一種多功能礦漿攪拌模擬試驗裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種多功能礦漿攪拌模擬試驗裝置，主要由電機、聯(lián)軸器、平臺及支架、置線盒、軸承體、主軸、桶體、可視窗、上葉輪裝置、下葉輪裝置、擋流板、主軸支架、排料口、控制柜、計算機等組成。該試驗裝置可通過改變礦漿攪拌設(shè)備轉(zhuǎn)速、葉輪高度、葉片角度、葉輪間距、擋流板高度、擋流板角度等參數(shù)，測試分析不同參數(shù)配比下攪拌設(shè)備載荷、扭矩、摩擦、振動及能耗。底部主軸支架錐體設(shè)計，可以實現(xiàn)礦漿充分有效攪拌，減小底部沉淀。桶體設(shè)置可視窗口，可實現(xiàn)攪拌過程實時觀測。本發(fā)明為優(yōu)化現(xiàn)有攪拌設(shè)備參數(shù)，設(shè)計開發(fā)節(jié)能高效設(shè)備，提高設(shè)備使用壽命提供實驗依據(jù)及有效數(shù)據(jù)。
【專利說明】 一種多功能礦漿攪拌模擬試驗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于試驗裝置領(lǐng)域，具體說是涉及一種多功能礦漿攪拌模擬試驗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]攪拌裝置是礦漿攪拌成套設(shè)備中的重要組成部分，在礦業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，在醫(yī)藥、化工、材料合成行業(yè)的生產(chǎn)線中也十分常見。礦漿攪拌裝置中葉輪高度、角度參數(shù)，擋流板高度、角度參數(shù)及主軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)是礦漿攪拌充分均勻的重要影響因素，幾種參數(shù)的優(yōu)化匹配是礦漿攪拌裝置高效節(jié)能發(fā)展的關(guān)鍵所在。因此，設(shè)計一種多功能礦漿攪拌模擬試驗裝置是十分必要的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:
本發(fā)明提供一種多功能礦漿攪拌模擬試驗裝置，其目的是通過改變礦漿攪拌設(shè)備轉(zhuǎn)速、葉輪高度、葉片角度、擋流板高度、擋流板角度等參數(shù)，測試分析不同參數(shù)配比下攪拌設(shè)備載荷、扭矩、摩擦、振動及能耗情況，為優(yōu)化現(xiàn)有攪拌設(shè)備參數(shù)，設(shè)計開發(fā)節(jié)能高效設(shè)備，提高設(shè)備使用壽命提供實驗依據(jù)及有效數(shù)據(jù)。
[0004]技術(shù)方案:
一種多功能礦漿攪拌模擬試驗裝置，包括電機，其特征在于:電機通過聯(lián)軸器連接主軸，電機通過平臺及支架支撐固定,主軸通過上軸承體和下軸承體固定連接于桶體中，主軸上置有兩組葉輪裝置即上葉輪裝置和下葉輪裝置，桶體內(nèi)側(cè)安裝擋流板，桶體上設(shè)有可視窗口，桶體的底部設(shè)有排料口，平臺及支架上設(shè)有置線盒，置線盒與控制柜連接。
[0005]控制柜左側(cè)設(shè)有設(shè)備運行動態(tài)參數(shù)顯示板，設(shè)備運行動態(tài)參數(shù)顯示板下方為運行參數(shù)設(shè)定顯示板，運行參數(shù)設(shè)定顯示板下方設(shè)有設(shè)備啟?？刂瓢澹刂乒裼覀?cè)連接有計算機，控制柜下方設(shè)置置物柜。
[0006]主軸下端由下軸承體固定于主軸支架上；主軸上設(shè)有扭矩、動載荷及振動檢測裝置。
[0007]主軸支架為圓錐體。
[0008]主軸上設(shè)有上限位裝置及下限位裝置，用于限定葉輪上下行程。
[0009]上葉輪裝置及下葉輪裝置通過平鍵及螺栓固定在主軸上，可實現(xiàn)在主軸上的位置任意調(diào)整及兩葉輪間距離的任意調(diào)整。
[0010]上葉輪裝置及下葉輪裝置上設(shè)有可實現(xiàn)葉片角度在0-90°之間任意調(diào)整的葉片。[0011 ] 上葉輪裝置及下葉輪裝置內(nèi)部均設(shè)有摩擦檢測裝置。
[0012]桶體內(nèi)側(cè)設(shè)有溫度傳感器，桶體上可視窗口一側(cè)設(shè)有高度比對標識。
[0013]擋流板長度可調(diào)，角度可調(diào)。
[0014]優(yōu)點及效果:
本發(fā)明是一種多功能礦漿攪拌模擬試驗裝置，具有以下優(yōu)點和有益效果: (1)設(shè)置各種檢測裝置，可以測量攪拌設(shè)備動載荷、扭矩、摩擦系數(shù)、主軸振動及能耗；
(2)可以實現(xiàn)葉輪角度0-90°之間的任意調(diào)整；
