激光檢測裝置及其檢測方法
【專利摘要】本發(fā)明揭示了激光檢測裝置，包括基板，設(shè)置于基板上的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、及置于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)外圈的檢測機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括置于基板下方的旋轉(zhuǎn)氣缸，及通過氣缸軸連接置于基板上的產(chǎn)品置物架，所述檢測機(jī)構(gòu)包括一置于基板上的固定座，所述置物架置于固定座中心，所述固定座上相對嵌設(shè)有至少一組激光頭滑塊，所述激光頭滑塊上開設(shè)有激光通孔，所述激光通孔與待檢測產(chǎn)品上的孔在同一軸線上，激光經(jīng)過激光通孔并穿透待檢測產(chǎn)品上的孔以檢測孔是否堵塞。本發(fā)明突出效果為：可進(jìn)行產(chǎn)品上通孔的自動檢測，快速便捷，并能夠進(jìn)行自動標(biāo)注，準(zhǔn)確率高，省時(shí)省力，檢測效率大大提高。
【專利說明】激光檢測裝置及其檢測方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種激光檢測裝置，尤其涉及一種可準(zhǔn)確對產(chǎn)品上分布的孔進(jìn)行堵塞與否的檢測。

【背景技術(shù)】
[0002]汽車安全氣囊沖壓部件的產(chǎn)品上常常由于需要會分布多少不等的孔，而產(chǎn)品在必須經(jīng)過震動研磨，此時(shí)，磨料經(jīng)常堵在孔中。在進(jìn)行檢測時(shí)，通常只能靠人工對其進(jìn)行一個(gè)個(gè)的檢驗(yàn)，有時(shí)，難免會發(fā)生失誤，造成某些產(chǎn)品的漏檢，效率極其低下。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提出一種可準(zhǔn)確檢測產(chǎn)品孔是否堵塞的激光檢測裝置及其檢測方法。
[0004]本發(fā)明的目的，將通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn):
激光檢測裝置，包括基板，設(shè)置于基板上的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、及置于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)外圈的檢測機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括置于基板下方的旋轉(zhuǎn)氣缸，及通過氣缸軸連接置于基板上的產(chǎn)品置物架，所述檢測機(jī)構(gòu)包括一置于基板上的固定座，所述置物架置于固定座中心，所述固定座上相對嵌設(shè)有至少一組激光頭滑塊，所述激光頭滑塊上開設(shè)有激光通孔，所述激光通孔與待檢測產(chǎn)品上的孔在同一軸線上，激光經(jīng)過激光通孔并穿透待檢測產(chǎn)品上的孔以檢測孔是否堵塞，所述激光頭滑塊上設(shè)置有一用于準(zhǔn)確調(diào)節(jié)其上下位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括渦輪與蝸桿，所述蝸桿的一端連接激光頭滑塊，所述渦輪內(nèi)穿設(shè)固定一旋轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)軸帶動渦輪轉(zhuǎn)動，從而帶動蝸桿進(jìn)行上下運(yùn)動，調(diào)節(jié)激光頭滑塊的位置。
[0005]優(yōu)選地，所述置物架包括一基座，所述旋轉(zhuǎn)氣缸的氣缸軸連接基座，并帶動基座旋轉(zhuǎn)，所述基座內(nèi)設(shè)置有一用于夾持待檢測產(chǎn)品的夾具。
[0006]優(yōu)選地，所述基座上還固定有一進(jìn)一步固定待檢測產(chǎn)品的磁力塊，所述磁力塊的上端穿設(shè)出夾具中心與待檢測產(chǎn)品的底部磁力連接。
[0007]優(yōu)選地，所述固定座上開設(shè)有卡槽，所述激光滑塊卡設(shè)于固定座的卡槽內(nèi)，并相對設(shè)置有三組。
[0008]優(yōu)選地，所述激光通孔在激光滑塊上進(jìn)行上中下均勻分布，每個(gè)所述的激光滑塊上設(shè)置有3個(gè)激光通孔，每組所述激光通孔的連線分別置于待檢測產(chǎn)品的孔內(nèi)。
[0009]優(yōu)選地，所述置物架上設(shè)置有重力傳感器，所述重力傳感器及所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與PLC控制器之間均通過電性連接，所述重力傳感器的信號輸出端與PLC控制器信號輸入端連接，所述PLC控制器的信號輸出端與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的信號輸入端連接。
[0010]優(yōu)選地,所述檢測裝置還包括一置于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上方的標(biāo)注機(jī)構(gòu),所述標(biāo)注機(jī)構(gòu)由一上下氣缸及與氣缸連接的檢驗(yàn)筆組成。
