一種壓力檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及到一種該壓力檢測(cè)裝置，包括與待測(cè)管道相連接的引壓管道，所述引壓管道上設(shè)有壓力檢測(cè)裝置，其特征在于所述引壓管道上還設(shè)有用于控制吹掃氣流吹掃所述引壓管道的吹掃閥；所述吹掃閥包括閥體，所述閥體內(nèi)設(shè)有彈性組件，該彈性組件將所述閥體分隔為相互獨(dú)立的第一閥腔和第二閥腔；所述第一閥腔內(nèi)設(shè)有錐形閥芯，該錐形閥芯的底面抵觸在所述彈性組件上；所述第一閥腔連通恒壓管道，所述第二閥腔連通吹掃氣管道。本發(fā)明通過吹掃閥進(jìn)入引壓管道的吹掃氣流量能夠自適用引壓管道內(nèi)壓力變化，與待測(cè)管道內(nèi)的壓力波動(dòng)同比變化，同時(shí)維持待測(cè)壓力與吹掃壓力之差的恒定，不僅保證吹掃效果，而且測(cè)量精度高，節(jié)約吹掃流量，能夠連續(xù)進(jìn)行吹掃和測(cè)量。
【專利說明】—種壓力檢測(cè)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到一種壓力檢測(cè)裝置，具體指需要對(duì)管道進(jìn)行吹掃的壓力檢測(cè)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在能源化工等行業(yè)中，經(jīng)常需要對(duì)煙道壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控測(cè)量。測(cè)量方式多為直接從測(cè)量點(diǎn)引一旁通測(cè)量回路進(jìn)行取壓測(cè)量。如果未加防護(hù)措施，那么煙道中的灰塵、粉粒等就會(huì)倒灌入測(cè)量回路中，堵塞測(cè)量口，得不到測(cè)量壓力值，失去實(shí)時(shí)監(jiān)控功能，甚至損壞測(cè)量儀器。
[0003]為此，測(cè)量裝置需要配置一個(gè)吹掃裝置來對(duì)測(cè)量回路進(jìn)行吹掃保護(hù)。吹掃裝置通常直接連接氣源，用氣對(duì)測(cè)量回路進(jìn)行連續(xù)或者間歇的吹掃工作。這種傳統(tǒng)的吹掃裝置適用范圍窄。當(dāng)煙道壓力變化幅度較大時(shí)，流量也會(huì)有較大變化，尤其是當(dāng)煙道壓力升高，流量明顯減小時(shí)，吹掃氣體可能會(huì)倒灌，吹掃功能得不到保障。另外，吹掃流量的變化以及測(cè)量口出現(xiàn)的堵塞情況，均會(huì)導(dǎo)致測(cè)量值發(fā)生較大的偏差，達(dá)不到測(cè)量本身的精度要求。
[0004]針對(duì)傳統(tǒng)裝置在吹掃與測(cè)量上所存在的上述問題，近期也有一些研究者和廠商在對(duì)吹掃測(cè)量裝置做改進(jìn)研究。
[0005]中國專利號(hào)為21 200520074921.9的實(shí)用新型專利是一種補(bǔ)償式風(fēng)壓測(cè)量吹掃裝置，它的吹掃管包含內(nèi)外兩管，讓內(nèi)管對(duì)引壓管進(jìn)行吹掃，通過恒壓源對(duì)吹掃裝置進(jìn)行供氣，通過調(diào)節(jié)內(nèi)管長度可以改變引壓管的吸氣流量和吹掃管的吹氣流量，來平衡吹掃壓差。該裝置的特點(diǎn)是平衡了測(cè)量裝置本身的誤差，但是其流量還是會(huì)隨著負(fù)載變化而變化，適用范圍窄，需要人工調(diào)節(jié)。而當(dāng)出口發(fā)生小規(guī)模堵塞后，測(cè)量精度也不能夠滿足。
[0006]中國專利號(hào)為200620068391.1的實(shí)用新型專利是一種補(bǔ)償式風(fēng)壓測(cè)量吹掃裝置，其特征是在殼體內(nèi)設(shè)置補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置連接變送器。補(bǔ)償裝置包含補(bǔ)償器本體、針型組成，既能防堵，又能有效地取樣。但是他需要人工調(diào)節(jié)吹掃流量和補(bǔ)償壓差等，如果煙道壓力發(fā)生較大變化，則需手動(dòng)重新調(diào)整，存在諸多不便。
