一種鋸片切割性能測(cè)試機(jī)及其測(cè)試方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及金剛石鋸片性能測(cè)試，具體涉及一種鋸片切割性能測(cè)試機(jī)及其測(cè)試方法，包括立柱（1）、橫梁（2）、走刀架（3）、走刀驅(qū)動(dòng)裝置（4）、切割動(dòng)力頭（5）、鉆磨動(dòng)力頭（6）、動(dòng)力頭升降機(jī)構(gòu)（7）、送料滑座（8）、送料臺(tái)架（9）和送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（10）。本發(fā)明可對(duì)切、鉆、磨工具產(chǎn)品的切割性能做標(biāo)準(zhǔn)化的定量鑒定測(cè)試，填補(bǔ)了行業(yè)空白；具有針對(duì)不同板材進(jìn)行不同切割測(cè)試的特點(diǎn)，既避免測(cè)試品過(guò)負(fù)荷而燒齒，又能防止負(fù)荷過(guò)小不能反映測(cè)試品應(yīng)有效率，使測(cè)試品完全滿足商家的特定需求；也適宜擔(dān)當(dāng)工藝技術(shù)研發(fā)試驗(yàn)用機(jī)，為切、鉆、磨類工具向高新【技術(shù)領(lǐng)域】拓展提供了有力的測(cè)試驗(yàn)證手段。
【專利說(shuō)明】一種鋸片切割性能測(cè)試機(jī)及其測(cè)試方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金剛石切、鉆、磨工具產(chǎn)品的切割性能測(cè)試，具體涉及一種鋸片切割性能測(cè)試機(jī)及其測(cè)試方法。

【背景技術(shù)】
[0002]測(cè)試技術(shù)是現(xiàn)代生產(chǎn)的推動(dòng)器，反映制造水平的高低，國(guó)家中長(zhǎng)期科學(xué)技術(shù)發(fā)展規(guī)劃指出，儀器儀表和測(cè)試是"新技術(shù)革命"的先導(dǎo)和基礎(chǔ)，惠鋒公司對(duì)此深有感觸，并一直堅(jiān)持探索。
[0003]國(guó)標(biāo)《GB/T11170超硬磨料制品金剛石圓鋸片》，是我國(guó)超硬工具領(lǐng)域向國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)看齊，具有一定水準(zhǔn)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)之一，但卻沒有對(duì)金剛石圓鋸片的實(shí)際使用性能的“切割性能”這一重要特性做出定性或定量規(guī)范。
[0004]長(zhǎng)期以來(lái)，無(wú)論是鋸片制造廠商還是終端用戶，在鋸片切割性能的訴求上可謂“百花齊放”，近似“以物易物”這種古老的方式交流:購(gòu)買者寄一張鋸片給廠家，要求“比這片鋒利”、或“比這片壽命長(zhǎng)”(耐用)、或“比這片好切”等，于是廠家就針對(duì)客戶“樣片”，專項(xiàng)開發(fā)出一款自測(cè)切割性能接近或超越“樣片”的新產(chǎn)品發(fā)給客戶。但是，客戶拿到“新產(chǎn)品”一用，感到很不好切，甚至切不動(dòng)，常常相互埋怨而終止合作，痛失商機(jī)。出現(xiàn)這種情況，就是苦于被稱為“切割三要素”的切割對(duì)象、切割機(jī)具和操作手的差異太大，常規(guī)手段很難統(tǒng)一，這就是“非同等條件測(cè)試”的困惑，而要異地“同等條件”，真不容易實(shí)現(xiàn)。
[0005]首先，三要素中的操作手的體魄、素養(yǎng)、技能等因素對(duì)推刀速度、力度影響很大，是難以控制和統(tǒng)一的重要因素；其次，在全國(guó)乃至全球切割機(jī)具種類繁多，其功率、轉(zhuǎn)速等參數(shù)難以統(tǒng)一。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種鋸片切割性能測(cè)試機(jī)及其測(cè)試方法，解決現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法對(duì)鋸片的切割性能進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)范的、準(zhǔn)確有效測(cè)試的問題。
