簧片式內(nèi)徑測頭的制作方法
【專利摘要】發(fā)明屬于氣動量儀組件【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及簧片式內(nèi)徑測頭，包括測子、簧片，所述測子軸心處設(shè)有進(jìn)氣通道，進(jìn)氣通道前端對應(yīng)的測子徑向上設(shè)有兩個對稱的噴嘴，所述簧片數(shù)目為兩片設(shè)置在兩個噴嘴對應(yīng)的測子外壁上，簧片后端與測子螺釘連接，前端正對噴嘴處的外表面為球面結(jié)構(gòu)，所述測子外壁與簧片相對位置處設(shè)有與簧片配合的凹槽，可以對公差較大的孔的孔徑進(jìn)行檢測，該測頭結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、性價比高且方便拆修維護(hù)。
【專利說明】黃片式內(nèi)徑測頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于氣動量儀組件【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及簧片式內(nèi)徑測頭。

【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械制造領(lǐng)域中，形位公差是重要的檢測指標(biāo)，目前，在孔的檢測手段中，經(jīng)常會用到氣動量儀進(jìn)行檢測，當(dāng)對公差較大的孔的孔徑進(jìn)行檢測時現(xiàn)有的氣動量儀側(cè)頭雖然精度較高，但是性價比較低，不利于作為用于大規(guī)模批量生產(chǎn)的檢測手段且容易損壞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述缺陷，提供針對公差較大的孔的孔徑檢測的簧片式內(nèi)徑測頭，該測頭結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、不易損壞且拆修維護(hù)方便。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]簧片式內(nèi)徑測頭，包括測子、簧片，所述測子軸心處設(shè)有進(jìn)氣通道，進(jìn)氣通道前端對應(yīng)的測子徑向上設(shè)有兩個對稱的噴嘴，所述簧片數(shù)目為兩片設(shè)置在兩個噴嘴對應(yīng)的測子外壁上，簧片后端與測子螺釘連接，前端正對噴嘴處的外表面為球面結(jié)構(gòu)，所述測子外壁與簧片相對位置處設(shè)有與簧片配合的凹槽。
[0006]所述簧片常態(tài)下與測子凹槽底面貼合，且簧片的最大厚度小于測子凹槽深度。
[0007]所述噴嘴處的測子外壁設(shè)有去污凹槽。
[0008]所述測子前端為倒角結(jié)構(gòu)。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:采用上述方案，由進(jìn)氣通道連接氣動量儀的供氣組件，將本測頭探入公差較大的孔，噴嘴噴氣將簧片頂起，簧片的球面結(jié)構(gòu)與孔內(nèi)壁接觸，移動測頭，孔徑變化會引起簧片前端張度的變化，相應(yīng)的簧片與噴嘴處的間隙也會發(fā)生變化，且間隙變化與孔徑變化相同，同時氣流也會相應(yīng)的變化，配合氣動量儀的其他組件將變化體現(xiàn)出來實(shí)現(xiàn)檢測，與現(xiàn)有測頭相比本測頭結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)際耐用，不易損害性價比高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]通過下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述，本發(fā)明前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見。
[0011]圖1為本發(fā)明的截面示意圖。
[0012]其中:1為測子，1.1為凹槽，1.2為噴嘴，1.3為進(jìn)氣通道，1.4為去污凹槽，2為簧片。

【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示的簧片式內(nèi)徑測頭，由測子I和測子I外壁的簧片2構(gòu)成，簧片2對應(yīng)的測子I外壁為容納簧片2的凹槽1.1，簧片2后端以螺釘固定在測子I上，方便拆卸維護(hù)或更換構(gòu)件，簧片2常態(tài)下與測子I凹槽1.1的底面貼合，測子I軸心處為進(jìn)氣通道1.3，進(jìn)氣通道1.3連接氣動量儀的其余組件供氣，進(jìn)氣通道1.3前端的測子I徑向上為設(shè)置的兩個對稱噴嘴1.2，簧片2的數(shù)目為兩片其位置與噴嘴1.2 一一對應(yīng)，簧片2與凹槽1.1貼合面為內(nèi)表面，相對的另一面則為外表面，其外表面正對噴嘴1.2處為球面結(jié)構(gòu),測量時球面結(jié)構(gòu)與孔內(nèi)壁點(diǎn)接觸測量更為精準(zhǔn)，精度高，簧片2的最大厚度為球面最高點(diǎn)到內(nèi)表面的距離，其最大厚度小于測子I凹槽1.1的深度，結(jié)合測子I前端的倒角結(jié)構(gòu)便于測頭探入孔內(nèi)，且也為彈片2留有變形的余地和與測子I裝配的余地，測子I在噴嘴1.2處設(shè)置的去污凹槽1.4則避免污物阻塞噴嘴1.2，本測頭的結(jié)構(gòu)簡單，方便定期拆修維護(hù)。
[0014]本發(fā)明并不局限于所述的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神即公開范圍內(nèi)，仍可作一些修正或改變，故本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書限定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.簧片式內(nèi)徑測頭，包括測子、簧片，其特征在于:所述測子軸心處設(shè)有進(jìn)氣通道，進(jìn)氣通道前端對應(yīng)的測子徑向上設(shè)有兩個對稱的噴嘴，所述簧片數(shù)目為兩片設(shè)置在兩個噴嘴對應(yīng)的測子外壁上，簧片后端與測子螺釘連接，前端正對噴嘴處的外表面為球面結(jié)構(gòu)，所述測子外壁與簧片相對位置處設(shè)有與簧片配合的凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簧片式內(nèi)徑測頭，其特征在于:所述簧片常態(tài)下與測子凹槽底面貼合，且簧片的最大厚度小于測子凹槽深度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簧片式內(nèi)徑測頭，其特征在于:所述噴嘴處的測子外壁設(shè)有去污凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簧片式內(nèi)徑測頭，其特征在于:所述測子前端為倒角結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】G01B13/10GK104374344SQ201410628943
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】王雙成 申請人:常州市雙成工具有限公司