具備超大排量安全閥和常規(guī)安全閥雙用蓄熱器及蓄熱方法
【專利摘要】具備超大排量安全閥和常規(guī)安全閥雙用蓄熱器及蓄熱方法?，F(xiàn)有的安全閥試驗(yàn)系統(tǒng)均采用一臺(tái)蓄熱器與試驗(yàn)安全閥直接螺栓相連的型式。由鍋爐向蓄熱器內(nèi)通入蒸汽，使蓄熱器內(nèi)壓力逐步升高，達(dá)到試驗(yàn)安全閥開(kāi)啟壓力后，試驗(yàn)安全閥開(kāi)啟。一種具備超大排量安全閥和常規(guī)安全閥雙用蓄熱器，其組成包括：試驗(yàn)安全閥管座（ 5 ），所述的試驗(yàn)安全閥管座與法蘭（ 4 ）連接，所述的法蘭與殼體（ 6 ）連接，所述的殼體分別與支座（ 11 ）、人孔座（ 7 ）連接，所述的人孔座連接有人孔（ 8 ），所述的殼體內(nèi)部安裝有汽水分離器（ 1 ）、配汽裝置（ 2 ）、多孔管分散器（ 3 ），所述的多孔管分散器上加工有一組分散孔。本發(fā)明應(yīng)用于鍋爐蓄熱器。
【專利說(shuō)明】具備超大排量安全閥和常規(guī)安全閥雙用蓄熱器及蓄熱方法
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及一種具備超大排量安全閥和常規(guī)安全閥雙用蓄熱器及蓄熱方法，應(yīng)用于常規(guī)火電安全閥試驗(yàn)領(lǐng)域。
[0002]【背景技術(shù)】:
現(xiàn)有的安全閥試驗(yàn)系統(tǒng)均采用一臺(tái)蓄熱器與試驗(yàn)安全閥直接螺栓相連的型式。由鍋爐向蓄熱器內(nèi)通入蒸汽，使蓄熱器內(nèi)壓力逐步升高，達(dá)到試驗(yàn)安全閥開(kāi)啟壓力后，試驗(yàn)安全閥開(kāi)啟。利用上述試驗(yàn)系統(tǒng)，試驗(yàn)安全閥的排量一般不超過(guò)300t/h，并且沒(méi)有安全閥排放時(shí)間的要求，試驗(yàn)安全閥達(dá)到全行程就可以滿足試驗(yàn)要求。
[0003]核電機(jī)組用主蒸汽超大排量安全閥要求排量為1000t/h，試驗(yàn)過(guò)程中需要保證安全閥達(dá)到全行程，并穩(wěn)定排放6s,安全閥的開(kāi)啟時(shí)間為0.056s,試驗(yàn)安全閥的排放壓力為8.5MPa (g)，試驗(yàn)過(guò)程中計(jì)算需要排放的蒸汽量為1668kg。采用現(xiàn)有的安全閥試驗(yàn)系統(tǒng)需要設(shè)置一個(gè)非常巨大的蓄熱器，此蓄熱器的結(jié)構(gòu)尺寸在現(xiàn)有的條件下不容易實(shí)現(xiàn)，同時(shí)如設(shè)計(jì)、制造此蓄熱器的投資成本會(huì)十分巨大。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是提供一種具備超大排量安全閥和常規(guī)安全閥雙用蓄熱器及蓄熱方法。
[0005]上述的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種具備超大排量安全閥和常規(guī)安全閥雙用蓄熱器，其組成包括:高壓蓄熱器，所述的高壓蓄熱器經(jīng)調(diào)節(jié)閥試驗(yàn)安全閥管連接雙用途蓄熱器，所述的調(diào)節(jié)閥試驗(yàn)安全閥安裝在調(diào)節(jié)閥試驗(yàn)安全閥管上，所述的試驗(yàn)安全閥管與殼體連接，所述的殼體內(nèi)部調(diào)節(jié)閥試驗(yàn)安全閥管對(duì)應(yīng)位置安裝有汽水分離器、所述的汽水分離器下部對(duì)應(yīng)位置裝有配汽裝置、所述的汽水分離器和配汽裝置之間裝有多孔管分散器，所述的多孔分散器上加工有一組分散孔，所述的殼體裝有支座和人孔。
[0006]所述的具備超大排量安全閥和常規(guī)安全閥雙用蓄熱器，所述的殼體具有與排氣口、小口徑蒸汽進(jìn)口、大口徑蒸汽進(jìn)口。
