一種液位檢測(cè)方法
【專利摘要】一種液位檢測(cè)方法，把牽引線于卷線盤上旋接，這樣套繞上的牽引線同套繞出的牽引線構(gòu)成半圓弧度，所述的牽引線的套繞出的一頭同鉛塊相連，這樣把鉛塊引入地表以下時(shí)，牽引線的向下作用就對(duì)卷線盤生成縱向拉力，卷線盤的每二分之一的分部承擔(dān)的縱向拉力均為牽引線所受的倍增，由此槽體中同彈性金屬塊的金屬絲實(shí)時(shí)把彈性金屬塊因?yàn)橥饬ψ饔米冃魏髮?dǎo)致的阻抗的變化所形成的數(shù)據(jù)，經(jīng)過轉(zhuǎn)接器發(fā)送到控制系統(tǒng)，這樣由外力的變化就能得到伸長(zhǎng)率，而相應(yīng)的角度傳感器傳遞回的數(shù)據(jù)發(fā)送到控制系統(tǒng)也就能得到液位的大小，這樣可有效避免現(xiàn)有技術(shù)中的就會(huì)加入針對(duì)牽引線的伸長(zhǎng)率的測(cè)試裝置導(dǎo)致在液位的檢測(cè)空間狹小的條件下負(fù)載不小并且操作非常困難的缺陷。
【專利說明】一種液位檢測(cè)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于液位計(jì)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種液位檢測(cè)方法。

【背景技術(shù)】
[0002]迄今為止在進(jìn)行液位測(cè)量的時(shí)候普遍采用的是液位計(jì)，由于環(huán)境所限，特別是針對(duì)那些在地表以下的液位，往往需要經(jīng)過專用的液位計(jì)來進(jìn)行測(cè)量，有一種簡(jiǎn)單的液位計(jì)采取牽引線把液位測(cè)試組件送入到地表以下實(shí)現(xiàn)檢測(cè)，液位組件送入地表以下的距離，為經(jīng)由獲得牽引線的送入距離而定，也就為經(jīng)由牽引線纏繞的卷線盤經(jīng)過卷線盤同牽引線之間的作用帶動(dòng)卷線盤旋動(dòng)，這樣經(jīng)由獲取卷線盤的旋轉(zhuǎn)的周數(shù)，在通過誤差校對(duì)，就能獲得液位測(cè)試組件的送入地表以下的距離，但是牽引線在向下運(yùn)行時(shí)也需要檢測(cè)其牽引線的伸長(zhǎng)率的大小，這樣就會(huì)加入針對(duì)牽引線的伸長(zhǎng)率的測(cè)試裝置，所以在液位的檢測(cè)空間狹小的條件下負(fù)載不小并且操作非常困難。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種液位檢測(cè)方法，把牽引線于卷線盤上旋接，這樣套繞上的牽引線同套繞出的牽引線構(gòu)成半圓弧度，所述的牽引線的套繞出的一頭同鉛塊相連，這樣把鉛塊引入地表以下時(shí)，牽引線的向下作用就對(duì)卷線盤生成縱向拉力，卷線盤的每二分之一的分部承擔(dān)的縱向拉力均為牽引線所受的倍增，由此槽體中同彈性金屬塊的金屬絲實(shí)時(shí)把彈性金屬塊因?yàn)橥饬ψ饔米冃魏髮?dǎo)致的阻抗的變化所形成的數(shù)據(jù)，經(jīng)過轉(zhuǎn)接器發(fā)送到控制系統(tǒng)，這樣由外力的變化就能得到伸長(zhǎng)率，而相應(yīng)的角度傳感器傳遞回的數(shù)據(jù)發(fā)送到控制系統(tǒng)也就能得到液位的大小，這樣可有效避免現(xiàn)有技術(shù)中的就會(huì)加入針對(duì)牽引線的伸長(zhǎng)率的測(cè)試裝置導(dǎo)致在液位的檢測(cè)空間狹小的條件下負(fù)載不小并且操作非常困難的缺陷。這樣可有效避免現(xiàn)有技術(shù)中的就會(huì)加入針對(duì)牽引線的伸長(zhǎng)率的測(cè)試裝置導(dǎo)致在液位的檢測(cè)空間狹小的條件下負(fù)載不小并且操作非常困難的缺陷。
