磁粉探傷用磁懸液供液裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種磁粉探傷用磁懸液供液裝置。本發(fā)明包括箱體，所述的箱體通過供液管路連接一組噴灑頭，所述的供液管路上設(shè)置有供液泵，其特征是：所述的箱體上還設(shè)置有放液管路，所述的放液管路通過循環(huán)泵連接循環(huán)管，所述的循環(huán)管伸入到所述的箱體中。本發(fā)明采用液體攪拌的方式，使得磁懸液在工作的過程中能夠保持濃度穩(wěn)定。
【專利說(shuō)明】磁粉探傷用磁懸液供液裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及一種磁粉探傷的配套設(shè)備，具體涉及一種磁粉探傷用磁懸液供液裝置。
[0002]【背景技術(shù)】:
磁粉探傷利用工件缺陷處的漏磁場(chǎng)與磁粉的相互作用，它利用了鋼鐵制品表面和近表面缺陷(如裂紋，夾渣，發(fā)紋等)磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異，磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場(chǎng)將發(fā)生崎變，形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場(chǎng)，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積一磁痕，在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下，顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀，對(duì)這些磁粉的堆積加以觀察和解釋，就實(shí)現(xiàn)了磁粉探傷。
[0003]磁粉探傷按探傷所采用磁粉的配制不同，可分為干粉法和濕粉法。濕粉法是利用磁粉和分散劑按一定比例混合而成的磁懸液，噴灑到磁化工件的表明來(lái)檢測(cè)工件的缺陷。濕粉法是最常用的磁粉探傷方法，一般需要將磁粉采用煤油等分散劑分散配置，在使用的過程中由于磁懸液靜置，會(huì)產(chǎn)生沉淀現(xiàn)象，造成磁懸液濃度不穩(wěn)定。
[0004]為了解決上述問題，中國(guó)專利申請(qǐng)CN201310386968公開了一種磁粉探傷用磁懸液攪拌裝置，并具體公開了以下技術(shù)特征:其包括筒體，所述的筒體上面安裝葉片式攪拌裝置，所述的筒體下部具有出液口，所述的出液口處安裝閥板，其特征是:所述的筒體里面安裝一組導(dǎo)氣管，所述的導(dǎo)氣管沿著所述的筒體的內(nèi)壁向下縱向均勻布置，所述的導(dǎo)氣管連接供氣主管，所述的供氣主管連接空氣壓縮機(jī)。采用機(jī)械攪拌配合氣動(dòng)攪拌的方式解決了磁懸液的沉淀問題，但是由于磁懸液在配置的過程中采用較多的揮發(fā)性的分散劑，這種氣動(dòng)攪拌的方式加快了易揮發(fā)性分散劑的揮發(fā)，造成工作環(huán)境的更大的污染。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述存在的問題提供一種磁粉探傷用磁懸液供液裝置，使得磁懸液在工作的過程中能夠保持濃度穩(wěn)定。
[0006]上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
磁粉探傷用磁懸液供液裝置，包括箱體，所述的箱體通過供液管路連接一組噴灑頭，所述的供液管路上設(shè)置有供液泵，所述的箱體上還設(shè)置有放液管路，所述的放液管路通過循環(huán)泵連接循環(huán)管，所述的循環(huán)管伸入到所述的箱體中。
[0007]所述的磁粉探傷用磁懸液供液裝置，所述的循環(huán)管包括與所述的循環(huán)泵連接的主管，所述的主管連接一組支管，所述的支管豎直向下設(shè)置，所述的支管的管口距離所述的箱體的底部不超過30mm。
[0008]所述的磁粉探傷用磁懸液供液裝置，所述的放液管路上設(shè)置有放液閥。
[0009]所述的磁粉探傷用磁懸液供液裝置，所述的供液管路上設(shè)置有流量表。
[0010]有益效果:
1.本發(fā)明采用循環(huán)管路將磁懸液本身進(jìn)行循環(huán)，采用液體攪拌的方式，使得磁懸液在工作的過程中能夠保持濃度穩(wěn)定，同時(shí)避免了常規(guī)攪拌過程中易產(chǎn)生渦流的現(xiàn)象和氣動(dòng)攪拌過程中導(dǎo)致分散劑揮發(fā)嚴(yán)重的現(xiàn)象，工作可靠穩(wěn)定。
[0011]2.本發(fā)明的支管豎直向下設(shè)置，所述的支管的管口距離所述的箱體的底部不超過30！11111，攪拌效果好，防沉淀效果更佳。
[0012]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、箱體，2、供液管路，3、噴灑頭，4、供液泵，5、放液管路，6、循環(huán)泵，7、主管，
8。支管，9、放液閥，10、流量表。
[0014]【具體實(shí)施方式】:
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
[0015]如圖1所示:本實(shí)施例的磁粉探傷用磁懸液供液裝置，包括箱體1，所述的箱體通過供液管路2連接一組噴灑頭3，所述的供液管路上設(shè)置有供液泵4，所述的箱體上還設(shè)置有放液管路5，所述的放液管路通過循環(huán)泵6連接循環(huán)管，所述的循環(huán)管伸入到所述的箱體中。
[0016]本實(shí)施例中所述的磁粉探傷用磁懸液供液裝置，所述的循環(huán)管包括與所述的循環(huán)泵連接的主管7，所述的主管連接一組支管8，所述的支管豎直向下設(shè)置，所述的支管的管口距離所述的箱體的底部不超過
[0017]本實(shí)施例中所述的磁粉探傷用磁懸液供液裝置，所述的放液管路上設(shè)置有放液閥9。
[0018]本實(shí)施例中所述的磁粉探傷用磁懸液供液裝置，所述的供液管路上設(shè)置有流量表10。
[0019]工作的過程中供液管路正常供給待檢測(cè)零件磁懸液，而放液管路放出的一部分磁懸液通過循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)重新打入箱體的底部起到液體攪拌的作用，避免了磁粉沉淀，為了使得防沉淀效果更佳，本發(fā)明的放液管路設(shè)置在箱體底部最好。
[0020]本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征等同替換所組成的技術(shù)方案。本發(fā)明的未盡事宜，屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識(shí)。
【權(quán)利要求】
1.一種磁粉探傷用磁懸液供液裝置，包括箱體，所述的箱體通過供液管路連接一組噴灑頭，所述的供液管路上設(shè)置有供液泵，其特征是:所述的箱體上還設(shè)置有放液管路，所述的放液管路通過循環(huán)泵連接循環(huán)管，所述的循環(huán)管伸入到所述的箱體中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁粉探傷用磁懸液供液裝置，其特征是:所述的循環(huán)管包括與所述的循環(huán)泵連接的主管，所述的主管連接一組支管，所述的支管豎直向下設(shè)置，所述的支管的管口距離所述的箱體的底部不超過30mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磁粉探傷用磁懸液供液裝置，其特征是:所述的放液管路上設(shè)置有放液閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磁粉探傷用磁懸液供液裝置，其特征是:所述的供液管路上設(shè)置有流量表。
【文檔編號(hào)】G01N27/84GK104330465SQ201410607601
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】胡家富, 潘學(xué)軍, 李政輝, 宋佳佳, 劉一男, 陳其勇 申請(qǐng)人:南京化工特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)研究所