一種單向軸承內(nèi)圈中心距的測(cè)量裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種單向軸承內(nèi)圈中心距的測(cè)量裝置，它包括座板（1）、工作臺(tái)（4）、導(dǎo)向蓋（5）、導(dǎo)向板6），內(nèi)孔測(cè)頭體（2）上設(shè)有三個(gè)測(cè)量噴嘴，其中兩個(gè)是一對(duì)相互對(duì)應(yīng)的氣動(dòng)噴嘴（15），還有一個(gè)是與氣動(dòng)噴嘴（15）成90度角度的第一測(cè)量噴嘴（16）；測(cè)板測(cè)頭體（3）上設(shè)有與第一測(cè)量噴嘴（16）相對(duì)應(yīng)的一個(gè)第二測(cè)量噴嘴（17），每個(gè)氣動(dòng)噴嘴（15）均通過(guò)氣管連接第一進(jìn)氣嘴（11），第一測(cè)量噴嘴（16）通過(guò)氣管連接第二進(jìn)氣嘴（12），第二測(cè)量噴嘴（17）通過(guò)氣管連接第三進(jìn)氣嘴（13）相連，第二進(jìn)氣嘴（12）、第三進(jìn)氣嘴（13）分別通過(guò)氣管連接第二三通（10），本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，測(cè)量精度高且測(cè)量效率高。
【專利說(shuō)明】一種單向軸承內(nèi)圈中心距的測(cè)量裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及一種測(cè)量裝置，尤其涉及一種單向軸承內(nèi)圈中心距的測(cè)量裝置。
[0002]【背景技術(shù)】:
長(zhǎng)期以來(lái)，關(guān)于單向軸承內(nèi)圈中心距的測(cè)量因?yàn)橹行氖莻€(gè)虛構(gòu)的，所以到楔緊平面的距離沒(méi)有簡(jiǎn)單且有效精確的方法測(cè)量，即使采用間接方法測(cè)量:用內(nèi)孔測(cè)量?jī)x或氣動(dòng)量?jī)x先測(cè)量?jī)?nèi)孔的尺寸山再以楔緊平面定位測(cè)量?jī)?nèi)孔的壁厚比因定位時(shí)壓緊力不同、在內(nèi)圓面上無(wú)法找到準(zhǔn)確測(cè)量點(diǎn)以及楔緊平面對(duì)端面垂直度的影響，測(cè)量數(shù)值存在較大的誤差，而且測(cè)量效率也低。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，測(cè)量精度高且測(cè)量效率高的單向軸承內(nèi)圈中心距的測(cè)量裝置。
[0004]本發(fā)明的目的可以通過(guò)如下措施來(lái)達(dá)到:一種單向軸承內(nèi)圈中心距的測(cè)量裝置，它包括座板，座板上設(shè)有工作臺(tái)，其特征在于工作臺(tái)上設(shè)有內(nèi)孔測(cè)頭體、測(cè)板測(cè)頭體，內(nèi)孔測(cè)頭體頂部安裝導(dǎo)向蓋，測(cè)板測(cè)頭體頂部安裝導(dǎo)向板，內(nèi)孔測(cè)頭體上設(shè)有三個(gè)測(cè)量噴嘴，其中兩個(gè)是一對(duì)相互對(duì)應(yīng)的氣動(dòng)噴嘴，還有一個(gè)是與氣動(dòng)噴嘴成度角度的第一測(cè)量噴嘴；測(cè)板測(cè)頭體上設(shè)有一個(gè)第二測(cè)量噴嘴，第一測(cè)量噴嘴和第二測(cè)量噴嘴相對(duì)應(yīng)，每個(gè)氣動(dòng)噴嘴均連接一氣動(dòng)氣管，每個(gè)氣動(dòng)氣管均與第一進(jìn)氣管相連，第一進(jìn)氣管連接第一進(jìn)氣嘴，第一測(cè)量噴嘴連接第一測(cè)量氣管，第一測(cè)量氣管連接第二進(jìn)氣管，第二進(jìn)氣管連接第二進(jìn)氣嘴，第二測(cè)量噴嘴通過(guò)第三進(jìn)氣管與第三進(jìn)氣嘴相連，第二進(jìn)氣嘴、第三進(jìn)氣嘴分別通過(guò)氣管連接第二三通。
[0005]為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的工作臺(tái)上設(shè)有鍵槽，內(nèi)孔測(cè)頭體、測(cè)板測(cè)頭體置于鍵槽內(nèi)。