[0011]優(yōu)選地，所述檢測裝置還設(shè)置有一報(bào)警器，所述報(bào)警器與PLC控制器電性連接。
[0012]一種激光檢測裝置的檢測方法，包括如下步驟， SI，預(yù)檢測步驟，將待檢測產(chǎn)品放置于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的置物架內(nèi)，通過置物架的磁力塊進(jìn)行磁力固定，并通過夾具進(jìn)行待檢測產(chǎn)品的加強(qiáng)固定；
S2，旋轉(zhuǎn)檢測步驟，當(dāng)SI結(jié)束后，旋轉(zhuǎn)氣缸帶動基座進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，激光依次穿過固定座一側(cè)的激光頭滑塊上的激光通孔和待檢測產(chǎn)品上的孔并進(jìn)入到固定座另一側(cè)激光滑塊上激光通孔進(jìn)行檢測，若能順利通過，則表示待檢測產(chǎn)品上的孔未堵塞，若不能順利通過，則表示待檢測產(chǎn)品上的孔堵塞，PLC控制器內(nèi)的計(jì)數(shù)器進(jìn)行待檢測產(chǎn)品上孔數(shù)量的記錄;
S3，標(biāo)記步驟，經(jīng)S2中旋轉(zhuǎn)檢測后，產(chǎn)品合格，則PLC控制器將信號傳送給基座上方的上下氣缸，上下氣缸驅(qū)動檢驗(yàn)筆往下在產(chǎn)品上進(jìn)行合格的標(biāo)注，若產(chǎn)品不合格，則檢驗(yàn)筆不進(jìn)行標(biāo)注；同時(shí)，PLC控制器將信號發(fā)送給報(bào)警器，進(jìn)行報(bào)警。
[0013]本發(fā)明突出效果為:可進(jìn)行產(chǎn)品上通孔的自動檢測，快速便捷，并能夠進(jìn)行自動標(biāo)注，自動調(diào)節(jié)激光頭滑塊的位置，準(zhǔn)確率高，省時(shí)省力，檢測效率大大提高。
[0014]以下便結(jié)合實(shí)施例附圖，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳述，以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解、掌握。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示，本發(fā)明揭示了一種激光檢測裝置，包括基板2，設(shè)置于基板2上的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、及置于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)外圈的檢測機(jī)構(gòu)。為了更好的對檢測后產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的上方還設(shè)置有一標(biāo)注機(jī)構(gòu)。
[0017]具體的，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括置于基板2下方的旋轉(zhuǎn)氣缸1，及通過氣缸軸6連接置于基板2上的產(chǎn)品置物架。所述置物架包括一基座4，所述旋轉(zhuǎn)氣缸I的氣缸軸6連接基座4，并可帶動基座4旋轉(zhuǎn)。所述基座4內(nèi)設(shè)置有一用于夾持待檢測產(chǎn)品的夾具8 ;為了進(jìn)一步固定待檢測產(chǎn)品，所述基座4上還固定有一磁力塊10，所述磁力塊10的上端穿設(shè)出夾具7中心與待檢測產(chǎn)品5的底部磁力連接。
[0018]所述檢測機(jī)構(gòu)包括一置于基板2上的固定座8，所述固定座8將所述置物架圍設(shè)在中心。所述固定座8上相對嵌設(shè)有至少一組激光頭滑塊3，所述激光頭滑塊3上開設(shè)有激光通孔。為了方便更換激光頭滑塊3，所述激光頭滑塊3通過與固定座3上開設(shè)的卡槽卡接固定。同時(shí)，為了快速的檢驗(yàn)，一般在固定座8上相對設(shè)置有三組激光頭滑塊3，組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)定。所述激光通孔在激光滑塊上進(jìn)行上中下均勻分布，每個(gè)所述的激光滑塊上設(shè)置有3個(gè)激光通孔。由于待檢測產(chǎn)品5上的孔61會有由于磨料在不同的位置，若單一的將激光通孔設(shè)置在同一直線上，則會由于檢測位置的不同，導(dǎo)致檢測失誤。故采用上、中、下進(jìn)行分布，可以確保檢測的準(zhǔn)確性。當(dāng)然，相對上、中、下每個(gè)激光通孔連線均需要落在待檢測產(chǎn)品5的孔61內(nèi)。
[0019]所述激光通孔與待檢測產(chǎn)品5上的孔61在同一軸線上，激光經(jīng)過激光通孔并穿透待檢測產(chǎn)品5上的孔61以檢測孔是否堵塞。若能順利通過則表示孔61未堵塞。若不能通過，貝1J表示孔61堵塞。
[0020]為了方便對檢測后是否合格的產(chǎn)品進(jìn)行后續(xù)的分辨，所述標(biāo)注機(jī)構(gòu)由一上下氣缸11及與氣缸連接的檢驗(yàn)筆9組成。所述檢驗(yàn)筆9通過上下氣缸11的工作帶動其進(jìn)行運(yùn)動，從而在檢測后的產(chǎn)品上進(jìn)行標(biāo)注。
