的工作原理:上游制茶設備將茶葉不斷送入稱重箱4內，電子秤I不斷稱重，當電子秤I測量到的重量達到預設值時，發(fā)送信號給控制器8，控制器8控制驅動電機10工作，驅動電機10齒輪11轉動，齒輪11在齒條12的作用下帶動驅動電機10和隔板9一起移動，在隔板9移動的同時將茶葉也向一個方向推，在隔板9上的推桿13接觸到出茶口 6上的蓋板7時通過滾輪19可以輕松將其推開(即蓋板7會圍繞鉸鏈向上翻轉)，此時出茶口 6便被打開，隔板9繼續(xù)運動，直到隔板9觸碰到觸碰開關15才會停止運動，此時茶葉也被推入出茶斗3內，此時一個工作循環(huán)完成，電子秤I繼續(xù)稱重，當重量滿足預設值時，控制器8控制驅動電機10翻轉，使隔板9將茶葉從相對側的出茶口 6卸出。
【權利要求】
1.一種茶葉自動稱重裝置，包括電子秤(I)、機架(2)、出茶斗(3)和稱重箱(4)，2個出茶斗(3 )對稱設置在機架(I)的兩側，電子秤(I)固定安裝在機架(2 )的頂部，稱重箱(4 )固定在電子秤(I)的秤盤上，其特征在于:稱重箱(4)為頂部開口結構，稱重箱(4)內設有卸茶機(5)，稱重箱(4)位于2個出茶斗(3)上方的兩個側面上均設有出茶口(6)，出茶口(6)上設有蓋板(7 )，蓋板(7 )的頂部與稱重箱(4 )通過鉸鏈鉸接連接；機架(2 )的底部設有控制器(8)，電子秤(I)和卸茶機(5)均與控制器(8)電連接。
2.根據權利要求1所述的一種茶葉自動稱重裝置，其特征在于:所述卸茶機(5)包括隔板(9)、驅動電機(10)、齒輪(11)、齒條(12)和推桿(13)，隔板(9)設于稱重箱(4)內，驅動電機(10)固定在隔板(9)的頂部，齒條(12)固定在稱重箱(4)的頂部，驅動電機(10)的輸出軸上設有齒輪(11)，齒輪(11)與齒條(12)相嚙合；隔板(9)與蓋板(7)相對應的2個側面上均設有推桿(13)，推桿(13)垂直于隔板(9);驅動電機(10)與控制器(8)電連接。
3.根據權利要求2所述的一種茶葉自動稱重裝置，其特征在于:蓋板(7)的外側面上設有配重塊(14)。
4.根據權利要求3所述的一種茶葉自動稱重裝置，其特征在于:設有蓋板(7)的2個側面的內壁上均設有I個觸碰開關(15)，觸碰開關(15)與控制器(8)電連接。
5.根據權利要求2所述的一種茶葉自動稱重裝置，其特征在于:驅動電機(10)的頂部設有“人”字形導流板(16)。
6.根據權利要求2所述的一種茶葉自動稱重裝置，其特征在于:所述稱重箱(4)的內壁上沿隔板(9)的運動方向設有4條限位軌道(17)，隔板(9)上設有4組行走輪(18)，4組行走輪(18)分別設置在4條限位軌道(17)內。
7.根據權利要求2或6所述的一種茶葉自動稱重裝置，其特征在于:推桿(13)的端部設有滾輪(19)。
【文檔編號】G01G17/02GK104261146SQ201410551907
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月17日 優(yōu)先權日:2014年10月17日
【發(fā)明者】虞建強 申請人:虞建強