[0007]為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種鋸片切割性能測(cè)試機(jī)，包括立柱、橫梁、走刀架、走刀驅(qū)動(dòng)裝置、切割動(dòng)力頭、鉆磨動(dòng)力頭、動(dòng)力頭升降機(jī)構(gòu)、送料滑座、送料臺(tái)架和送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中所述立柱固定在底座上，所述橫梁橫向設(shè)置在立柱的頂部，所述走刀架通過(guò)直線導(dǎo)軌副安裝在橫梁上并由走刀驅(qū)動(dòng)裝置提供橫向走刀動(dòng)力，所述切割動(dòng)力頭和鉆磨動(dòng)力頭分別安裝在走刀架的底面和正面，所述送料臺(tái)架安裝在切割動(dòng)力頭和鉆磨動(dòng)力頭的下方，送料滑座通過(guò)送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在送料臺(tái)架上并由送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)提供縱向送料動(dòng)力，所述走刀驅(qū)動(dòng)裝置、切割動(dòng)力頭、鉆磨動(dòng)力頭、動(dòng)力頭升降機(jī)構(gòu)和送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別由伺服電機(jī)提供動(dòng)力，并且所有伺服電機(jī)均和人機(jī)交流控制中心信號(hào)連接。
[0008]一種鋸片切割性能測(cè)試機(jī)，包括立柱、橫梁、走刀架、走刀驅(qū)動(dòng)裝置、切割動(dòng)力頭、動(dòng)力頭升降機(jī)構(gòu)、送料滑座、送料臺(tái)架和送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中所述立柱通過(guò)直線導(dǎo)軌副安裝在送料滑座上，并由送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)提供縱向滑移動(dòng)力，所述橫梁橫向設(shè)置在立柱的頂部并隨立柱縱向移動(dòng)，所述走刀架通過(guò)直線導(dǎo)軌副安裝在橫梁上并由走刀驅(qū)動(dòng)裝置提供橫向走刀動(dòng)力，所述切割動(dòng)力頭安裝在走刀架的底部；所述送料臺(tái)架位于切割動(dòng)力頭下方且在所述立柱移動(dòng)的軌跡上，所述走刀驅(qū)動(dòng)裝置、切割動(dòng)力頭、動(dòng)力頭升降機(jī)構(gòu)和送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別由伺服電機(jī)提供動(dòng)力，并且所有伺服電機(jī)均和人機(jī)交流控制中心信號(hào)連接。
[0009]一種鋸片切割性能測(cè)試方法，包括以下步驟:
預(yù)先在人機(jī)交流控制中心輸入規(guī)定的鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)速度、切割負(fù)荷系數(shù)、送料步距、切割總刀數(shù)和單刀切割長(zhǎng)度；
通過(guò)走刀驅(qū)動(dòng)裝置控制切割動(dòng)力頭對(duì)固定在送料滑座上的測(cè)試板材進(jìn)行切割，并由走刀驅(qū)動(dòng)裝置和送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割；走刀驅(qū)動(dòng)裝置中伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速由切割負(fù)荷調(diào)制，實(shí)現(xiàn)定負(fù)荷恒力切割；
待達(dá)到鋸片切割總刀數(shù)后，根據(jù)切割總長(zhǎng)度所耗時(shí)間的長(zhǎng)短和齒部磨損高度來(lái)判定鋸片的鋒利度和壽命，判定測(cè)試品的優(yōu)劣。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:統(tǒng)一“切割三要素”，符合同條件測(cè)試原貝1J，科學(xué)模擬各種切割機(jī)具參數(shù)，可對(duì)切、鉆、磨工具產(chǎn)品的切割性能做標(biāo)準(zhǔn)化的定量鑒定測(cè)試，填補(bǔ)了行業(yè)空白；具有針對(duì)不同板材進(jìn)行不同切割測(cè)試的特點(diǎn)，既避免測(cè)試品過(guò)負(fù)荷而燒齒，又能防止負(fù)荷過(guò)小不能反映測(cè)試品應(yīng)有效率，使測(cè)試品完全滿足商家的特定需求；也適宜擔(dān)當(dāng)工藝技術(shù)研發(fā)試驗(yàn)用機(jī)，為切、鉆、磨類工具向高新【技術(shù)領(lǐng)域】拓展提供了有力的測(cè)試驗(yàn)證手段。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明一種鋸片切割性能測(cè)試機(jī)的電器控制邏輯框圖。