[0021 ] 所述檢測裝置包括有一 PLC控制器及報(bào)警器，所述PLC控制器包括計(jì)數(shù)模塊，所述PLC控制器與檢測機(jī)構(gòu)電性連接。所述報(bào)警器與PLC控制器電性連接。
[0022]由于測試不同的產(chǎn)品，產(chǎn)品上孔的高度不一，此時(shí)需要調(diào)節(jié)激光頭滑塊所在的位置，為了更快速方便的調(diào)節(jié)位置，所述激光頭滑塊上設(shè)置有一用于準(zhǔn)確調(diào)節(jié)其上下位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括渦輪與蝸桿，所述蝸桿的一端連接激光頭滑塊，所述渦輪內(nèi)穿設(shè)固定一旋轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)軸帶動渦輪轉(zhuǎn)動，從而帶動蝸桿進(jìn)行上下運(yùn)動，調(diào)節(jié)激光頭滑塊的位置。
[0023]為了進(jìn)一步的控制所述激光頭滑塊的位置，同時(shí)增強(qiáng)其控制的準(zhǔn)確性以及增加本裝置的自動化性能，所述置物架上設(shè)置有重力傳感器，所述重力傳感器及所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與PLC控制器之間均通過電性連接，所述重力傳感器的信號輸出端與PLC控制器信號輸入端連接，所述PLC控制器的信號輸出端與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的信號輸入端連接。
[0024]以下簡述下其自動化調(diào)節(jié)的過程，本發(fā)明中的檢測涉及到兩種不同的產(chǎn)品，不同的產(chǎn)品質(zhì)量不同，且不同質(zhì)量的產(chǎn)品上孔的位置不同。例如，本發(fā)明中涉及的A產(chǎn)品及B產(chǎn)品，A產(chǎn)品的孔位于C位置，B產(chǎn)品的孔位于D位置，當(dāng)A產(chǎn)品置于置物架上時(shí)，重力傳感器檢測到其重量，將信號傳輸至PLC控制器，PLC控制器接收到信號后，經(jīng)分析將信號傳輸至調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)接收到信號后進(jìn)行自動調(diào)節(jié)，將激光頭滑塊調(diào)節(jié)至滑塊上限位置；同理，若采用B產(chǎn)品，則激光頭滑塊將由調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)至下限位置。
[0025]以上實(shí)施例中激光頭滑塊的上、下限位置只是針對以上舉例，也可為上限位置針對B產(chǎn)品，下限位置針對A產(chǎn)品。
[0026]以下簡述下本發(fā)明的激光檢測裝置的檢測方法，包括如下步驟，
SI，預(yù)檢測步驟，將待檢測產(chǎn)品放置于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的置物架內(nèi)，通過置物架的磁力塊進(jìn)行磁力固定，并通過夾具進(jìn)行待檢測產(chǎn)品的加強(qiáng)固定；
S2，旋轉(zhuǎn)檢測步驟，當(dāng)SI結(jié)束后，旋轉(zhuǎn)氣缸帶動基座進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，激光依次穿過固定座一側(cè)的激光頭滑塊上的激光通孔和待檢測產(chǎn)品上的孔并進(jìn)入到固定座另一側(cè)激光滑塊上激光通孔進(jìn)行檢測，若能順利通過，則表示待檢測產(chǎn)品上的孔未堵塞，若不能順利通過，則表示待檢測產(chǎn)品上的孔堵塞，PLC控制器內(nèi)的計(jì)數(shù)器進(jìn)行待檢測產(chǎn)品上孔數(shù)量的記錄;
S3，標(biāo)記步驟，經(jīng)S2中旋轉(zhuǎn)檢測后，產(chǎn)品合格，則PLC控制器將信號傳送給基座上方的上下氣缸，上下氣缸驅(qū)動檢驗(yàn)筆往下在產(chǎn)品上進(jìn)行合格的標(biāo)注，若產(chǎn)品不合格，則檢驗(yàn)筆不進(jìn)行標(biāo)注；同時(shí)，PLC控制器將信號發(fā)送給報(bào)警器，進(jìn)行報(bào)警。
[0027]當(dāng)然，以上S3中的步驟產(chǎn)品合格與不合格的標(biāo)注也可以相反進(jìn)行，即合格的采用報(bào)警器報(bào)警，不合格的采用檢驗(yàn)筆標(biāo)注。
[0028]本發(fā)明尚有多種實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.