一種音量鍵高度測量的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種音量鍵高度測量機，包括供料機構(gòu)、護料裝置、推料裝置、真空吸附裝置、測量機構(gòu)和分料機構(gòu)，所述測量機構(gòu)設(shè)置于測量工位上方，所述真空吸附裝置與所述推料裝置連通；所述供料機構(gòu)將工件在護料裝置的護送下送至所述推料裝置前的定位工位，通過所述真空吸附裝置啟動將工件定位在所述推料裝置上，工件定位后護料裝置復(fù)位，所述推料裝置將工件推至測量工位，經(jīng)所述測量機構(gòu)完成測量后，所述真空吸附裝置關(guān)閉將工件留在測量工位，待所述推料裝置帶動下一個工件到測量工位時，將前一已測量的工件推向所述分料機構(gòu)中進行分類收集。本發(fā)明自動化地實現(xiàn)對音量鍵高度的測量，節(jié)省企業(yè)生產(chǎn)成本和保證工件的測量質(zhì)量。
【專利說明】一種音量鍵高度測量機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及自動化測量設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種音量鍵高度測量機。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在手機制造行業(yè)，存在大量小型金屬件的尺寸測量。傳統(tǒng)的測量方法是用絲表進行測量。具體的測量方法是這樣的:將絲表固定在工作臺上，操作員用左手抬起絲表的測量針，用右手將待測工件送入絲表的測量針的正下方，然后左手輕輕地放下絲表的測量針，讓絲表測量針處于完全放松的狀態(tài)，此時絲表指示的數(shù)值即為所測小金屬件的高度。
[0003]從上述所描述的傳統(tǒng)測量過程可知，如果只是進行少量的工件測量，尚可接受，如果是大量的工件需要測量，不僅需要占用大量的工人，而且需要花費大量時間。很顯然，當(dāng)工人從早到晚地重復(fù)同一個動作，極易產(chǎn)生疲勞，從而難以保障測量質(zhì)量。也就是說，傳統(tǒng)的方法進行測量不僅費時費力，還難以保證測量質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種音量鍵高度測量機，自動化地實現(xiàn)對音量鍵高度的測量，節(jié)省企業(yè)生產(chǎn)成本和保證工件的測量質(zhì)量。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種音量鍵高度測量機，包括供料機構(gòu)、護料裝置、推料裝置、真空吸附裝置、測量機構(gòu)和分料機構(gòu)，所述測量機構(gòu)設(shè)置于測量工位上方，所述真空吸附裝置與所述推料裝置連通；所述供料機構(gòu)將工件在護料裝置的護送下送至所述推料裝置前的定位工位，通過所述真空吸附裝置啟動將工件定位在所述推料裝置上，工件定位后護料裝置復(fù)位，所述推料裝置將工件推至測量工位，經(jīng)所述測量機構(gòu)完成測量后，所述真空吸附裝置關(guān)閉將工件留在測量工位，待所述推料裝置帶動下一個工件到測量工位時，將前一已測量的工件推向所述分料機構(gòu)中進行分類收集。
[0006]上述技術(shù)方案中，所述供料機構(gòu)包括振動盤和直線振動器。
[0007]上述技術(shù)方案中，所述測量機構(gòu)包括數(shù)顯千分尺、測量氣缸、測量滑臺和測量桿，所述數(shù)顯千分尺的測桿與測量滑臺的上部連接，所述測量氣缸的輸出端與測量滑臺連接，所述測量滑臺的下部設(shè)置有所述測量桿。
[0008]上述技術(shù)方案中，所述測量氣缸與測量滑臺之間設(shè)置有彈性裝置和定位裝置，所述彈性裝置使測量滑臺通過彈性作用自由下落對工件進行測量，所述定位裝置將完成測量的測量滑臺抬起固定。
[0009]上述技術(shù)方案中，所述彈性裝置包括連桿和彈簧，該連桿沿測量滑臺的滑動方向設(shè)置，該連桿的一端活動連接于測量氣缸上，另一端固定在測量滑臺上，連桿上套設(shè)有彈簧。
[0010]上述技術(shù)方案中，所述定位裝置包括測量氣缸的輸出軸以及安裝在該輸出軸自由端的抬扣，測量氣缸通過收回輸出軸聯(lián)動抬扣，從而帶動抬扣將測量滑臺抬起。