[0012]圖2為本發(fā)明一種鋸片切割性能測(cè)試機(jī)一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為圖2的側(cè)面剖視圖。
[0014]圖4為本發(fā)明一種鋸片切割性能測(cè)試機(jī)另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為圖4的側(cè)面剖視圖。
[0016]圖6為本發(fā)明一種鋸片切割性能測(cè)試機(jī)另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖7為圖6的側(cè)面剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0019]行業(yè)內(nèi)通常用效率和壽命這兩項(xiàng)指標(biāo)來(lái)反映鋸片使用性能，效率(簡(jiǎn)稱鋒利度)，就是走刀速度，單位m/min ;壽命就是工作齒在切割中消耗高度與所切割材料的總長(zhǎng)度比，單位m/mm。切割過(guò)程主要涉及切割機(jī)具(分手提切割機(jī)和臺(tái)式切割機(jī)兩大類)、切割對(duì)象(花崗石、大理石、瓷磚、混凝土等)、操作手，這三項(xiàng)是影響切割狀況的主要因素，簡(jiǎn)稱《切割三要素》。
[0020]行業(yè)內(nèi)都是用多刀次(通常60刀以上)的實(shí)際切割效率的平均值來(lái)考量，由于“切割三要素”不同，其準(zhǔn)確性大打則扣。為客觀反映鋸片的使用性能，我們預(yù)先設(shè)定切割負(fù)荷(以不燒齒為前提)，那么本身鋒利度好的鋸片，切割阻力小，可加大走刀量，單位距離(切割石板長(zhǎng)度)所用時(shí)間短，鋸片效率高；若本身鋒利度差的鋸片，切割阻力就大，用同等推力鋸片就容易燒齒而失效，若要避免燒齒，就只能降低走刀量，單位距離(切割石板長(zhǎng)度)所用的時(shí)間則長(zhǎng)，鋸片效率低；所測(cè)鋸片的優(yōu)劣就一目了然。公認(rèn)切割測(cè)試原理不難，但統(tǒng)一“切割三要素”就非常難。
[0021]圖2和圖3示出了本發(fā)明一種鋸片切割性能測(cè)試機(jī)的一個(gè)實(shí)施例——單立柱固定梁式:一種鋸片切割性能測(cè)試機(jī)，包括立柱1、橫梁2、走刀架3、走刀驅(qū)動(dòng)裝置4、切割動(dòng)力頭5、鉆磨動(dòng)力頭6、動(dòng)力頭升降機(jī)構(gòu)7、送料滑座8、送料臺(tái)架9和送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10，其中所述立柱1固定在底座上，所述橫梁2橫向設(shè)置在立柱1的頂部，所述走刀架3通過(guò)直線導(dǎo)軌副安裝在橫梁2上并由走刀驅(qū)動(dòng)裝置4提供橫向走刀動(dòng)力，所述切割動(dòng)力頭5和鉆磨動(dòng)力頭6分別安裝在走刀架3的底面和正面，所述送料臺(tái)架9安裝在切割動(dòng)力頭5和鉆磨動(dòng)力頭6的下方，送料滑座8通過(guò)送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10安裝在送料臺(tái)架9上并由送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10提供縱向送料動(dòng)力，所述走刀驅(qū)動(dòng)裝置4、切割動(dòng)力頭5、鉆磨動(dòng)力頭6、動(dòng)力頭升降機(jī)構(gòu)7和送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10分別由伺服電機(jī)提供動(dòng)力，并且所有伺服電機(jī)均和人機(jī)交流控制中心11信號(hào)連接。