[0006]本發(fā)明同已有技術(shù)相比可產(chǎn)生如下積極效果:本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)距離測(cè)量，在內(nèi)孔測(cè)頭體上有一個(gè)測(cè)量噴嘴，測(cè)板測(cè)頭體上也有一個(gè)測(cè)量噴嘴，兩噴嘴相對(duì)應(yīng)，進(jìn)氣嘴用三通連接將其連為一路通道；內(nèi)孔測(cè)頭體上還有兩個(gè)對(duì)向氣動(dòng)測(cè)量噴嘴，在測(cè)頭內(nèi)部連接成一路通道，用來(lái)測(cè)量?jī)?nèi)孔的直徑，故將工件直接放到工作臺(tái)上后，利用兩個(gè)通道的內(nèi)徑數(shù)值和壁厚數(shù)值計(jì)算出中心距尺寸，這樣大大提高了測(cè)量效率，并且數(shù)值更加準(zhǔn)確且重復(fù)測(cè)量精度聞。
[0007]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的六-八剖視圖。
[0008]【具體實(shí)施方式】:下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的最佳實(shí)施方式做詳細(xì)說(shuō)明:
實(shí)施例:一種單向軸承內(nèi)圈中心距的測(cè)量裝置(參見圖1、圖2)它包括座板1，座板1上設(shè)有工作臺(tái)4，工作臺(tái)4上設(shè)有內(nèi)孔測(cè)頭體2、測(cè)板測(cè)頭體3，工作臺(tái)4上設(shè)有鍵槽14，內(nèi)孔測(cè)頭體02、測(cè)板測(cè)頭體3置于鍵槽內(nèi)，以確定測(cè)量方向及調(diào)整測(cè)量尺寸，內(nèi)孔測(cè)頭體2頂部安裝導(dǎo)向蓋5，測(cè)板測(cè)頭體3頂部安裝導(dǎo)向板6。內(nèi)孔測(cè)頭體2上設(shè)有三個(gè)測(cè)量噴嘴，其中兩個(gè)是一對(duì)相互對(duì)應(yīng)的氣動(dòng)噴嘴15，用于測(cè)量直徑；還有一個(gè)是與氣動(dòng)噴嘴15成90度角度的第一測(cè)量噴嘴16 ；測(cè)板測(cè)頭體3上設(shè)有一個(gè)第二測(cè)量噴嘴17，第一測(cè)量噴嘴16和第二測(cè)量噴嘴17相對(duì)應(yīng)，第一測(cè)量噴嘴16和第二測(cè)量噴嘴17用于測(cè)量壁厚，通過(guò)直徑和壁厚來(lái)計(jì)算出中心距。每個(gè)氣動(dòng)噴嘴15均連接一氣動(dòng)氣管18，每個(gè)氣動(dòng)氣管18均與第一進(jìn)氣管7相連，第一進(jìn)氣管7連接第一進(jìn)氣嘴11，第一測(cè)量噴嘴16連接第一測(cè)量氣管19，第一測(cè)量氣管19連接第二進(jìn)氣管8，第二進(jìn)氣管8連接第二進(jìn)氣嘴12，第二測(cè)量噴嘴17通過(guò)第三進(jìn)氣管20與第三進(jìn)氣嘴13相連，第二進(jìn)氣嘴12、第三進(jìn)氣嘴13分別通過(guò)氣管連接第二三通10。
[0009]根據(jù)被測(cè)工件直徑的公差的最大值和壁厚的公差的最大值及被測(cè)工件的形狀制作上限標(biāo)準(zhǔn)件，根據(jù)被測(cè)工件直徑的公差的最小值和壁厚的公差的最小值及被測(cè)工件的形狀制作下限標(biāo)準(zhǔn)件，上下限標(biāo)準(zhǔn)件的各有一面刻有加工后由計(jì)量室出具的實(shí)際尺寸，為了以后使用過(guò)程中好區(qū)分上下限標(biāo)準(zhǔn)件。
[0010]本發(fā)明使用時(shí)需要接兩個(gè)氣動(dòng)量?jī)x，氣源從空氣壓縮機(jī)通過(guò)氣管接到第一氣動(dòng)量?jī)x的進(jìn)氣管接口，第一氣動(dòng)量?jī)x的輸出管通過(guò)氣管接到第一進(jìn)氣嘴11，打開第一氣動(dòng)量?jī)x的進(jìn)氣開關(guān)，進(jìn)入第一進(jìn)氣嘴11的氣通過(guò)第一進(jìn)氣孔7及兩邊的氣動(dòng)氣孔18進(jìn)入到兩端的相對(duì)應(yīng)的測(cè)量直徑的氣動(dòng)噴嘴15，氣動(dòng)噴嘴15有氣體出來(lái)后分別將上下限標(biāo)準(zhǔn)件放至內(nèi)孔測(cè)頭體2上，根據(jù)上下限標(biāo)準(zhǔn)件的測(cè)量值將第一氣動(dòng)量?jī)x的測(cè)量范圍調(diào)在被測(cè)工件所需測(cè)量的公差范圍，調(diào)好后將被測(cè)工件放上進(jìn)行測(cè)量，如果在調(diào)整的范圍內(nèi)，被測(cè)工件直徑合格。