[0011]上述技術(shù)方案中，所述推料裝置包括推料氣缸和推料塊，所述推料塊的自由端設(shè)置有開孔，該開孔通過設(shè)置于推料塊中的氣管與所述真空吸附裝置連通。
[0012]上述技術(shù)方案中，所述護料裝置包括護料氣缸和護料板，所述護料板設(shè)置于所述護料氣缸的輸出部，所述護料板由護料氣缸驅(qū)動沿所述供料機構(gòu)的供料方向移動，并將工件由所述供料機構(gòu)護送至推料裝置。
[0013]上述技術(shù)方案中，還包括檢測工件到位的來料檢測器，該來料檢測器的檢測位置為所述定位工位。
[0014]上述技術(shù)方案中，所述分料機構(gòu)包括分料氣缸和滑梯，所述滑梯的有兩個出口，滑梯中部設(shè)置有隔板將滑梯一分為二，滑梯的兩個出口處都設(shè)置有收集箱，分料氣缸的輸出軸與滑梯傳動連接。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:
1、通過供料機構(gòu)、護料裝置、推料裝置、真空吸附裝置、測量機構(gòu)和分料機構(gòu)組成自動化測量設(shè)備，實現(xiàn)了測量和分類的全自動。操作員所做的工作只是定期給振盤添加“料”和收集已分類好的“料”，顯然，工人的勞動強度大大降低。用傳統(tǒng)的方法測量時，一個工人每小時能測量300個工件。而采用該機器進行測量，在機器正常運轉(zhuǎn)的情況下，每小時能對完成1800?2400個工件的測量。也就是說單臺該機器測量能力可替代六個工人。事實上，由于看管該機器的工人所要做的工作很少，所以一個工人大約可以看管二十臺該機器?；蛘哒f如果采用該機器替代人工進行測量，一個操作工每天可以完成100多個工人采用傳統(tǒng)方法測量所能完成的產(chǎn)量。
[0016]2、由于工人并不直接參與測量過程，測量結(jié)果就排除了工人因工作疲勞造成的測量誤差，從而保證了測量的質(zhì)量。
[0017]3、供料機構(gòu)采用振動盤和直線振動器作為送料，從而為自動測量保證了“料”的源源不斷的供應(yīng)。
[0018]4、采用數(shù)顯指示表替代絲表，只要在數(shù)顯指示表上進行公差設(shè)置，即可將每個被測工件的測量結(jié)果(偏大、0K、偏小)信號傳給PLC。PLC依據(jù)該信號將被測量的工件進行分類。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明主要機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明局部一的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明局部二的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明局部三的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中，1、供料機構(gòu)；2、護料裝置；3、推料裝置；4、真空吸附裝置；5、測量機構(gòu)；6、分料機構(gòu)；7、來料檢測器；11、振動盤；12、直線振動器；21、護料氣缸；22、護料板；31、推料氣缸；32、推料塊；33、開孔；51、數(shù)顯千分尺；52、測量氣缸；53、測量滑臺；54、測量桿；55、抬扣；56、連桿；57、彈簧；61、分料氣缸；62、滑梯；63、收集箱。

【具體實施方式】
[0021 ] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0022]如圖1、2、3、4、5所示，一種音量鍵高度測量機，包括供料機構(gòu)1、護料裝置2、推料裝置3、真空吸附裝置4、測量機構(gòu)5和分料機構(gòu)6，所述測量機構(gòu)5設(shè)置于測量工位上方，所述真空吸附裝置4與所述推料裝置3連通；所述供料機構(gòu)I將工件在護料裝置2的護送下送至所述推料裝置3前的定位工位，通過所述真空吸附裝置4啟動將工件定位在所述推料裝置3上，工件定位后護料裝置2復(fù)位，所述推料裝置3將工件推至測量工位，經(jīng)所述測量機構(gòu)5完成測量后，所述真空吸附裝置4關(guān)閉將工件留在測量工位，待所述推料裝置3帶動下一個工件到測量工位時，將前一已測量的工件推向所述分料機構(gòu)6中進行分類收集。
