一種密封試驗夾緊卸料一體機的支撐夾緊裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種密封試驗夾緊卸料一體機的支撐夾緊裝置，包括底板、中支柱、轉(zhuǎn)位電機、測試托臺、側(cè)立柱、聯(lián)動桿、平動壓頭、弧形平動導板、夾緊缸、轉(zhuǎn)位齒輪、轉(zhuǎn)位齒圈、轉(zhuǎn)臺和弧形推桿，中支柱安裝在底板上，轉(zhuǎn)位電機安裝在測試托臺的底部，轉(zhuǎn)臺套裝在中支柱的上部，轉(zhuǎn)位齒輪安裝在轉(zhuǎn)位電機上，轉(zhuǎn)位齒圈設(shè)置在轉(zhuǎn)臺下部，弧形推桿對應(yīng)安裝在夾緊缸的上端，側(cè)立柱固定在底板上，平動壓頭對應(yīng)與弧形平動導板配合，聯(lián)動桿一端對應(yīng)與弧形推桿的端部相鉸接，聯(lián)動桿另一端對應(yīng)與平動壓頭相鉸接。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、生產(chǎn)制造成本低和自動化程度高等優(yōu)點，能在閥門密封性測試過程中自動實現(xiàn)夾緊、挪位，在夾緊同時對液壓閥門起到了保護作用。
【專利說明】一種密封試驗夾緊卸料一體機的支撐夾緊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及閥門檢測【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種密封試驗夾緊卸料一體機的支撐夾緊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]液壓閥門在流體管路輸送中應(yīng)用的較為普遍。在液壓閥門的生產(chǎn)過程中，最后一道工序是對液壓閥門的密封性進行測試。現(xiàn)有的密封性測試設(shè)備上的夾緊方式較為簡單，由于在測試密封性之前，液壓閥門的表面已經(jīng)被噴涂了漆，傳統(tǒng)的夾緊方式在夾緊時易造成漆脫落，影響到外觀，而破損的表面需要返回到噴漆加工車間進行修復，影響到液壓閥門的生產(chǎn)檢測效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的、生產(chǎn)制造成本低的、自動化程度高的，能在閥門密封性測試過程中自動實現(xiàn)夾緊、挪位的裝置，即一種密封試驗夾緊卸料一體機的支撐夾緊裝置。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種密封試驗夾緊卸料一體機的支撐夾緊裝置，包括底板、中支柱、轉(zhuǎn)位電機、測試托臺、側(cè)立柱、聯(lián)動桿、平動壓頭、弧形平動導板、夾緊缸、轉(zhuǎn)位齒輪、轉(zhuǎn)位齒圈、轉(zhuǎn)臺和弧形推桿，所述中支柱的底部安裝在底板上，所述中支柱的內(nèi)部設(shè)有沿著中支柱的軸線分布的導水孔，所述測試托臺安裝在中支柱的上端，所述轉(zhuǎn)位電機安裝在測試托臺的底部，所述轉(zhuǎn)臺套裝在中支柱的上部，所述轉(zhuǎn)臺的軸線與中支柱的軸線重合，所述轉(zhuǎn)位齒輪安裝在轉(zhuǎn)位電機上，所述轉(zhuǎn)位齒圈設(shè)置在轉(zhuǎn)臺的下部，所述轉(zhuǎn)位齒輪與轉(zhuǎn)位齒圈相嚙合，所述夾緊缸對稱分布在中支柱的左右兩側(cè)，所述弧形推桿對應(yīng)安裝在夾緊缸的上端，所述側(cè)立柱對稱分布在中支柱的左右兩側(cè)，所述側(cè)立柱固定在底板上，所述弧形平動導板對應(yīng)安裝在側(cè)立柱的上端，所述弧形平動導板之間相對布置，所述平動壓頭對應(yīng)與弧形平動導板滑動配合，所述聯(lián)動桿的一端對應(yīng)與弧形推桿的端部相鉸接，所述聯(lián)動桿的另一端對應(yīng)與平動壓頭相鉸接。
[0006]所述弧形平動導板上設(shè)有雙弧形滑槽，所述平動壓頭對應(yīng)與雙弧形滑槽滑動配合，從而保證平動壓頭的運動軌跡為平動，不會對液壓閥門的法蘭盤表面造成磨損。