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種液位檢測(cè)方法的解決方案，具體如下:
[0005]一種液位檢測(cè)方法，首先設(shè)置液位檢測(cè)裝置，所述的液位檢測(cè)裝置含有卷線盤100，所述的卷線盤100套繞在旋轉(zhuǎn)桿700上，所述的旋轉(zhuǎn)桿700同框體500相連接，所述的卷線盤100上帶有凸起，所述的旋轉(zhuǎn)桿700上帶有凹槽，所述的凸起和凹槽間隙配合在一起，所述的旋轉(zhuǎn)桿700的一頭設(shè)置著角度傳感器與轉(zhuǎn)接器，所述的角度傳感器同控制系統(tǒng)相連接，轉(zhuǎn)接器經(jīng)過其里面的中空圈狀體設(shè)置于旋轉(zhuǎn)桿700上，所述的卷線盤100的朝頂部方向和朝底部方向的框體500部分另外還焊接著一對(duì)周邊帶有滑槽的圓環(huán)體200，所述的周邊帶有滑槽的圓環(huán)體200均各自設(shè)置在回轉(zhuǎn)支承上，所述的回轉(zhuǎn)支承焊接于框體500外壁，在卷線盤100上按照其盤體的中心向往輻射的方向開有一對(duì)凹坑300，該一對(duì)凹坑300相互間以盤體的中心為基準(zhǔn)鏡像分布，并且該一對(duì)凹坑300之間保持間隙；所述的凹坑300的外部各自開設(shè)著兩個(gè)槽體組，每一個(gè)槽體組中帶有兩個(gè)槽體400，所述的每一個(gè)槽體組中的兩個(gè)槽體400中的一個(gè)槽體400比另一個(gè)槽體400的位置低，且所有的槽體400均設(shè)置于卷線盤100上，一個(gè)槽體組內(nèi)的兩個(gè)槽體400設(shè)置于卷線盤100的一個(gè)表面，另一個(gè)槽體組內(nèi)的兩個(gè)槽體400設(shè)置于卷線盤100的同所述的一個(gè)表面相對(duì)的另一個(gè)表面，一個(gè)槽體組內(nèi)的兩個(gè)槽體400同另一個(gè)槽體組內(nèi)的兩個(gè)槽體400各自正向相對(duì)；所述的槽體400中帶有彈性金屬塊，所述的彈性金屬塊經(jīng)過金屬絲同轉(zhuǎn)接器里面的中空圈狀體連接，而轉(zhuǎn)接器同控制系統(tǒng)連接；所述的控制系統(tǒng)是帶有外存的ARM處理芯片；然后把牽引線于卷線盤100上旋接，這樣套繞上的牽引線同套繞出的牽引線構(gòu)成半圓弧度，所述的牽引線的套繞出的一頭同鉛塊相連，這樣把鉛塊引入地表以下時(shí)，牽引線的向下作用就對(duì)卷線盤100生成縱向拉力，卷線盤100的每二分之一的分部承擔(dān)的縱向拉力均為牽引線所受的倍增，由此槽體400中同彈性金屬塊的金屬絲實(shí)時(shí)把彈性金屬塊因?yàn)橥饬ψ饔米冃魏髮?dǎo)致的阻抗的變化所形成的數(shù)據(jù)，經(jīng)過轉(zhuǎn)接器發(fā)送到控制系統(tǒng)，這樣由外力的變化就能得到伸長(zhǎng)率，而相應(yīng)的角度傳感器傳遞回的數(shù)據(jù)發(fā)送到控制系統(tǒng)也就能得到液位的大小。