[0022]圖4和圖5示出了本發(fā)明一種鋸片切割性能測(cè)試機(jī)的另一個(gè)實(shí)施例——雙立柱固定梁式:一種鋸片切割性能測(cè)試機(jī)，包括兩個(gè)立柱1、橫梁2、走刀架3、走刀驅(qū)動(dòng)裝置4、切割動(dòng)力頭5、鉆磨動(dòng)力頭6、動(dòng)力頭升降機(jī)構(gòu)7、送料滑座8、送料臺(tái)架9和送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10，其中所述兩個(gè)立柱1固定在底座上，所述橫梁2橫向設(shè)置在兩個(gè)立柱1的頂部，所述走刀架3通過(guò)直線導(dǎo)軌副安裝在橫梁2上并由走刀驅(qū)動(dòng)裝置4提供橫向走刀動(dòng)力，所述切割動(dòng)力頭5和鉆磨動(dòng)力頭6分別安裝在走刀架3的底面和正面，所述送料臺(tái)架9安裝在切割動(dòng)力頭5和鉆磨動(dòng)力頭6的下方，送料滑座8通過(guò)送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10安裝在送料臺(tái)架9上并由送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10提供縱向送料動(dòng)力，所述走刀驅(qū)動(dòng)裝置4、切割動(dòng)力頭5、鉆磨動(dòng)力頭6、動(dòng)力頭升降機(jī)構(gòu)7和送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10分別由伺服電機(jī)提供動(dòng)力，并且所有伺服電機(jī)均和人機(jī)交流控制中心11信號(hào)連接。本實(shí)施例由于用兩個(gè)立柱1，則相對(duì)于單立柱固定梁式結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。
[0023]圖6和圖7示出了本發(fā)明一種鋸片切割性能測(cè)試機(jī)的另一個(gè)實(shí)施例——雙立柱移動(dòng)梁式:一種鋸片切割性能測(cè)試機(jī)，包括立柱1、橫梁2、走刀架3、走刀驅(qū)動(dòng)裝置4、切割動(dòng)力頭5、動(dòng)力頭升降機(jī)構(gòu)7、送料滑座8、送料臺(tái)架9和送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10，其中所述立柱1通過(guò)直線導(dǎo)軌副安裝在送料滑座8上，并由送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10提供縱向滑移動(dòng)力，所述橫梁2橫向設(shè)置在立柱1的頂部并隨立柱1縱向移動(dòng)，所述走刀架3通過(guò)直線導(dǎo)軌副安裝在橫梁2上并由走刀驅(qū)動(dòng)裝置4提供橫向走刀動(dòng)力，所述切割動(dòng)力頭5安裝在走刀架3的底部；所述送料臺(tái)架9置于切割動(dòng)力頭5下方且在所述立柱1移動(dòng)的軌跡上，所述走刀驅(qū)動(dòng)裝置4、切割動(dòng)力頭5、動(dòng)力頭升降機(jī)構(gòu)7和送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10分別由伺服電機(jī)提供動(dòng)力，并且所有伺服電機(jī)均和人機(jī)交流控制中心11信號(hào)連接。本實(shí)施例為移動(dòng)式雙立柱梁架設(shè)計(jì)，切割對(duì)象石材固定，靠移動(dòng)雙立柱梁架實(shí)現(xiàn)“送料”，適合切割厚重型切割對(duì)象，可用于切割石材。
[0024]本發(fā)明還示出了一種鋸片切割性能測(cè)試方法的一個(gè)實(shí)施例:一種鋸片切割性能測(cè)試方法，包括以下步驟:
預(yù)先在人機(jī)交流控制中心11輸入規(guī)定的鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)速度、切割負(fù)荷系數(shù)、送料步距、切割總刀數(shù)和單刀切割長(zhǎng)度；
通過(guò)走刀驅(qū)動(dòng)裝置4控制切割動(dòng)力頭5對(duì)固定在送料滑座8上的測(cè)試板材進(jìn)行切割，并由走刀驅(qū)動(dòng)裝置4和送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割；走刀驅(qū)動(dòng)裝置4中伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速由切割負(fù)荷調(diào)制，實(shí)現(xiàn)定負(fù)荷恒力切割；