[0007]所述的具備超大排量安全閥和常規(guī)安全閥雙用蓄熱器，所述的試驗(yàn)安全閥通過(guò)螺柱連接在設(shè)備上部的法蘭上。
[0008]所述的具備超大排量安全閥和常規(guī)安全閥雙用蓄熱器，所述的殼體上部具有安裝超大排量試驗(yàn)安全閥，轉(zhuǎn)換接頭連接快拆法蘭。
[0009]一種利用所述的具備超大排量安全閥和常規(guī)安全閥雙用蓄熱器的蓄熱方法，該方法包括如下步驟:通過(guò)鍋爐向高壓蓄熱器內(nèi)通入蒸汽，高壓蓄熱器內(nèi)壓力緩慢上升，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)所需的壓力后，迅速開(kāi)啟高壓蓄熱器和雙用途蓄熱器之間的調(diào)節(jié)閥，雙用途蓄熱器內(nèi)壓力迅速上升，到達(dá)核電用超大排量安全閥開(kāi)啟壓力后，超大排量安全閥達(dá)到持續(xù)全開(kāi)啟，順著安全閥排放的持續(xù)，雙用途蓄熱器和高壓蓄熱器內(nèi)壓力會(huì)降低，通過(guò)調(diào)節(jié)閥開(kāi)度，保證雙用途蓄熱器內(nèi)壓力高于超大排量安全閥開(kāi)啟壓力，實(shí)現(xiàn)安全閥全開(kāi)啟，當(dāng)作為常規(guī)安全閥試驗(yàn)的蓄熱器使用時(shí)，鍋爐來(lái)的加熱蒸汽經(jīng)配汽裝置進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部水下，加熱儲(chǔ)水，雙用途蓄熱器內(nèi)壓力緩慢上升，達(dá)到試驗(yàn)安全閥開(kāi)啟壓力，便可以進(jìn)行常規(guī)安全閥的試驗(yàn)。
[0010]本發(fā)明的有益效果:
1.本發(fā)明既能作為緩沖罐與高壓蓄熱器和調(diào)節(jié)閥等附件用于核電機(jī)組用主蒸汽安全閥性能試驗(yàn)，又能單獨(dú)作為蓄熱器用于常規(guī)火電安全閥性能試驗(yàn)，在常規(guī)火電安全閥性能試驗(yàn)中作為蓄熱器使用，在大排量安全閥性能試驗(yàn)中，作為緩沖罐使用，減小了試驗(yàn)系統(tǒng)體積，節(jié)約了制造成本。
[0011]本發(fā)明設(shè)置有多孔管，在進(jìn)行超大排量安全閥試驗(yàn)時(shí)，用于分散高壓蓄熱器來(lái)汽，防止大量蒸汽直接沖擊到罐體上，同時(shí)此多孔管也起到了汽水分離的作用，保證了從安全閥排出蒸汽的干度，在雙用途蓄熱器內(nèi)側(cè)上部蒸汽出口處設(shè)置了汽水分離器，提高了外供汽的干度，減小了汽水對(duì)試驗(yàn)安全閥的沖擊。
[0012]本發(fā)明設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度的選取與高壓蓄熱器一致，保證了調(diào)節(jié)閥卡死時(shí)雙用途蓄熱器的安全性。
[0013]本發(fā)明既能用于超大排量安全閥性能試驗(yàn)，又能用于常規(guī)安全閥性能試驗(yàn)，減小了設(shè)備體積，節(jié)約了制造成本。
[0014]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖2是附圖1的A-A剖視圖。
[0016]【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施例1:
一種具備超大排量安全閥和常規(guī)安全閥雙用蓄熱器，其組成包括:高壓蓄熱器，所述的高壓蓄熱器經(jīng)調(diào)節(jié)閥試驗(yàn)安全閥管連接雙用途蓄熱器，所述的調(diào)節(jié)閥試驗(yàn)安全閥安裝在調(diào)節(jié)閥試驗(yàn)安全閥管上，所述的試驗(yàn)安全閥管與殼體連接，所述的殼體上部裝有調(diào)節(jié)閥試驗(yàn)安全閥管，對(duì)應(yīng)位置安裝有汽水分離器、所述的汽水分離器下部對(duì)應(yīng)位置裝有配汽裝置、所述的汽水分離器和配汽裝置之間的空間位置裝有多孔管分散器，所述的多孔分散器上加工有一組分散孔，所述的殼體裝有支座和人孔。
[0017]距離連接為，試驗(yàn)安全閥管座5與法蘭4連接，所述的法蘭與殼體6連接，所述的殼體分別與支座11、人孔座7連接，所述的人孔座連接有人孔8，所述的殼體內(nèi)部安裝有汽水分離器1、配汽裝置2、多孔管分散器3，所述的多孔分散器上加工有一組分散孔。
[0018]實(shí)施例2
根據(jù)實(shí)施例1所述的具備超大排量安全閥和常規(guī)安全閥雙用蓄熱器，所述的殼體分別與排氣口 12、小口徑蒸汽進(jìn)口 9、大口徑蒸汽進(jìn)口 10連接。
[0019]實(shí)施例3:
根據(jù)實(shí)施例1或2所述的具備超大排量安全閥和常規(guī)安全閥雙用蓄熱器，所述的試驗(yàn)安全閥通過(guò)螺柱連接在設(shè)備上部的法蘭上，通過(guò)轉(zhuǎn)換接頭連接實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格安全閥性能試驗(yàn)。
[0020]實(shí)施例4:
根據(jù)實(shí)施例1或2或3所述的具備超大排量安全閥和常規(guī)安全閥雙用蓄熱器，所述的殼體上部安裝有試驗(yàn)安全閥管座及法蘭，用于安裝超大排量試驗(yàn)安全閥，常規(guī)安全閥試驗(yàn)時(shí)可通過(guò)轉(zhuǎn)換接頭連接其他規(guī)格的安全閥。
[0021]實(shí)施例5: 一種實(shí)施例1或2或3或4所述具備超大排量安全閥和常規(guī)安全閥雙用蓄熱器，當(dāng)作為常規(guī)安全閥試驗(yàn)的蓄熱器使用時(shí)，鍋爐來(lái)的加熱蒸汽經(jīng)配汽裝置進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部水下，力口熱儲(chǔ)水，雙用途蓄熱器內(nèi)壓力緩慢上升，達(dá)到試驗(yàn)安全閥開(kāi)啟壓力，便可以進(jìn)行常規(guī)安全閥的試驗(yàn)，在試驗(yàn)的過(guò)程中需要將與高壓蓄熱器連接的管路關(guān)斷，防止蒸汽流入高壓蓄熱器。
[0022]實(shí)施例6:
一種實(shí)施例1或2或3或4或5所述的具備超大排量安全閥和常規(guī)安全閥雙用蓄熱器，所述的殼體上部安裝有1500#，8”規(guī)格的試驗(yàn)安全閥管座及法蘭，用于安裝超大排量試驗(yàn)安全閥。
[0023]實(shí)施例7:
一種利用實(shí)施例1一6所述的具備超大排量安全閥和常規(guī)安全閥雙用蓄熱器及蓄熱方法，該方法包括如下步驟:通過(guò)鍋爐向高壓蓄熱器內(nèi)通入蒸汽，高壓蓄熱器內(nèi)壓力緩慢上升，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)所需的壓力后，迅速開(kāi)啟高壓蓄熱器和雙用途蓄熱器之間的調(diào)節(jié)閥，雙用途蓄熱器內(nèi)壓力迅速上升，到達(dá)核電用超大排量安全閥開(kāi)啟壓力后，超大排量安全閥達(dá)到持續(xù)全開(kāi)啟，順著安全閥排放的持續(xù)，雙用途蓄熱器和高壓蓄熱器內(nèi)壓力會(huì)降低，通過(guò)調(diào)節(jié)閥開(kāi)度，保證雙用途蓄熱器內(nèi)壓力高于超大排量安全閥開(kāi)啟壓力，實(shí)現(xiàn)安全閥全開(kāi)啟。