(3)可以實現(xiàn)上下葉輪位置的任意調(diào)整及兩者之間距離的任意改變；
(4)可以實現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速的任意調(diào)節(jié)；
(5)在桶體內(nèi)設(shè)置不同長度、角度的擋流板，底部主軸支架錐體設(shè)計，可以實現(xiàn)礦漿充分有效攪拌，減小底部沉淀；
(6)桶體設(shè)置可視窗口，可以實現(xiàn)對攪拌過程中砂粒沉降以及砂粒的運行軌跡的實時觀測。
[0015]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標記說明:
1.電機；2.聯(lián)軸器；3.平臺及支架；4.上軸承體；5.檢測裝置；6.置線盒；7.上限位裝置；8.主軸；9.桶體；10.可視窗；11.上葉輪裝置；12.擋流板；13.溫度傳感器；14.下葉輪裝置；15.下限位裝置；16.下軸承體；17.主軸支架；18.排料口 ；19.控制柜；20.設(shè)備運行動態(tài)參數(shù)顯示板；21.運行參數(shù)設(shè)定顯示板；22.設(shè)備啟?？刂瓢澹?3.計算機；24.置物柜。
[0017]【具體實施方式】:
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步的說明:
本發(fā)明提供一種多功能礦漿攪拌模擬試驗裝置，如圖1所示:該裝置包括電機1，電機I通過聯(lián)軸器2連接主軸8，電機I通過平臺及支架3支撐固定，電機可隨意調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，相關(guān)參數(shù)由運行參數(shù)設(shè)定顯示板21設(shè)置。主軸8通過上軸承體4和下軸承體16固定連接于桶體9中，其中上軸承體4安裝于平臺及支架3上，下軸承體16安裝于主軸支架17上，主軸支架的設(shè)計保證了主軸的穩(wěn)定運行，減小了主軸的振動。同時主軸支架17為圓錐體，用于礦漿分流并防止桶底沉淀，其圓錐形設(shè)計有效起到礦漿分流作用，避免了底部沉淀現(xiàn)象。
[0018]主軸8下端由下軸承體16固定于主軸支架17上，以保證其轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性，減小振動頻率；主軸8上設(shè)有扭矩、動載荷及振動檢測裝置5，測定參數(shù)由設(shè)備運行動態(tài)參數(shù)顯示板20顯示并由計算機23記錄。
[0019]主軸8上置有兩組葉輪裝置，即上葉輪裝置11及下葉輪裝置14。主軸8上設(shè)有限位裝置，即上限位裝置7及上下限位裝置15，用于限定葉輪上下行程。上葉輪裝置11及下葉輪裝置14通過平鍵及螺栓固定在主軸8上，可實現(xiàn)在主軸上的位置任意調(diào)整及兩葉輪間距離的任意調(diào)整。
[0020]上葉輪裝置11及下葉輪裝置14上設(shè)有可實現(xiàn)葉片角度在0-90°之間任意調(diào)整的葉片，上葉輪裝置11及下葉輪裝置14均可實現(xiàn)葉片角度0-90°之間的任意調(diào)整。上葉輪裝置11及下葉輪裝置14內(nèi)部均設(shè)有摩擦檢測裝置，測定參數(shù)由設(shè)備運行動態(tài)參數(shù)顯示板20顯示并由計算機23記錄。
[0021]桶體9內(nèi)側(cè)安裝可變換長度及角度的擋流板12，擋流板12長度可調(diào)，角度可調(diào)；桶體9上設(shè)有可視窗口 10并于底部設(shè)有排料口 18，桶體9內(nèi)側(cè)設(shè)有溫度傳感器(13)，桶體9上可視窗口 10—側(cè)設(shè)有高度比對標識。
[0022]平臺及支架3上設(shè)有置線盒6，置線盒6與控制柜19連接。控制柜19左側(cè)設(shè)有設(shè)備運行動態(tài)參數(shù)顯示板20，設(shè)備運行動態(tài)參數(shù)顯示板20下方為運行參數(shù)設(shè)定顯示板21，運行參數(shù)設(shè)定顯示板21下方設(shè)有設(shè)備啟?？刂瓢?2，控制柜19右側(cè)連接有計算機23用于設(shè)備運行參數(shù)監(jiān)控及記錄，控制柜19下方設(shè)置置物柜24用于放置打印機、設(shè)備附件等。
[0023]本發(fā)明的工作過程如下:
本發(fā)明提供一種多功能礦漿攪拌模擬試驗裝置，如圖1所示:該多功能礦漿攪拌模擬試驗裝置運行前，通過手動調(diào)節(jié)，設(shè)定葉輪高度、葉片角度、擋流板高度、擋流板角度等參數(shù)，確認參數(shù)后，啟動計算機運行系統(tǒng)，在運行參數(shù)設(shè)定顯示板上設(shè)置相關(guān)運行參數(shù)，設(shè)定參數(shù)數(shù)值在運行參數(shù)設(shè)定顯示板中顯示，再次確認后，按下設(shè)備啟?？刂瓢鍐影粹o，啟動多功能礦漿攪拌模擬試驗裝置，該裝置進入運行狀態(tài)。裝置運行過程中，由電機帶動主軸轉(zhuǎn)動，從而帶動上、下葉輪轉(zhuǎn)動，礦漿在上葉輪、下葉輪的旋轉(zhuǎn)作用下進行軸、徑兩向攪拌，并在擋流板的協(xié)同作用下與藥劑充分接觸、均勻混合，通過主軸上檢測裝置采集載荷、扭矩、摩擦、振動、溫度等信息，其數(shù)值在設(shè)備運行動態(tài)參數(shù)顯示板上顯示，同時由計算機對設(shè)備運行參數(shù)及采集信息進行監(jiān)控及記錄。裝置運行完畢，計算機自動保存記錄信息，供研究人員測試分析使用。
[0024]結(jié)論:本發(fā)明可以通過改變礦漿攪拌設(shè)備轉(zhuǎn)速、葉輪高度、葉片角度、葉輪間距、擋流板高度、擋流板角度等參數(shù)，測試分析不同參數(shù)配比下攪拌設(shè)備載荷、扭矩、摩擦、振動及能耗；通過可視窗口，實現(xiàn)攪拌過程實時觀測，適于推廣應(yīng)用。
【權(quán)利要求】
1.一種多功能礦漿攪拌模擬試驗裝置，包括電機(1)，其特征在于:電機(I)通過聯(lián)軸器(2)連接主軸(8)，電機(I)通過平臺及支架(3)支撐固定，主軸(8)通過上軸承體(4)和下軸承體(16)固定連接于桶體(9)中，主軸(8)上置有兩組葉輪裝置即上葉輪裝置(11)和下葉輪裝置(14)，桶體(9)內(nèi)側(cè)安裝擋流板(12)，桶體(9)上設(shè)有可視窗口(10)，桶體(9)的底部設(shè)有排料口( 18)，平臺及支架(3)上設(shè)有置線盒(6)，置線盒(6)與控制柜(19)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能礦漿攪拌模擬試驗裝置，其特征在于:控制柜(19)左側(cè)設(shè)有設(shè)備運行動態(tài)參數(shù)顯示板(20)，設(shè)備運行動態(tài)參數(shù)顯示板(20)下方為運行參數(shù)設(shè)定顯示板(21)，運行參數(shù)設(shè)定顯示板(21)下方設(shè)有設(shè)備啟?？刂瓢?22 )，控制柜(19 )右側(cè)連接有計算機(23 )，控制柜(19 )下方設(shè)置置物柜(24 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能礦漿攪拌模擬試驗裝置，其特征在于:主軸(8)下端由下軸承體(16)固定于主軸支架(17)上；主軸(8)上設(shè)有扭矩、動載荷及振動檢測裝置(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能礦漿攪拌模擬試驗裝置，其特征在于:主軸支架(17)為圓錐體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能礦漿攪拌模擬試驗裝置，其特征在于:主軸(8)上設(shè)有上限位裝置(7 )及下限位裝置(15 )，用于限定葉輪上下行程。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能礦漿攪拌模擬試驗裝置，其特征在于:上葉輪裝置(11)及下葉輪裝置(14 )通過平鍵及螺栓固定在主軸(8 )上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能礦漿攪拌模擬試驗裝置，其特征在于:上葉輪裝置(11)及下葉輪裝置(14)上設(shè)有可實現(xiàn)葉片角度在0-90°之間任意調(diào)整的葉片。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能礦漿攪拌模擬試驗裝置，其特征在于:上葉輪裝置(11)及下葉輪裝置(14)內(nèi)部均設(shè)有摩擦檢測裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能礦漿攪拌模擬試驗裝置，其特征在于:桶體(9)內(nèi)側(cè)設(shè)有溫度傳感器(13)，桶體(9)上可視窗口(10) —側(cè)設(shè)有高度比對標識。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能礦漿攪拌模擬試驗裝置，其特征在于:擋流板(12)長度可調(diào)，角度可調(diào)。
【文檔編號】G01M99/00GK104280260SQ201410553209
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】王世杰, 宋淑媛, 呂曉仁 申請人:沈陽工業(yè)大學(xué)