待達(dá)到鋸片切割總刀數(shù)后，根據(jù)切割總長(zhǎng)度所耗時(shí)間的長(zhǎng)短和齒部磨損高度來(lái)判定鋸片的鋒利度和壽命，判定測(cè)試品的優(yōu)劣。
[0025]下面以具體實(shí)例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的操作方法:
待測(cè)樣品型號(hào):G230x7x2.5x25花崗石切割片；
待測(cè)樣品等級(jí):中檔；
切割對(duì)象參數(shù):664花崗石1200x630x20 (長(zhǎng)x寬x厚)；
切割方式:干式切割；
模擬切割機(jī)具:交流臺(tái)式機(jī)，轉(zhuǎn)速3000rpm，功率2000w。
[0026]本發(fā)明的操作步驟是:
1，打開測(cè)試機(jī)電源，啟動(dòng)主機(jī)控制和測(cè)試記錄系統(tǒng)，空運(yùn)行機(jī)器10分鐘；同時(shí)檢查機(jī)器各部運(yùn)行是否正常；
2，確認(rèn)機(jī)器功能正常后，將測(cè)試鋸片安裝在切割動(dòng)力頭主軸上，壓緊法蘭盤，關(guān)好護(hù)罩門；
3，將石板放置于送料臺(tái)上，同時(shí)驗(yàn)證氣動(dòng)夾緊功能有效；
4，按照要求模擬交流臺(tái)式機(jī)，應(yīng)采用定轉(zhuǎn)速測(cè)試；
5，在測(cè)試機(jī)人機(jī)界面中，設(shè)置相關(guān)切割參數(shù):設(shè)定轉(zhuǎn)速——3000rpm ；
負(fù)荷系數(shù)(按中檔230規(guī)格花崗石類鋸片預(yù)設(shè))——10 ；
進(jìn)刀深度——25mm；
走刀量——自動(dòng)；
單刀切割長(zhǎng)度——650mm ；
送料步距-7 ；
切割模式——A ；
總切割刀數(shù)——100 ；
6，驗(yàn)證參數(shù)輸入正確后，按啟動(dòng)鍵，進(jìn)入自動(dòng)切割測(cè)試程序；
7，待100刀切割完畢，切割動(dòng)力頭自動(dòng)回位，系統(tǒng)顯示全過(guò)程切割曲線，顯示鋸片平均效率值和壽命，完成測(cè)試，打印測(cè)試報(bào)告。
[0027]在測(cè)試過(guò)程中，系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)讀取走刀伺服電機(jī)的工作負(fù)荷，并將其與設(shè)定的負(fù)荷參數(shù)進(jìn)行比較、整定，使切割緊貼設(shè)定負(fù)荷值運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)恒力推切(走刀)。這種高靈敏快捷反應(yīng)的動(dòng)態(tài)伺服模式，不僅實(shí)現(xiàn)了 “恒力切割”，并讓“恒力切試”具備智能化功能，遇到石材組織中的硬質(zhì)點(diǎn)或鋸片疲勞應(yīng)力段時(shí)，負(fù)荷增大，走刀機(jī)構(gòu)自動(dòng)減小走刀量，以減輕切割負(fù)荷；一旦越過(guò)硬質(zhì)點(diǎn)，負(fù)荷減輕又會(huì)自動(dòng)增大走刀速度，讓切割負(fù)荷達(dá)到設(shè)定值。這樣既可避免鋸片過(guò)載燒齒，又防止負(fù)載過(guò)小而掩蓋試品應(yīng)有效能的發(fā)揮。解決了“切割三要素”中人工推力不統(tǒng)一的難題。如此，在恒力切割條件下走刀速度的變化導(dǎo)致單位長(zhǎng)度切割時(shí)間的不同，從而反應(yīng)試件的工作性能——“鋒利度”。
[0028]盡管這里參照本發(fā)明的多個(gè)解釋性實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請(qǐng)公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說(shuō)，在本申請(qǐng)公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對(duì)主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對(duì)組成部件和/或布局進(jìn)行的變形和改進(jìn)外，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其他的用途也將是明顯的。
【權(quán)利要求】