反之，不合格。氣源從空氣壓縮機(jī)通過(guò)氣管接到第二氣動(dòng)量?jī)x的進(jìn)氣管接口，第二氣動(dòng)量?jī)x的輸出管通過(guò)氣管接到第二三通10，打開第二氣動(dòng)量?jī)x的進(jìn)氣開關(guān)，氣通過(guò)第二三通10分別進(jìn)入到第二進(jìn)氣嘴12和第三進(jìn)氣嘴13后通過(guò)第二進(jìn)氣孔8、第一測(cè)量氣孔19進(jìn)入到第一測(cè)量噴嘴16，通過(guò)第三進(jìn)氣孔20進(jìn)入第二測(cè)量噴嘴17，接上氣管后打開第二氣動(dòng)量?jī)x的進(jìn)氣開關(guān)，裝置中第一測(cè)量噴嘴16、第二測(cè)量噴嘴17有氣體出來(lái)后分別將上下限標(biāo)準(zhǔn)件放至放至內(nèi)孔測(cè)頭體2上，一邊靠至測(cè)板側(cè)頭體3，根據(jù)上下限標(biāo)準(zhǔn)件的測(cè)量值將第二氣動(dòng)量?jī)x測(cè)量壁厚將測(cè)量范圍調(diào)在被測(cè)工件所需測(cè)量的公差范圍，調(diào)好后將被測(cè)工件放上進(jìn)行測(cè)量，如果在調(diào)整的范圍內(nèi)，被測(cè)工件合格。反之，不合格。利用兩個(gè)通道測(cè)量的內(nèi)孔直徑數(shù)值和壁厚數(shù)值計(jì)算出中心距尺寸即內(nèi)孔直徑的一半加上壁厚即單向軸承中心距數(shù)值，這樣大大提高了測(cè)量效率，并且數(shù)值更加準(zhǔn)確且重復(fù)測(cè)量精度高。
【權(quán)利要求】
1.一種單向軸承內(nèi)圈中心距的測(cè)量裝置，它包括座板(1)，座板(I)上設(shè)有工作臺(tái)(4)，其特征在于工作臺(tái)(4)上設(shè)有內(nèi)孔測(cè)頭體(2)、測(cè)板測(cè)頭體(3)，內(nèi)孔測(cè)頭體(2)頂部安裝導(dǎo)向蓋(5)，測(cè)板測(cè)頭體(3)頂部安裝導(dǎo)向板6)，內(nèi)孔測(cè)頭體(2)上設(shè)有三個(gè)測(cè)量噴嘴，其中兩個(gè)是一對(duì)相互對(duì)應(yīng)的氣動(dòng)噴嘴(15)，還有一個(gè)是與氣動(dòng)噴嘴(15)成90度角度的第一測(cè)量噴嘴(16);測(cè)板測(cè)頭體(3)上設(shè)有一個(gè)第二測(cè)量噴嘴(17)，第一測(cè)量噴嘴(16)和第二測(cè)量噴嘴(17)相對(duì)應(yīng)，每個(gè)氣動(dòng)噴嘴(15)均連接一氣動(dòng)氣管(18)，每個(gè)氣動(dòng)氣管(18)均與第一進(jìn)氣管(7)相連，第一進(jìn)氣管(7)連接第一進(jìn)氣嘴(11)，第一測(cè)量噴嘴(16)連接第一測(cè)量氣管(19)，第一測(cè)量氣管(19)連接第二進(jìn)氣管(8)，第二進(jìn)氣管(8)連接第二進(jìn)氣嘴(12)，第二測(cè)量噴嘴(17)通過(guò)第三進(jìn)氣管(20)與第三進(jìn)氣嘴(13)相連，第二進(jìn)氣嘴(12)、第三進(jìn)氣嘴(13)分別通過(guò)氣管連接第二三通(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單向軸承內(nèi)圈中心距的測(cè)量裝置，其特征在于所述的工作臺(tái)(4)上設(shè)有鍵槽(14)，內(nèi)孔測(cè)頭體(2)、測(cè)板測(cè)頭體(3)置于鍵槽內(nèi)。
【文檔編號(hào)】G01B13/12GK104296699SQ201410612416
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】張仁運(yùn), 李光樂(lè), 張磊 申請(qǐng)人:煙臺(tái)思科博量?jī)x有限公司