一種電池內(nèi)阻電壓測試的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電池內(nèi)阻電壓測試機(jī)，包括機(jī)架、固定底板、升降板、同步螺桿、伺服電機(jī)、內(nèi)阻電壓采集針板、內(nèi)阻電壓測試儀、測試通道轉(zhuǎn)換電路板；升降板的四角分別裝有一根與升降板垂直的同步螺桿，同步螺桿與固定在機(jī)架上的固定底板螺接，升降板底面裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)通過傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)一根同步螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，該同步螺桿通過同步皮帶帶動(dòng)其余3根同步螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由此驅(qū)動(dòng)升降板上下移動(dòng)；機(jī)架上位于升降板上方固定裝有內(nèi)阻電壓測試儀、測試通道轉(zhuǎn)換電路板、內(nèi)阻電壓采集針板；內(nèi)阻電壓采集針板通過測試通道轉(zhuǎn)換電路板與內(nèi)阻電壓測試儀電連接。本發(fā)明一次可實(shí)現(xiàn)多只電池的測試，數(shù)據(jù)采集快捷準(zhǔn)確，基本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種電池內(nèi)阻電壓測試機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電池生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種電池內(nèi)阻電壓測試機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]表征電池性能優(yōu)劣的相關(guān)性能參數(shù)一般有內(nèi)阻、電壓及容量等，我們只有準(zhǔn)確的得到電池的這些參數(shù)后才能評判出電池的好壞優(yōu)劣。因此，這些數(shù)據(jù)采集的越真實(shí)就越能挑選出優(yōu)良的電池，同時(shí)考慮批量生產(chǎn)時(shí)的效率問題，這就要求我們能夠提供一種即快又準(zhǔn)的內(nèi)阻電壓測試設(shè)備。
[0003]中國專利申請?zhí)?01320331728.3公開了一種鋰電池內(nèi)阻、電壓測試裝置，但此裝置在測試時(shí)需人工從周轉(zhuǎn)盒中取放電池到測試裝置中，并且在測試過程中只能單只測試，無論從勞動(dòng)強(qiáng)度、測試精度還是效率都不能解決本發(fā)明提到的問題。
[0004]中國專利申請?zhí)?01320544176.4公開了一種鋰電池的電芯內(nèi)阻和電壓的測試夾具》，但其也只能人工單只測試，從效率和自動(dòng)化程度來看與本發(fā)明不可比擬。
[0005]中國專利申請?zhí)?01320376270.3公開了一種電壓內(nèi)阻測試機(jī)快速換型電池輸送機(jī)構(gòu)，以及中國專利申請?zhí)?01320376269.0公開了一種電壓內(nèi)阻測試機(jī)快速換型電池輸送裝置，上述機(jī)構(gòu)或裝置雖然公開了自動(dòng)化測試機(jī)構(gòu)，但必須與另外的測試機(jī)相配套使用，體積過于龐大不說勞動(dòng)強(qiáng)度也不小。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠準(zhǔn)確采集電池內(nèi)阻和電壓參數(shù)、批量生產(chǎn)時(shí)效率高的內(nèi)阻電壓測試機(jī)。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種電池內(nèi)阻電壓測試機(jī)，包括機(jī)架、固定底板、升降板、同步螺桿、伺服電機(jī)、內(nèi)阻電壓采集針板、內(nèi)阻電壓測試儀、測試通道轉(zhuǎn)換電路板；
升降板的四角分別裝有一根與升降板垂直的同步螺桿，同步螺桿與固定在機(jī)架上的固定底板螺接，升降板底面裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)通過傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)一根同步螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，該同步螺桿通過同步皮帶帶動(dòng)其余3根同步螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由此驅(qū)動(dòng)升降板上下移動(dòng)；
機(jī)架上位于升降板上方固定裝有內(nèi)阻電壓測試儀、測試通道轉(zhuǎn)換電路板、內(nèi)阻電壓采集針板；內(nèi)阻電壓采集針板通過測試通道轉(zhuǎn)換電路板與內(nèi)阻電壓測試儀電連接。