[0006]由這些技術(shù)特征，本發(fā)明能夠并發(fā)檢測(cè)由連接在牽引線端部的鉛塊深入到地表之下的液位以及所述的伸長(zhǎng)率，檢測(cè)誤差小、構(gòu)造不復(fù)雜且外形也不大，使用容易。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的液位檢測(cè)方法的原理結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1所示，液位檢測(cè)方法，含有卷線盤100，所述的卷線盤100套繞在旋轉(zhuǎn)桿700上，所述的旋轉(zhuǎn)桿700同框體500相連接，所述的卷線盤100上帶有凸起，所述的旋轉(zhuǎn)桿700上帶有凹槽，所述的凸起和凹槽間隙配合在一起，所述的旋轉(zhuǎn)桿700的一頭設(shè)置著角度傳感器與轉(zhuǎn)接器，所述的角度傳感器同控制系統(tǒng)相連接，轉(zhuǎn)接器經(jīng)過其里面的中空圈狀體設(shè)置于旋轉(zhuǎn)桿700上，所述的卷線盤100的朝頂部方向和朝底部方向的框體500部分另外還焊接著一對(duì)周邊帶有滑槽的圓環(huán)體200，所述的周邊帶有滑槽的圓環(huán)體200均各自設(shè)置在回轉(zhuǎn)支承上，所述的回轉(zhuǎn)支承焊接于框體500外壁，周邊帶有滑槽的圓環(huán)體200同卷線盤100之間相隔的大小能夠改變，用來操縱帶有滑槽的圓環(huán)體200為卷線盤100的牽引線的作用大小，防止?fàn)恳€崩開，在卷線盤100上按照其盤體的中心向往輻射的方向開有一對(duì)凹坑300，該一對(duì)凹坑300相互間以盤體的中心為基準(zhǔn)鏡像分布，并且該一對(duì)凹坑300之間保持間隙。所述的凹坑300的外部各自開設(shè)著兩個(gè)槽體組,每一個(gè)槽體組中帶有兩個(gè)槽體400，所述的每一個(gè)槽體組中的兩個(gè)槽體400中的一個(gè)槽體400比另一個(gè)槽體400的位置低，且所有的槽體400均設(shè)置于卷線盤100上，一個(gè)槽體組內(nèi)的兩個(gè)槽體400設(shè)置于卷線盤100的一個(gè)表面，另一個(gè)槽體組內(nèi)的兩個(gè)槽體400設(shè)置于卷線盤100的同所述的一個(gè)表面相對(duì)的另一個(gè)表面，一個(gè)槽體組內(nèi)的兩個(gè)槽體400同另一個(gè)槽體組內(nèi)的兩個(gè)槽體400各自正向相對(duì)。所述的槽體400中帶有彈性金屬塊，所述的彈性金屬塊經(jīng)過金屬絲同轉(zhuǎn)接器里面的中空圈狀體連接，而轉(zhuǎn)接器同控制系統(tǒng)連接。所述的控制系統(tǒng)是帶有外存的ARM處理芯片；然后把牽引線于卷線盤100上旋接，這樣套繞上的牽引線同套繞出的牽引線構(gòu)成半圓弧度，所述的牽引線的套繞出的一頭同鉛塊相連，這樣把鉛塊引入地表以下時(shí)，牽引線的向下作用就對(duì)卷線盤100生成縱向拉力，卷線盤100的每二分之一的分部承擔(dān)的縱向拉力均為牽引線所受的倍增，由此槽體400中同彈性金屬塊的金屬絲實(shí)時(shí)把彈性金屬塊因?yàn)橥饬ψ饔米冃魏髮?dǎo)致的阻抗的變化所形成的數(shù)據(jù)，經(jīng)過轉(zhuǎn)接器發(fā)送到控制系統(tǒng)，這樣由外力的變化就能得到伸長(zhǎng)率，而相應(yīng)的角度傳感器傳遞回的數(shù)據(jù)發(fā)送到控制系統(tǒng)也就能得到液位的大小。