激光檢測裝置，其特征在于:包括基板，設(shè)置于基板上的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、及置于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)外圈的檢測機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括置于基板下方的旋轉(zhuǎn)氣缸，及通過氣缸軸連接置于基板上的產(chǎn)品置物架，所述檢測機(jī)構(gòu)包括一置于基板上的固定座，所述置物架置于固定座中心，所述固定座上相對嵌設(shè)有至少一組激光頭滑塊，所述激光頭滑塊上開設(shè)有激光通孔，所述激光通孔與待檢測產(chǎn)品上的孔在同一軸線上，激光經(jīng)過激光通孔并穿透待檢測產(chǎn)品上的孔以檢測孔是否堵塞；所述激光頭滑塊上設(shè)置有一用于準(zhǔn)確調(diào)節(jié)其上下位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括渦輪與蝸桿，所述蝸桿的一端連接激光頭滑塊，所述渦輪內(nèi)穿設(shè)固定一旋轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)軸帶動渦輪轉(zhuǎn)動，從而帶動蝸桿進(jìn)行上下運(yùn)動，調(diào)節(jié)激光頭滑塊的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光檢測裝置，其特征在于:所述置物架包括一基座，所述旋轉(zhuǎn)氣缸的氣缸軸連接基座，并帶動基座旋轉(zhuǎn)，所述基座內(nèi)設(shè)置有一用于夾持待檢測產(chǎn)品的夾具。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的激光檢測裝置，其特征在于:所述基座上還固定有一進(jìn)一步固定待檢測產(chǎn)品的磁力塊，所述磁力塊的上端穿設(shè)出夾具中心與待檢測產(chǎn)品的底部磁力連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光檢測裝置，其特征在于:所述固定座上開設(shè)有卡槽，所述激光滑塊卡設(shè)于固定座的卡槽內(nèi)，并相對設(shè)置有三組。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光檢測裝置，其特征在于:所述激光通孔在激光滑塊上進(jìn)行上中下均勻分布，每個(gè)所述的激光滑塊上設(shè)置有三個(gè)激光通孔，每組所述激光通孔的連線分別置于待檢測產(chǎn)品的孔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光檢測裝置，其特征在于:所述檢測裝置還包括一置于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上方的標(biāo)注機(jī)構(gòu)，所述標(biāo)注機(jī)構(gòu)由一上下氣缸及與氣缸連接的檢驗(yàn)筆組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的激光檢測裝置，其特征在于:所述檢測裝置包括有一PLC控制器，所述PLC控制器包括計(jì)數(shù)模塊，所述PLC控制器與檢測機(jī)構(gòu)電性連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的激光檢測裝置，其特征在于:所述檢測裝置還設(shè)置有一報(bào)警器，所述報(bào)警器與PLC控制器電性連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的激光檢測裝置，其特征在于:所述置物架上設(shè)置有重力傳感器，所述重力傳感器及所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與PLC控制器之間均通過電性連接，所述重力傳感器的信號輸出端與PLC控制器信號輸入端連接，所述PLC控制器的信號輸出端與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的信號輸入端連接。
10.一種激光檢測裝置的檢測方法，其特征在于:包括如下步驟， SI，預(yù)檢測步驟，將待檢測產(chǎn)品放置于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的置物架內(nèi)，通過置物架的磁力塊進(jìn)行磁力固定，并通過夾具進(jìn)行待檢測產(chǎn)品的加強(qiáng)固定； S2，旋轉(zhuǎn)檢測步驟，當(dāng)SI結(jié)束后，旋轉(zhuǎn)氣缸帶動基座進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，激光依次穿過固定座一側(cè)的激光頭滑塊上的激光通孔和待檢測產(chǎn)品上的孔并進(jìn)入到固定座另一側(cè)激光滑塊上激光通孔進(jìn)行檢測，若能順利通過，則表示待檢測產(chǎn)品上的孔未堵塞，若不能順利通過，則表示待檢測產(chǎn)品上的孔堵塞，PLC控制器內(nèi)的計(jì)數(shù)器進(jìn)行待檢測產(chǎn)品上孔數(shù)量的記錄; S3，標(biāo)記步驟，經(jīng)S2中旋轉(zhuǎn)檢測后，產(chǎn)品合格，則PLC控制器將信號傳送給基座上方的上下氣缸，上下氣缸驅(qū)動檢驗(yàn)筆往下在產(chǎn)品上進(jìn)行合格的標(biāo)注，若產(chǎn)品不合格，則檢驗(yàn)筆不 進(jìn)行標(biāo)注；同時(shí)，PLC控制器將信號發(fā)送給報(bào)警器，進(jìn)行報(bào)警。
【文檔編號】G01V8/10GK104360407SQ201410593950
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】譚成冕, 李玉龍, 葉永超 申請人:創(chuàng)邁精密金屬成型（蘇州）有限公司