[0023]其中，所述供料機構(gòu)I包括振動盤11和直線振動器12，振動盤11的輸出端銜接直線振動器12的輸入端，工件由振動盤11的輸出端輸入到直線振動器12的輸入端，工件在直線振動器12中呈直線振動前進，工件由直線振動器12輸出后在所述護料板22的通道中限位移至定位工位上推料塊32的開孔33前。
[0024]其中，所述測量機構(gòu)5包括數(shù)顯千分尺51、測量氣缸52、測量滑臺53和測量桿54，所述數(shù)顯千分尺51的測桿與測量滑臺53的上部連接，所述測量氣缸52的輸出端與測量滑臺53連接，所述測量滑臺53的下部設(shè)置有所述測量桿54。所述測量氣缸52與測量滑臺53之間設(shè)置有彈性裝置和定位裝置，所述彈性裝置使測量滑臺53通過彈性作用自由下落對工件進行測量，所述定位裝置將完成測量的測量滑臺53抬起固定。所述彈性裝置包括連桿56和彈簧57，該連桿56沿測量滑臺53的滑動方向設(shè)置，該連桿56的一端活動連接于測量氣缸52上，另一端固定在測量滑臺53上，連桿56上套設(shè)有彈簧57。所述定位裝置包括測量氣缸52的輸出軸以及安裝在該輸出軸自由端的抬扣55，測量氣缸52通過收回輸出軸聯(lián)動抬扣55，從而帶動抬扣55將測量滑臺53抬起。在還沒有測量的時候，測量氣缸52的輸出軸縮回，抬扣55扣著測量滑臺53 —凸塊的底部，將測量滑臺53抬起，此時連桿56縮回到測量氣缸52中，并且壓縮彈簧57，彈簧57產(chǎn)生作用力經(jīng)測量滑臺53作用于抬扣55上；在要進行測量的時候，測量氣缸52的輸出軸伸出，測量滑臺53在彈簧57作用力的驅(qū)動下，自然往下彈伸，測量桿54到達接觸到工件并進行測量。
[0025]其中，所述推料裝置3包括推料氣缸31和推料塊32，所述推料塊32的自由端設(shè)置有開孔33，該開孔33通過設(shè)置于推料塊32中的氣管與所述真空吸附裝置4連通。初始位置，推料塊32的自由端位于定位工位處。
[0026]其中，所述護料裝置2包括護料氣缸21和護料板22，所述護料板22設(shè)置于所述護料氣缸21的輸出部，所述護料板22由護料氣缸21驅(qū)動沿所述供料機構(gòu)I的供料方向移動，并將工件由所述供料機構(gòu)I護送至推料裝置3。所述護料板22設(shè)置有可容工件通過的通道，工件由所述供料機構(gòu)I輸出后在所述護料板22的通道中限位移至定位工位上的所述開孔33前。
[0027]其中，還包括檢測工件到位的來料檢測器7，該來料檢測器7的檢測位置為所述定位工位。
[0028]其中，所述分料機構(gòu)6包括分料氣缸61和滑梯62，所述滑梯62的有兩個出口，滑梯62中部設(shè)置有隔板將滑梯62 —分為二，分為良品滑梯和不良品滑梯，滑梯62的兩個出口處都設(shè)置有收集箱63，相應(yīng)的位于良品滑梯出口處的為良品收集箱，位于不良品滑梯出口處的為不良品收集箱；分料氣缸61的輸出軸與滑梯62傳動連接，以隔板為分界將良品滑梯或不良品滑梯銜接到測量工位的出口。
[0029]其中，所有氣缸的動作都依靠PLC控制裝置來控制，PLC控制裝置包括顯示屏、控制按鈕等。
[0030]本發(fā)明的工作原理:將工件放置到振動盤11中，振動盤11整理后往直線振動器12輸出，直線振動器12將工件直線排列并一個接一個地輸出到定位工位，在工件給直線振動器12輸出之前，護料氣缸21驅(qū)動護料板22沿輸送工件的方向移動，并移動到定位工位上，也即推料塊32自由端的開孔33跟前，然后直線振動器12運作將位于直線振動器12輸出端的工件穿過并沿著護料板22的通道到達定位工位，來料檢測器7檢測到該定位工位上存在工件后，真空吸附裝置4啟動通過推料塊32內(nèi)的氣管和開孔33使工件穩(wěn)固地定位于推料塊32的自由端處；工件定位成功后護料板22收回，推料氣缸31驅(qū)動推料塊32前移將工件推至測量工位上；工件到達測量工位后，測量氣缸52的輸出軸伸出，測量滑臺53由于彈性裝置的作用下自由向工件伸出并壓在工件上進行測量；測量完畢后，工件停留在測量工位上，真空吸附裝置4關(guān)閉，推料裝置3和測量機構(gòu)5復(fù)位，護料裝置2動作，進行對下一工件進行護料和定位，下一工件定位成功后，推料塊32帶著該工件向測量工位移動，到達測量工位的時候，將前一已完成測量的工件推下滑梯62中，再從滑梯62的出口自由滑落到相應(yīng)收集箱63 ;早在前一個工件測量完畢之后，由PLC控制裝置對測量數(shù)據(jù)進行分析，合格的則將良品滑梯移至測量工位的出口處，等待下一個工件被送到測量工位的時候，將前一個工件推下，工件就會沿良品滑梯落到良品收集箱中，同理，不合格則將不良品滑梯移至測量工位的出口處，等待下一個工件被送到測量工位的時候，將前一個工件推下，工件就會沿不良品滑梯落到不良品收集箱中。