[0007]所述轉(zhuǎn)臺的中部為空心結(jié)構(gòu)，該空心結(jié)構(gòu)能夠與導水孔相配合，輔助將定壓力水輸送至液壓閥門內(nèi)，以實現(xiàn)對液壓閥門的密封性測試。
[0008]待液壓閥門放置在轉(zhuǎn)臺上后,啟動夾緊缸，向下拉動弧形推桿,通過聯(lián)動桿傳遞動力，從而使平動壓頭在弧形平動導板的導向作用下平動，直至夾緊在液壓閥門的下法蘭盤上，操作人員再旋動液壓閥門的轉(zhuǎn)盤，關(guān)閉液壓閥門，此后，可將外接的定壓力水通過管路從導水孔內(nèi)引入并注入到液壓閥門內(nèi)，即可觀察是否有水流溢出，以判斷液壓閥門的密封性；在密封性檢測完畢后，即可進行卸料，啟動夾緊缸，向上推動弧形推桿，使平動壓頭相互遠離以解除夾緊，此后，啟動轉(zhuǎn)位電機，驅(qū)使轉(zhuǎn)位齒輪轉(zhuǎn)動，利用轉(zhuǎn)位齒輪與轉(zhuǎn)位齒圈的嚙合傳遞動力，帶動轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動，即可同步的實現(xiàn)對液壓閥門的挪位，使液壓閥門原位轉(zhuǎn)動180°之后，再啟動外接的轉(zhuǎn)位搬運裝置進行卸料搬運。
[0009]本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、生產(chǎn)制造成本低和自動化程度高等優(yōu)點，能在閥門密封性測試過程中自動實現(xiàn)夾緊、挪位，為卸料搬運提供方便，節(jié)省了人力，降低了工人的勞動強度，在夾緊的同時避免對液壓閥門的表面漆造成磨損、破壞，對液壓閥門起到了保護作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0011]圖1為本發(fā)明的主視圖；
[0012]圖2為圖1的I局部放大圖；
[0013]圖3為本發(fā)明的弧形平動導板與平動壓頭連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本發(fā)明進一步闡述。
[0015]如圖1至圖3所示，一種密封試驗夾緊卸料一體機的支撐夾緊裝置，包括底板1、中支柱2、轉(zhuǎn)位電機9、測試托臺10、側(cè)立柱5、聯(lián)動桿6、平動壓頭8、弧形平動導板7、夾緊缸3、轉(zhuǎn)位齒輪11、轉(zhuǎn)位齒圈12、轉(zhuǎn)臺13和弧形推桿4，所述中支柱2的底部安裝在底板I上，所述中支柱2的內(nèi)部設(shè)有沿著中支柱2的軸線分布的導水孔2a，所述測試托臺10安裝在中支柱2的上端，所述轉(zhuǎn)位電機9安裝在測試托臺10的底部，所述轉(zhuǎn)臺13套裝在中支柱2的上部，所述轉(zhuǎn)臺13的軸線與中支柱2的軸線重合，所述轉(zhuǎn)位齒輪11安裝在轉(zhuǎn)位電機9上，所述轉(zhuǎn)位齒圈12設(shè)置在轉(zhuǎn)臺13的下部，所述轉(zhuǎn)位齒輪11與轉(zhuǎn)位齒圈12相嚙合，所述夾緊缸3對稱分布在中支柱2的左右兩側(cè)，所述弧形推桿4對應(yīng)安裝在夾緊缸3的上端，所述側(cè)立柱5對稱分布在中支柱2的左右兩側(cè)，所述側(cè)立柱5固定在底板I上，所述弧形平動導板7對應(yīng)安裝在側(cè)立柱5的上端，所述弧形平動導板7之間相對布置，所述平動壓頭8對應(yīng)與弧形平動導板7滑動配合，所述聯(lián)動桿6的一端對應(yīng)與弧形推桿4的端部相鉸接，所述聯(lián)動桿6的另一端對應(yīng)與平動壓頭8相鉸接。
[0016]所述弧形平動導板7上設(shè)有雙弧形滑槽7a，所述平動壓頭8對應(yīng)與雙弧形滑槽7a滑動配合，從而保證平動壓頭的運動軌跡為平動，不會對液壓閥門的法蘭盤表面造成磨損。
[0017]所述轉(zhuǎn)臺13的中部為空心結(jié)構(gòu)，該空心結(jié)構(gòu)能夠與導水孔2a相配合，輔助將定壓力水輸送至液壓閥門內(nèi)，以實現(xiàn)對液壓閥門的密封性測試。