1.一種鋸片切割性能測(cè)試機(jī)，其特征在于:包括立柱(I)、橫梁(2)、走刀架(3)、走刀驅(qū)動(dòng)裝置(4)、切割動(dòng)力頭(5)、鉆磨動(dòng)力頭(6)、動(dòng)力頭升降機(jī)構(gòu)(7)、送料滑座(8)、送料臺(tái)架(9)和送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)， 其中所述立柱(I)固定在底座上，所述橫梁(2)橫向設(shè)置在立柱(I)的頂部，所述走刀架(3)通過(guò)直線導(dǎo)軌副安裝在橫梁(2)上并由走刀驅(qū)動(dòng)裝置(4)提供橫向走刀動(dòng)力，所述切割動(dòng)力頭(5)和鉆磨動(dòng)力頭(6)分別安裝在走刀架(3)的底面和正面，所述送料臺(tái)架(9)安裝在切割動(dòng)力頭(5)和鉆磨動(dòng)力頭(6)的下方，送料滑座(8)通過(guò)送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)安裝在送料臺(tái)架(9)上并由送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)提供縱向送料動(dòng)力，所述走刀驅(qū)動(dòng)裝置(4)、切割動(dòng)力頭(5)、鉆磨動(dòng)力頭(6)、動(dòng)力頭升降機(jī)構(gòu)(7)和送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)分別由伺服電機(jī)提供動(dòng)力，并且所有伺服電機(jī)均和人機(jī)交流控制中心(11)信號(hào)連接。
2.一種鋸片切割性能測(cè)試機(jī)，其特征在于:包括立柱(I)、橫梁(2)、走刀架(3)、走刀驅(qū)動(dòng)裝置(4)、切割動(dòng)力頭(5)、動(dòng)力頭升降機(jī)構(gòu)(7)、送料滑座(8)、送料臺(tái)架(9)和送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)， 其中所述立柱(I)通過(guò)直線導(dǎo)軌副安裝在送料滑座(8)上，并由送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)提供縱向滑移動(dòng)力，所述橫梁(2)橫向設(shè)置在立柱(I)的頂部并隨立柱(I)縱向移動(dòng)，所述走刀架(3)通過(guò)直線導(dǎo)軌副安裝在橫梁(2)上并由走刀驅(qū)動(dòng)裝置(4)提供橫向走刀動(dòng)力，所述切割動(dòng)力頭(5)安裝在走刀架(3)的底部；所述送料臺(tái)架(9)設(shè)置在切割動(dòng)力頭(5)下方且在所述立柱(I)移動(dòng)的軌跡上，所述走刀驅(qū)動(dòng)裝置(4)、切割動(dòng)力頭(5)、動(dòng)力頭升降機(jī)構(gòu)(7)和送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)分別由伺服電機(jī)提供動(dòng)力，并且所有伺服電機(jī)均和人機(jī)交流控制中心(11)信號(hào)連接。
3.一種鋸片切割性能測(cè)試方法，其特征在于包括以下步驟: 預(yù)先在人機(jī)交流控制中心(11)輸入規(guī)定的鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)速度、切割負(fù)荷系數(shù)、送料步距、切割總刀數(shù)和單刀切割長(zhǎng)度； 通過(guò)走刀驅(qū)動(dòng)裝置(4)控制切割動(dòng)力頭(5)對(duì)固定在送料滑座(8)上的測(cè)試板材進(jìn)行切割，并由走刀驅(qū)動(dòng)裝置(4)和送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割；走刀驅(qū)動(dòng)裝置(4)中伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速由切割負(fù)荷調(diào)制，實(shí)現(xiàn)定負(fù)荷恒力切割； 待達(dá)到鋸片切割總刀數(shù)后，根據(jù)切割總長(zhǎng)度所耗時(shí)間的長(zhǎng)短和齒部磨損高度來(lái)判定鋸片的鋒利度和壽命，判定測(cè)試品的優(yōu)劣。
【文檔編號(hào)】G01N3/58GK104406876SQ201410708849
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】陳萍, 郭和惠, 鄒輝, 尹丁 申請(qǐng)人:成都惠鋒金剛石工具有限公司