[0007]中國專利號(hào)為201220339024.6的實(shí)用新型專利為一種取壓管道吹掃裝置，它在取壓管道設(shè)有一次閥、常開電磁閥和二次閥，通過常閉電磁閥連接儲(chǔ)氣罐，可控地對(duì)取壓口進(jìn)行吹掃。該裝置的特點(diǎn)就是將吹掃與測(cè)量分開進(jìn)行，并通過繼電器實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)的間歇吹掃，節(jié)省氣流量，避免了人工調(diào)節(jié)的誤差。但是該裝置吹掃時(shí)段有限，不能從根本上保護(hù)吹掃回路不進(jìn)灰。該裝置的吹掃流量同樣會(huì)隨煙道壓力變化而變化，使用范圍窄，測(cè)量存在誤差。
[0008]中國專利號(hào)為200620160053.0的實(shí)用新型專利為壓力測(cè)量自動(dòng)防堵反吹裝置，
也將測(cè)量與吹掃分開進(jìn)行。通過一個(gè)三通球閥，使高壓壓縮空氣定時(shí)、瞬間進(jìn)行吹掃，防止取樣部分堵塞，保證測(cè)量準(zhǔn)確，同時(shí)耗氣也相對(duì)較小，節(jié)省人工調(diào)節(jié)勞動(dòng)力。但是，該裝置也存在適用范圍窄、測(cè)量誤差得不到控制的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀提供一種能自適用待測(cè)管道內(nèi)氣流壓力變化進(jìn)行吹掃且測(cè)量精度高的壓力檢測(cè)裝置。
[0010]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:該壓力檢測(cè)裝置，包括與待測(cè)管道相連接的引壓管道，所述引壓管道上設(shè)有壓力檢測(cè)裝置，其特征在于所述引壓管道上還設(shè)有用于控制吹掃氣流吹掃所述引壓管道的吹掃閥；
[0011]所述吹掃閥包括閥體，所述閥體內(nèi)設(shè)有彈性組件，該彈性組件將所述閥體分隔為相互獨(dú)立的第一閥腔和第二閥腔；所述第一閥腔內(nèi)設(shè)有錐形閥芯，該錐形閥芯的底面抵觸在所述彈性組件上；
[0012]所述第一閥腔連通恒壓管道，所述第二閥腔連通吹掃氣管道。
[0013]能夠?qū)崿F(xiàn)上述功能的彈性組件可以有多種，較好的，所述彈性組件可以包括彈性薄膜和彈性件；所述彈性薄膜橫向設(shè)置在所述閥體內(nèi)將所述閥體的內(nèi)腔一分為二，所述閥芯的底面抵觸在彈性薄膜上；所述彈性件設(shè)置在所述第二閥腔內(nèi)，并且所述彈性件的兩端分別抵觸在所述彈性薄膜和所述閥體的內(nèi)壁上。
[0014]優(yōu)選所述彈性薄膜為硅膠薄膜。
[0015]作為改進(jìn)，所述恒壓管道和所述吹掃氣管道可以通過減壓閥連接氣源管道，所述吹掃氣管道上還設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在吹掃管道和引壓管道之間設(shè)置了吹掃閥，該吹掃閥具有節(jié)流與恒流雙重作用；通過吹掃閥進(jìn)入引壓管道的吹掃氣流量能夠自適用引壓管道內(nèi)壓力變化，與待測(cè)管道內(nèi)的壓力波動(dòng)同比變化，同時(shí)維持待測(cè)壓力與吹掃壓力之差的恒定，不僅保證吹掃效果，而且測(cè)量精度高，節(jié)約吹掃流量，能夠連續(xù)進(jìn)行吹掃和測(cè)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明實(shí)施例原理圖；
[0018]圖2為本發(fā)明實(shí)施例剖視示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0020]如圖1和圖2所示，該壓力檢測(cè)裝置包括:
[0021]與待測(cè)管道1相連接的引壓管道2，所述引壓管道2上設(shè)有壓力檢測(cè)裝置3。壓力檢測(cè)裝置可以選用現(xiàn)有技術(shù)中的任意一種，例如壓力變送器、壓力傳感器或壓力表等。
[0022]引壓管道2上設(shè)有用于控制吹掃氣流吹掃所述引壓管道2的吹掃閥4。
[0023]本實(shí)施例中，吹掃閥4包括閥體41，閥體41內(nèi)設(shè)有彈性組件42，該彈性組件42將所述閥體分隔為相互獨(dú)立的第一閥腔43和第二閥腔44 ；所述第一閥腔43內(nèi)設(shè)有錐形閥芯45，該錐形閥芯的底面抵觸在所述彈性組件42上。
[0024]第一閥腔43連通恒壓管道5，第二閥腔44連通吹掃氣管道6。恒壓管道5和吹掃氣管道6通過減壓閥7連接氣源管道8，吹掃氣管道6上還設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥9。