[0018]待液壓閥門放置在轉(zhuǎn)臺13上后，啟動夾緊缸3，向下拉動弧形推桿4，通過聯(lián)動桿6傳遞動力，從而使平動壓頭8在弧形平動導板7的導向作用下平動，直至夾緊在液壓閥門的下法蘭盤上，操作人員再旋動液壓閥門的轉(zhuǎn)盤，關(guān)閉液壓閥門，此后，可將外接的定壓力水通過管路從導水孔2a內(nèi)引入并注入到液壓閥門內(nèi)，即可觀察是否有水流溢出，以判斷液壓閥門的密封性；在密封性檢測完畢后，即可進行卸料，啟動夾緊缸3，向上推動弧形推桿4，使平動壓頭8相互遠離以解除夾緊，此后，啟動轉(zhuǎn)位電機9，驅(qū)使轉(zhuǎn)位齒輪11轉(zhuǎn)動，利用轉(zhuǎn)位齒輪11與轉(zhuǎn)位齒圈12的嚙合傳遞動力，帶動轉(zhuǎn)臺13轉(zhuǎn)動，即可同步的實現(xiàn)對液壓閥門的挪位，使液壓閥門原位轉(zhuǎn)動180°之后，再啟動外接的轉(zhuǎn)位搬運裝置進行卸料搬運，從而縮短了密封性測試所耗費的工時，節(jié)省了人力，提高了工廠的生產(chǎn)效益；在卸料完成后，啟動轉(zhuǎn)位電機9，驅(qū)動轉(zhuǎn)位齒輪11反向轉(zhuǎn)動，從而利用轉(zhuǎn)位齒輪11與轉(zhuǎn)位齒圈12的嚙合作用，帶動轉(zhuǎn)臺13反向轉(zhuǎn)動，直至轉(zhuǎn)臺13復位，即可進行下一個液壓閥門的密封性測試。
[0019]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種密封試驗夾緊卸料一體機的支撐夾緊裝置，包括底板(I)、中支柱(2)、轉(zhuǎn)位電機(9)、測試托臺(10)、側(cè)立柱(5)、聯(lián)動桿(6)、平動壓頭(8)、弧形平動導板(7)、夾緊缸(3)、轉(zhuǎn)位齒輪(11)、轉(zhuǎn)位齒圈(12)、轉(zhuǎn)臺(13)和弧形推桿(4)，其特征在于:所述中支柱(2)的底部安裝在底板(I)上，所述中支柱(2)的內(nèi)部設(shè)有沿著中支柱(2)的軸線分布的導水孔(2a)，所述測試托臺(10)安裝在中支柱(2)的上端，所述轉(zhuǎn)位電機(9)安裝在測試托臺(10)的底部，所述轉(zhuǎn)臺(13)套裝在中支柱(2)的上部，所述轉(zhuǎn)臺(13)的軸線與中支柱⑵的軸線重合，所述轉(zhuǎn)位齒輪(11)安裝在轉(zhuǎn)位電機(9)上，所述轉(zhuǎn)位齒圈(12)設(shè)置在轉(zhuǎn)臺(13)的下部，所述轉(zhuǎn)位齒輪(11)與轉(zhuǎn)位齒圈(12)相嚙合，所述夾緊缸(3)對稱分布在中支柱(2)的左右兩側(cè)，所述弧形推桿(4)對應(yīng)安裝在夾緊缸(3)的上端，所述側(cè)立柱(5)對稱分布在中支柱(2)的左右兩側(cè)，所述側(cè)立柱(5)固定在底板(I)上，所述弧形平動導板(7)對應(yīng)安裝在側(cè)立柱(5)的上端，所述弧形平動導板(7)之間相對布置，所述平動壓頭(8)對應(yīng)與弧形平動導板(7)滑動配合，所述聯(lián)動桿￠)的一端對應(yīng)與弧形推桿(4)的端部相鉸接，所述聯(lián)動桿￠)的另一端對應(yīng)與平動壓頭(8)相鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封試驗夾緊卸料一體機的支撐夾緊裝置，其特征在于:所述弧形平動導板(7)上設(shè)有雙弧形滑槽(7a)，所述平動壓頭(8)對應(yīng)與雙弧形滑槽(7a)滑動配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封試驗夾緊卸料一體機的支撐夾緊裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)臺(13)的中部為空心結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】G01M3/04GK104330224SQ201410604023
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】魯明, 魯傳玉, 魯俊 申請人:蕪湖杰諾科技有限公司