[0031]以上的實施例只是在于說明而不是限制本發(fā)明，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的方法所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種音量鍵高度測量機，其特征在于:包括供料機構(gòu)、護料裝置、推料裝置、真空吸附裝置、測量機構(gòu)和分料機構(gòu)，所述測量機構(gòu)設(shè)置于測量工位上方，所述真空吸附裝置與所述推料裝置連通；所述供料機構(gòu)將工件在護料裝置的護送下送至所述推料裝置前的定位工位，通過所述真空吸附裝置啟動將工件定位在所述推料裝置上，工件定位后護料裝置復(fù)位，所述推料裝置將工件推至測量工位，經(jīng)所述測量機構(gòu)完成測量后，所述真空吸附裝置關(guān)閉將工件留在測量工位，待所述推料裝置帶動下一個工件到測量工位時，將前一已測量的工件推向所述分料機構(gòu)中進行分類收集。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種音量鍵高度測量機，其特征在于:所述供料機構(gòu)包括振動盤和直線振動器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種音量鍵高度測量機，其特征在于:所述測量機構(gòu)包括數(shù)顯千分尺、測量氣缸、測量滑臺和測量桿，所述數(shù)顯千分尺的測桿與測量滑臺的上部連接，所述測量氣缸的輸出端與測量滑臺連接，所述測量滑臺的下部設(shè)置有所述測量桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種音量鍵高度測量機，其特征在于:所述測量氣缸與測量滑臺之間設(shè)置有彈性裝置和定位裝置，所述彈性裝置使測量滑臺通過彈性作用自由下落對工件進行測量，所述定位裝置將完成測量的測量滑臺抬起固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種音量鍵高度測量機，其特征在于:所述彈性裝置包括連桿和彈簧，該連桿沿測量滑臺的滑動方向設(shè)置，該連桿的一端活動連接于測量氣缸上，另一端固定在測量滑臺上，連桿上套設(shè)有彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種音量鍵高度測量機，其特征在于:所述定位裝置包括測量氣缸的輸出軸以及安裝在該輸出軸自由端的抬扣，測量氣缸通過收回輸出軸聯(lián)動抬扣，從而帶動抬扣將測量滑臺抬起。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種音量鍵高度測量機，其特征在于:所述推料裝置包括推料氣缸和推料塊，所述推料塊的自由端設(shè)置有開孔，該開孔通過設(shè)置于推料塊中的氣管與所述真空吸附裝置連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種音量鍵高度測量機，其特征在于:所述護料裝置包括護料氣缸和護料板，所述護料板設(shè)置于所述護料氣缸的輸出部，所述護料板由護料氣缸驅(qū)動沿所述供料機構(gòu)的供料方向移動，并將工件由所述供料機構(gòu)護送至推料裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種音量鍵高度測量機，其特征在于:還包括檢測工件到位的來料檢測器，該來料檢測器的檢測位置為所述定位工位。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種音量鍵高度測量機，其特征在于:所述分料機構(gòu)包括分料氣缸和滑梯，所述滑梯的有兩個出口，滑梯中部設(shè)置有隔板將滑梯一分為二，滑梯的兩個出口處都設(shè)置有收集箱，分料氣缸的輸出軸與滑梯傳動連接。
【文檔編號】G01B3/18GK104359360SQ201410586511
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】鐘剪 申請人:米亞精密金屬科技（東莞）有限公司