[0008]作為優(yōu)選,還包括電池自動(dòng)定位裝置；所述電池自動(dòng)定位裝置包括滾筒、傳動(dòng)電機(jī)、進(jìn)入光感信號器、到位光感信號器、阻擋器、限位器、微處理器；滾筒和傳動(dòng)電機(jī)固定在升降板上面，傳動(dòng)電機(jī)通過鏈條驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)；進(jìn)入光感信號器、到位光感信號器、阻擋器、限位器裝在升降板上面，進(jìn)入光感信號器、到位光感信號器與微處理器連接；阻擋器、限位器通過各自驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
一次可實(shí)現(xiàn)多只電池的測試，數(shù)據(jù)采集快捷準(zhǔn)確，基本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0011]圖1為本發(fā)明電池內(nèi)阻電壓測試機(jī)實(shí)施例的主視圖。
[0012]圖2為本發(fā)明電池內(nèi)阻電壓測試機(jī)實(shí)施例的左視圖。
[0013]圖3為本發(fā)明電池內(nèi)阻電壓測試機(jī)實(shí)施例的測試通道轉(zhuǎn)換電路板示意圖。
[0014]圖4為本發(fā)明內(nèi)阻電壓測試機(jī)實(shí)施例的光感信號器電路示意圖。
[0015]其中:1_機(jī)架,2-限位器,3-進(jìn)入光感信號器,4-定位滾筒,5-伺服電機(jī),6-傳動(dòng)皮帶，7-同步皮帶，8-同步螺桿，9-內(nèi)阻電壓測試儀，10-測試通道轉(zhuǎn)換電路板，11-內(nèi)阻電壓采集針板，12-阻擋器，13-升降板，14-鏈條，15-傳動(dòng)電機(jī)，16-固定底板，17-微處理器，18-機(jī)電轉(zhuǎn)換開關(guān)，19-限位器電磁閥，20-阻擋器電磁閥，21-到位光感信號器。(請按紅字修改附圖中相應(yīng)的標(biāo)記)。

【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1和圖2所不,一種電池內(nèi)阻電壓測試機(jī)，由機(jī)架1、固定底板16、升降板13、同步螺桿8、伺服電機(jī)5、內(nèi)阻電壓采集針板11、內(nèi)阻電壓測試儀9、測試通道轉(zhuǎn)換電路板10和電池自動(dòng)定位裝置組成。
[0017]固定底板16在機(jī)架I的下方與機(jī)架固定連接。升降板為矩形，其四角分別裝有一根可轉(zhuǎn)動(dòng)的同步螺桿8，同步螺桿的下部與固定底板16上相應(yīng)位置的螺孔連接。伺服電機(jī)5裝在升降板的底面，并通過傳動(dòng)皮帶6帶動(dòng)其中一根同步螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，該同步螺桿再通過同步皮帶7帶動(dòng)其余3根同步螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),這樣4根同步螺桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)整個(gè)升降板上下移動(dòng)。
[0018]在機(jī)架I上位于升降板16的上方固定裝有內(nèi)阻電壓測試儀9、測試通道轉(zhuǎn)換電路板10、內(nèi)阻電壓采集針板11。如圖3所示，在測試通道轉(zhuǎn)換電路板10上裝有微處理器18和機(jī)電轉(zhuǎn)換開關(guān)20。內(nèi)阻電壓采集針板11依次通過機(jī)電轉(zhuǎn)換開關(guān)20和微處理器18與內(nèi)阻電壓測試儀連接。
[0019]電池自動(dòng)定位裝置由多個(gè)并列的定位滾筒4、傳動(dòng)電機(jī)6、進(jìn)入光感信號器3、到位光感信號器21、阻擋器12以及驅(qū)動(dòng)氣缸、限位器2以及驅(qū)動(dòng)氣缸和微處理器組成。
[0020]定位滾筒4通過支架固定在升降板16的上面，定位滾筒可在支架上轉(zhuǎn)動(dòng)。傳動(dòng)電機(jī)6裝在升降板底面并位于定位滾筒的下方，傳動(dòng)電機(jī)6通過鏈條14驅(qū)動(dòng)定位滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0021]進(jìn)入光感信號器3、到位光感信號器21、限位器2、阻擋器12裝在升降板16的上面。阻擋器12以及驅(qū)動(dòng)氣缸、限位器2以及驅(qū)動(dòng)氣缸裝在升降板下面。
[0022]工作過程:
(I)電池組定位:將整托盤被測試電池放置于傳動(dòng)滾筒4上，當(dāng)進(jìn)入光感信號器3感知有電池進(jìn)入位置，接通進(jìn)入光感信號器中的開關(guān)，使得阻擋器電磁閥20開啟，壓縮氣體進(jìn)入阻擋器的驅(qū)動(dòng)氣缸，氣缸驅(qū)動(dòng)阻擋器12提升，從而阻擋整盤電池前行。整盤電池前行停止到位后，到位光感信號器21感知托盤到達(dá)指定位置，接通到位光感信號器21中的開關(guān)，使得限位器電磁閥19開啟，壓縮空氣使得限位器的驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)限位器2啟動(dòng)，推動(dòng)整盤電池橫向移動(dòng)直至夾緊。
[0023](2)整盤電池定位好后，伺服電機(jī)5啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)皮帶7，帶動(dòng)其中一根同步螺桿8，此根同步螺桿再通過同步皮帶7帶動(dòng)其他三根同步螺桿，驅(qū)動(dòng)上裝有整盤電池的升降板上升，直至整盤電池與內(nèi)阻電壓采集針11板緊密接觸并處于保壓狀態(tài)，升降板停止。
[0024](3 )內(nèi)阻電壓采集針板11采集電池的電壓和內(nèi)阻數(shù)據(jù)傳輸給內(nèi)阻電壓測試儀9并被記錄并儲存，每只電池的測試通過測試通道轉(zhuǎn)換電路板10來切換通道。第一通道的內(nèi)阻電壓采集針板11采集電池的電壓和內(nèi)阻數(shù)據(jù)并通過微處理器傳輸給內(nèi)阻電壓測試儀9并被記錄并儲存后，微處理器給出信號切斷第一通道的機(jī)電轉(zhuǎn)換開關(guān)并同時(shí)開啟第二通道的機(jī)電轉(zhuǎn)換開關(guān)，開始第二通道電池電壓和內(nèi)阻的的測量采集，以此類推。
[0025](4)待整盤電池的內(nèi)阻電壓測試結(jié)束后，本內(nèi)阻電壓測試機(jī)所有動(dòng)作復(fù)位待下一托盤電池內(nèi)阻電壓檢測。
[0026]此測試機(jī)避免了人工操作而帶來的取值精度問題，另外操作簡單，基本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高了工作效率，準(zhǔn)確度及精度。
[0027]以上所述的本發(fā)明實(shí)施方式，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。任何在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電池內(nèi)阻電壓測試機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架、固定底板、升降板、同步螺桿、伺服電機(jī)、內(nèi)阻電壓采集針板、內(nèi)阻電壓測試儀、測試通道轉(zhuǎn)換電路板； 所述升降板的四角分別裝有一根與升降板垂直的同步螺桿，同步螺桿與固定在機(jī)架上的固定底板螺接，升降板底面裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)通過傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)一根同步螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，該同步螺桿通過同步皮帶帶動(dòng)其余3根同步螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由此驅(qū)動(dòng)升降板上下移動(dòng)； 機(jī)架上位于升降板上方固定裝有內(nèi)阻電壓測試儀、測試通道轉(zhuǎn)換電路板、內(nèi)阻電壓采集針板；所述內(nèi)阻電壓采集針板通過測試通道轉(zhuǎn)換電路板與內(nèi)阻電壓測試儀電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池內(nèi)阻電壓測試機(jī)，其特征在于:還包括電池自動(dòng)定位裝置；所述電池自動(dòng)定位裝置包括滾筒、傳動(dòng)電機(jī)、進(jìn)入光感信號器、到位光感信號器、阻擋器、限位器、微處理器； 所述滾筒和傳動(dòng)電機(jī)固定在升降板上面，傳動(dòng)電機(jī)通過鏈條驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)； 所述進(jìn)入光感信號器、到位光感信號器、阻擋器、限位器裝在升降板上面，進(jìn)入光感信號器、到位光感信號器與微處理器連接； 所述阻擋器、限位器通過各自驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池內(nèi)阻電壓測試機(jī)，其特征在于:還包括機(jī)電轉(zhuǎn)換開關(guān)和微處理器；所述內(nèi)阻電壓采集針板通過機(jī)電轉(zhuǎn)換開關(guān)和微處理器與內(nèi)阻電壓測試儀連接。
【文檔編號】G01R31/36GK104407299SQ201410670022
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】李瑜, 陳萍, 孟令奎, 王峰, 余水 申請人:合肥國軒高科動(dòng)力能源股份公司