當(dāng)作為常規(guī)安全閥試驗(yàn)的蓄熱器使用時(shí)，鍋爐來(lái)的加熱蒸汽經(jīng)配汽裝置進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部水下，加熱儲(chǔ)水，雙用途蓄熱器內(nèi)壓力緩慢上升，達(dá)到試驗(yàn)安全閥開(kāi)啟壓力，便可以進(jìn)行常規(guī)安全閥的試驗(yàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種具備超大排量安全閥和常規(guī)安全閥雙用蓄熱器，其組成包括:高壓蓄熱器，其特征是:所述的高壓蓄熱器經(jīng)調(diào)節(jié)閥試驗(yàn)安全閥管連接雙用途蓄熱器，所述的調(diào)節(jié)閥試驗(yàn)安全閥安裝在調(diào)節(jié)閥試驗(yàn)安全閥管上，所述的試驗(yàn)安全閥管與殼體連接，所述的殼體內(nèi)部調(diào)節(jié)閥試驗(yàn)安全閥管對(duì)應(yīng)位置安裝有汽水分離器、所述的汽水分離器下部對(duì)應(yīng)位置裝有配汽裝置，所述的汽水分離器和配汽裝置之間裝有多孔管分散器，所述的多孔分散器上加工有一組分散孔，所述的殼體裝有支座和人孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具備超大排量安全閥和常規(guī)安全閥雙用蓄熱器，其特征是:所述的殼體具有與排氣口、小口徑蒸汽進(jìn)口、大口徑蒸汽進(jìn)口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具備超大排量安全閥和常規(guī)安全閥雙用蓄熱器，其特征是:所述的試驗(yàn)安全閥通過(guò)螺柱連接在設(shè)備上部的法蘭上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的具備超大排量安全閥和常規(guī)安全閥雙用蓄熱器，其特征是:所述的殼體上部具有安裝超大排量試驗(yàn)安全閥，轉(zhuǎn)換接頭連接快拆法蘭。
5.一種利用權(quán)利要求1一4所述的具備超大排量安全閥和常規(guī)安全閥雙用蓄熱器的蓄熱方法，其特征是:該方法包括如下步驟:通過(guò)鍋爐向高壓蓄熱器內(nèi)通入蒸汽，高壓蓄熱器內(nèi)壓力緩慢上升，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)所需的壓力后，迅速開(kāi)啟高壓蓄熱器和雙用途蓄熱器之間的調(diào)節(jié)閥，雙用途蓄熱器內(nèi)壓力迅速上升，到達(dá)核電用超大排量安全閥開(kāi)啟壓力后，超大排量安全閥達(dá)到持續(xù)全開(kāi)啟，順著安全閥排放的持續(xù)，雙用途蓄熱器和高壓蓄熱器內(nèi)壓力會(huì)降低，通過(guò)調(diào)節(jié)閥開(kāi)度，保證雙用途蓄熱器內(nèi)壓力高于超大排量安全閥開(kāi)啟壓力，實(shí)現(xiàn)安全閥全開(kāi)啟，當(dāng)作為常規(guī)安全閥試驗(yàn)的蓄熱器使用時(shí)，鍋爐來(lái)的加熱蒸汽經(jīng)配汽裝置進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部水下，加熱儲(chǔ)水，雙用途蓄熱器內(nèi)壓力緩慢上升，達(dá)到試驗(yàn)安全閥開(kāi)啟壓力，便可以進(jìn)行常規(guī)安全閥的試驗(yàn)。
【文檔編號(hào)】G01M13/00GK104359669SQ201410696360
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】劉慶江, 唐卉, 張明寶, 張福君, 孫同英, 國(guó)金蓮, 楊軍, 鄧劍虹 申請(qǐng)人:哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司