[0009]以上所述，僅是本實(shí)用較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用技術(shù)實(shí)質(zhì)，在本實(shí)用精神和原則之內(nèi)，對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單的修改、等同替換與改進(jìn)等，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種液位檢測(cè)方法，其特征在于首先設(shè)置液位檢測(cè)裝置，所述的液位檢測(cè)裝置含有卷線盤，所述的卷線盤套繞在旋轉(zhuǎn)桿上，所述的旋轉(zhuǎn)桿同框體相連接，所述的卷線盤上帶有凸起，所述的旋轉(zhuǎn)桿上帶有凹槽，所述的凸起和凹槽間隙配合在一起，所述的旋轉(zhuǎn)桿的一頭設(shè)置著角度傳感器與轉(zhuǎn)接器，所述的角度傳感器同控制系統(tǒng)相連接，轉(zhuǎn)接器經(jīng)過其里面的中空圈狀體設(shè)置于旋轉(zhuǎn)桿上，所述的卷線盤的朝頂部方向和朝底部方向的框體部分另外還焊接著一對(duì)周邊帶有滑槽的圓環(huán)體，所述的周邊帶有滑槽的圓環(huán)體均各自設(shè)置在回轉(zhuǎn)支承上，所述的回轉(zhuǎn)支承焊接于框體外壁，在卷線盤上按照其盤體的中心向往輻射的方向開有一對(duì)凹坑，該一對(duì)凹坑相互間以盤體的中心為基準(zhǔn)鏡像分布，并且該一對(duì)凹坑之間保持間隙；所述的凹坑的外部各自開設(shè)著兩個(gè)槽體組，每一個(gè)槽體組中帶有兩個(gè)槽體，所述的每一個(gè)槽體組中的兩個(gè)槽體中的一個(gè)槽體比另一個(gè)槽體的位置低，且所有的槽體均設(shè)置于卷線盤上，一個(gè)槽體組內(nèi)的兩個(gè)槽體設(shè)置于卷線盤的一個(gè)表面，另一個(gè)槽體組內(nèi)的兩個(gè)槽體設(shè)置于卷線盤的同所述的一個(gè)表面相對(duì)的另一個(gè)表面，一個(gè)槽體組內(nèi)的兩個(gè)槽體同另一個(gè)槽體組內(nèi)的兩個(gè)槽體400各自正向相對(duì)；所述的槽體中帶有彈性金屬塊，所述的彈性金屬塊經(jīng)過金屬絲同轉(zhuǎn)接器里面的中空圈狀體連接，而轉(zhuǎn)接器同控制系統(tǒng)連接；所述的控制系統(tǒng)是帶有外存的ARM處理芯片；然后把牽引線于卷線盤上旋接，這樣套繞上的牽引線同套繞出的牽引線構(gòu)成半圓弧度，所述的牽引線的套繞出的一頭同鉛塊相連，這樣把鉛塊引入地表以下時(shí)，牽引線的向下作用就對(duì)卷線盤生成縱向拉力，卷線盤的每二分之一的分部承擔(dān)的縱向拉力均為牽引線所受的倍增，由此槽體中同彈性金屬塊的金屬絲實(shí)時(shí)把彈性金屬塊因?yàn)橥饬ψ饔米冃魏髮?dǎo)致的阻抗的變化所形成的數(shù)據(jù)，經(jīng)過轉(zhuǎn)接器發(fā)送到控制系統(tǒng)，這樣由外力的變化就能得到伸長(zhǎng)率，而相應(yīng)的角度傳感器傳遞回的數(shù)據(jù)發(fā)送到控制系統(tǒng)也就能得到液位的大小。
【文檔編號(hào)】G01F23/00GK104406654SQ201410691963
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】陳樹軍, 孫建華, 黃新亞, 謝志浩, 施壓熙 申請(qǐng)人:蘇州賽智達(dá)智能科技有限公司