[0025]本實(shí)施例中，彈性組件42包括彈性薄膜421和彈性件422 ；彈性薄膜421橫向設(shè)置在閥體內(nèi)將所述閥體的內(nèi)腔一分為二，所述閥芯45的底面抵觸在彈性薄膜421上；所述彈性件422設(shè)置在所述第二閥腔44內(nèi)，并且所述彈性件的兩端分別抵觸在所述彈性薄膜421和所述閥體的內(nèi)壁上。
[0026]本實(shí)施例中，薄膜421采用硅橡膠制備，彈性件422為彈簧。
[0027]該壓力檢測(cè)裝置的工作原理描述如下:
[0028]進(jìn)入吹掃氣管道內(nèi)的氣源經(jīng)過減壓閥減壓后，獲得穩(wěn)定的輸入壓力0工，然后分為兩股。其中第一股氣流通過恒壓管道被引入吹掃閥的第二閥腔內(nèi)；第二股氣流經(jīng)過流量調(diào)節(jié)閥3進(jìn)入第一閥腔，再經(jīng)過錐形閥芯流出，吹掃壓力為的引壓管道。第一閥腔壓力為
，?大于93。引壓管道壓力、第二閥腔壓力、氣源壓力^和彈簧的彈力共同作用在薄膜上，使經(jīng)由吹掃閥出口的氣流壓力保持穩(wěn)定和平衡，從而保證了測(cè)量誤差的穩(wěn)定性。使壓力變送器實(shí)時(shí)檢測(cè)到的數(shù)據(jù)更精確。
[0029]當(dāng)待測(cè)管道內(nèi)壓力0 3增大時(shí)，吹掃流量有減小趨勢(shì)，但此時(shí)薄膜上方的錐形閥芯受力更大，薄膜向下變形，推動(dòng)彈簧向下變形，閥芯開度變大，吹掃氣流同比增大，使得吹掃能夠順利進(jìn)行，同時(shí)維持93、92之差恒定，保證測(cè)量精度。
[0030]當(dāng)待測(cè)管道內(nèi)壓力“減小時(shí)，吹掃流量有增大趨勢(shì)，但此時(shí)薄膜上方的錐形閥芯受力也變小，薄膜在彈簧作用下向上變形，推動(dòng)閥芯上移，減小閥芯開度，從而使吹掃氣流同比降低，既保證了吹掃功能的實(shí)現(xiàn)，同時(shí)又維持93、92之差恒定，保證測(cè)量精度，還有利于節(jié)約吹掃流量。
【權(quán)利要求】
1.一種壓力檢測(cè)裝置，包括與待測(cè)管道(I)相連接的引壓管道(2)，所述引壓管道(2)上設(shè)有壓力檢測(cè)裝置(3)，其特征在于所述引壓管道(2)上還設(shè)有用于控制吹掃氣流吹掃所述引壓管道⑵的吹掃閥⑷； 所述吹掃閥(4)包括閥體(41)，所述閥體(41)內(nèi)設(shè)有彈性組件(42)，該彈性組件(42)將所述閥體分隔為相互獨(dú)立的第一閥腔(43)和第二閥腔(44);所述第一閥腔(43)內(nèi)設(shè)有錐形閥芯(45)，該錐形閥芯的底面抵觸在所述彈性組件(42)上； 所述第一閥腔(43)連通恒壓管道(5)，所述第二閥腔(44)連通吹掃氣管道(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力檢測(cè)裝置，其特征在于所述彈性組件(42)包括彈性薄膜(421)和彈性件(422);所述彈性薄膜(421)橫向設(shè)置在所述閥體內(nèi)將所述閥體的內(nèi)腔一分為二，所述閥芯(45)的底面抵觸在彈性薄膜(421)上；所述彈性件(422)設(shè)置在所述第二閥腔(44)內(nèi)，并且所述彈性件的兩端分別抵觸在所述彈性薄膜(421)和所述閥體的內(nèi)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓力檢測(cè)裝置，其特征在于所述彈性薄膜為硅膠薄膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一權(quán)利要求所述的壓力檢測(cè)裝置，其特征在于所述恒壓管道(5)和所述吹掃氣管道(6)通過減壓閥(7)連接氣源管道(8)，所述吹掃氣管道(6)上還設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥(9)。
【文檔編號(hào)】G01L19/06GK104374517SQ201410619042
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】王穎, 嚴(yán)春明, 朱建國, 林清萍, 施光林, 郁立成 申請(qǐng)人:中石化寧波工程有限公司, 上海信東儀器儀表有限公司, 中石化煉化工程（集團(tuán)）股份有限公司